Основы ремонта резервуаров
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Тема
Методы ремонта основания и конструктивных элементов корпуса резервуаров
Введение
Резервуары являются одним из основных сооружений нефтебаз и предназначены для хранения нефтепродуктов и производства некоторых технологических операций, которые должны своевременно без качественных и количественных потерь обеспечивать нефтепродуктами многочисленных потребителей, независимо от их географического размещения и климатических условий. Эта большая задача может быть успешно решена при условии непрерывного повышения технического уровня нефтебаз и внедрения передовых методов организации труда.
К системам нефтеснабжения, в том числе и нефтебазам, предъявляются особые требования, основными из которых являются: надежность и бесперебойность доставки нефти потребителям при безопасной и экономичной работе всех технологических сооружений. Выполнение этих требований в полной мере возможно только при высоком уровне надежности оборудования.
1. Причины нарушения прочности резервуаров
Основными причинами нарушения прочности резервуаров при их эксплуатации являются колебания температуры окружающей среды (высокие положительные летом, доходящие до + 50С, и низкие отрицательные зимой, доходящие до -50С), гидростатическое давление налитого нефтепродукта, вызывающее горизонтальное (по касательной к окружности резервуара) кольцевое напряжение, неравномерные просадки резервуаров, знакопеременное давление в газовом пространстве, отклонения корпуса от правильной формы цилиндра, дефекты в сварных швах.
Жесткость конструкции стальных сварных резервуаров, которая в сочетании с хрупкостью сталей при низких температурах (даже спокойных сталей) приводит к образованию больших внутренних напряжений в отдельных узлах, особенно в нижних поясах и в месте сопряжения первого пояса с днищем.
Нарушение правил технической эксплуатации резервуаров, например опорожнение или заполнение резервуара нефтепродуктом со скоростью, превышающей максимальную пропускную способность дыхательных клапанов, может вызвать разрушение резервуара.
При монтаже и эксплуатации резервуаров, имеющих большие размеры и малую жесткость, неизбежны отклонения корпуса от правильной геометрической формы в виде выпучин, вмятин или гофр.
Кроме того, на резервуары действуют разрушающе некоторые компоненты нефти и нефтепродуктов (сера и сероводород) и атмосферная влага. Эти вещества, активно взаимодействуя с металлом, вызывают сильный коррозионный износ его. Перечисленные факторы почти во всех случаях действуют на резервуары вместе.
2. Очистка резервуаров от парафина и механических осадков
Один из способов очистки резервуара при ремонте - удаление осадка инжекторами - гидроэлеваторами, для чего осадок предварительно разбивают струей поды под давлением от 5 до 6 кг/см2 и превращают в водную эмульсию. Другой способ - удаление грязи при помощи парового эжектора, который прикрепляют к концу зачистного шланга. В эжектор подают пар под давлением от 6 до 7 кг/см2. Осадок, засасываемый в эжектор, разогревается струей пара, превращается и легко перекачиваемую массу и откачивается па резервуара.
Для очистки резервуаров успешно применяют пожарные пено-генераторы ПГ-50 и ПГ-100 . При подаче воды под давлением до 8 кг/см2 - в генераторе образуется сильный вакуум. Под его действием нефтегрязь поднимается по конусу и далее захватывается сильным потоком поды.
В последнее время для очистки резервуаров применяют различные моющие средства типа МЛ, представляющие композиции синтетических поверхностно-активных веществ с добавками электролитов. Такой метод очистки основан на гидродинамическом и физико-химическом воздействии струи моющего раствора на нефтяные остатки.
В резервуар вводят моечную машину - гидромонитор. Под действием раствора осадок размягчается, уменьшается его сила поверхностного натяжения; получаемую благодаря этому эмульсию откачивают из резервуара. Раствор легко удаляет адсорбированный нефтепродукт и ржавчину с верхних поясов и крыши резервуара, что способствует быстрой дегазации последнего. Резервуары из-под нефти и темных нефтепродуктов очищают горячим (от 45 до 700 С) водным раствором моющего препарата МЛ-2, концентрация которого составляет от 0,15 до 0,35% но весу. Резервуары из-под светлых
3. Очистка резервуаров от парафина и механических осадков
При промывке резервуаров из-под светлых нефтепродуктов холодными растворами результаты получаются лучшие, чем при промывке теплыми. При этом время промывки и потери нефтепродуктов от интенсивного испарения уменьшаются, а очистка протекает в условиях, более безопасных в пожарном отношении.
Для очистки, резервуаров из-под сырой нефти рекомендуется также 0,25% раствор МЛ-22.
Насколько эффективна очистка емкостей препаратами МЛ, видно из того, что после очистки в них можно заливать другие нефтепродукты, а также вести сварочные работы.
Для зачистки резервуаров НИИ Транснефть разработал передвижную установку, смонтированную на трехосном прицепе 2ПП-25-252 грузоподъемностью 25 т. Установка состоит ив центробежных насосов 5Н-5Х2 и 4НФ (фокальный) с приводом от электродвигателей соответственно КО-52-2 и А-51/4, обвязочных и соединительные трубопроводов, зачистного оборудования и струйных подогревателей. Зачистное об