Основы ремонта резервуаров
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?товительных работ, но может быть применен лишь в тех случаях, когда днище и внутреннее оборудование не требуют ремонта.
В качестве негорючих используют дымовые газы - отходы парокотельной установки, имеющейся на каждой нефтеперекачивающей станции.
6. Планирование работ по капитальному ремонту резервуарных емкостей
Работы по ремонту резервуарных емкостей являются составной частью планов ремонта и реконструкции объектов, объемы работ включаются в раздел Резервуарные парки Комплексных Программ диагностики, технического перевооружения, реконструкции и капитального ремонта объектов магистральных нефтепроводов.
Выбор резервуарной емкости для проведения работ по её ремонту проводится на основе оценки её технического состояния.
Данными для анализа и оценки технического состояния резервуарной емкости являются:
результаты диагностики;
сведения о ранее выявленных и устраненных дефектах;
данные геодезического обследования геометрических параметров резервуара;
данные технического паспорта резервуарной емкости
- и так далее.
. Капитальный ремонт резервуаров
Капитальный ремонт резервуара планируют по мере необходимости по результатам эксплуатационного осмотра и осмотров, производимых при текущих ремонтах. На основании этих данных на перекачивающей станции составляют годовой график капитального ремонта резервуаров с учетом обеспечения бесперебойной работы резервуарного парка по приему, хранению и откачке нефтепродуктов.
Капитальный ремонт резервуарных емкостей производится в соответствии с требованиями РД 39-0147103-385-87 Правила технической эксплуатации резервуаров магистральных нефтепроводов", СНИП 2.05.06-85*, других нормативных документов, определяющих порядок и организацию работ на резервуарных емкостях магистральных нефтепроводах.
В состав капитального ремонта резервуарных емкостей входит:
подготовка резервуарной емкости к проведению работ очистки;
диагностика резервуарной емкости (при проведении работ по замене несущих конструкции);
замена или ремонт конструкции - днище, пояса, кровля;
замена или ремонт систем - дыхательная арматура, система пожаротушения и так далее;
послеремонтное гидравлическое испытание с проведением послеремонтного диагностирования;
- нанесение внутреннего антикоррозийного покрытия.[1]
8. Контроль качества производства работ по ремонту резервуарной емкости
Контроль качества при производстве работ по резервуарным емкостям осуществляется по следующей схеме:
-производственный контроль - осуществляется силами и средствами ремонтно-строительного подразделения (постоянный);
-эксплуатационный контроль - осуществляется силами и средствами подразделения эксплуатирующей резервуарную емкость (выборочный, периодический) но не реже одного раза в 5 дней при производстве работ с оформлением актов;
-технический надзор (супервайзер) - осуществляется службой имеющей лицензию Госгортехнадзора России (постоянный);
-инспекционный контроль - осуществляется региональными органами Госгортехнадзора России (выборочно, периодически);
-результаты проведенного контроля (акты) представляются в отдел эксплуатации;
-ответственность за соблюдением качества ремонтных работ по ремонту резервуарной емкости и составлением исполнительной документации несет инженерно-технический персонал, назначенный соответствующим приказом организации, производящей работы;
-контроль качества производства работ осуществляется на всем процессе производства работ, начиная с приемки материалов, используемых при ремонте резервуара, от поставщика с оформлением актов. Акты направляются в отдел капитального ремонта, и эксплуатации.[1]
. Расчет системы размыва отложений
Алгоритм расчета системы размыва отложений при заданном количестве сопел nс таков.
Необходимый радиус действия одного сопла
Rc=0,5 dn, при n=1,
или
Rc= dn/(4cos(?/nc)), при nc>=3
Справочные данные по размерам веерных сопел c регулируемой высотой щели смотрите в таблице 1.
Скорость истечения нефти из сопла ?0, при которой будут взвешены парафиновые частицы на расстоянии Rc от него
(1)
где ?min - минимально необходимая скорость для взвешивания парафиновых частиц, м/с, ?min= 0,2 м/с;
?? - поправка, учитывающая трение веерной струи о днище резервуара
(2)
где Rе0 - число Рейнольдса при истечении нефти из веерного сопла радиусом r0
(3)
где В0 - высота кольцевой щели веерного сопла, м;
? - кинематическая вязкость нефти, используемой для взвешивания осадка, м2/с.
Нетрудно видеть, что величина ?0 определяется по формуле (1) методом последовательных приближений.
Необходимый расход нефти, подаваемой насосом к веерным соплам
Qн=2П?оВоrоnc(4)
Минимально необходимый напор насоса, используемого для размыва парафиновых отложений
Нн=Нст+Нс+Нтр.в+Нтр.н.(5)
где Нст - уровень нефти в резервуаре, м;
Нс - потери напора при истечении нефти через веерное сопло
(6)
где ?с - коэффициент расхода сопла, ориентировочно ?с = 0,7, а более точно
резервуар парафин система ремонт
(7)
где Rec - число Рейнольдса для нефти, вытекающей из сопла,
(8)
где dп- диаметр корпуса сопла, м;
r3 - р?/p>