Основы ремонта резервуаров
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
ужности уголок длиной, превышающей размеры вмятины на 25 мм. При обнаружении трещин лист следует заменить.
Деформированные листы с выпуклостями больших размеров и гофрами удаляют. Новые листы подгоняют встык или внахлест в зависимости от конструкции резервуара. Деформированный участок стенки большого размера целесообразно заменить, предварительно установив несущие опоры и стойки. Листы подгоняют встык или внахлест в зависимости от конструкции резервуара. В кровле резервуара. Наиболее часто встречается сильный и равномерный коррозионный износ. В таких случаях негодные листы заменяют новыми.
Некоторые дефекты резервуаров (небольшие коррозионные повреждения и мелкие трещины сварных швов кровли, верхних поясов стенки, днища и понтона) могут быть устранены без применения сварочных работ. Для этого используют эпоксидные клеевые составы холодного отверждения, полимеризующиеся при температуре окружающей среды от 5 С и выше. Обычно время отверждения составляет 24 ч. Для ускорения отверждения отремонтированный участок подогревают до от 60 до100 С. При этом время отверждения сокращается до 2 - 4 ч.
Для эпоксидного клея рекомендуют следующий состав, вес. ч.:
- эпоксидная смола ЭД-16 - 100
- пластификатор (дибутилфталат) - от 18 до 20
- отвердитель(полиэтиленполиамин) - от 12 до 15
- наполнитель (алюминиевая пудра) - от 30 до 40
Подлежащий ремонту участок очищают с перекрытием дефекта на 40 - 80 мм в каждую сторону металлической щеткой, напильником и наждачной бумагой и обрабатывают бензином. Перед нанесением состава поверхность обезжиривают ацетоном.
Мелкие трещины и отверстия могут быть ликвидированы без армирующего материала путем покрытия дефектного участка слоем клея толщиной 0,15 мм. На крупный дефектный участок наносят слой клея, на который накладывают армирующий материал (стеклоткань, бязь и другие), который в свою очередь покрывают слоем клея. Армирующих слоев наносят не менее двух, причем каждый верхний слой должен перекрывать нижний на 20 - 30 мм. На верхний армирующий слой наносят слой клея, затем лакокрасочное покрытие. Каждый слой уплотняют металлическим роликом для удаления воздуха. По окончании работ отремонтированный участок выдерживают при температуре от 15до 25 С в течение 48 ч.
Если днище или первый пояс резервуара подвергнуты сплошной коррозии или имеют групповые каверны, на пораженные участки наносят сплошное армирующее покрытие по следующей технологии. Ремонтируемый участок очищают пескоструйным аппаратом, протирают авиационным бензином и грунтуют эпоксидной грунтовкой следующего состава, вес. ч.:
- шпаклевка эпоксидная ЭП-0010 - 100
- отвердитель (гексаметилендиамин) - 8,5
- растворитель Р-40 (состав: ацетон - 20 %, этилцеллюлозы - 30%, толуол - 50%) - 35...40
Время действия грунтовки такого состава от 5 до 7 ч. Отдельные раковины, свищи и каверны шпаклюют следующим составом, вес. ч.:
шпаклевка эпоксидная ЭП-0010 - 100
- отвердитель (гексаметилендиамин) - 8,5
- наполнитель (алюминиевая пудра) - 100
Такая шпаклевка имеет тестообразную консистенцию и обладает действенностью от 1,0 до 1,5 ч. На загрунтованную поверхность после шпаклевки раковин и каверн с помощью разлива наносят эпоксидную шпаклевку толщиной 2 мм следующего состава, вес. ч.:
- шпаклевка эпоксидная ЭП-0010 - 100
- отвердитель (гексаметилендиамин) - 8,5
На этот слой укладывают армирующий слой и укатывают его перфорированным катком для удаления воздушных пузырей. Следующие слои укладывают через 24 ч, то есть после отверждения предыдущих слоев. На последний слой наносят путем напыления грунтовку вязкостью от 17 до 20 сСт по вискозиметру ВЗ-4. При работе с эпоксидными смолами необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности. Ремонтируемый резервуар должен быть оборудован приточно-вытяжной вентиляцией с двадцатикратным обменом воздуха.
Для освещения в резервуаре следует использовать низковольтные (12 В) фонари или светильники во взрывобезопасном исполнении. Работающие должны соблюдать особую предосторожность, не допуская разлива и попадания смолы на кожу.[3]
. Контроль качества производства работ по ремонту резервуарной емкости
Контроль качества при производстве работ по резервуарным емкостям осуществляется по следующей схеме:
-производственный контроль - осуществляется силами и средствами ремонтно-строительного подразделения (постоянный);
-эксплуатационный контроль - осуществляется силами и средствами подразделения эксплуатирующей резервуарную емкость (выборочный, периодический) но не реже одного раза в 5 дней при производстве работ с оформлением актов;
-технический надзор (супервайзер) - осуществляется службой имеющей лицензию Госгортехнадзора России (постоянный);
-инспекционный контроль - осуществляется региональными органами Госгортехнадзора России (выборочно, периодически);
-результаты проведенного контроля (акты) представляются в отдел эксплуатации;
-ответственность за соблюдением качества ремонтных работ по ремонту резервуарной емкости и составлением исполнительной документации несет инженерно-технический персонал, назначенный соответствующим приказом организации, производящей работы;
-контроль качества производства работ осуществляется на всем процессе производства работ, начиная с приемки материалов, используемых при ремонте резервуара, от поставщика с оформлением актов. Акты направляются в отдел капитального ремонта, и эксплуатаци?/p>