Основные показатели деятельности литейного цеха
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
к вспомогательные, в результате неоднородность расплава2 ряда фурм по 5 штук в каждом ряду, индивидуальные фурменные коробки, в результате однородный расплав
Как видно из таблицы 42, вагранка с улучшенным характеристиками повысит основные технические параметры выплавки чугуна, что в целом улучшит показатели производительности литейного цеха, снизит брак и повысит качество продукции.
Исходные данные для расчета до и после реконструкции вагранки представлены в таблице 43.
Таблица 43 - Исходные данные для расчета
ПоказательДо реконструкции вагранкиПосле реконструкции вагранкиАбсолютное отклонениеОтносительное отклонение, %Производство чугуна в год, тн.29142914-100Расход кокса, тн./тн.0,5340,487-0,0478,8Цена кокса, руб./т3 2403 240-100Доля брака по вине вагранки, 452535,71
Реконструкция вагранки приведет к снижению расхода кокса на 8,8%, и повышению качества выплавляемого чугуна, доказательством чего может служить снижение брака, при плавке чугуна в вагранке, на 25 %.
Экономию за счет снижения расхода кокса рассчитаем по формуле:
Эк = Qч*Цк*(Рк после - Рк до)(16)
где Qч - объем производства чугунной продукции, тн,
Цк - цена кокса, руб.,
Рк. после - расход кокса после реконструкции вагранки, тн./тн.,
Рк. до - расход кокса до реконструкции вагранки, тн./тн.
Таким образом, получаем, что после реконструкции вагранки экономия в литейном цехе за счет снижения расхода кокса составит:
Э = 914 * 3 240 * (0,487 - 0,534) = - 443 743, 92 руб.
Стоимость забракованного чугунного литья, при плавке металла в вагранке по причине нарушения подачи воздуха в фурменную коробку, до реконструкции можно рассчитать по формуле:
С з. ч. п. н. п. в. ДО = (?С з. ч. п. В Дс * % н. п. в. ДО)/100(17)
где ?С з .ч .п. В Дс - суммарная стоимость забракованной чугунной продукции при плавке чугуна в вагранке и Дс 0,5/1, тыс. руб.,
% н. п. в. ДО - доля забракованной чугунной продукции при плавке металла в вагранке по причине нарушения подачи воздуха в фурменную коробку до реконструкции, %.
С з. ч. п. н. п. в. ДО = (36 242,03 * 70)/100 = 25 369,42 тыс. руб.
Стоимость забракованного чугунного литья при плавке металла в вагранке по причине нарушения подачи воздуха в фурменную коробку после реконструкции вагранки снижается на 25 % и составляет:
С з. ч. п. н. п. в. ПОСЛЕ = (Сз. ч. п. н. п. в. ДО * 0,25) - С з. ч. п. н. п. в. ДО (18)
С з. ч. п. н. п. в. ПОСЛЕ = (25 369,42 * 0,25) - 25 369,42 = - 19 027,07 тыс. руб.
Экономию за счет снижения стоимости забракованной продукции рассчитаем как разницу между стоимостью забракованной продукции после реконструкции вагранки и до реконструкции вагранки:
Э с. з. п. = С з. ч. п. н. п. в. ПОСЛЕ - С з. ч. п. н. п. в. ДО(19)
Э с. з. .п = 19 027,07 - 25 369,42 = - 6 342,35 тыс. руб.
Тогда, общая экономия составит:
Э о = Э. к. + Э с. з. п.(20)
Э о = 443 743,92 + 6 342 350 = 6 786 093, 92 руб.
Затраты на осуществление данного мероприятия включают затраты на изменение способа подачи дутьевого воздуха в плавильный пояс и составляют 77 000 руб. на реконструкцию одной печи - вагранки, общая сумма затрат на реконструкцию двух печей вагранок в литейном цехе составит 154 000 руб.
В таблице 44 представлена смета затрат на осуществление реконструкции вагранки.
Таблица 44 - Смета затрат на реконструкцию одной шахтной печи вагранки
Статьи затратЦена, руб.КоличествоИтого, руб.Стоимость фурменной коробки12 500225 000Стоимость фурмы4 0001040 000Затраты на монтаж и демонтаж12 000-12 000Итого:77 000
Средства на проведение данного мероприятия можно использовать из нераспределенной прибыли, которая на конец 2008 года составила 14 028 тыс. руб.
Сведем результаты расчетов в таблицу 45.
Таблица 45 - Основные экономические показатели реконструкции
ПоказательБез реконструкции вагранкиС реконструкцией вагранкиЭкономияЗатраты на кокс, тыс. руб./год5 041, 694 597, 94- 443, 74Стоимость забракованной продукции, тыс.руб./год25 369,4219 027,07- 6 342,35Затраты на реконструкцию, тыс. руб.154, 00-Итого:- 6 786,09
В результате проведенных расчетов получена экономия в размере 6 786, 09 тыс. руб., которая говорит о том, что при внесении грамотных, но относительно не дорогостоящих изменений в технологический процесс можно получить значительный эффект. Не дорогостоящая реконструкция вагранки привела к снижению затрат, к снижению доли брака из-за неисправности и сбоя оборудования, то есть при вложении небольшого капитала в реконструкцию был получен большой экономический и технологический эффект.
5. Планирование деятельности литейного цеха
.1 Формирование плана по выпуску и реализации продукции
В сложившихся на сегодняшний день условиях, достаточно сложно планировать объемы выпуска и реализации продукции. Предприятию, прежде всего, приходиться ориентироваться на планы своих главных потребителей: РУСАЛ, теплоэнергетические станции, Бородинский угольный разрез (структура потребления представлена в таблице 1), чьи показатели выпуска и реализации продукции так же снижаются в условиях экономического кризиса. Ознакомимся с планами нашего главного заказчика и потребителя компании РУСАЛ.
ОК РУСАЛ, начинает осуществление программы "Быть первым" - комплекса мер, направленных на сокращение расходов, оптимизацию производства, снижение себестоимости и укрепление позиции компании как самого эффективного производителя алюминия. Данная программа нацелена на обеспечение дополнительной конкурентоспособности РУСАЛа и его устойчивого функционирования в условиях мирового экономического кризиса.
Алюминиевая