Основные показатели деятельности литейного цеха
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
Предприятие предоставляет широкий спектр услуг, от разработки конструкторской документации до выпуска готового изделия, с возможностью последующей механической обработки.
Изделия из цветных металлов обладают высокой прочностью, технологичностью и долгим сроком эксплуатации. В услуги ОАО Сибинстрем заложены отливки из цветных сплавов, позволяющие производить необходимые заказчику продукты, отличающиеся высоким качеством. Так, предприятие предлагает заказчикам отливки из цветных сплавов, в том числе изготовление втулок, вкладышей, шайб, планок, колец, подпятников, зубчатых венцев и другие детали, работающие на износ и испытывающие высокие ударные нагрузки.
Бронзовые втулки всегда были одним из самых востребованных товаров среди специалистов отрасли. ОАО Сибинстрем располагает производственными мощностями и оборудованием для изготовления бронзовых втулок путем бронзового литья и других видов литых деталей. Также среди весьма распространенных изделий, к производству которых часто обращаются предприятия можно отнести зубчатые венцы.
Одним из главных материалов, используемых предприятием, является бронза. Бронза, как известно, отличается высокой прочностью и устойчивостью к неблагоприятным факторам внешней среды, особенно, если это оловянистая бронза, завоевавший в среде профессионалов почет и уважение, благодаря своим химическим и физическим свойствам. Оловянистая бронза, самый дорогой материал, обладает более высокими антифрикционными свойствами, позволяющими получить на выходе качественный продукт, отвечающий всем современным требованиям, предъявляемым к сплавам цветных металлов. Сплавы из цветных металлов бронзы и латуни более экономичны, но также обладают высокими антифрикционными свойствами, в чем состоит их главное преимущество. Алюминиевая бронза обладает более высокими прочностными свойствами. Таким образом, специалисты вернули прежнюю славу изделиям из бронзы, сплавленным с другими металлами. Сплавы из бронзы снова стали гарантом качества и прочности изделия, защищенного от коррозии. В настоящий момент специалисты отдают предпочтением именно цветному литью, так как изделия, получаемые этим путем, отличаются прочностью и экономичностью, производятся на высокотехнологичном оборудовании с учетом всех выдвигаемых требований. Путем цветного литья получаются изделия из латуни. Латунь более дешевый материал, она обладает более низкими антифрикционными свойствами, чем бронза, но при этом отличается коррозионной стойкостью. Предпочтение латуни отдают только в том случае, если её химические и физические свойства полностью устраивают заказчика.
Одним из самых распространенных способов, используемых в производстве отливов из цветных материалов, является центробежное литье. Путем технологии центробежного литья удается получить качественные исходные продукты, в частности, бронзовые вкладыши. Технологические возможности центробежных машин ОАО Сибинстрем позволяют получать отливки диаметром от 60 до 650 мм при максимальной массе отливки до 1000 кг.
Предприятие предлагает воспользоваться производственными мощностями по изготовлению отливок из цветных сплавов, с дальнейшей механообработкой, по чертежам заказчика. (Продукция - втулки, вкладыши, шайбы, планки, кольца, подпятники, зубчатые венцы и др.)
В нашем меднолитейном производстве реализуется в основном три вида технологий изготовления отливок из цветных сплавов:
-центробежным литьем;
-получение отливок заливкой в песчаные формы - формовка в землю и в опоках размерами до 2,5 Х 2,5 м.;
-кокильное литье (в т.ч. слитки для поковок).
Технологические возможности центробежных машин позволяют получать отливки диаметром от 60 до 650 мм при максимальной массе отливки до 1000 кг. При отливке в песчаные формы с использованием опок максимальная масса отливки до 1800 кг диаметром до 2000 м. Возможны максимальные отливки до 2300 кг.
На сегодняшний день предприятие производит сплавы цветных металлов 3-х групп:
1)Алюминиевые бронзы - БрА10ЖЗМц2, БрА9Ж3Л, БрАЖМц10-3-1,5 и др.
2)Оловянные бронзы - БрО8С12, БрО8С21, БрО5Ц5С5, БрО10Ц2Н2, БрО10Ф1.
)Латуни ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛМЦА 57-3-1.
Химические и механические свойства отливок согласно ГОСТ с приложением сертификатов.
.2 Черное литье
При всем разнообразии приемов литья, сложившихся за длительный период развития его технологии, принципиальная схема технологического процесса литья практически не изменилась за более чем 70 веков его развития и включает четыре основных этапа: плавку металла, изготовление формы, заливку жидкого металла в форму, извлечение затвердевшей отливки из формы.
Литье в разовые песчано-глинистые формы является наиболее распространенным и относительно простым способом получения отливок. Разовые песчано-глинистые формы могут быть приготовлены либо непосредственно в почве (в полу литейного цеха) по шаблонам, либо в специальных ящиках-опоках по моделям. В почве получают отливки крупногабаритных деталей (станин, колонн и т.д.), более мелкие отливки обычно получают в опочных формах.
Внешнее очертание отливок соответствует углублениям формы, отверстия получают за счет стержней, вставляемых в полость формы.
Технологический процесс производства отливок в опочных формах, представленный на рисунке 31, состоит из трех стадий: подготовительной, основной и заключительной.
Модельная оснастка, изготовленная в модельных цехах, представляет собой приспособ