Организация работы в механосборочном цехе приборостроительного объединения
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
ов (+)недостаток станко-часов (-)1.Токарные42489,723156,9079719332,792.Револьверные15450,84335,40138911115,43.Фрезерные15450,85127,52932110323,274.Расточные7725,41216,3895836509,015.Сверильные7725,42655,2848485070,1156.Резьбонарезные15450,82618,09090912832,717.Шлифовальные23176,211558,9215311617,28
Итак, в данной главе было проведено планирование производства продукции. При расчете производственных мощностей было выявлено, что при планируемом выпуске продукции производственная мощность будет использоваться по изделию А на 48,29 %, по изделию Б на 38,72 %.
Расчет плановой загрузки оборудования показал, что оборудование будет загружено по токарному участку на 55%, по револьверному на 28 %,по фрезерному на 33%, по расточному на 16 %, по сверильному на 34 %, по резьбонарезному на 17 %, по шлифовальному на 50 %. При этом незавершенное производство на конец года возрастет по всем видам работ.
При рассмотрении располагаемого и потребного фондов станко-часов, было выявлено, что в цехе наблюдается излишек станко-часов.
Глава 3. Расчет потребности материальных ресурсов
3.1 Расчет потребности основных материалов на программу цеха
Основой для определения потребности являются нормы расхода материалов на единицу продукции и работ, объем производства продукции в плановом году, задания по снижению норм расхода (табл. 4, 5 Приложения 1).
Потребность основных материалов на программу цеха на готовую продукцию и изменение остатка незавершенного производства определяется по формуле:
Рм=
где Рм - плановый расход материалов на программу цеха;
Ni - выпуск изделий в натуральном измерении в плановом году, шт.;
Нм - плановая норма расхода материала на единицу i-ой продукции в натуральных единицах;
(НПкг - НПнг) - изменение незавершенного производства i-oгo изделия в плановом году, шт.;
n - количество видов выпускаемой продукции.
РмА = 38000*33,63 + (4350 - 3250)*33,63 = 1314933 кг
РмБ = 31000*27,61 + (4350 - 2020)*27,61 = 920241,3 кг
Рм = 1314933 + 920241,3= 2235174,3 кг
Нм = (Чв + О) - ЭМ,
где Чс - чистый вес;
О - отходы;
ЭМ - экономия за счет снижения отходов.
НмА = [(6,0 + 4,0) - 4,0*0,03] + [(3,0 + 1,0) - 1,0*0,05] +[(10,0 + 5,0) - 5,0*0,04] +[(2,5 + 2,5) - 2,5*0] = 9,88 + 3,95 + 14,8 + 5 = 33,63 кг.
НмБ = [(5,0 + 3,0) - 3,0*0,03] + [(3,0 + 2,0) - 2,0*0,05] +[(10,0 + 5,0) - 5,0*0,04] = 7,91 + 4,9 + 14,8 = 27,61 кг.
Результаты расчетов потребности основных материалов представим в виде табл. 3.1.
Таблица 3.1
Расчет потребности основных материалов на программу цеха
№ п.п.Виды продукции на потребные материалыПлан выпуска в плановом году, шт.Потребность материалов в натуральных единицахОтходы материаловплановая норма на ед. продукции, кгкол-во на программу, тоннплановая норма на ед. продукци, кгкол-во на программу, тоннИзделие "А"1.Сталь9,88375,4441522.Латунь3,95150,11383.Литье чугунное14,8562,451904.Литье силуминовое51902,595Итого:3800033,631277,9412,5475Изделие "Б"1.Сталь7,91245,213932.Латунь4,9151,92623.Литье чугунное14,8458,85155итого:3100027,61855,9110310Всего по "А" и "Б"1.Сталь17,79620,6572452.Латунь8,8530231003.Литье чугунное29,61021,2103454.Литье силуминовое51902,595Всего на программу цеха:6900061,242133,8522,5785
.2 Расчет потребности материалов на организацию обслуживающих процессов цеха
Для обеспечения нормального хода обслуживающего производства в цехе расходуются разнообразные материалы - для текущего ремонта оборудования, для содержания оборудования в чистоте, для бытовых нужд рабочих, для приготовления охлаждающих смесей и т.д. Расчет потребности в материалах для этих целей производится по нормам, установленным на различные расчетные единицы - на станок, станко-час работы оборудования, на 1 рабочего и т.д. (табл. 8, 9 Приложения 1).
Расчет материалов осуществляется по формуле:
Рм = Рс Нм,
где Рм - расход материалов на ремонтно-эксплуатационные нужды;
Рс - количество расчетных единиц;
Нм - норма расхода материалов на одну расчетную единицу.
Расчет потребности материалов на организацию обслуживающих процессов цеха представим в табл. 3.2.
Таблица 3.2
Потребность материалов на организацию обслуживающих процессов цеха
№ п/пНаименование материаловНаименование расчетной единицыКоличество расчетных единицНорма расхода на одну расчетную единицуПотребность в плановом году (нат. ед.)1234561.Сталь конструкционная (для ремонта оборудования)станок37103702.Латунь (пруток) для ремонта оборудованиястанок372743.Масло машинноестанок3712546254.Масло веретенноестанок шлиф.61006005.Солидолстанок3712044406.Эмульсолстанок3713048107.Сульфофреволфрезерный станок490036008.Концы обтирочные для ремонтастанок374014809.Концы обтирочные для производственных нуждрабочий372074010.Мыло для хозяйственных нуждрабочий37829611.Мыло для бытовых нуждработающий51,82103,612.Мел для ремонтных нуждстанок37622213.Мел для производственных нуждслесарь39,405139,40514.Наждачная бумага для производственных нуждслесарь произв.37200740015.Наждачная бумага для ремонтных нуждстанок374801776016.Керосин для производственных нуждстанок371866617.Бензин для производственных нуждстанок378296
В данной главе было проведен расчет потребности основных материалов и необходимых на организацию обслуживающих процессов цеха.
Итак, всего на программу цеха необходимо 2133,85 тонн основных материалов, при этом отходы материалов будут составлять 785 тонн. Эти данные рассчитаны без учета незавершенного производства, а с учетом они будут равны 2235,18 тонн.
Большее количество из вспомогательных материалов понадобится наждачной бумаги для ремонтных нужд (17760 листов) и наждачной бумаги для производственных нужд (7400 листов), так же будет необходимо большое количеств