Организация работы в механосборочном цехе приборостроительного объединения
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?чества и загрузки оборудования для изделия Б
№ п/п операцийНаименование операцийНормы времени на оперцию, мин.количество станковКз.об.СрСп1234561.токарная-III8,31,16901420,5845072.токарная-IV7,51,05633820,5281693.токарная-VI4,10,57746510,5774654.револьверная-III2,10,29577510,2957755.револьверная-V3,30,46478910,4647896.фрезерная-V3,50,49295810,4929587.фрезерная-VI2,10,29577510,2957758.расточная-III1,10,1549310,154939.сверильная-III1,80,25352110,25352110.резьбонарезочная-III1,50,21126810,21126811.резьбонарезочная-IV1,70,23943710,23943712.шлифовальная-IV5,80,81690110,81690113.шлифовальная-V3,70,52112710,52112714.сборочная-V1,90,26760610,26760615.сборочная-VI3,10,4366210,43662Итого:51,57,253521170,426678
Расчетное количество основных производственных рабочих (Чр) принимается равным расчетному количеству оборудования на соответствующих операциях, то есть
ЧР = СР
Аналогично с учетом рабочих мест определяем принятое число основных производственных рабочих Чп (табл.1.3 и табл.1.4.).
Таблица 1.3
Расчет потребного количества рабочих по поточной линии для изделия А
№ операцииЧисло рабочихКз.р.расчетное Чрпринятое Чп12341.1,18965517220,5948282.1,68965517220,8448283.1,31034482820,6551724.0,2586206910,2586215.0,39655172410,3965526.0,32758620710,3275867.0,41379310310,4137938.0,18965517210,1896559.0,53448275910,53448310.0,15517241410,15517211.0,18965517210,18965512.1,18965517220,59482813.1,08620689720,54310314.0,2586206910,25862115.0,36206896610,362069Итого:9,551724138200,477586
Таблица 1.4
Расчет потребного количества рабочих по поточной линии для изделия Б
№ операцииЧисло рабочихКз.р.расчетное Чрпринятое Чп12341.1,16901408520,5845072.1,05633802820,5281693.0,57746478910,5774654.0,29577464810,2957755.0,46478873210,4647896.0,49295774610,4929587.0,29577464810,2957758.0,15492957710,154939.0,25352112710,25352110.0,21126760610,21126811.0,2394366210,23943712.0,81690140810,81690113.0,52112676110,52112714.0,26760563410,26760615.0,43661971810,43662Итого7,253521127170,426678
Списочное число рабочих Чс поточной линии определяется по формуле:
Чс = Чп S (1 + Ко)
где Чп - принятое число основных производственных рабочих, человек;
S - количество смен работы;
Ко - коэффициент, учитывающий отпуска, невыходы на работу по болезни, выполнение государственных обязанностей, равен 0,09.
ЧсА = 20*2*(1 + 0,09) = 44 чел.
ЧсБ = 17*2*(1 + 0,09) = 38 чел.
.4 Выбор типа поточной линии цеха
Однопредметные поточные линии в зависимости от степени непрерывности производственного процесса подразделяются на непрерывно-поточные и прерывно-поточные,
Если операционные циклы равны, продолжительность выполнения операции равна или кратна такту потока, то такая одпопредметная поточная линия является непрерывно-поточной линией.
Если условия синхронности производственного процесса не выполняются, не удается обеспечить полную согласованность длительности операций с тактом потока, то линия будет прерывно-поточной.
Однопредметная прерывно-поточная линия обработки деталей находит наибольшее применение в обрабатывающих цехах киномеханических предприятий. Трудоемкость большинства операций не равна и не кратна расчетному ритму линии. В результате возникают потери в виде заделов или простоев оборудования. Для уменьшения потерь необходимо рассматривать такую организацию производственного процесса, которая позволяет привести к минимуму заделы и простои.
Проверка условия синхронности технологического процесса осуществляется определением соотношения
шт1/C1 = Tшт2/C2 = Tшт3/C3 =...= Tштn/Cn = Ч.
А: 6,9/2 ? 9,8/2 ? 7,6/2 ? 1,5/1 ? 2,3/1 ? 1,9/1 ? 2,4/1 ? 1,1/1 ? 3,1/1 ? 0,9/1 ? 1,1/1 ? 6,9/2 ? 6,3/2 ? 1,5/1 ? 2,1/1 ? 5,8
Б: 8,3/2 ? 7,5/2 ? 4,1/1 ? 2,1/1 ? 3,3/1 ? 3,5/1 ? 2,1/1 ? 1,1/1 ? 1,8/1 ? 1,5/1 ? 1,7/1 ? 5,8/1 ? 3,7/1 ? 1,9/1 ? 3,1/1 ? 7,1
На основании данных выражений можно заключить, что условия синхронности технологического процесса не выполняются, значит в цехе действует однопредметня прерывно-поточня линии.
.5 Расчет роста производительности труда за счет сокращения числа основных рабочих
Высвобождение числа основных рабочих и повышение производительности труда осуществляется за счет совмещения профессий.
Уровень производительности труда Уп выпуска продукции на одного списочного рабочего в год, определяется по формуле:
Уп = Nгод/Чс
УпА = 38000/44 = 872 шт./чел.
УпБ = 31000/38 = 837 шт./чел.
В результате совмещения профессий рабочих, обслуживающих поток, производительность труда увеличивается на величину
Пт = Уп1 - Уп/Уп1 100%,
где Уп1 и Уп - соответственно уровень производительности труда до и после совмещения профессий.
Далее расчитывается число рабочих при совмещении профессий, при котором среднесписочное число будет равно:
ЧсА = 10*2*(1 + 0,09) = 22 чел.
ЧсБ = 8*2*(1 + 0,09) = 18 чел.
Следовательно Уп1 будет равна:
Уп1А = 38000/22 = 1744 шт./чел
Уп1Б = 31000/18 = 1778 шт./чел.
Таким образом, производительность труда увеличится на:
ПтА = 1744 - 872/1744*100 = 1743
ПтБ = 1778 - 837/1778*100 = 1777
Для повышения производительности следует предусмотреть полную загрузку каждого рабочего с учетом предложений по синхронизации технологического процесса на однопредметных поточных линиях цеха и по совмещению профессий. Расчеты для каждой поточной линии оформить в виде табл. 1.5 и 1.6.
По специфике и уровню квалификации могут совмещаться работы:
токарные, револьверные, сверлильные, резьбонарезочные;
фрезерные, расточные, шлифовальные.
Таблица 1.5
Расчет потребного количества рабочих по поточной линии для изделия А
№ операцииЧисло рабочихКз.р.№ рабочихПримечаниерасчетное Чрпринятое Чп11,189655211121,689655220,942,33-й рабочий выполняет по совместительству 19% операции №1 и 69% операции №2.31,310344811440,2586207--Станок обслуживает по совместительст-ву рабочий, выполняющий операцию№9.50,396551710,95Рабочий №