Организация работы в механосборочном цехе приборостроительного объединения
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?окарные работы.
Мощность цеха определяется по формуле:
Мо = ФОс / Нв
где Мо - мощность цеха в натуральных единицах, шт.;
Ос - среднегодовое количество станков;
Ф - фонд (эффективный) времени работы оборудования (станка), час;
Нв - прогрессивная норма затрат времени на единицу продукции, час.
Прогрессивная норма затрат времени на единицу продукции определяется:
Нпр = Нд / (Кс Кпр),
где Нпр - прогрессивная норма времени на изделие в часах по данному виду работ;
Нд - норма фактически действующая, час;
Кс - средний коэффициент выполнения действующих норм по данному виду работ (115%);
Кпр - коэффициент приведения действующих норм к прогрессивному уровню (1,10).
НпрА = 0,405/(1,25*1,1) = 0,295
НпрБ = 0,332/(1,25*1,1) = 0,241
Для определения мощности фонд времени работы ведущей группы оборудования, приходящийся на каждое изделие, делится на прогрессивную норму затрат времени на изделие.
Информация, необходимая для расчета мощности, представлена в табл. 7 Приложения 1.
Мощность цеха по изделиям А и Б составит:
МоА = 3862,7*6/0,295=78684,63 шт.
МоБ = 3862,7*5/0,241=80068,53 шт.
Коэффициент использования мощности определяется как отношение выпуска продукции к мощности. При этих условиях он составит:
КиспА = 38000/78684,63 = 0,4829;
КиспБ= 31000/80068,53 = 0,3872.
Результаты расчета производственной мощности цеха и ее использования включим в табл. 2.2.
Таблица 2.2
Производственная мощность и ее использование
№ п/пВид продукцииПланируемый выпуск продукции в натуральном выражении, шт.Производственная мощность (среднегодовая) в натуральном выраженииИспользование производственной мощности в натуральном выражении, %1.Изделие "А"3800078684,6348,292.Изделие "Б"3100080068,5338,72
.3 Расчет плановой загрузки оборудования цеха
Для выявления узких мест и незагруженного оборудования рассчитаем загрузку оборудования цеха по каждой группе.
Расчеты загрузки оборудования выполним в табл. 2.3.
Приступая к расчету загрузки оборудования, необходимо предварительно выполнить расчет изменения остатков незавершенного производства по трудоемкости по каждому изделию и виду работ по табл. 2.4. Результаты расчетов по станочным работам включим в табл. 2.3 строка 2 - Изменение незавершенного производства в нормо-часах для получения общей трудоемкости по видам станочных работ.
Исходные данные по незавершенному производству и коэффициентам выполнения норм по группам оборудования см. в табл. 4, 6 Приложения 1.
Коэффициент загрузки оборудования определяется как отношение потребного фонда станко-часов на программу цеха к располагаемому фонду станко-часов по каждому виду оборудования по формуле:
Кзi = Фпj / Фрj
где Фпj - потребный фонд времени на программу цеха по j-ому виду оборудования, ст/час;
Фрj - располагаемый фонд станко-часов по j-ой группе оборудования.
Потребный фонд станко-часов на программу цеха определяется по каждому виду станков по формуле:
Фпj = (Ni Hвi Тнп - Тотм) / Квнj
где Ni - выпуск i-oгo изделия по плану, шт.;
Нвi - норма времени на изготовление i-ой единицы продукции на j-ом оборудовании;
Тнп - прирост или убыль незавершенного производства в станко-часах по j-ой группе оборудования
(Тнп = НПкг Нв Ккг - НПнг Нв Кнг);
Тотм - снижение трудоемкости работ в плановом году, предусмотренное в плане организационно-технических мероприятий (см. задание к курсовой работе);
KBHj - коэффициент выполнения норм по j-ой группе оборудования;
n - количество видов изделий (I = 1, 2,..., n);
НПнг, НПкг - остаток незавершенного производства на начало и конец года;
Кнг, Ккг - коэффициент готовности незавершенного производства.
Трудоемкость незавершенного производства в нормо-часах определяется по формуле:
Тнп = НП К Нв,
где НП - незавершенное производство, шт.
Располагаемый фонд станко-часов (Фр) зависит от среднегодового количества станков в каждой группе оборудования и фонда полезного времени работы одного станка в плановом году. Располагаемый фонд станко-часов определяется по формуле:
Фр = Сп' Фс,
где Сп' - располагаемое количество станков в группе, шт.;
Фс - фонд полезного времени одного станка в плановом году, час.
Таблица 2.4
Расчет изменения незавершенного производства в нормо-часах
Виды работНПнг, шт.НПкг, шт.?НП, нормо-часизделие "А"изделие "Б"изделие "А"изделие "Б"НвКТнпНвКТнпНвКТнпНвКТнпТокарные0,410,45270,330,53350,410,7813740,330,7510828487471595Револьверные0,060,482,30,090,590,90,060,782150,090,75294133203335Фрезерные0,070,493,20,090,594,30,070,782430,090,75305150210360Расточные0,020,423,80,020,518,50,020,7862,20,020,7559,838,44179,7Сверильные0,050,467,20,030,530,30,050,781750,030,7597,910868176Резьбонарезные0,030,443,30,050,553,90,030,781130,050,7517469,8120190Шлифовальные0,220,42860,160,51600,220,787460,160,75517460357817Сборочные0,060,4780,080,584,20,060,782040,080,75272126188313
.4. Баланс загрузки оборудования и его анализ
После расчета загрузки оборудования составляется баланс загрузки оборудования с целью выявления узких мест и недогруженного оборудования (табл. 2.5). По результатам расчетов проводится анализ загрузки оборудования и должны быть даны предложения по улучшению загрузки имеющихся станков.
Таблица 2.5
Баланс загрузки оборудования
№ п.пВиды оборудованияРасполагаемый фонд станко-часов в плановом годуПотребный фонд станко-часов на программу цехаРезультатизлишек станко-час