Статья Цена Контракта
| Вид материала | Статья |
- Му цбс г. Березники от 3 декабря 2009, 1464.11kb.
- Техническое задание Предмет аукциона в электронной форме, предмет контракта, начальная, 645.98kb.
- Ориентировочная начальная цена контракта, тыс руб, 152.36kb.
- Извещение о проведении запроса котировок, 3776.8kb.
- Инструкция участникам общие сведения предмет аукциона, начальная (максимальная) цена, 1978.5kb.
- Тема лекции, 677.04kb.
- Тема заседания, 589.89kb.
- Программа вступительного испытания в магистратуру «Гостиничное дело» Утверждено, 23.75kb.
- Обеспечение исполнения государственного контракта, 200.09kb.
- Конкурсная документация по проведению открытого конкурса на право заключения контракта, 3950.1kb.
9. Регламент операционного контроля качества производства работ при окраске и отделке поверхностей
| Вид контроля | Входной | Операционный | Приемочный | |||||||||
| | Подготовительные работы | Исправление дефектов, выравнивание и сглаживание поверхности | Соответствие цвета и фактуры предусмотренным в проекте или эталоном | Внешний вид покрытия (равномерность окраски или фактуры, без наплывов, потеков, полос) | Отсутствие искривления линий и закраски в местах сопряжений поверхностей, окрашенных в различные цвета | Прочность сцепления готового покрытия с основанием (отсутствие трещин и отслоений) | ||||||
| Контролируемые параметры и операции | Чистота поверхностей | Влажность поверхностей | Температурно-влажностный режим помещений или | Технический анализ отделочных материалов | Соблюдение последовательности выполнения технологических операций и равномерности нанесения каждого слоя | Периодический технический анализ материалов | | | | | ||
| Вид контроля | Сплошной | Сплошной | Выборочный | Сплошной | ||||||||
| Метод контроля | Визуальный | Инструментальный | Инструментальный и технический осмотр | Визуальный | ||||||||
| Операции, контр.стр. лабораторией | | + | + | + | | + | | |||||
| Время контроля | Перед началом работ по окраске и отделке поверхностей | Во время выполнения операций по окраске и отделке поверхностей | После выполнения операций по окраске и отделке поверхностей | |||||||||
Техника безопасности
При производстве работ по отделке поверхностей окрасочными составами необходимо соблюдать правила, предусмотренные СНиП 12-03-2001 «Безопасность труда в строительстве. Часть 1. Общие требования», «Указаниями по пожарной безопасности для рабочих и инженерно-технических работников строек и предприятий Главмосстроя», ГОСТ 12 1.004-91* «Пожарная безопасность», ГОСТ 12.3.035-84 «Работы окрасочные».
Рабочие, занятые окрасочными работами, должны быть обучены приемам работ и безопасным методам труда.
Малярные работы на высоте следует выполнять с лесов, подмостей или люлек.
К работе с пневматическими инструментами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие специальное обучение и получившие удостоверение на право работы с этими инструментами, а также аттестованные по первой группе техники безопасности и не имеющие медицинских противопоказаний по данному виду работ. Каждый маляр, пользующийся пневматическим малярным инструментом, должен знать инструкцию и правила технической эксплуатации инструмента, безопасные способы подключения и отключения инструмента от воздухопровода; основные причины неисправности инструментов и безопасные способы их устранения.
При возникновении неполадок в работе механизмов необходимый ремонт допускается производить только после их остановки, обесточивания и прекращения подачи сжатого воздуха.
Корпуса всех электрических механизмов должны быть надежно заземлены.
Работники, занятые производством окрасочных работ, должны быть обеспечены следующими индивидуальными и коллективными средствами защиты в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.011-89, которыми необходимо пользоваться в зависимости от характера выполняемых работ:
- спецобувь и спецодежда (ГОСТ 12.4.103-83);
- резиновые перчатки (ГОСТ 20010-93);
- хлопчатобумажные перчатки (ТУ 17 РСФСР 06-7745-84);
- для защиты глаз очки открытого или закрытого типа;
- для защиты органов дыхания - противопылевые респираторы РУ-60МА, РПГ-67А, ШБ-1, «Лепесток» (ГОСТ 12.4.028-76*, ГОСТ 17269-71*, РУ-6ОНУ (ГОСТ 17269-71*).
В комплекс санитарно-технических мероприятий входит обеспечение работающих бытовыми помещениями, санитарно-гигиеническими устройствами (СНиП 2.09.04-87*).
Рабочие, занятые на окрасочных работах, должны проходить приемочную медкомиссию при поступлении на работу и периодические медкомиссии по приказу МЗ № 90 от 14.03.96 г.
В процессе применения отделочных материалов возможно образование незначительного количества твердых и жидких отходов, они должны быть собраны в специальные емкости и направлены на уничтожение в соответствии с СН 3184-84 «Порядок накопления, транспортирования, обезвреживания и захоронения токсичных промышленных отходов». Необходимо строго соблюдать весь комплекс мероприятий по охране окружающей среды. Таким же образом утилизируется продукт по истечении гарантийного срока хранения.
При попадании краски или отделочных составов на кожу необходимо удалить их очистителем для рук и промыть водой.
Окрасочные составы на растворителях и растворители должны храниться в закрытых проветриваемых взрывопожаробезопасных помещениях в соответствии с требованиями ГОСТ 9980.5-86.
ГОСТ 30971 к номинальным размерам монтажных зазоров (рисунок 2). На объекте заказчика производится замена
деревянных оконных блоков на блоки с окнами из ПВХ профилей, теплозащитные, остекленные двухкамерными стекло-пакетами, распашные с поворотно - откидным механизмом, со скобяными при-борами; отливы- сливы подоконные из оцинкованной стали с полимернопорошковым покрытием С=0,5мм; подоконники- доски подоконные из ПВХ, уголок ПВХ равнополочный, размер 25х25 мм раствор известковый, марка 4, раствор цементно-известковые марка 75, пластик толщ. 2 мм
При установке блока в проем следует следить за тем, чтобы не повредить ранее установленные на откосы пароизоляционную и паропроницаемую ленты. По толщине наружной стены оконный блок устанавливают:
а) в однослойной стене - на расстоянии не более 2/3 толщины стенового проема, считая от внутренней поверхности стены;
б) в образовательных учреждениях каждое третье окно должно иметь верхнюю фрамугу для проветривания помещения с механизмом нижнего открывания (рычажная система открывания верхней фрамуги).
в) в многослойной стене - в плоскости теплоизоляционного слоя.
При установке оконных блоков в проемах следует наряду с их привязкой к базовым вертикальным фасадным линиям обеспечивать размеры вертикальных монтажных зазоров в пределах, указанных в Приложении 1.
Перед креплением коробок к стенам требуется установка несущих колодок из материалов с твердостью не менее 80 ед. по Шору, а в вертикальных узлах следует применять колодки «клинового» типа. При этом установленные колодки не должны препятствовать креплению изоляционных лент. Если для временного крепления коробок оконных блоков использовались временные клинья, то после заполнения монтажного зазора пеной и ее полного отверждения их следует удалять, а образовавшиеся пустоты заполнить пеной. В нижних стыках в качестве монтажных клиньев возможно использование постоянных колодок, если они отвечают вышеупомянутым требованиям.
^ Рис.2 Схема расположения точек крепления коробки оконного блока в стеновом проеме
1- места постоянного крепления конструкции к стене.
Рекомендуется фиксация блока в проектном положении монтажными струбцинами.
Все силовые и деформационные нагрузки должны передаваться на стены через крепежные элементы. Крепление оконных блоков к стенам следует выполнять в соответствии с проектным решением.
Не допускаются нагрузки намонтажный шов ввиду малой прочности изоляционных материалов и в целях сохранения их эксплуатационных характеристик.
После монтажа оконного блока выполняют центральный слой заполнения шва монтажной пеной. Этот процесс является наиболее ответственной операцией, обеспечивающей теплоизоляционные, звукоизоляционные качества шва и его долговечность.
Перед нанесением пены монтажный шов следует увлажнить с помощью распылителя. Баллон с пеной по инструкции производителя перед применением следует встряхивать. Пену следует наносить снизу вверх по всему периметру проема на глубину стыка равномерным слоем толщиной не более 35-40 мм.
Заполнение монтажного шва пеной должно быть сплошным по сечению, без пустот и разрывов. Расслоения, сквозные зазоры, щели, а также раковины с размером более 10 мм не допускаются.
Полное (вторичное) расширение происходит в процессе полимеризации пены в течение 1-2 ч с выходом объема пены за пределы контура.
До полного расширения пены следует завершить устройство изоляции внутреннего слоя. Для этого свободный край установленной на откос пароизоляционной ленты наклеивают липкой стороной слоем на внутренние вертикальные и верхнюю горизонтальную поверхности оконного блока на ширину не менее 10 мм. При этом края ленты не должны выходить за пределы декоративного наличника, который устанавливается сразу же после устройства внутреннего пароизоляционного слоя.
Завершающим этапом монтажа оконного блока и изоляции монтажного узла является установка слива и подоконной плиты, которые изготавливаются в заводских условиях или на строительной площадке.
Сливы подоконные должны быть выполнены из оцинкованной стали: наклон слива в 7° обеспечивает оптимальный слив воды, отгиб верхней кромки листа 35 мм, ширина капельника 60 мм, интервал между забиваемыми гвоздями не менее 80 мм и не более 160 мм, интервал крепления мягкой проволоки к гвоздям не менее 300 мм и не более 600 мм, полимерно-порошковое покрытиие, С=0,5 мм.
Перед устройством паропроницаемого наружного слоя под слив и пароизоляционного слоя перед подоконной доской наносится монтажная пена.
Устройство паропроницаемого наружного слоя под слив заключается в нанесении ленты мембранного типа шириной 60-70 мм, которая одним краем приклеивается к поверхности оконного блока, а другим - к поверхности проема. Перед установкой слива с внутренней его стороны по всей длине наклеивается звукопоглощающая лента.
После установки слива производится герметизация зазоров между сливом и четвертью проема герметиком типа АМ-0,5 или по ГОСТ 14791 производится герметизация зазоров.
Перед установкой подоконной доски производится пароизоляция нижних горизонтальных швов под окном и под балконной дверью путем приклеивания пароизоляционной липкой металлизированной ленты.
Приложение 1