Инструкция по эксплуатации техника безопасности
| Вид материала | Инструкция по эксплуатации |
- Инструкция по эксплуатации Требования безопасности, 1255.86kb.
- Инструкция по пожарной безопасности при эксплуатации электроустановок учреждений, 25.37kb.
- Инструкция по эксплуатации долбёжный станок 719, 213.85kb.
- Инструкция по эксплуатации, 437.17kb.
- 2. Потенциальные опасности и вредности, которые могут возникнуть при эксплуатации проектируемого, 200.28kb.
- Инструкция по эксплуатации Газонокосилка электрическая, 151.5kb.
- Государственный Союзный Проектный Институт инструкция по эксплуатации, 815.28kb.
- Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования Cisco Systems моделей, 210.63kb.
- Инструкция по охране труда при эксплуатации холодильного оборудования иот-076-08, 40.01kb.
- И инструкция по эксплуатации 2009, 118.09kb.
Установка и демонтаж валиков
- рисунок расположения валиков. При установке валиков проверьте правильность соответствия номера на валике номеру на рисунке (1) расположения валиков. Номер должен быть расположен с операторской стороны машины.
- Установка и демонтаж накатного и дукторного валиков. Накатной валик Дукторный валик
Подшипники накатного и дукторного валиков расположены в скобе (1), закрыты крышкой (2) и зафиксированы болтом (3).
- Прижим валика увлажнения
Проверка прижима - производится вводом полоски бумаги (шириной 30мм и толщиной 0.08мм) между валиками и замером усилия, которое требуется для того, чтобы ее вытащить.
| Точка | Прижим валика | Точка | Прижим валика |
| A | 10 | D | 8 |
| B | 10 | E | 8 |
| C | 8 | F | 8 |
Значение 10 указанное в таблице означает прижим, при котором полоску бумаги можно вытащить не разорвав, при условии, что валик увлажнен, как при печати.
Регулировка.
Прижим накатного валика увлажнения на пластины регулируется после того, как прижим раскатного валика равен прижиму красочного накатного валика.
Прим.
- Направление вращения регулировочного винта … увеличение прижима … уменьшение прижима
- E и F расположены на операторской и не операторской стороне машины
2. Проверка натиска
Причиной увеличения зернистости или уменьшения цветовой насыщенности изображения является неверно установленный натиск (прижим пластины, натиск печатного цилиндра). Проделайте следующее:
| | Стандартная ширина полосы контакта |
| Прижим офсетного цилиндра к формному цилиндр (прижим пластины) | 6.5-7.0 |
| Прижим офсетного цилиндра к печатному цилиндру (520 натиск) | 6.5-7.0 |
| Прижим офсетного цилиндра к печатному цилиндру (522 натиск) | 7.0-7.5 |
Проверка прижима
Прижим пластины
- установить значение прижима на циферблате на 0.25мм
- перевести рычаг красочного накатного валика в положение ON и подать краску.
- Перевести переключатель ON цилиндра в положение…
- В шаговом режиме работы провести лист через машину
- Замерить ширину полосы контакта на листе.
Проверка натиска
- Установить натиск ручкой установки в соответствии с толщиной бумаги
- Подать краску на офсетное полотно
- Перевести переключатель цилиндра ON в положение …
- Подать лист в машину в шаговом режиме работы
- Замерить ширину полосы контакта на листе
Проверка и регулировка толщины пакета
Проверка и регулировка толщины пакета офсетного и формного цилиндров.
В случае если ширина полосы контакта (между формным и офсетным цилиндрами, офсетным и печатным цилиндрами) не соответствует требованиям, снимите офсетное полотно и пластину и замерьте их толщину с помощью микрометра. Впишите значения в прямоугольники в формуле, приведенной ниже, и рассчитайте правильное значение.
- Проверка воздушного насоса
Проверка давления и управления
Проверка стабильности давления для обеспечения правильной подачи бумаги. Управление давлением производится 4-мя ручками (от А до D). При проверке, проверьте, чтобы рукоятки были в следующем положении:
- Вакуум отключен OFF
- Вакуумный барабан в положении 0
- Раздуватель приемной секции в положении 0
- Раздуватель в положении 0
| Точка | Точка создания вакуума | Стандартное значение |
| A | Присоска подающая | 20 cmHg |
| B | Раздуватель подающей секции | 0.5 kg/cm2 |
| C | Вакуумный барабан приемной секции | 30 cmHg |
| D | Раздуватель приемной секции | 0.3 kg/cm2 |
2-3. Периодическое техническое обслуживание
Проводите периодическое обслуживание каждой секции машины для поддержания ее в наилучшем рабочем состоянии
- Список операций технического обслуживания
| No. | Наименование | Частота |
| 1 | Смазка a. Наполнить маслом резервуар центральной системы смазки | Когда загорелась контрольная лампа |
| | b. Смазать вручную каждую секцию | Еженедельно, ежемесячно в соответствии с графиком смазки |
| 2 | Очистка фильтра воздуховода | Еженедельно |
| 3 | Очистка фильтра компрессора подающей секции | Ежемесячно |
| 4 | Очистка фильтра воздуховода компрессора | Ежемесячно |
| 5 | Очистка элементов фильтра компрессора | Ежегодно |
| 6 | Очистка увлажняющего резервуара | Еженедельно |
| 7 | Очистка фильтра устройства циркуляции воды (Ryobi 522) | Еженедельно |
| 8 | Очистка поверхностей датчиков | Еженедельно |
| 9 | Очистка поверхности устройства снятия статического заряда | Ежемесячно |
| 10 | Очистка основного подающего валика и ролика | Еженедельно |
| 11 | Очистка присосок | Еженедельно |
Производите обслуживание всех секций машины с частотой, указанной в таблице. Однако, в зависимости от интенсивности эксплуатации оборудования, частота обслуживания может увеличиться.
2). Фильтр компрессора. Компрессор засасывает посторонние частицы и порошок из распылителя через вакуумный барабан и присоски подающей секции. Мусор накапливается в фильтре и сокращает силу вакуума барабана и уменьшает подачу воздуха раздувателем. Очистка обязательна после интенсивного использования порошка распылителя.
3). Фильтр воздуховода. При засорении фильтра уменьшается вакуум в системе. Снимите резиновую крышку и очистите фильтр. После очистки установите его на место, стороной с крупными ячейками в сторону компрессора.
4) Фильтр воздуховода компрессора предотвращает попадание посторонних частиц из засасываемого воздуха в компрессор. Если давление воздуха не поднимается или поднимается через значительный промежуток времени - очистите фильтр.
5) Фильтр компрессора - Стандартное давление компрессора 7кг/см2 . В случае, если давление меньше указанного, достаньте фильтрующий элемент и очистите его с помощью нейтрального чистящего порошка. За получением информации о демонтаже и очистке фильтрующего элемента обратитесь к вашему сервисному агенту.
Прим. не используйте органические растворители, такие как бензин и т.д.
- Процедуры технического обслуживания
1). Смазка
Автоматическая централизованная система смазки. В случае, если уровень масла в резервуаре упал ниже минимального уровня загорается и мигает контрольная лампочка уровня масла. Добавьте масла в резервуар.
Рекомендуемое масло
| Изготовитель | Тип масла | Тип смазки |
| Shell | Tellus Oil 32 или 46 | Shell Alvania Grese 1 Shell Alvania EP Grese 1 Shell Alvania Grese R1 |
| Mobil | Mobil DTE 24 или 25 (тип ISOVG 32 или 46 | Mobilux EP1 |
| ESSO | Febis K32 или 46 EXXON d-3 10W или 15W | ESTAN 1 NEBULA EP1 BEACON EP1 LADEX 1 |
- рекомендуемое масло эквивалентно типу ISOVG 32 или 46
- рекомендуемая смазка эквивалентна многоцелевой смазке (Li) NLGI No. 1
Отработанное масло
Удаляйте отработанное масло после того, как его уровень достигнет уровня (1)
b. Ручная смазка
Точки нанесения смазки окрашены в красный цвет. Наносите смазку в соответствии с графиком смазки во все точки смазки без исключения.
6) Резервуар раствора увлажнения. В резервуаре скапливаются посторонние частицы и отложения. Удалить.
7) Фильтр устройства циркуляции воды. Скапливаются посторонние частицы и отложения. Удалить фильтр и очистить.
8) Датчики. При попадании посторонних частиц и грязи на поверхность датчиков их работа нарушается. Очистите поверхность датчиков чистой, мягкой тканью.
9) устройство снятия статического заряда. При использовании в течение длительного времени притягивает к себе графит. Регулярно очищайте устройство щеткой.
С подающей стороны
С приемной стороны
10) основной подающий ролик, подающие ролики. При попадании краски на поверхность роликов их поверхность, что приводит к проблемам в подаче бумаги. Регулярно проверяйте и очищайте поверхность роликов.
11.) Присоски. При попадании краски на поверхность присосок их поверхность твердеет, что приводит к уменьшению силы присасывания. Очищайте поверхность присосок тканью, смоченной в чистящем растворе.
2-4. Замена элементов
- Замена офсетного полотна
- Установка зажима
- Установите на зажим офсетное полотно и поддекельный материал
- Установите пакет точно на шпильку (1) и затяните болт (2). Прим. Одной из причин, по которой прижим пластины и натиск с операторской стороны отличаются от прижима и натиска с не операторской стороны машины, является разный размер офсетного полотна между пластинами зажима. После установки полотна в зажим проверьте параллельность пластин зажима.
2) установка полотна на цилиндр
- Установите переднюю кромку зажима на переднюю планку устройства натяжения полотна на цилиндре. При правильной установке на планке появится желтая линия.
- Потянув за задний край полотна обернуть полотно вокруг цилиндра и надеть заднюю кромку полотна на заднюю планку.
- затянуть крепежные болты на передней (1) и задней (2) планке и равномерно натянуть полотно.
- Полотно должно быть установлено таким образом, чтобы оно не попадало на подшипник цилиндра.
- После окончания установки плотна включите цилиндр и машину, через некоторое время остановите машину и натяните полотно. Повторите 2-3 раза.
Прим. Для обеспечения безопасной работы после установки офсетного полотна не забудьте установить предохранительную крышку выемки цилиндра.
2. Замена присоски
При износе присоски уменьшается сила присасывания листа и нарушается подача бумаги. Меняйте присоску ежемесячно; произведите демонтаж, потянув присоску вниз и одновременно повернув ее. Для облегчения установки новой присоски нанесите на ее поверхность небольшое количество масла.
Прим. Нанесение на ее поверхность чрезмерного количества масла приведет к нарушению ее работы.
Глава 3. Неисправности и способы их устранения
При появлении, каких либо неисправностей в процессе работы попытайтесь устранить их указанными ниже способами. При невозможности устранить неисправность обратитесь к вашему сервисному агенту.
3-1. Неисправности и способы их устранения
- Изображение становится зернистым или теряет цвет
| Причина | Способ устранения |
| Неправильный прижим и натиск |
|
| Неправильный прижим красочного валика | отрегулировать натиск |
| плохая передача краски вследствие высокой липкости краски | добавьте разбавитель для того, чтобы уменьшить густоту краски |
- Двоение
| плохое натяжение полотна | натяните плотно |
| повреждение полотна (одна часть вогнута) | замените полотно |
| слишком сильный прижим пластины и натиск |
|
| плохое состояние бумаги, волнистость | выровняйте поверхность бумаги |
| бумага не переносится плавно с офсетного плотна вследствие высокой вязкости краски | добавьте растворитель, чтобы уменьшить вязкость краски |
- плохая печать последующего цвета
| вязкость последующей краски чрезмерно высока | добавьте растворитель, чтобы уменьшить вязкость краски |
- Бумага подается не плавно
| недостаток вакуума или недостаточно сильный поток воздуха из компрессора |
|
| лист закручен |
|
| электризация бумаги |
|
5. Плохая приводка
Плохая передняя приводка
| неправильное положение подающих роликов, щеток, щеточных роликов | отрегулировать положение роликов |
| подающие и щеточные ролики не касаются задней кромки листа вследствие неправильного разреза листов | заново нарезать бумагу |
| передняя кромка листа неровно соприкасается с передним упором вследствие неправильной формы | заново нарезать бумагу |
| листы закручены |
|
| лист поворачивается вследствие зацепления за передний упор | устранить зацепление листа о передний упор |
поперечная приводка
| неправильная пружина в автомате выравнивания | отрегулируйте давление пружины |
| неправильное положение подаваемой бумаги, бумага цепляется за передний упор |
|
| неправильная форма листов | то же что и при плохой передней приводке |
| закрученные листы | то же что и при плохой передней приводке |
6. Плохой смыв валиков
| чистящий раствор быстро высыхает | используйте раствор, который дольше высыхает |
| плохой натиск ракельного ножа смывочного аппарата | свяжитесь с сервисным агентом для получения информации о регулировке ножа |
7. При подаче питания компрессор не в состоянии установить рабочее давление в системе
| открыт клапан осушения компрессора | полностью закройте клапан |
| Рычаг накатного валика увлажнения переведен в режим ON сразу после того, как включено питание | переведите рычаг в положение OFF |
| Рычаг красочного накатного валика переведен в положение… сразу после того, как включено питание | переведите рычаг в положение … или … |
| Переключатель цилиндра ON в положении … или … сразу после того, как включено питание | переведите переключатель цилиндра в положение … |