Инструкция по эксплуатации техника безопасности

Вид материала

Инструкция по эксплуатации

Содержание Глава 2. осмотр и техническое обслуживание 3. Смыв печатной группы цилиндров 4. Осушение компрессора 2-2. Периодический осмотр 2). Прижим дукторного валика

Подобный материал:

• Инструкция по эксплуатации Требования безопасности, 1255.86kb.
• Инструкция по пожарной безопасности при эксплуатации электроустановок учреждений, 25.37kb.
• Инструкция по эксплуатации долбёжный станок 719, 213.85kb.
• Инструкция по эксплуатации, 437.17kb.
• 2. Потенциальные опасности и вредности, которые могут возникнуть при эксплуатации проектируемого, 200.28kb.
• Инструкция по эксплуатации Газонокосилка электрическая, 151.5kb.
• Государственный Союзный Проектный Институт      инструкция по эксплуатации, 815.28kb.
• Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию оборудования Cisco Systems моделей, 210.63kb.
• Инструкция по охране труда при эксплуатации холодильного оборудования иот-076-08, 40.01kb.
• И инструкция по эксплуатации 2009, 118.09kb.

ГЛАВА 2. ОСМОТР И ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

1. Смыв красочной секции
   

1. Снять красочный резервуар, протереть резервуар и валик красочного резервуара. Тщательно протрите стороны валика и красочный нож ракельный нож.
   
2. Установите на крепления смывочное корыто. Для Ryobi 522- смывочные корыта первой и второй секции отличаются друг от друга.
   
3. Включите машину, равномерно поливайте валики смывочным раствором одновременно поднимая рычаги (1) вверх.
   
4. Нажмите кнопку смыва
   
5. Снимите смывочное корыто и тщательно очистите его. Особое внимание обратите на то, чтобы на лезвии ножа не было остатков краски.
   

2. Смыв секции увлажнения
   

1. Очистка увлажняющих валиков. Снимите валики увлажнения - поверните формный цилиндр так, чтобы выемка цилиндра была направлена раскатной цилиндр увлажнения. После того, как очистка закончена, установите валики для просушки в держатели на крышке насоса. Смажьте подшипники валиков.
   
2. Осушите систему увлажнения. Для Ryobi 520- осушите резервуар системы увлажнения. Для Ryobi 522- после выключения питания и остановки устройства циркуляции воды резервуар системы увлажнения будет осушен автоматически
   
3. Смыв раскатного цилиндра увлажнения и увлажняющего дукторного валика. Отполируйте поверхность цилиндра полировальным порошком и удалите остатки воды с поверхности цилиндра и валика.
   

После окончания рабочей смены и смывки всех секций машины нанесите гуммирующий раствор на раскатной увлажняющий цилиндр и увлажняющий дукторный валик - на следующий день увлажняющий раствор будет поступать на печатную пластину более стабильно.


3. Смыв печатной группы цилиндров

1. Смывка формного и офсетного цилиндров. После демонтажа пластины, вытрите поверхность формного цилиндра тканью, смоченной в воде и чистящем растворе. Не забывайте удалить остатки краски с контрольных колец цилиндра. При производстве работы по смывке включайте машину только в пошаговом режиме работы.
   
2. Смывка печатного цилиндра. Вытрите поверхность цилиндра тканью, смоченной в увлажняющем и чистящем растворе. Вытрите контрольные кольца так же, как и контрольные кольца формного и офсетного цилиндров. Для Ryobi 520- смывайте с операторской стороны Ryobi 522- откройте крышки между секциями и смывайте цилиндры
   

4. Осушение компрессора


После окончания работы и отключения питания выпустите воздух из компрессора. Откройте клапан и скопившаяся внутри компрессора вода вытечет из него вместе с воздухом. После окончания осушения полностью заверните клапан.


2-2. Периодический осмотр


Периодически проверяйте все секции машины для поддержания ее в наилучшем рабочем состоянии.

1. Проверка прижима валиков.
   

Прижим оказывает огромное влияние на результат печати. Проверяйте прижим каждые 3 месяца.

1. Прижим красочного накатного валика
   

Проверка прижима.

1. Прижим накатного валика к раскатному валику. Нанесите небольшое количество жёлтой краски на валик, дайте машине поработать, затем выключите машину. Через несколько секунд запустите машину в шаговом режиме и проверьте ширину полосы контакта (А), которая появится на валике. При проверке прижима второго и третьего накатных валиков снимаются первый и четвертый накатные валики.
   
2. Прижим накатного валика к формной пластине. Переведите переключатель накатных красочных валиков в положение ON и Off, затем проверьте ширину полосы контакта (В), которая появилась на поверхности пластины.
   

Точка	Ширина полосы контакта (мм)	Точка	Ширина полосы контакта (мм)
A	3.0	E	3.0
B	3.0	F	3.0
C	3.0	G	3.0
D	3.0	H	3.0

Регулировка


При регулировке прижима накатного валика к раскатному валику изменится прижим к печатной пластине (однако, при изменении прижима к печатной пластине прижим между накатным и раскатным валиками не изменяется)- поэтому, после того, как вы проверили прижим этих валиков, проверьте прижим к печатной пластине.


Операторская сторона Не операторская сторона


Прим.

1. Направление вращения регулировочного винта:
   

…. увеличение натиска

…. уменьшение натиска

2. E, F, G, H расположены с операторской и не операторской стороны
   

2). Прижим дукторного валика


Прижим проверяется замером ширины полосы контакта (С) на раскатном валике. Регулировка производится с помощью болта 1 (болтов два- один с операторской, другой- с не операторской сторон машины)