Geum.ru

И инструкция по эксплуатации 2009 г

Вид материалаИнструкция по эксплуатации

Содержание


ЩУ-ПК щит управления паровым котлом ДКВР (ДЕ) ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
1. Назначение изделия
2. Технические данные
Состав изделия
Групповой источник питания П300.4
Устройство входное ВП20М
Держатель плавкой вставки ДВП4-2В Вставка плавкая ВП-2Б Iвст. = 0,8 А Реле промежуточное РП-21 004 Кнопка управления КЕ-011 У3 И
Работа изделия
Размещение и монтаж
Указание по эксплуатации
Транспортировка и хранение
Указание мер безопасности
Подобный материал:


Общество с Ограниченной Ответственностью






141100, Московская обл., г. Щёлково, ул. Свирская, д. 3



тел/факс: (495) 510-63-23, (496-56) 6-18-87

телефон: (495) 510-71-51
E-mail: info@s-complect.ru

Web-site: www.s-complect.ru




ЩУ-ПК

щит управления


паровым котлом ДКВР (ДЕ)




ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ

И ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ


2009 г.

Настоящее техническое описание и инструкция по эксплуатации предназначено для инженерно-технического персонала, осуществляющего проекти-рование, монтаж и наладку системы автоматизации котлоагрегата типа ДКВР, ДЕ и других аналогичных котлоагрегатов, работающих на газообразном или жидком топливе.

Соблюдение приведенных рекомендаций по эксплуатации и техническому обслуживанию щита является необходимым условием его надежной работы в течение длительного времени.

Электрические схемы, на базе которых разработан ЩУ-ПК, являются интеллектуальной собственностью ООО «НТЦ Астис» г. Москва.


1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

1.1. Щит, на котором установлены: регулирующие приборы, приборы контроля и регистрации, аппаратура управления, защиты, электропитания, технологической и аварийной сигнализации, совместно со средствами автоматизации, находящимися за пределами щита, образует систему автоматизации котлоагрегата.

1.2. Щит и оборудование, предназначенное для работы со щитом, позволяет осуществить:
  • автоматический контроль продувки газовоздушного тракта котла (топки и газоходов) в течение 10-15 мин, обеспечивая выдержку времени при включении дутьевого вентилятора после включения дымососа;
  • автоматический розжиг запальника горелки (одной или двух);
  • полуавтоматический розжиг горелки (одной или двух);
  • защиту котла (прекращение подачи топлива) при аварийном отклонении следующих параметров:
  • повышении или понижении давления газа;
  • понижении давления мазута;
  • понижении давления воздуха;
  • уменьшении разрежения в топке;
  • уменьшении или повышении уровня воды в барабане;
  • погасании факела горелки (одной или двух);
  • неисправности цепей датчиков защиты;
  • исчезновении напряжения в цепях защиты;
  • дистанционное управление электроприводами дымососа, дутьевого вентилятора и задвижки на паропроводе за котлом, а также исполнительных механизмов систем регулирования;
  • индикацию и запоминание первопричины автоматического отключения котла;
  • регистрацию давления пара и уровня воды в барабане котла;
  • светозвуковую сигнализацию;
  • контроль: температуры дымовых газов до и после экономайзера, давления пара, давления воздуха, разрежения, уровня в барабане, тока электродвигателя дымососа;
  • автоматическое регулирование давления пара в барабане (регулятор нагрузки), уровня воды в барабане, соотношения топливо-воздух (регулятор воздуха), разрежения в топке котла.

Отдельно предусмотрены регуляторы для топлива - газ и топлива - мазут.

В качестве датчиков регуляторов и приборов предусматриваются датчики с токовым аналоговым выходом 4-20 мА. Щит может работать и с другими датчиками, но для этого должны быть внесены некоторые изменения.

Схемы регуляторов выполнены для работы с трехфазными исполнительными механизмами типа МЭО, с установкой усилителей (или пускателей) по месту, возле МЭО. Датчик положения исполнительного механизма может быть токовым, либо реостатным.

Предусмотренные в щите микропроцессорные регулирующие приборы типа «МИНИТЕРМ400.00» имеют выход на персональный компьютер, с помощью которого можно получать информацию о состоянии регулируемых параметров и вносить изменения в процесс регулирования.

Вместо релейной схемы защиты (например щит ЩДЕ) в щите ЩУ-ПК предусмотрен блок дистанционного управления и защиты котла с устройством управления розжигом, который включает в себя управление дымососом и дутьевым вентилятором, схему защиты котла, светозвуковую сигнализацию. Блок выполнен на микросхемах.

Щит может быть укомплектован всеми необходимыми для нормальной работы котла средствами автоматизации (датчики, ИМ и прочее), находящимся за пределами щита, что следует оговорить при заказе щита.


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Напряжение питающей сети (трехфазное), В

Частота питающей сети, Гц

Потребляемая мощность, кВт

Габариты, мм

Высота

Ширина

Глубина

Масса, кг

Температура окружающего воздуха, °С

Относительная влажность, %

Вероятность безотказной работы щита в течение 2000 ч

Средний срок службы, лет
380

50

1,0


2200

600

600

не более 180

от 5 до 35

не более 80

0,96

не менее 8



  1. СОСТАВ ИЗДЕЛИЯ
    1. Щит ЩУ-ПК (Лист. 6).
    2. На фасаде щита и внутри его размещены следующие приборы и аппаратура:

№№

п.п.
Наименование
Кол-во
Примечание

1.

2.

3.
Измеритель двухканальный 2ТРМ0А-Щ1.ТС

Измеритель двухканальный 2ТРМ0А-Щ1.АТ

Микропроцессорный регулятор

МИНИТЕРМ 400.00
1

1


5



4.


5.

6.


7.

8.
Прибор показывающий и регистрирующий

А100-2225 2-х канал. (РМТ49Д 3-х канал.)

Амперметр Э 8030М1

Блок дистанционного управления и защиты котла с устройством розжига Б.01.1.УЭК

Блок питания БПД-4к-24

Групповой источник питания П300.4

1

1


1

1

1

(при заказе)

9.

10.

11.

12.

13.

14.

15.


16.

17.

18.


19.

20.

21.

22.

23.

26.

27.

28.

29.

30.

31.

32.

33.

34.

35.

36.

37.


38.

39.
ПМОФ 45-222222/II-Д9

Резистор 4кОм

Конденсатор К73-2 1мкФ 400В

Конденсатор К73-2 0,47мкФ 400В

Плата соединительная 3ПС 6-10

Устройство входное ВП20М


Устройство защитное В01.001

Выключатели автоматические:

ВА47-29 С 3Р 2А

ВА47-29 С 1Р 1А

ВА47-29 С 1Р 2А

Выключатели пакетные исп. III:

ПВ3-16 ~380В 10А

ПВ1-16 ~220В 16А

Держатель плавкой вставки ДВП4-2В

Вставка плавкая ВП-2Б Iвст. = 0,8 А


Реле промежуточное РП-21 004

Кнопка управления КЕ-011 У3 Исп. 4


Кнопка управления КЕ-011 У3 Исп. 5

Выключатель – тумблер ТВ1-2

Блок зажимов БЗ-24-4П16-в/в У3-10

Крышка торцевая КТ 5У

Розетка с заземл. контактом РАр10-3-ОП

Розетка штепсельная РШ-Ц-2.0-0322-6/250

Патрон потолочный Е27 ФПБ-00

Пьезосирена

Перемычка ПП1

Рамка для надписей РПМ66х26

Рамка для надписей РПМ55х15

Светодиодная коммутаторная лампа:

линза красная

линза зеленая
1

5

5

1

4

7

9


5

6

1


1

1

2

2

4

2

1

11

27

8

1

1

1

1

60

16

27


1

3


розетка тип 2

черная

красная

Примечание: Заводу-изготовителю щита предоставлено право производить замену комплектующих изделий равноценными по назначению и техническим характеристикам.
    1. В комплект поставки входит:

      1)
      щит ЩУ-ПК
       1 шт.

      2)
      паспорт
       1 шт.

      3)
      техническое описание и инструкция по эксплуатации
       1 шт.

      4)
      техническая документация
       1 комплект
  1. РАБОТА ИЗДЕЛИЯ
    1. Работа изделия начинается с полуавтоматического пуска котла, на котором предварительно обслуживающим персоналом проводятся все предпусковые операции, включая продувку газопровода котла.

Перед пуском котла необходимо:
  • подать напряжение на щит, установив пакетный выключатель SA3 в рабочее положение;
  • включить последовательно автоматические выключатели SF1-SF12 и подать напряжение на приборы, регуляторы, блоки питания, исполнительные механизмы и блоки защиты;
  • перевести выключатели SA4-SA14 в рабочее положение (питание датчиков);
  • переключатель топлива SA1 установить в положение, соответственно выбранному виду топлива (газ либо мазут).
    1. Пуск котла.

Пуск котла осуществляется с блока защиты (см. п.6 Руководства на Б01.1). Предварительно необходимо проверить положение тумблеров SA1 и SA2, расположенных на задней стенке блока. Они должны быть в положении «СБЛОКИРОВАНО», чему соответствует свечение светодиода. В положении «СБЛОКИРОВАНО» происходит последовательное включение дымососа, дутьевого вентилятора, запальника (или запальников для котлов с 2-мя горелками).

Включение дымососа, дутьевого вентилятора и запальников производится с лицевой панели блока защиты. Перед пуском дымососа следует проверить работу светодиодов нажатием кнопки «ОПРОБОВАНИЕ ЛАМП».

Первым включается дымосос. Его включение фиксируется светодиодом, а нагрузка определяется по амперметру, установленному на щите.

Включение дутьевого вентилятора возможно только после включения дымо-соса и выдержки времени (реле РВ1 от 1 до 120 сек.), устанавливаемой при наладке (см. Руководство на блок Б01.1.УЭК). Вентиляция топки продолжается 10-15 минут, после чего выдается разрешение на включение запальника. Во время вентиляции светодиод «ВЕНТИЛЯЦИЯ» мигает.

При нормальной работе котла все контакты датчиков, включенные в схему защиты, находятся в замкнутом состоянии и соответствующие им светодиоды погашены. При розжиге котла автоматически блокируются контакты датчиков контроля факела и отклонения давления топлива. Параметр «ДАВЛЕНИЕ ПАРА» в схеме защиты не участвует, и соответствующий контакт выведен на клемму и замкнут.

После вентиляции топки следует включить запальник горелки (запальники горелок) и проконтролировать загорание запальника по светодиоду. После этого нажать кнопку «ПУСК КОТЛА», при этом загорается светодиод «РОЗЖИГ», поступает напряжение на электромагнит отсечного клапана топлива. На процесс розжига горелки отводится ограниченное время: при использовании газа – от 1 до 300 сек; при использовании мазута – от 1 до 15 минут.

Если за установленное время факел горелки не появится, схема защиты сработает и отключит подачу топлива. Время принудительной вентиляции после неудачной попытки розжига устанавливается автоматически до 20 минут.

При появлении устойчивого факела горелки (или двух горелок), гаснет светодиод «РОЗЖИГ» и загорается светодиод «РАБОТА», гаснут светодиоды «ОТКЛОНЕНИЕ ДАВЛЕНИЯ ТОПЛИВА» и «ФАКЕЛА НЕТ».

При срабатывании защиты высвечивается только светодиод параметра, по причине которого произошло отключение котла. Срабатывание сопровождается и звуковой сигнализацией, которая блокируется после нажатия кнопки «СЪЕМ СИГНАЛА».

Увеличение нагрузки котла осуществляется дистанционно с лицевой панели регуляторов «Топлива» и «Воздуха». После набора рабочего давления пара в барабане следует дистанционно со щита открыть задвижку на паропроводе и подключить котел к коллектору. Регуляторы перевести в автоматический режим.

При отключении подачи топлива к котлу, в случае аварийного значения контролируемых параметров, включается звуковой сигнал, гаснет светодиод «РАБОТА» и загорается светодиод, указывающий причину аварии котла. Автомати-чески включается 20-минутная вентиляция топки. Предусматривается возможность аварийного отключения котла, как с блока защиты, так и по месту у фронта котла.

  1. РАЗМЕЩЕНИЕ И МОНТАЖ
    1. При монтаже необходимо учесть и проделать следующее:
  • щит должен быть смонтирован по месту установки согласно проектной документации и прилагаемым инструкциям;
  • проверить готовность места для установки и крепления щита, наличие трубных и электрических проводов к месту установки щита и правильность их маркировки согласно проектной документации;
  • установить щит, закрепить его и проверить надежность заземления;
  • установить и закрепить микропроцессорный блок и регистратор, подключив соответствующие разъемы;
  • подключить электрические проводки к клеммникам щита согласно схеме подключения внешних проводок;
  • к работе по монтажу, установке, проверке и эксплуатации щита должны допускаться лица, имеющие необходимую квалификацию и обученные правилам техники безопасности.



  1. УКАЗАНИЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
    1. Для обеспечения нормальной работы щита необходимо:

Ежедневно:

Проверять правильность функционирования электрических схем, приборов и регуляторов.

Еженедельно:
  1. Подтягивать крепление ключей управления.
  2. Следить за целостностью коммутации щита, особенно в местах соединения с клеммами и контактами электроаппаратуры.

Ежемесячно:
  1. Подтягивать контакты электрических соединений.
  2. Осматривать места пайки для предупреждения обрыва.
  3. Осматривать контакт.
  4. Снимать пыль с электроаппаратуры, приборов и коммутации.



  1. ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ
    1. Щит отправляется с завода упакованным в полиэтилен или деревянную тару (поотдельному заказу). Погрузка, транспортировка и разгрузка производятся без кантовки и только в горизонтальном положении.
    2. При распаковке щита необходимо:

а) установить ящик со щитом на ровной площадке (при упаковке в деревян-ную тару);

б) снять верхнюю крышку (при упаковке в деревянную тару);

в) снять бруски и упоры, крепящие щит (при упаковке в деревянную тару);

г) вынуть щит и поставить его в вертикальное положение ;

д) снять защитный чехол.
    1. После распаковки следует произвести внимательный осмотр всей электроаппаратуры щита, проверив ее целостность и комплектность согласно упаковочному листу и паспорту. Вся сопроводительная документация находится внутри щита.
    2. Завод принимает все претензии по недостаткам, обнаруженным при распаковке, в срок не более 15 дней со дня получения оборудования.
    3. В случаях, когда монтаж щита откладывается на долгое время, необходимо смазать техническим вазелином контакты всех ключей.



  1. УКАЗАНИЕ МЕР БЕЗОПАСНОСТИ
    1. Щит удовлетворяет требованиям «Правил устройств электроустановок» (ПУЭ-99).
    2. Щит имеет следующую классификацию в соответствии с ГОСТ 12997-84:
      • по эксплуатационной законченности щит относится к изделиям 3-го порядка;
      • по метрологическим свойствам щит является измерительным средством только в части измерительных приборов, установленных на щите;
      • по защищенности от воздействия окружающей среды исполнение щита – обыкновенное;
      • по стойкости к механическому воздействию щит относится к виброустойчивому исполнению «L3».
    1. Щит соответствует следующим требованиям ГОСТ 12997-84:
  • не является сейсмостойким;
      • не чувствителен к воздействиям постоянных или переменных магнитных полей сетевой частоты с напряжением до 400 а/м;
      • устойчив к допустимым индустриальным радиопомехам;
      • по электрической изоляции цепей питания, а также изоляции цепей с различными номинальными напряжениями.
    1. Входные и выходные сигналы соответствуют ГОСТ 26.013-81,
      ГОСТ 26011-80.