«Завод Промавтоматика»

Вид материала

Документы

Содержание Назначение и область применения Системы автоматического управления вентиляторными 2.Технические характеристики 3.Технико – экономические показатели Состав системы. Системы автоматического управления вентиляторными 1.Назначение и область применения Технические характеристики 3.Технико – экономические показатели. Системы автоматического управления вентиляторными Технические характеристики Комплектная станция управления 2.Технические характеристики 3. Технико – экономические показатели Шкаф управления контроллерный 2.Технические характеристики. 3.Технико – экономические показатели Блок управления контроллерный бук Тиристорное устройство плавного пуска "старт-пк" 2. Технические характеристики ... Полное содержание

Подобный материал:

• Автоматизация бизнес-процессов предприятий Концерна «Тракторные Заводы», 35.46kb.
• Образец анкета участника каталога геофизического оборудования, 214.26kb.
• Образец анкета участника каталога бурового оборудования, 200.66kb.
• "Конный завод "Локотской" «Конный завод «Локотской» приглашает всех желающих посетить, 81.91kb.
• Госкомимущества Российской Федерации путем реорганизации государственного предприятия, 147.46kb.
• Открытое акционерное общество, 31.39kb.
• Чебоксарский электроаппаратный завод, Свердловский завод трансформаторов тока, Минский, 86.39kb.
• Завод ПромГазАпарат Дочірнє підприємство Завод, 73.32kb.
• Пояснительная записка к бухгалтерской отчетности ОАО «Сухоложский огнеупорный завод», 240.52kb.
• Справка: ОАО «Молочный завод «Борский», 57.72kb.

САУ - НС

1. Назначение и область применения
   

• Система предназначена для управления группой двигателей насосных агрегатов, работающие на один выходной коллектор и может быть использован в различных отраслях промышленности.
  
• Системы обеспечивают мягкий безударный пуск и останов электродвигателей насосных агрегатов, бездуговой режим работы контакторной аппаратуры, необходимые электрические и технологические защиты двигателей, индикацию режимов, запоминание 4 хранение работы оборудования, экономию электроэнергии, передачу данных на ЭВМ по информационной сети.
  

2. Технические характеристики.
   

• номинальное напряжение, В 380+10%
  
• частота питающей сети, Гц 50+1
  
• номинальный ток, А до 500
  
• количество двигателей, шт до 10
  
• выполняемые функции
  
  • плавный безударный пуск и останов каждого двигателя,
    
  • бездуговой режим работы контакторов,
    
  • мониторинг оборудования,
    
  • электрические защиты и блокировки приводов,
    
  • ручное и автоматическое управление двигателями,
    
  • работа в информационной сети, с использованием SKADA-системы,
    
  • визуализация работы оборудования, выведение данных на экран ПК,
    
  • ведение журнала событий.
    
• Режимы работы
  
  • ручной (от шкафа)
    
  • ручной (от ПК)
    
  • автоматический.
    
• Электрические защиты двигателя
  
  • максимально-токовая,
    
  • время-токовая,
    
  • от изменения параметров питающей сети,
    
  • от обрыва фазы двигателя,
    
  • от снижения сопротивления изоляции.
    
• Программная реализация задач защиты и управления.
  
• Работа в локальной информационной сети с использованием SKADA-системы.
  
• Индикация параметров и режимов.
  
• Запись и хранение результатов работы оборудования.
  
• Состав системы.
  

- шкаф приводов, шт. (в зависимости от количества двигателей)

- шкаф управления, шт. 1

(в том числе контроллер и устройство плавного пуска)

- габаритные размеры шкафа, мм 2000х800х600

- наработка на отказ, не менее 30.000

3. Технико-экономические преимущества
   

• Безударный мягкий пуск, снижающий ударные нагрузки на электрическую
  

сеть и механизмы.

• Бездуговой режим работы контакторной аппаратуры.
  
• Комплекс электрических и технологических защит.
  
• Программная реализация задач управления.
  
• Экономия электроэнергии.
  
• Работа в информационной сети и вывод информации на ПК.
  

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРНЫМИ

АГРЕГАТАМИ, ВОМ20, , ВОМ18, ВОМД-24А И ДР. СО СТАРТЕРОМ ПЛАВНОГО ПУСКА САУ – ВМПП-5.

1. НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
   

• Системы предназначены для управления асинхронными электроприводами различных вентиляторов, в том числе главного проветривания, и могут применяться на рудниках, в шахтах, на метрополитенах и других и других объектах.
  
• Системы обеспечивают мягкий безударный пуск и останов электродвигателей, необходимые электрические и технологические защиты агрегатов, индикацию режимов, учет электроэнергии, экономию электроэнергии, запоминают и хранят режимы работы, обеспечивают связь с ЭВМ по стандартному каналу или по сети.
  

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Номинальное переменное напряжение, В 380+10%
  
• Частота питающей сети, Гц 50+1
  
• Номинальный ток. А до 100
  
• Реверсивное или нереверсивное исполнение
  
• Динамическое торможение (при необходимости).
  
• Выполняемые функции:
  

• плавный пуск двигателя;
  
• прямой и реверсивный режим воздушной струи;
  
• регулирование подачи направляющим аппаратом;
  
• автоматический повторный пуск;
  
• автоматическое включение резерва;
  
• контроль уровня вибрации;
  
• контроль температуры подшипников.
  

 Вывод информации на ПЭВМ и в сеть.

 Блокировки аппаратуры управления (по требованиям технологии).

 Режимы пуска или останова двигателя:

• с ограничением пускового тока;
  
• с программно-временным изменением напряжения.
  

 Электрические защиты двигателя.

 Выходные сигналы системы в АСУ (по заданному программой алгоритму):

• готовность;
  
• режим;
  
• неисправность и т.п.
  

 Программная реализация задач управления и контроля на базе ПЛК.

 Связь с АСУ по каналу RS – 485 (протокол Modbus).

 Работа в сети (по спец. заказу).

 Оперативное изменение параметров и уставок.

 Запись и хранение результатов работы.

Вывод информации о работе системы на дисплей.

 Состав системы:

• шкаф САУ – ВМПП – 5;
  

 Габаритные размеры шкафа. мм 1600х800х500

 Наработка на отказ, час не менее 50000


3.ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ


 Безударный пуск, исключающий динамические нагрузки на сеть и механизмы. Применение надёжного импортного стартера плавного пуска

 Комплекс электрических и технологических защит.

 Программная реализация задач управления и защиты.

• Применение надёжного импортного ПЛК
  

 Работа в сети и вывод информации на ПЭВМ.

 Высокая надежность (наработка на отказ 50000 часов).

 Уменьшение в два раза сложного электронного оборудования (один комплект на два вентилятора)

 Современные импортные устройства плавного пуска и контроллер обеспечивают высокую надежность (наработка на отказ более 50000 часов).

 Возможность немедленного запуска систем после монтажа в ручном режиме с мягким пуском до

отладки программы контроллера.

 Обеспечение подогрева шкафов.

 Обеспечение просушки двигателей при снижении сопротивления изоляции.


Система

автоматизированного управления

двумя вентиляторами ВОД16


САУ-2ВОД16

1. Назначение.
   

1.1. Система автоматизированного управления и контроля вентилятором САУ-2ВОД16 предназначена для управления двумя вентиляторами ВОД16, установленными в шахте, а также калориферами и лядами, установленными там же.

2. Состав системы САУ-2ВОД16 (на два вентилятора):

- шкаф статорный ШС для двигателей 380В, 50Гц, 160кВт 2шт.;

- шкаф управления ШУ 2шт.;

- шкаф КИП 1шт.;

- пульт дистанционного управления ПДУ 2шт;

- пульт управления ПУ 2шт;

- датчики положения 2 ляд 4шт;

- датчики положения 2-х шиберов 4шт.

- датчики параметров воздуха (давление и расход) 2шт;

- датчики температуры подшипников 16шт;

- датчики вибрации вентиляторов 4шт; - компьютер 1шт.

3. Режимы работы системы.

- местный;

- дистанционный от ПДУ и ПУ;

- автоматический (АВР и АПВ).

4. Исполнение системы САУ-2ВОД16.
   

1. Система выполняется с регулированием частоты вращения САУ-2ВОД16-ПЧ с помощью преобразователя частоты.
   

4.2 Управляющая часть выполняется на базе ПЛК (программируемого логического контроллера).

4. Функции системы:
   

- прямой и реверсивный режимы;

- ручной пуск и остановка вентиляторов:

• от местного пульта;
  
• дистанционный от ПДУ и ПУ;
  
• от шкафов ШУ;
  
• от компьютера.
  

- автоматический пуск вентиляторов;

- электрические защиты приводов;

- режимы АВР и АПВ;

- взаимные блокировки включения 2-х вентиляторов;

- управление работой ляд и шиберов;

- управление электрическими нагревателями (в помещении ПСУ ВОД16);

- работа по сигналам системы пожаротушения;

- плавный пуск и регулирование частоты вращения;

- контроль параметров воздуха (давление, расход, температура);

- учет расхода электроэнергии;

- учет расхода теплоносителя с замером температуры;

- контроль параметров работы вентиляторов;

- формирование баз данных по работе вентилятора и передача их на ПК;

- вывод информации о работе вентсистем на компьютер (ПК) и управление от персонального компьютера.

4. Особенности предлагаемых технических решений.
   
   1. Система выполняется на базе документации на ШГС-16;
      
   2. Управляющая часть систем выполняется с применением ПЛК, что повышает надежность, увеличивает удобство при проверке, контроле, изменении схем.
      
   3. С целью повышения надежности работы предлагается применить контроль температуры подшипников и уровня вибрации вентиляторов.
      
   4. Возможность регулирования частоты вращения (в варианте по п.4) позволяет экономить электроэнергию.
      
   5. Высокий технический уровень изделия обеспечивается ввиду применения надежных импортных ПЛК.
      

6.6. С целью снижения цены предлагается для варианта с частотным регулированием применить один преобразователь частоты мощностью 320 кВт для системы с возможностью поочередной работы с 1-м или 2-м вентилятором.


7.ОАО «Завод Промавтоматика» выполнит полный комплекс работы:

• разработка документации;
  
• приобретение оборудования;
  
• изготовление и поставка полного комплекта системы;
  
• шеф-монтаж, наладка, сдача в эксплуатацию (по отдельному договору);
  
• обучение персонала;
  
• сервисное обслуживание.
  

8.. Гарантия: 12 месяцев с даты ввода в эксплуатацию или 18 месяцев с даты поставки.

9. Срок поставки – 4 месяца после предоплаты.

10. Послепродажное обслуживание: оказывается помощь по ремонту и обслуживанию.


Система автоматического управления группой

газо-поршневых электростанций

САУ-5ГПЭС


Технико-экономическое предложение

1. Назначение.
   

Система автоматического управления САУ-5ГПЭС предназначена для управления группой газо-поршневых электростанций (ГПЭС), работающих на одну локальную электрическую сеть, питающую группу потребителей.

2. Состав системы.
   

Состав системы описан в таблице 1.

Таблица 1

№№	Наименование	Кол.	Примечание
	Газо-поршневая электрическая станция ГПЭС с системой управления	5	В комплект поставки не входит
	Шкаф контроллера ШУК	1
	Шкаф силовой ШС	2…5	Количество уточняется при разработке
	Шкаф АВР ШАВР	1
	Шкаф распределения нагрузок ШРН	1
	Локальная информационная сеть	комплект
	Персональный компьютер ПК	1	По специальному заказу

3. Технические требования.
   

1. Режимы работы:
   

• ручное управление от шкафов ШС;
  
• автоматическое управление от ШУК;
  
• дистанционное управление от ПК.
  

1. Выполняемые функции:
   

• контроль параметров работы ГПЭС;
  
• контроль параметров сети РАО ЕЭС;
  
• контроль параметров нагрузки;
  
• обеспечение режима автономной работы генератора ГПЭС;
  
• обеспечение синхронизации генераторов при вводе в многомашинный режим работы;
  
• контроль неисправностей ГПЭС;
  
• оптимизация работы ГПЭС, включенных на нагрузку;
  
• равномерное распределение нагрузки между ГПЭС;
  
• обеспечение равномерной выработки ресурсов ГПЭС;
  
• режим АВР при аварийном отключении одной из ГПЭС;
  
• режим АВР от ЕЭС при аварийном отключении всех ГПЭС;
  
• учёт электроэнергии, отдаваемой ГПЭС в нагрузку;
  
• связь с ПК и системой верхнего уровня (по заказу);
  
• машинно-операторский интерфейс на базе SCADA системы.
  

3. Контроль защит цепей нагрузки, сетей РАО ЕЭС и ГПЭС:
   

4. Вид и количество сигналов управления ГПЭС и вид и количество сигналов датчиков, получаемых с ГПЭС определяет поставщик ГПЭС.
   

4. Особенности предлагаемых технических решений.
   

1. Система САУ-5ГПЭС является системой распределенного управления, в которую входят шкафы ШУК, ШС, ШАВР, ШРН, компьютер.
   

1. Оборудование САУ-5ГПЭС размещено:
   

• шкаф ШУК, компьютер – в помещении оператора;
  
• шкафы ШС, ШАВР, ШРН – рядом с оборудованием.
  

3. Все части системы по п. 4.1. связаны между собой локальной информационной сетью.
   

4. Дистанционное управление системой и ГПЭС возможно от локального компьютера и от системы верхнего уровня.
   

5. Вся информация о работе ГПЭС передается в ПК и хранится на жестком диске.
   
6. Предполагается применить контроллеры шкафов управления поставки ведущих фирм Европы (Schneider Electric), США (Octagon Systems) и Японии (Direct Logic, Mitsubishi).
   

7. В качестве ПК предлагается применить промышленный компьютер с TFT - монитором.
   

1. Основные достоинства этих предложений:
   

• современная структура системы;
  
• высокий технический уровень изделия;
  
• высокая надежность;
  
• развитая сеть дилеров;
  
• приемлемая цена (наилучшее соотношение цена / качество).
  

5. ОАО «Завод Промавтоматика» выполнит полный комплекс работ:
   

• разработка конструкторской документации;
  
• разработка программного обеспечения (рабочее ПО, сетевое ПО, SCADA
  система);
  
• приобретение оборудования;
  
• изготовление и поставка;
  
• шеф-монтаж, наладка, сдача в эксплуатацию (по отдельным договорам);
  
• сервисное обслуживание (по отдельным договорам).
  

6. Объем поставки системы САУ-5ГПЭС:
   

• шкаф ШУК, шт. 1
  
• шкаф ШС, шт. 2…5
  
• шкаф ШРН, шт. 1
  
• шкаф ШАВР, шт. 1
  
• компьютер ПК, шт. 1
  
• кабели локальной сети комплект
  
• клеммные коробки, шт. 5
  
• эксплуатационная документация комплект
  

СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРНЫМИ

АГРЕГАТАМИ ТИПА ВОМ24, ВОМД24, ВОМ18, ВОМД-24А И ДР.

С ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕМ ЧАСТОТЫ

САУ-ВМПЧ


1.НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


 Системы предназначены для управления асинхронными электроприводами различных вентиляторов, в том числе главного проветривания, и могут применяться на рудниках, в шахтах, в метрополитенах и других объектах.

 Системы обеспечивают регулирование частоты вращения двигателей вентагрегатов в широком диапазоне, реверс и торможение двигателей, необходимые электрические и технологические защиты двигателя и оборудования, индикацию режимов, связь с АСУ.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
   

 Номинальное переменное напряжение, В 380+10%

 Частота питающей сети, Гц 50+1

 Номинальный ток, А до 100

 Выходная частота, Гц 0100

 Диапазон изменения скорости, не менее 101

 КПД при номинальной нагрузке, % 98

 Реверсивное исполнение

 Динамическое торможение.

 Выполняемые функции:

• пуск и реверс вентиляторов;
  
• прямой и реверсивный режимы воздушной струи;
  
• регулирование частоты вращения и подачи по заданному программой алгоритму;
  
• автоматический повторный пуск;
  
• автоматическое включение резерва;
  
• экономия электроэнергии.
  

 Вывод информации на ПЭВМ и в сеть.

 Режимы пуска или останова двигателя:

• по заданному программой алгоритму.
  

 Электрические защиты двигателя.

 Выходные сигналы системы в АСУ:

• по согласованию с заказчиком.
  

 Программная реализация задач управления и контроля.

 Связь с АСУ по каналу RS – 485.

 Работа в сети.

 Оперативное изменение параметров и уставок.

 Запись и хранение результатов работы за год.

 Состав системы:

• шкаф управления - 1шт
  

 Габаритные размеры шкафа, мм 1600х800х500

 Наработка на отказ, час не менее 50000


3.ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ.


 Регулирование частоты вращения в широком диапазоне.

 Экономия электроэнергии.

 Программная реализация задач управления и защиты.

 Комплекс электрических и технологических защит.

 Работа в сети и вывод информации на ПЭВМ.

 Современные импортные устройства преобразователь частоты и контроллер обеспечивают высокую надеж-

ность (наработка на отказ более 50000 часов).

. Обеспечение подогрева шкафов.

 Обеспечение просушки двигателей при снижении сопротивления изоляции.


СИСТЕМЫ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ВЕНТИЛЯТОРНЫМИ

АГРЕГАТАМИ РЕЛЕЙНО – КОНТАКТНЫЕ

САУ – ВЦ15, САУ-ВОД21М, САУ – ВЦ25, САУ-ВОД18.


1.НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


 Системы предназначены для управления асинхронными электроприводами различных вентиляторов, в том числе главного проветривания, и могут применяться на рудниках, в шахтах, на метрополитенах и других объектах.

Системы являются полными аналогами систем УКАВ-2

 Системы обеспечивают прямой пуск, реверс и остановку электродвигателей вентиляторов, динамическое торможение, необходимые электрические и технологические защиты двигателя и оборудования, индикацию режимов, связь с АСУ.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
   

 Номинальное переменное напряжение, В 380+10%

 Частота питающей сети. Гц 50+1

 Номинальный ток, А до 1200

 Реверсивное исполнение

 Динамическое торможение (при необходимости).

 Выполняемые функции:

• пуск и реверс вентиляторов;
  
• прямой режим реверса воздушной струи;
  
• регулирование подачи направляющим аппаратом;
  
• автоматический повторный пуск;
  
• автоматическое включение резерва.
  

 Блокировки аппаратуры управления (по требованиям технологии).

 Электрические защиты привода и механизма:

• максимально – токовая;
  
• время – токовая;
  
• при затянувшемся пуске;
  
• при перегреве подшипников.
  

 Контрольные функции (объем согласуется с Заказчиком):

• контроль разгона;
  
• контроль и регистрация давления и подачи;
  
• контроль температуры подшипников;
  
• контроль положения реверсивного и направляющего аппаратов;
  
• контроль напряжений и токов двигателя.
  

 Индикация параметров.

 Режим работы:

• от пульта управления;
  
• от шкафа;
  
• от АСУ (дистанционное);
  

 Выдача сигналов о режимах работы в АСУ:

• готовность;
  
• режим;
  
• неисправность;
  
• состояние защит;
  

 Состав системы САУ – ВЦ15:

• шкаф статорный;
  
• шкаф автоматизации;
  
• шкаф КИП;
  
• пульт;
  

 Габаритные размеры шкафа, мм 1600х800х500

 Наработка на отказ, час не менее 15000

Система автоматического управления

вентиляторной установкой ВЦ15.

с микроконтроллерным управлением

САУ-ВЦ15-МК


Техническое предложение


1. Назначение.

1.1 Система САУ-ВЦ15-МК предназначена для управления вентиляторной установкой

ВЦ15.

2. Управляющая часть системы выполнена на базе программируемого логического
   

Контроллера ПЛК.

2. Система выполняет все функции ранее выпускаемых аналогов УКАВ-2, САУ-ВЦ15 со шкафами ШГС, а также выполняет новые дополнительные функции.
   

2. Состав системы САУ - ВЦ15-МК:

- шкаф статорный ШС (аналог ШГС 7502-47774Б УХЛ4) 1 шт.

- пульт ПУ диспетчера с приборами КИП (аналог ШГС 9508-0004А) 1шт

- комплект датчиков:

• вибрации вентилятора;
  
• температуры подшипников;
  
• давления воздуха;
  
• температуры обмоток двигателей;
  
• температуры воздуха;
  

- комплект эксплуатационной документации.


3. Технические характеристики.

• номинальное переменное напряжение, В 380
  
• частота питающей сети, Гц 50±1
  
• номинальная мощность главного привода, кВт 110,132,315
  

(по выбору)

• нереверсивное исполнение
  

4. Выполняемые функции:

• пуск и остановка главного привода;
  
• пуск и остановка реверсивного устройства (реверс воздушной струи);
  
• регулирование подачи направляющим аппаратом;
  
• блокировка аппаратуры управления по требованиям технологии;
  
• автоматическое повторное включение (АПВ):
  
• защиты приводов:
  

- максимально – токовая;

- время – токовая;

- при затянувшемся пуске;

- при перегреве двигателя (при наличии встроенных датчиков);

- при перегреве подшипников;

- при недопустимом уровне вибрации;

• контроль параметров:
  

- время разгона;

- давление и подача воздуха;

- температура подшипников;

- уровень вибрации вентилятора;

- положение реверсивного и направляющего аппаратов;

- напряжение и ток двигателя вентилятора


;

• индикация параметров;
  
• режимы управления:
  

- от пульта;

- от шкафа;

- от АСУ (дистанционный);

• возможность работы в составе локальной информационной сети
  

совместно с ПК;

• выдача сигналов о работе САУ в локальной сети;
  
• организация на базе ПК экранных форм и баз данных о работе вентилятора.
  

5. Технические показатели и преимущества:

• система выполнена на базе современного и надежного программируемого
  

логического контроллера ПЛК;

• увеличено количество функций контроля и защит;
  
• использованы новые средства цифрового хранения данных по давлению и
  

расходу;

• параметры работы выводятся на цифровой дисплей ПЛК, что повышает удобство работы и эксплуатации;
  
• работа в составе локальной информационной сети.
  

КОМПЛЕКТНАЯ СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ

КОМПРЕССОРНЫМИ И НАСОСНЫМИ АГРЕГАТАМИ


1.НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

• Станция предназначена для управления асинхронными электроприводами различных насосных агрегатов. в том числе плунжерных для закачки воды в нефтяные пласты.
  
• Станция обеспечивает мягкий безударный пуск и останов электродвигателя насоса, необходимые электрические и технологические защиты двигателя и оборудования, запоминает режимы работы, обеспечивает индикацию режимов. ведет двухтарифный учет электроэнергии, обеспечивает экономию электроэнергии.
  

2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

• Номинальное напряжение 380В, частота 50 Гц;
  
• Номинальный ток до 300А;
  
• Нереверсивное исполнение;
  
• Режимы пуска двигателя;
  

• с регулируемым ограничением пускового тока до заданной величине;
  
• с программно – временным изменением напряжения на двигателе;
  
• с обратной связью по скорости двигателя.
  

● Обеспечивается плавное снижение скорости двигателя после подачи сигнала остановки;

●Электрические защиты двигателя:

• время – токовая;
  
• максимально – токовая;
  
• при обрыве фазы;
  
• при выходе напряжения сети за пределы допуска.
  

●Станция формирует и выдает сигналы:

• готовность к работе;
  
• выполняемый режим;
  
• наличие и вид неисправности;
  
• состояние защиты;
  
• другие сообщения.
  

● Режим экономии электроэнергии.

● Контроль технологических параметров (по заказу).

● Обмен с системами высокого уровня по стандартному каналу.

● Оперативное изменение и ввод уставок и параметров.

● Индикация уставок, параметров. срабатывания защит.

● Двухтарифный учет электроэнергии.

● Выносной пульт управления.

● Запись и хранение режимов работы станции за год.

● Габаритные размеры, мм 1600х800х450

● Наработка на отказ, час не менее 50000


3. ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ


● Безударный плавный пуск двигателя насоса, исключающий гидравлические удары и перегрузки механического оборудования;

● комплекс электрических и технологических защит агрегата;

● экономия электроэнергии до 30%;

● учет электроэнергии в двухтарифном режиме;

● высокая наработка на отказ (50000 часов).


ШКАФ УПРАВЛЕНИЯ КОНТРОЛЛЕРНЫЙ.

ТУ 3430 –037 – 01395839 –00

1.НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


-Шкаф управления предназначен для применения в составе АСУ ТП различных отраслей промышленности.

-Шкаф управления обеспечивает выполнение функций программно – логического управления, регулирования, а также выполнение информационных задач.


2.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ.


-В составе НКУ предусмотрены:

• контроллер IBM, совместимый с различными процессорными модулями;
  
• модули УСО с количеством входов/выходов до 1000 (по заказу);
  
• источники питания контроллера;
  
• источники питания модулей ввода =24В, 3А (стабилизированное);
  
• источники питания модулей вывода =24В, до 30А (нестабилизированное);
  
• панели индикации параметров светодиодные, цифровые и др. (по заказу);
  
• специальные модули вывода (на высокое напряжение – до 380В), тиристорные и т.п.;
  
• специальные нестандартные источники питания, усилители, аппаратные узлы (по заказу);
  
• клеммники и разъемы для подключения внешних кабелей;
  
• устройство термостатирования (для вариантов утепленных шкафов);
  
• блок связи с АСУ ТП более высокого уровня по стандартному интерфейсу;
  
• связь с технологическим компьютером на базе SCADA – системы
  
• - высокая наработка на отказ. час не менее 50000
  
• - габаритные размеры, мм от (600х800х400) до (1600х800х400)
  

3.ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ


-Возможность наружной установки.

-Возможность проектной компоновки под реальный объект.


Завод разрабатывает варианты НКУ по специальным требованиям ЗАКАЗЧИКА.


БЛОК УПРАВЛЕНИЯ КОНТРОЛЛЕРНЫЙ БУК


1. Назначение. Блок управления контроллерный БУК-ООО предназначен для использования в шкафах и щитах локальных систем управления.

2. Конструкция. Блок БУК-ООО является законченным изделием и представляет собой металлическую коробку с крышкой. Внутри коробки установлены все составные части микроконтроллера. На стенках коробки установлены разъемы для связи блока с элементами шкафа. Габаритные размеры коробки (ширинахвысотахглубина) –400Х250Х150 мм.

3. Состав блок микроконтроллера БУК-ООО. В состав блок БУК-ООО входят:

• плата микроконтроллера 5081 фирмы Octagon Systems 1шт.
  
• плата ввода дискретных сигналов (с гальванической развязкой) 1шт.
  
• плата вывода дискретных сигналов (с гальванической развязкой) 1 шт.
  
• плата источников питания ИП-009 1 шт.
  
• трансформатор 1 шт.
  
• плата управления с тумблером включения
  

питания и светодиодным индикатором 1 шт.

• плата преобразователя интерфейса (при необходимости) RS 232/RS 485 1 шт.
  
• плата аналогового вывода/ ввода 1 шт.
  
• плата согласования со светодиодной индикацией 2 шт.
  

4. Технические характеристики.

4.1 Микроконтроллер 5081 фирмы Octagon Systems

со встроенным языком Cambasic – IV в ПЗУ IBM совместный

4.2 Память ОЗУ до 32-512 Кбайт

4.3 Пользовательское ППЗУ 32Кбайт (Флэш-память)

4.4 Ввод и вывод сигналов: цифровой и аналоговый

4.5 Количество каналов цифрового входа (с гальванической развязкой) 32

4.6 Уровни входных сигналов, В

- логическая «1» 24

- логический «0» 0…3

4.7 Ток нагрузки каждого входа, мА не более 10

4.8 Количество каналов аналогового входа 15 шт.

в том числе: - 0…5 мА (0…10В) 8 шт.

- от термосопротивления или 0…10В 7 шт.

4.9 Уровни входных сигналов, В 0…10

4.10 Разрядность АЦП, бит 8

4.11 Быстродействие АЦП, мкс 50

4.12 Количество каналов цифрового выхода (с гальванической развязкой) 32

4.13 Уровни выходных коммутируемых напряжений, В 24

4.14 Ток нагрузки, мА не более 500

4.15 Время включения, мс не более 1

4.16 Количество каналов аналогового выхода (без гальванической развязки) 2

4.17 Уровни выходных аналоговых сигналов, В 0…10

4.18 Ток аналогового выхода, мА не более 50

4.19 Разрядность ЦАП, бит 8

4.20 Быстродействие ЦАП, мс 1

4.21 Каналы связи с системой высокого уровня

(RS 485 – по заказу) RS 232 или RS 485

4.22 Напряжение питания микроконтроллера переменное однофазное, В ~220 В

4.23 Ток потребления, мА не более 600

4.24 Имеется напряжение питания датчиков и каналов цифрового

входа и выхода развязанное, В 24

4.25 Ток потребления по цепи 24В, А 1,2

4.26 Программное обеспечение – встроенный язык Cambasic – IV

4.27 Полная совместимость с IBM-РС

4.28 Интерфейсы оператора на базе SKADA-системы (по спец. заказу).


Обеспечивается высокая степень наглядности представления информации на экране компьютера, простота и удобство ручного управления («бесщитовая и беспультовая система»).

убрать

ТИРИСТОРНОЕ УСТРОЙСТВО ПЛАВНОГО ПУСКА "СТАРТ-ПК"


1.НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ


● Предназначено для бесконтактной коммутации и управления режимами работы асинхронного электропривода общепромышленных механизмов, включая управление группой электродвигателей.

● Область применения – турбомеханизмы, компрессорные установки, агрегаты воздушного охлаждения (АВО), подъемно – транспортные механизмы, конвейерные линии, транспортеры и прочие механизмы, оснащенные электроприводом, выполненном на базе асинхронного электродвигателя с короткозамкнутым ротором.


2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ


● Номинальное напряжение трехфазной сети 380В

● Частота питающей сети 50 Гц

● Номинальный ток 20…200А

● Нереверсивное исполнение

● Режимы пуска двигателя:

• с регулируемым ограничением пускового тока;
  
• с программно – временным изменением напряжения на двигателе.
  

● Режим остановки двигателя:

• с программно – временным изменением напряжения на двигателе.
  

● Режим экономии электроэнергии.

● Электрические защиты двигателя и устройства:

• максимально – токовая;
  
• время – токовая;
  
• от обрыва фазы;
  
• при выходе напряжения сети за пределы допуска.
  

● Автоматическое повторное включение.

● Встроенный микроконтроллер, программируемый по заказу.

● Обмен с системой высокого уровня по стандартному каналу.

● Индикация установок, режимов, параметров.

● Запись и хранение работы устройства за год.

● Габаритные размеры (ШХГХВ) 350х350х500мм.

● Наработка на отказ 25000 часов.

3. ТЕХНИКО – ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ
   

● Безударный плавный пуск двигателя, уменьшающий ударную токовую нагрузку на питающую сеть.

● Уменьшение ударных нагрузок на механическое оборудование.

● Комплекс электрических и (при необходимости) технологических защит двигателя и агрегата.

● Экономия электроэнергии (до 30%).

● Запись и хранение режимов работы агрегата.

● Встроенный микроконтроллер, программируемый по заказу.


СТАНЦИЯ УПРАВЛЕНИЯ НАСОСНЫМ АГРЕГАТОМ

С ПЛАВНЫМ ПУСКОМ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ