Geum.ru

Техническое задание для разработки системы автоматизированного управления технологическими процессами энергоблока №2 красноярской тэц-3 ОАО «енисейская тгк (тгк-13)»

Вид материалаТехническое задание

Содержание


Требования к быстродействию
Требования к достоверности
Требования к точности
7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЕМКЕ АСУ ТП Требования к приемке
Виды испытаний АСУ ТП
Заказчик должен гарантировать соблюдение условий эксплуатации АСУ ТП. 8. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ АСУ ТП
Таблица 8.1 Климатические условия эксплуатации технических средств АСУ ТП
9. Требования к помещениям технических средств асутп
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7

Требования к быстродействию

  1. Область распространения требований:
  • требования настоящего раздела распространяются на быстродействие системы автоматического управления и информации теплоэнергетического оборудования энергоблока;
  • в их число не входят контуры системы регулирования турбины, защитные электрические и электрогидравлические исполнительные устройства, релейные защиты электрического оборудования, поставляемые заводами-изготовителями комплектно с технологическим оборудованием.
      1. Быстродействие отображения информации:
  • задержка с момента вызова изображения на экране видеотерминала до его появления не должна превышать 400 мс - 1 с. в зависимости от вида кадра;
  • цикл обновления оперативной информации на видеотерминалах должен быть не более 1 с.;
  • задержка представления аварийных сигналов не должна быть более 25 мс.;
  • задержка представления остальных сигналов не должна быть более 100 мс.;
  • время обработки сигналов в подсистеме регистрации аварийных ситуаций должно быть меньше времени срабатывания аппаратных средств защиты с тем, чтобы точно выявить первопричину и порядок срабатывания защит.
      1. Быстродействие передачи управляющих воздействий:
  • общая задержка в передаче информации по каналам технологических защит (котла и турбины) не должна превышать 10 мс.;
  • общая задержка в передаче информации по контуру регулирования или управления нижнего уровня от датчика до исполнительного механизма не должна превышать 100 мс.;
  • общая задержка в передаче информации через контуры регулирования и управления верхних уровней от датчика до исполнительного механизма не должна превышать 1 с.;
  • задержка в передаче важных управляющих воздействий не должна быть более 25 мс, для остальных - 100 мс.
      1. Быстродействие исполнительных органов:
  • суммарное значение люфтов в сочленениях исполнительных механизмов и регулирующих органов не должно превышать 0,5 % от полного хода;
  • полное время хода регулирующих органов должно быть не более 90 с., время отсечных клапанов систем безопасности должно быть не более 1,5 с.

    1. Требования к достоверности

      1. Для определения достоверности всей вводимой информации при наличии одного датчика предусматривается применение следующих методов:
  • диагностирование наличия питающего напряжения и исправности всех устройств, входящих в канал прохождения информации: датчика, соединительных линий, аналого-цифрового преобразователя, цифровых модулей и т. п.;
  • проверка условия, что сигнал находится в пределах допустимого диапазона;
  • проверка условия, что скорость изменения сигнала не превышает предельно-возможную;
  • проверка условия, что значение сигнала не остается неизменным в течение определенного интервала времени.
      1. Для определения достоверности ряда сигналов используется проверка соответствия сигнала и его модели, функционирующей в темпе технологического процесса на основе информации о других параметрах.
      2. При невыполнении одного из условий, указанных в п. 6.4.1 и 6.4.2, сигнал объявляется недостоверным и запоминается последняя представительная информация.
      3. Для проверки достоверности дублированных измерений для каждого сигнала проверяются условия п. 6.4.1 и при невыполнении любого из них сигнал объявляется недостоверным. В случае выполнения указанных условий разность значений сигналов сравнивается с допустимой величиной расхождения, в случае превышения этой величины оба сигнала объявляются недостоверными, но информация сохраняется.
      4. Для проверки достоверности троированных измерений производятся следующие операции:
  • определяется среднемедианное из 3-х значений сигнала;
  • разность между средним и двумя крайними сигналами сравнивается с допустимым рассогласованием;
  • если одна из разностей превышает допустимое значение, соответствующий крайний сигнал объявляется непредставительным;
  • если обе разности превышают допустимые значения, непредставительными объявляются все три сигнала.
      1. Для проверки исполнения управляющих команд предусматривается процедура сравнения разности положений исполнительного механизма до и после подачи управляющей команды с продолжительностью команды. Если рассогласование выходит за допустимые пределы, то канал объявляется неисправным.
      2. Возможно использование других способов проверки на достоверность, которые должны уточняться на стадии технического проектирования.

    1. Требования к точности

      1. Точность измерений:
  • датчики теплотехнических измерений, используемые для расчета технико-экономических показателей, должны иметь погрешность не выше 0,25 %. Остальные датчики, используемые для расчета ТЭП, должны иметь погрешность не выше 0,5 %;
  • точность сигналов по положению исполнительных механизмов не нормируется.
  • остальные сигналы, используемые в схемах управления, регулирования технологических защит и сигнализации, должны иметь погрешность не выше 0,5 %;
  • измерительные каналы для измерения температуры, давления, расхода и уровня должны иметь погрешность не более 0,5 %.
      1. Погрешность результатов расчета технико-экономических и других показателей должна быть не выше 0,5 %.
      2. Точность отображения информации:
  • значения параметров, отображаемые посредством цифровой индикации и цифровой печати должны иметь четыре значащих цифры.
  • значения параметров, изображаемых на видеотерминалах в графической форме (графики процессов, диаграммы) должны отображаться с точностью до одной растровой строки экрана.
  • как исключение допускаются отклонения от требований, приведенных в п. 6.5.1 - 6.5.3, которые должны согласовываться на стадии технического проектирования.
      1. Точность выполнения управляющих команд:
  • концевые и путевые выключатели запорной и регулирующей арматуры должны иметь конструкцию, позволяющую настраивать их с точностью не менее 1 % от диапазона перемещения;
  • выбег исполнительных механизмов не должен превышать 0,5 % от диапазона;
  • для регулирующих органов длительность подачи на исполнительный механизм управляющего напряжения не должна отличаться от длительности подачи управляющего воздействия более чем на 50 мс.
      1. Точность регистрации времени события (в системе единого времени АСУ ТП) должна быть:
  • для инициативных сигналов от электрических и технологических защит - 10 мс;
  • для прочей аварийной сигнализации и команд дистанционного управления - 50 мс;
  • для предупредительной сигнализации и событий в подсистеме автоматического управления и регулирования - 100 мс.

7. ТРЕБОВАНИЯ К ПРИЕМКЕ АСУ ТП

    1. Требования к приемке

      1. К приемке должен быть предъявлен комплект АСУ ТП, включающий:
  • комплекс технических средств (КТС), смонтированных и соединенных в соответствии с рабочими чертежами монтажа технических средств АСУ ТП и подготовленных к эксплуатации с аппаратурой и инструментами для ремонта;
  • эксплуатационная документация (в том числе документация по информационному и организационному обеспечениям АСУ ТП) в 3 (трех) экземплярах на бумажном носителе и в электронном виде, содержащая все сведения о системе, необходимые для освоения АСУ ТП и обеспечения ее эксплуатации;
  • программное обеспечение в виде программ на машинных носителях информации в 3 (трех) экземплярах и сопровождающая его программная документация;
  • ЗИП, приборы и устройства для проверки работоспособности, наладки технических средств и контроля метрологических характеристик измерительных каналов АСУ ТП в объеме, предусмотренном заказной проектной документацией, согласованной с Заказчиком АСУ ТП и службой метрологии пользователя в части аппаратурной поверки, включая техническую документацию и методику определения неисправностей;
  • формуляр на АСУ ТП в целом и формуляры на программные изделия, каждый в одном экземпляре.

    1. Виды испытаний АСУ ТП

      1. АСУ ТП должна пройти следующие виды испытаний:
  • предварительные испытания;
  • опытная эксплуатацию;
  • приемочные испытания.
      1. Испытания АСУ ТП допускается проводить в один или несколько этапов. По результатам испытаний составляется «Протокол испытаний».
      2. Предварительные испытания АСУ ТП:
  • предварительные испытания АСУ ТП проводят для определения ее работоспособности и решения вопроса о возможности приемки АСУ ТП в опытную эксплуатацию;
  • программу предварительных испытаний утверждает Заказчик;
  • предварительные испытания АСУ ТП организует Заказчик и проводят Поставщик и Заказчик совместно;
  • предварительные испытания АСУ ТП проводятся на действующем оборудовании;
  • предварительные испытания функций АСУ ТП, необходимых для проведения пуска и отключения технологического оборудования, допускается проводить на объекте с помощью имитатора;
  • по результатам предварительных испытаний составляется заключение о возможности приемки АСУ ТП в опытную эксплуатацию, а также перечень необходимых доработок и сроков их выполнения.
      1. Опытная эксплуатация АСУ ТП:
  • опытная эксплуатация проводится для проверки правильности функционирования АСУ ТП на действующем оборудовании при выполнении каждой автоматизированной функции;
  • продолжительность опытной эксплуатации, не более 6 (шести) месяцев;
  • по результатам опытной эксплуатации составляется акт о завершении работ по проверке АСУ ТП в режиме опытной эксплуатации.
      1. Приемочные испытания АСУ ТП:
  • приемочные испытания АСУ ТП проводятся для определения возможности ввода системы в работу и на соответствие ее характеристик требованиям технического задания на АСУ ТП;
  • перед предъявлением АСУ ТП на приемочные испытания проводится метрологическая аттестация измерительных каналов АСУ ТП в соответствии с действующими стандартами;
  • проверка осуществляется в ручном режиме с автоматической регистрацией на персональном компьютере и печатающем устройстве;
  • перед предъявлением АСУ ТП на приемочные испытания система и ее техническая документация должны быть доработаны по замечаниям протокола предварительных испытаний и акта о завершении работ по проверке АСУ ТП в режиме опытной эксплуатации;
  • приемочные испытания АСУ ТП должны быть проведены на функционирующем объекте управления;
  • по результатам приемочных испытаний комиссия составляет протокол испытаний и акт о вводе АСУ ТП в эксплуатацию;
  • определение фактических значений показателей технико-экономической эффективности и надежности АСУ ТП производится после ее ввода в действие.

    1. Гарантии

      1. Поставщик должен гарантировать надежную и эффективную работу АСУ ТП в целом, (включая средства, используемые им, как комплектующие изделия).

      2. Гарантийный срок на АСУ ТП должен быть не менее 24 месяцев со дня приемки АСУ ТП в промышленную эксплуатацию (подписание акта приемки). В этот период Поставщик должен обеспечивать гарантийный ремонт. В дальнейшем Поставщик должен производить ремонт за отдельную оплату всего срока службы оборудования. Ремонт микропроцессорных плат должен сводиться к их простой замене.

      3. Заказчик должен гарантировать соблюдение условий эксплуатации АСУ ТП.

8. ТРЕБОВАНИЯ К ЭКСПЛУАТАЦИИ АСУ ТП

    1. Условия эксплуатации

      1. Климатические условия эксплуатации для технических средств АСУ ТП приведены в таблице 8.1

Таблица 8.1

Климатические условия эксплуатации технических средств АСУ ТП

Наименование
Температура С
Относительная влажность %

помещений
рабочая
предельная
рабочая
рабочая
предельная
рабочая

1. Помещения технол. Оборудования цехов












1.1. Турбинное отделение
+10 +40*



30-60
100**

1.2. Котельное отделение
+10 +40*
75
17-40
100**

2. Помещения для КТС АСУТП в главном корпусе
+20 +30
+10 +40
30-80
-

3. То же в БЩУ
+20 +30
+10 +40
30-80
-



Примечание к таблице 8.1:

* - Возможно снижение температуры ниже 0 при неисправности отопления;

** - Повышенная влажность из-за протечек в технологическом оборудовании.
      1. Среднее давление воздуха во всех помещениях составляет 745 мм ртутного столба.
      2. Наибольшая запыленность воздуха в помещениях технологического оборудования по санитарным нормам до 4 мг/м3. В котельном отделении в отдельные периоды запыленность может достигать 10-12 мг/м3.
      3. Максимальный уровень вибрации для технических средств АСУ ТП должен быть не менее: виброскорость - 11,0 мм/с, амплитуда - 30 мкм.
      4. Условия хранения технических средств - неотапливаемые складские помещения (температура воздуха -43 +37 С при относительной влажности до 90 %), а также отапливаемые складские помещения с температурой -5 +37 С.
      5. Транспортировка технических средств железнодорожным и автомобильным транспортом. КТС должен быть затарен и упакована таким образом, чтобы исключить его порчу, повреждение и (или) уничтожение. Стоимость тары и упаковки входит в цену продукции.
      6. Технические средства, размещаемые непосредственно на технологическом оборудовании или в технологических цехах, должны устанавливаться в местах, исключающих прямое попадание влаги, агрессивных сред, открытого огня, а также механические воздействия, либо иметь специальную защиту от перечисленных воздействий.
      7. Датчики, предназначенные для замера уровней, расходов и давлений воды и водяного пара и импульсные линии должны располагаться в местах, не подверженных воздействию отрицательных температур.
      8. Ко всем техническим средствам АСУ ТП должен быть обеспечен удобный подход, они должны быть доступны для индивидуального осмотра, ремонта или замены с постоянных площадок обслуживания без нарушения работы других устройств АСУ ТП или технологического оборудования.
      9. Конструктивные исполнения технических средств, устанавливаемых открыто в машинном зале или котельном отделении, должны обеспечивать защиту от несанкционированного вмешательства в их работу посторонних лиц.
      10. В помещениях АСУ ТП с искусственным климатом должен осуществляться непрерывный контроль за работой систем кондиционирования и условиями эксплуатации.
      11. Аппаратура АСУ ТП должна быть работоспособна в условиях реально имеющихся электрических и электромагнитных полей.

    1. Электропитание

      1. Основным принципом организации электропитания АСУ ТП должно быть распределение оперативного тока по группам потребителей таким образом, чтобы отдельная неисправность или ремонт элемента сети электропитания не приводили к останову энергоблока.
      2. Все потребители, кроме средств вычислительной техники, должны быть разделены на группы по технологическому принципу: турбинное и котельное отделения. Питание каждой группы должно осуществляться через самостоятельные аппараты защиты.
      3. Внутри каждой группы потребители должны делиться на следующие подгруппы:
  • технологические защиты;
  • вторичные приборы, участвующие в защитах, а также датчики и нормирующие преобразователи;
  • вторичные приборы, не участвующие в защитах, в том числе, расположенные в оперативном контуре БЩУ, их датчики и нормирующие преобразователи;
  • устройства дистанционного управления и блокировки особо ответственных потребителей;
  • устройства дистанционного управления и блокировки неответственных потребителей;
  • аварийная сигнализация;
  • предупредительная сигнализация;
  • средства авторегулирования, их датчики и нормирующие преобразователи;
  • датчики, нормирующие преобразователи и устройства, общие для нескольких групп потребителей.
      1. В качестве источников оперативного тока могут быть использованы:
  • шины разных секций (как правило, двух) особо ответственных потребителей РУСН 0,4 кВ своего энергоблока;
  • шина секций РУСН 0,4 кВ особо ответственных потребителей соседнего энергоблока, от которой не резервируются шины РУСН 0,4 кВ данного энергоблока;
  • инверторы агрегатов бесперебойного питания (АБП) и преобразователи (инверторы), подключенные к аккумуляторной батарее;
  • аккумуляторные батареи.
      1. Электропитание переменным оперативным током должно производиться от специально организуемых для этой цели шин оперативного тока, подключаемых через устройства АВР к источникам оперативного тока.
      2. Электропитание аппаратуры нескольких устройств, реализующих одну общую функцию, должно производиться от одних и тех же источников.
      3. В случае, если разные приборы, входящие в состав какого-либо устройства АСУ ТП энергоблока, обеспечивают реализацию общей функции, но из-за особенностей их технических характеристик требуют раздельного (от разных источников) электропитания, последнее должно быть организовано таким образом, чтобы исключалась возможность неправильных действий этого устройства при потере электропитания каким-либо из его приборов.
      4. Взаиморезервирующие датчики, измерительные преобразователи и вторичные приборы, измеряющие значения одного параметра, должны быть подключены к разным источникам питания.
      5. Электропитание устройств оперативным током пониженного напряжения должно производиться от специальных преобразователей.
      6. Схемы электропитания микропроцессорной системы должны дополнительно уточняться на стадии технического проектирования. Указанная система должна оставаться работоспособной при потере питания в течении 24 часов.

9. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЯМ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ АСУТП

      1. Для энергоблока планируется разработать многоуровневую, территориально-распределенную АСУТП, поэтому часть комплекса технических средств будет размещаться в помещениях технологических цехов.
      2. Для размещения микропроцессорных станций, коммутационной аппаратуры и других технических средств АСУ ТП предусматриваются помещения в технологических цехах электростанции. Указанные помещения должны быть оборудованы электрическим питанием, освещением, вентиляцией и приспособлением для установки и подключения переносных сервисных устройств.
      3. Кроме того, указанные помещения, а также шкафы с аппаратурой АСУ ТП должны иметь прямую телефонную связь с рабочим местом оперативного управления, обслуживания и наладки.
      1. В случае размещения технических средств АСУТП непосредственно на технологическом оборудовании или в технологических цехах, они должны устанавливаться в местах, исключающих прямое попадание влаги, агрессивных сред, открытого огня, а также механические воздействия, и иметь соответствующую степень защиты (не мене IP-55).