Курсовой проект должен состоять из расчётно-пояснительной записки (включая введение) и графической части. Расчетно-п

Вид материала

Курсовой проект

Содержание Билалова Г.М. Таблица 11 Надземщое и подземное оборудование. Курсовое проектирование по ЭНГ'М 66 Билалова Г.М. Курсовое проектирование по ЭНГМ 68 Билалова Г.М. Курсовое проектирование по ЭН1 М 3.6 Анализ режимов работы скважин 70 Билалова Г.М-. Курсовое проектирование по ЭНГМ 74 Билалова Г.М. 3.9. Контроль заработай скважины, оборудованной ШСНУ 76 Билалова Г.М Курсовое проектирование п 78 Билалова Г.М.

Подобный материал:

• 4. Защита курсового проекта, 12.7kb.
• Курсовой проект состоит из пояснительной записки и графической части, 285.61kb.
• Н. Э. Баумана Факультет Информатики и систем управления Кафедра Компьютерные системы, 254.77kb.
• Реферат Курсовой проект состоит из графической части схема производства hno, 420.6kb.
• Н. Э. Баумана Факультет Информатики и систем управления Кафедра Компьютерные системы, 961.82kb.
• Сенин Александр Иванович, к т. н., доцент кафедры рл удк 616. 78 Аннотация Вметодических, 880.23kb.
• Курсовой проект должен состоять из пояснительной записки, написанной разборчивым почерком, 80.05kb.
• Оформление результатов проектирования курсовой проект, 64.91kb.
• Организация и контроль безналичного денежного обращения, 146.18kb.
• Задания по расчетно-графической работе по бжд для студентов специальности эс, ээс, 279.12kb.

Следует отдавать предпочтение вставным безвтулочным на­сосам.. На смену таких насосов при ремонтных работах требуется меньшее время, чем для трубных.

До недавнего времени основным изготовителем глубинных (скважинных) насосов (ГШН) для стран СНГ являлся Суруханов-ский машиностроительный завод г.Баку (бывший завод им. Дзер­жинске го V

Изготовление насосов проводилось по ОСТ 26-16-06-86.

АО «Ижнефтемаш» закупило лицензию, технологическую до­кументацию на глубинные штанговые насосы по стандартам АР1 у фирмы «Шеллер-Блекманн» (8В8) и с 1994 г. приступило к серий­ному выпуску насосов.

Эти насосы предназначены для откачки жидкости из нефтя­ных скважин с обводненностью до 99%, содержанием механиче­ских примесей до 15 г/л, содержанием сероводорода до 300 г/л, ми­нерализацией до 200 г/л, концентрацией ионов водорода (рН) 3-8.

По присоединительным размерам и резьбам выпускаемые
насосы модернизированы под отечественное скважинное оборудо­
вание. Соответствие насосов по АР1 и ОСТ 26-16-06-86 приведено

64		Билалова Г.М.
в табл.9		Таблица 10
Тип насоса	Обозначение по АР 1	Соответствующий аналог по ГОСТ
Вставные толстенные насосы с верхним механическим креплени­ем	20-106-КНАМ-ХХ-4-X	НВ1Б-29
	20-125-КНАМ-ХХ-4-X	НВ1Б-32
	20-150-КНАМ-ХХ-4- X	НВ1Б-38
	20-175-КНАМ-ХХ-4-X	Н81Б-44
оставные толстенные насосы с нижним механическим креплени­ем	20-106-КНАМ-ХХ-4-X	НВ2Б-29
	20-125-КНДМ-ХХ-4-X	НВ2Б-32
	20-150-КНАМ-ХХ-4-X	НВ2Б-38
	20-175-КНАМ-ХХ-4-	НВ2Б-44
	Х

Штанговые насосные установки предназначены для подъема жидкости из скважины на поверхность. На долю штангового насос­ного способа эксплуатации на предприятии приходится около 70% действующего фонда скважин, которые обеспечивают до 60% об­щего объема добычи нефти.

Штанговая насосная установка состоит из наземного и под­земного оборудования. Наземное оборудование включает в себя: станок-качалку (СК), состоящую из рамы, стойки, редуктора, элек­тродвигателя, кривошипа, шатуна, балансира, станции управления, устьевого сальника и устьевой обвязник.

В подземное оборудование входят: насосно-компрессорные трубы (НКТ), насосные штанги, скважинный штанговый насос. Кроме того подземное оборудование может включать различные защитные устройства (газовые якори, хвостовики, глубинные доза­торы), присоединяемые к проемному патрубку насоса и улучшаю­щие его работу в осложненных условиях (газ, соли, парафин, пе­сок.)

Таблица 11 Надземщое и подземное оборудование.

Наименование.		Ед. изм.	Наличие на 01.01.02
	Надземное оборудование.

Курсовое проектирование по ЭНГ'М				65
	сад 8-з-40оо	шт.	13(1 не действ, разобр. скв 629)
	ПНШ-25-21	шт	I (скв. 624)
	ПНШ-80-3-40	шт	20
	1Л.Г1ДН	шт.
	Хайленд Кород	гит.	1
	Устьевая арматура АУ-40/150	шт	34 (действ ) 4 (не действ, скв. 629. 956, 1 177, 1165)
	Подземное оборудование
	Насос НВ-32	шт.	26
	Насос НВ-43	шт	4
	Насос ВСр-60	шт.	3
	Насос ВС0- 100	шт.	1
	1 ТТГТ -1 И Г111 4-,Ц	м.	-37585
	Штанга Ф22	м.	-12528
	Штанга Ф19	м.	-25057

Наибольшее применение нашли станки - качалки нормаль­ного ряда СКН-5, количество которых составляет 9,67% от общего количества станков - качалок, а также СК-8 и СК-6, составляющих 21,19% и 10,12% соответственно от общего наличия станков-качалок и ПНШ-80-3-40

I. Станки-качалки - индивидуальный механический привод штангового скважинного насоса. В настоящее время различают 20 типов станков- качалок. Которые отличаются грузоподъемностью от 1т. - 20 т. И отличаются станки-качалки типом уравновешива­ния.

По грузоподъемности различают следующие уравновеши­вания:

1. Балансирные - для станков-качалок с малой грузоподъем­ностью (СК-2), устанавливают на заднем плече балансира в виде чугунных плит.
   
2. Комбинированные уравновешивания - для станков-качалок с средней грузоподъемностью (СК 3), груз на балансире и криво­шипе.
   
3. Роторное (кривошипное) уравновешивание - для станков-качалок с большой грузоподъемностью груз на кривошипе в виде полуовальных чугунных отливок-пластин. Длина хода устьевого штока (амплитуда движения головки балансира) шатается путем
   

⁶⁶ Билалова Г.М.

изменения места скрепления кг аипа с шатуном относительно оси вращения (перестановка п'.Га кривошипа в другое отверстие). Число качаний (частота движения головки балансира) изменяется сменой ведущего шкива на валу электродвигателя, на другой с большим или меньшим диаметром.

4. Условное обозначение СКД-8-3-4000 расшифровывается следующим образом: станок-качалка нормального ряда,

грузоподъемностью - 5 т.; максимальная длина хода устьевого штока - 30дм; максимальное число качаний балансира в минуту - СКД-8-3-4000: \у станок-качалка дезаксиальная, номинальный крутящий момент на выходном валу редуктора - 40 кН- м. Конструирование станко-качалок в дезансиальном исполнении позволяет уменьшить высоту, сократить размеры и массу отдельных элементов и значительно снизить их металлоемкость.

У станков-качалок с аксиальным исполнением, одинаковое время хода штанг вверх и вниз. В дезаксиальных - средняя скорость движения точки подвеса штанг в каждом полуцепий (ходах вверх и вниз) в зависимости от направления кривошипа -,- изменяется. На­пример. Для механизма с положительным дезаксином при одинако­вых направлениях вращения кривошипа и балансира, ход штанг вверх происходит быстрее хода вниз; при разных направлениях вращения кривошипа и балансира, ход вверх происходит медленнее хода вниз

Условное обозначение СКД-8-3-4000 расшифровывается: станок-качалка восьмой модели, грузоподъемностью - ]2т., с мак­симальной длиной хода полированного штока 2,5м и с наимень­шим допускаемым крутящим моментом на валу редуктора - 40 кН- м.

П. По результатам данных наибольшее применение нашли штанги типа: ШГ-19 количество которых составляет - 25057т штук и штанги ШГ-22 - 12528т.штук.

Штанги предназначены для передачи возвратно-поступательного движения плунжера насоса. Штанга представляет собой стержень кругового сечения с утолщенными головками на концах. Выпускают штанги из легированных сталей диаметром (по телу) 16, 19, 22, 25 мм, и длиной 8м для нормальных условий экс­плуатации. Готовится выпуск высокопрочных штанг диаметром 12, 16 и 28 мм, предусмотренных стандартом коррозионно-стойчивых штанг. Разрабатывается колонна штанг, наматываемая на барабан.

Для регулирования длин колонны штанг с целью нормаль­ной посадки плунжера в цилиндр насоса имеются также укорочен­ные штанги ("футовки") длиной К 1,2; 1,5: 2 и 3 м. Штанги соеди­няются муфтами. Муфта представляет собой цилиндрическую

Курсовое проектирование по ЭНГМ ⁶⁷

втулку с внутренней резьбой и местом под ключ, упорные и опор­ные бурты в переходной зоне для посадки штанг на элеваторы при спуске и подъеме их из скважин. Выпускаются также полые (труб­чатые) штанги из труб.

Особая штанга - устьевой штон (полированный штон), со­единяющий колонну штанг с канатной подвеской. Поверхность его полирована. Чтобы устьевой сальник быстро не истирался. Он изго­тавливается без головок. А на концах обычной насосной штанги вместо полированного устьевого штока не допускается, так как это приводит к нарушению герметичности скольжения и верхнему об­рыву штанг. Штанги транспортируются в специальных пакетах, резьба защищается предохранительными колпачками и пробками от повреждения, грязи и влаги. Для защиты от коррозии осуществляют окраску и цинкование.

III. Несмотря на большое количество созданных в настоящее время конструкций скважинных поршневых насосов, их можно раз­делить на два класса - не вставные и вставные. Наиболее широкое распространение среди невставных насосов получили штанговые глубинные насосы НСВ-43 - 4 шт., среди вставных насосов -НСВ1-32-26шт.

8. Невставгюй насос выпускается под шифром НСН, внутрен­ний диаметр цилиндра — 28, 32. 38, 43, 55, 68, 82, 93мм. Подразде­ляют на два типа НСН-1, НСН-2. Предельная глубина спуска насоса НСН-1 до 1200м, НСН-2 до 150м. Невставной насос опускают в скважину по частям. Вначале цилиндр на насосньгх трубах, а затем на штангах плунжер с клапанами. Извлекают также гго частям.
   
9. Вставной насос имеет шифр НСВ, внутренний диаметр ци­линдра 28, 32, 38, 43, 55, 68 мм и длиной до Юм. Подразделяют на два типа НСВ-1, НСВ-2. Предельная глубина спуска насоса НСВ-1 до 2500м, НСВ-2 до 25()0-3000м. Насосы вставные спускаются в стиранном виде внутрь насосно-компрсссорных тру на штангах. Крепление НСВ происходит на замковой опоре, которая предвари­тельно спускается на насосно-компрессорных трубах. Насос извле­кается их скважины при подъеме только насосно-компрессорных труб. Преимуществом вставньгх насосов является ускорение и уп­рощение подземного ремонта так как при этом поднимают только штанги с насосом. Колонну насосно-компрессорных труб извлека­ют только по каким-либо техническим причинам (чистка или про­мывка забоя, устранение утечек в трубах или дефекты замковой опоры).
   

Недостатком вставньгх нг л является то, что для них не­обходимо иметь насосные труб ,,ольшего диаметра, чем для не­вставных.

⁶⁸ Билалова Г.М.

Насосы НСН-1 и НСВ-1 имеют один нагнетательный и один всасывающий клапаны. Насосы НСН-2 и НСВ-2 имеют один всасы­вающий и два нагнетательных клапана.

Основные узлы штангового скважинного насоса: цилиндр, плунжер, клапаны: всасывающий и нагнетательный.

Цилиндр насосов выпускают в двух исполнениях: 1) вту­лочные (собранные из коротких стальных или чугунных втулок, каждая длиной 300мм); 2) безвтулочные (из цельной стальной тру­бы - внутренняя поверхность полированна). Плунжер - изготавли­вают из стальных труб длиной - 1,2; 1,5; 1,8м. Наружная поверх­ность плунжера и внутренняя поверхность втулок - отпалированы.

Плунжеры бывают по типу поршня, бывают стальные и гуммированные. Гумированные применяют редко. Плунжеры ис­полнений П1Х, Ш'Х, П1И, П2И изготавливаются из сталиСт-45. В зависимости от содержания механических примесей в откачиваемой жидкости, плунжеры принимают гладкими, с кольцевыми канавка­ми, с винтовой канавкой, типа нескобрей или армированными рези­новыми кольцами. В зависимости от величины зазора между плун­жером и цилиндром изготавливают насосы четырех групп. В штан­говых насосах применяют шариковые клапаны, поверхность кото­рых, и седел клапанов подвержены термообработке, отпалированы и изготовлены из нержавеющей стали. Всасывающий клапан состо­ит из наконечника конуса, из седла, шарика и клапанной клетки с отверстием для выхода нефти. Конус и клапанная клетка соединены при помощи резьбы. В верхнюю часть ввинчивается захватываю­щий шток или штон ловителя.

IV. Наиболее широко применяются иасосно-компрессорные грубы (НКТ) с усковным диаметром 73мм - 2,5". Максимальный диаметр насосно-компрессорных труб не должен превышать при 146 мм — эксплуатационной колонны - 73мм, при эксплуатационной колонне 168мм — 89мм при 194мм — 114мм.

При всех способах эксплуатации скважин подъем жидкости и газа на поверхность происходит обычно по насосно-компрессорным трубам. Они могут называться по способу эксплуа­тации: фонтанными, компрессорными, насосными, подъемными или лифтовыми. Эти трубы изготавливаются диаметром 33-114мм, с длиной от 5,5-10м, с толщиной стенок от 4 до ⁷мм.

Насосно-компрессорные трубы выпускаются из стали груп­пы прочности Д, К, Е, Л, М, Р. На насосных трубах нарезают пони­женную треугольную резьбу под углом 600 и с конусностью 1:16, Резьбы труб и муфт должны быть без заусенцев, рвани и других де­фектов. При свинчивании труб с муфтами-должна применяться смазка или другие уплотнители, Обеспечивающие герметичность

Курсовое проектирование по ЭН1 М ⁶⁹

соединения.

НКТ могут быть гладкими и высаженными наружу концами. (Соединяются при помощи муфт. Наиболее прочными являются грубы с высаженными наружу концами. Наибольшее применение кашли трубы диаметром 60-73мм. Предельная глубина спуска НКТ >ависит от диаметра и группы прочности материала и может быть от 1780-4250м, при этом допускается зазор между обсадной колон­ной и муфтой НКТ до 12-1 5 мм.

С целью предотвращения отложений парафина и солей в трубах, а также защита от коррозии внутреннюю поверхность НКТ покрывают эмалями, эпоксидными смолами, лаками, а также произ-нодят остеклование труб.

V. Устьевое оборудование скважин, эксплуатируемых штан­говыми скважными насосами, предназначено для отвода извлекае­мой продукции при работе насоса, отбора газа из межтрубного про­странства. Герметизации устья, подвески НКТ, закачки в скважину раствора глушения и различных реагентов и проведения исследова­тельских работ.

На глубинно-насосных скважинах устанавливается стан­дартная устьевая арматура, выпускаемая Ленииогорским ремонтно-механическим заводом. Это арматура рассчитана на рабочее давле­ние 125 нГС/см , диаметр колонного патрубка составляет - 146мм, внутренний диаметр тройника - 55мм, диаметр отверстия в план­шайбе - 38 мм, высота - 1000мм, длина — 940мм, ширина 570мм, нес - 130кГс. Эта арматура позволяет заглушить скважину перед подземным ремонтом скважины (ПРС), и допускается возможность отбора из затрубного пространства большего количества газа без опасности замараживания линии в зимнее время.

Кроме того, применяют устьевую арматуру типа АУ-40/150,
рассчитанную на рабочее давление 15 МПа. Все типы устьевого

Оборудования снабжаются устьевым сальником.

способными являются сальники СУС1-73-31 и СУС2А-73-31, рас­
считанные на давление 4МПа, с самоустанавливающейся головкой . _
с одинарным или двойнмм уплотнением.

Устьевойр сальник СУС1 в отличие от СУС2А имеет одинарное уплотнение и две направляющие втулки.

3.6 Анализ режимов работы скважин

В-НГДУ скважин, оборудованных ШСН - 3 5Среднесуточный дебит одной скважины эксплуатируемой ШСН - 5,3 тн/сут, бит по -жидкости.-4,68 тн/сут.Объединенность продукции скважин добываемой ШСНУ составляет 3,5%.





⁷⁰ Билалова Г.М-.

Таблица 12

В таблице 12 приведены сведения о режимах работы 10 скважин. Анализ режимов работы вышеприведенных скважин пока­зывает, что скважины эксплуатируются со следующими параметра­ми:



I аКИМ 00р«О\ЛИ, *Ч„> С1ПС1ЛГАЗС1 р/1\ 1-1 №1 \Л1 рьЮчЛЫ 1\15йИ\ИЫ

Р_зай<Р_нас эксплуатируется 2 скважины средний уровень по жидкости колеблется от 1 до 5 мУсут., обводненность в среднем составляет 10-40%; с коэффициентом подачи ниже оптимального, т.е. 0,5 рабо­тают 5 скважин.

5. Наземное оборудование скважин представлено в основ­ном станками-качалками типа СКД-8 - 3 - 4000. ПНШ 80 - 3-40, из которых.преобладает ПНШ 80-3-40.
   
6. Применяемые штанги изготовлены из сталей 20ХН, 15
   

НМ, 40У, имеющие приведенное сопротивление разрыв
соответственно 7*10^-1, 99 МПа.

7) Колонна штанг комплектуется двумя диаметрами

штанг в соотношении 60-40% .

8) Средняя величина'погружения" насосов под динамический уровень составляет более—300--м-, что обеспечивает

давление на приеме 2,5-3МПа

⁷² БилаловаГ.М.

количество жидкости мог бы подать насос при условии полного за­полнения пространства цилиндра, освобождаемого плунжером, и при отсутствии утечек нефти в насосе и в подъемных трубах.

Действительная (фактическая) подача насоса почти всегда

меньше теоретической.

Отношение действительной подачи насоса и теоретической

называется - коэффициентом подачи насоса:

Тогда действительная подача штангового насоса бу­дет:

где а_п - коэффициент подачи насоса. Коэффициент подачи насосной установки может быть са­мым различным - 0,1 и больше до 0,8-0,9. Обычно считается, что насосная установка работает хорошо, если коэффициент подачи его

не меньше - 0,6.

В скважинах, в которых проявляются, так называемый фон­танный эффект, то есть в частично фонтанирующих через насос

скважины, может быть " >1.

3.8. Исследование скважин оборудованных ШСНУ

Существует множество методов исследования скважин и технических средств для их осуществления. Все они предназначены для получения информации об объекте разработки, об условиях и интенсивности притока нефти, воды и газа в скважину, об измене­ниях, происходящих в пласте в процессе его разработки. Такая ин­формация необходима для организации правильных, экономически оправданных процессов добычи нефти, для осуществления рацио­нальных способов разработки месторождения, для обоснования способа добычи нефти, выбора оборудования для подъема жидко­сти из скважины, для установления наиболее экономичного режима работы этого оборудования при наиболее высоком коэффициенте

- полезно! о действия.

Исследование скважины, оборудованных штанговыми насо­сами в основном осуществляется гидродинамическими методами при установившихся или при не\ становившихся режимах их рабо­ты.

Метод исследования скважин пфи установившихся режимах основан определением зависимое I и дебита скважины, от забойных пякпенип Гили уровней) и своди гея к построению индикаторных

Курсовое проектирование по ЭНГМ ⁷³

кривых, характеризующих продуктивность скважины. Исследова­ние проводится на двух-трех режимах работы. При этом получают значения дебитов и забойных давлений, соответствующих каждому режиму. Изменение режима эксплуатации скважин достигается из­менением длины хода устьевого штона или числа качаний баланси­ра, а в некоторых случаях - изменением глубины подвески насоса.

Сущность метода исследования скважины при неустано­вившихся режимах заключается в следующем. При установившемся режиме работы скважины замеряются дебит и соответствующий ему уровень (динамическое забойное давление). Прекращается ра­бота насоса и начинается наблюдение за изменением динамическо­го уровня жидкости (давления на забое) в течение времени, необхо­димого для восстановления уровня (давления) близкого к статиче­скому, замером уровня через каждые 30-60 минут. Затем включает­ся ггасос и прослеживается уровень в течение 3-4 часов с указанием интервалов времени между отбивными уровня и измеряется объем жидкости откаченной насосом за этот же отрезок времени.

Изменение давления во времени фиксируется при помочи скважинного манометра, установленного ниже насоса или маномет­ра, смонтированного на затрубной линии скважины.

Для непосредственного замера забойных давлений при ис­следовании скважины в нее должен быть спущен регистрирующий глубинный манометр. Созданы скважинные малогабаритные маг­нитно-упорные манометры МММ-1 диаметром 18-22мм. Прибор спускается в затрубное пространство (поскольку в НКТ находятся штанги), при работающей скважине, на стальной проволоке через патрубок устьевого оборудования при эксцентричной подвеске НКТ. Он позволяет осуществлять замер забойного давления, давле­ния на приеме насоса и поинтервальный замер давления по стволу скважины. В вертикальных скважинах спуск этих приборов через затрубное пространство не вызывает особых осложнений, в глубо­ких и искривленных скважинах возможны прихваты и обрывы про­волоки.

Для исследования глубинонасосных скважин применяют специальные глубинные манометры - лифтовые (МГН-1, МГН-2), которые подвешивают к приемному патр}бку штангового насоса и спускают в скважину (до 10 суток и более), обеспечивая возмож­ность местной регистрации в процессе исследования. Однако необ­ходимость проведения спуско-подъемных операций с НКТ и поте­рей добычи нефти применения лифтовых манометров ограничено. Поэтому такие исследования насосных скважин проводятся в ис­ключительных сл\ чаях: при необходимости определения пластовых давлений в различных частях залежей для составления карг равных





⁷⁴ Билалова Г.М.

давлений (карт изобар) или дд^г эвой проверки данных исследо­ваний скважин, проведенных дну» ими методами.

В большинстве случаев при исследовании насосных сква­
жин находят зависимость "дебит динамический уровень". Забойные
давления при этом определяют косвенным путем по формуле гид­
ростатического давления: замеряют высоту столба жидкости до ди­
намического уровня, определяют удельный вес газированной жид­
кости, заполняющей скважину: /динамический уровень жидкости;

р_ж - средняя плотность жидкости в скважине (в за-трубном пространстве и ниже приема насоса).

Определение глубин к_ди;1 от устья скважины до динамиче­
ского уровня жидкости, устанавливающегося при каждом режиме
откачки, осуществляют с помощью эхолота: ,, *»у

Применение эхометрических установок для замера динами­ческого уровня, получили самое широкое распространение, осно­ванные на принципе звуковой волны от уровня жидкости в затруб-ном пространстве скважины. На промысле применяют также и спо­соб волнометрирования, только вместо звукового импульса - посы­лается импульс давления газа.

Сущность эхометра заключается в следующем: в затрубном пространство с помощью датчика импульса звуковой волны посы­лается звуковой импульс.

3.9. Контроль заработай скважины, оборудованной ШСНУ

Для контроля за ^паботой штанговых насосов и для измере­ния нагрузок на Штанги применяются особые приборы, называемые - гидравлическими динамографами, типа ГДМ-3. При помощи ди­намографа регистрируются, проверяются исправность работы штангового насоса и выявляются механические неисправности от­дельных узлов подземного оборудования: не герметичность прием­ного и нагнетательного клапанов насоса, влияние газа на его рабо­ту, прохват плунжера, обрыв штанг, неправильность монтажа насо­са, не герметичность труб. Эти изменения нагрузки прибор записы­ваются на бумаге. Записанная таким образом диаграмма носит на­звание - динамограммы штангового насоса, а ее снятие - динамо-метрированием ЩСЫУ. В зависимости от принципа работы разли­чают механические, эметрические, электромагнитные, изометриче­ские и гидравлические.

76 Билалова Г.М.

ирибора сострит из (-1 Ь) и рычаг )_). Полость (10) шесдозы запол­нена спиртом или водой. Ш[ -.-..*> (9), опираясь на латунную или резиновую мембрану шесдозы, передает на жидкость давление, за­висящее от величины силы. Создаваемой рычагом (12). Давление

ЖИДКОСТИ В ШССДО-Зе ЧсрСЛ 1\.аНк1ЛЛрПуги ГруЛЛу _к-л; ииргшжчиилч,

пружиной (7). При изменении давления пружина разворачивается или сворачивается, а связанное с ней перо (6) чертит линию погруз­ки. Бланк диаграммы прикреплен к столику (5) самописца. При движении динамографа вверх нить (1), прикрепленная одним кон­цом к неподвижной части устьевого оборудования, сматывается со шкивам (2)и при этом вращает ходовой винт (3), а ходовая гайка вместе со столиком (5) движется вверх вдоль направляющих (4).

В полости винта помещена возвратная спиральная пружина, которая при ходе динамографа вниз возвращает столик в первона­чальное положение. Это обеспечивает дублирование столиком дви­жения сальникового штона в определенном масштабе. Масштаб за­писи хода сальникового штона зависит от диаметра шкива (2). Сменные шкивы позволяют записывать перемещение столика в масштабе 1:15, 1:30, 1:45.

Динамограф предварительно торируют на специальной та-рировочной машине. Динамограф ГДМ-3 выпускают с пределами измерения 40, 80 и ЮОкН.

За каждый ход работы насоса на картограмме чертится замкнутая фигура. По горизонтальной оси фиксируется длина хода полированного штона в соответствующем масштабе, а по верти­кальной оси - замеряющая нагрузка.

Простейшая теоретическая динамограмма работы штангово­го насоса имеет форму - параллелограмма.

Нагрузка на полированный штон по мере передвижения вверх и вниз изменяется в следующем порядке:

1) Ход вверх - в конце хода вниз (до начала хода вверх) саль­никовый штон, а следовательно и плунжер насоса находятся в крайнем нижнем положении. При этом нагнетательный клапан на­соса открыт, а всасывающий - закрыт. Этому положению соответ­ствует точка А на динамограмме. В момент начала движения саль­никового штона вверх нагнетательный клапан насоса закрывается, и штон воспринимает нагрузку от веса штанг и столба жидкости в подъемных трубах. Под воздействием этой нагрузки штанги растя­гиваются, а подъемные трубы сокращаются, потому что в этот мо­мент давление столба жидкости воспринимается плунжером.

Курсовое проектирование по ЭНГМ ⁷?

повные части: измерительную и самописец. Измерительная часть прибора состоит из (11) и рычага (12). Полость (10) шесдозы запол­нена спиртом или водой. Поршень (9), опираясь на латунную или резиновую мембрану шесдозы, передает на жидкость давление, за­висящее от величины силы. Создаваемой рычагом (12). Давление жидкости в шесдозе через капилярную трубку (8) воспринимается пружиной (7). При изменении давления пружина разворачивается или сворачивается, а связанное с ней перо (6) чертит линию погруз­ки. Бланк диаграммы прикреплен к столику (5) самописца. При движении динамографа вверх нить (1), прикрепленная одним кон­цом к неподвижной части устьевого оборудования, сматывается со шкивам (2)и при этом вращает ходовой винт (3), а ходовая гайка вместе со столиком (5) движется вверх вдоль направляющих (4).

В полости винта помещена возвратная спиральная пружина, которая при ходе динамографа вниз возвращает столик в первона­чальное положение. Это обеспечивает дублирование столиком дви­жения сальникового штона в определенном масштабе. Масштаб за­писи хода сальникового штона зависит от диаметра шкива (2). Сменные шкивы позволяют записывать перемещение столика в масштабе 1:15, 1:30, 1:45.

Динамограф предварительно торируют на специальной та-рировочнои машине. Динамограф ГДМ-3 выпускают с пределами измерения 40, 80 и ЮОкН.

За каждый ход работы насоса на картограмме чертится замкнутая фигура. По горизонтальной оси фиксируется длина хода полированного штона в соответствующем масштабе, а по верти­кальной оси — замеряющая напзка.

Простейшая теоретическая динамограмма работы штангово­го насоса имеет форму - параллелограмма.

Нагрузка на полированный штон по мере передвижения вверх и вниз изменяется в следующем порядке:

1) Ход вверх - в конце хода вниз (до начала хода вверх) саль­никовый штон, а следовательно и плунжер насоса находятся в крайнем нижнем положении. При этом нагнетательный клапан на­соса открыт, а всасывающий — закрыт. Этому положению соответ­ствует точка А на динамограмме. В момент начала движения саль­никового штона ввепх нэ.гнетательный клапан насоса зак^пыв~ется и штон воспринимает нагр'зку от веса штанг и столба жидкости в подъемных трубах. Под воздействием этой нагрузки штанги растя­гиваются, а подъемные трубы сокращаются, потому что в этот мо­мент давление столба жидкости воспринимается плунжером.

78 Билалова Г.М.