Министерство высшего и профессионального образования российской федерации донская государственная академия сервиса (дгас) Н. В. Щербакова, В. А. Поваляев по дисциплине
| Вид материала | Конспект |
- Учебно-методический комплекс по дисциплине 230100 Теория алгоритмов Направление подготовки, 453.23kb.
- Инструкция для составления курсового проекта по дисциплине "Технология открытых горных, 359.75kb.
- Министерство образования Российской Федерации Уральская государственная горно-геологическая, 1822.37kb.
- Министерство сельского хозяйства российской федерации федеральное государственное бюджетное, 715.68kb.
- Министерство общего и профессионального образования российской федерации хабаровская, 623.4kb.
- Государственная программа Российской Федерации «Доступная среда» на 2011 2015 годы, 1560.95kb.
- Программа по дисциплине, 255.11kb.
- Программа по дисциплине, 448.54kb.
- Программа по дисциплине, 288.37kb.
- Программа по дисциплине, 379.47kb.
2.1.3 Резинотекстильные смеси
Резинотекстильные смеси используют для уменьшения отходов производства и их утилизации. Их применяют для внутренних деталей клееной и формовой обуви. Основой резинотекстильных смесей являются отходы (обрезки) резинотекстильных полуфабрикатов. Эти отходы делятся на пять групп:
- от миткалевых деталей, трикотажа без начеса;
- трикотажного полотна с начесом;
- саржевых и бумазейнокордовых полуфабрикатов;
- резинотекстильных материалов, покрытых светлыми резинами;
- от деталей сырой ленты.
Отходы первой группы поступают в виде шлейки после вырубки из обрезиненного полотна деталей (стельки, задники, граники и т.д.). Шлейку пропускают через рифленые вальцы с зазором не более 5 мм, а затем через рафинировочные с зазором 0, 15 мм. На рафинировочных вальцах происходит очистка смесей. Материал снимают с валков с помощью скребкового ножа.
К отходам 2-5 групп на рифленых вальцах добавляют резиновую смесь. После двух-, трехкратного пропуска через рифленые вальцы получается «складка», которую пропускают через рафинировочные вальцы. Полученную смесь условно называют «запасом» (рисунок 2.1)
Рисунок 2.1— Приготовление «запаса»
Резинотекстильные смеси приготовляют следующим образом (рисунок 2.2). Берут отходы первой группы или «запаса», смешивают на рифленых вальцах с определенным количеством резиновой смеси. Полученная резинотекстильная смесь поступает на участок каландрования.
Рисунок 2.2—Приготовление резинотекстильных смесей
Обкладка текстильных материалов резинотряпичными применяется при изготовлении тонкого задника, черной стельки, цветной стельки и др. деталей. Для обкладки резинотряпичная смесь разогревается и поступает на обкладочный каландр.
2.1.4 Лаки для резиновой обуви
Для придания резиновой обуви красивого внешнего вида и создания на поверхности резины блестящей, прочной и эластичной пленки резиновую обувь лакируют. В основном лакированию подвергают невулканизованную обувь: для этого используют масляные и каучуковые лаки.
Масляные лаки представляют собой растворы оксидированных и фактизированных масел и жиров и глицеринового эфира канифоли в уайт-спирите. Каучуковые лаки—раствор деструктурированного (окисленного) натрий-бутадиенового каучука в уайт-спирите с некоторыми добавками. Концентрация лаков (по сухому остатку) составляет 1130 %.
Масляные лаки. Чаще всего для приготовления лаков используют льняное масло и тюлений жир. Чтобы придать маслам и жирам способность быстрее высыхать с образованием блестящей эластичной пленки, их окисляют кислородом воздуха. С этой целью через подогретые в котлах масла и жиры при температуре 1401700С пропускают сжатый воздух в течение 825 часов. Для повышения твердости лаковой пленки добавляют глицериновый эфир канифоли, а для увеличения прочности связи лаковой пленки с резиной—серу и при черной окраске—индулин.
Масляный бесцветный лак применяют для лакирования только красной и коричневой обуви, так как лаковая пленка при носке и даже в период вулканизации дает неравномерное пожелтение.
В процессе приготовления масляного лака сначала приготавливают сплав глицеринового эфира канифоли с индулином. Затем варят и растворяют лаковую основу. Заключительной операцией является отстаивание и созревание лака.
Каучуковый лак используют для лакирования цветной резиновой обуви. Процесс состоит из двух стадий:
- приготовление бесцветного каучукового лака,
- приготовление цветных пигментированных лаков.
Состав: каучук СКБ, уайт-спирит, канифоль, глицерин, индулин, оксидированный тюлений жир, цинковые белила, скипидар, для бежевого цвета—титановые белила, голубого—пигмент голубой, зеленого—пигмент зеленый, красного— лак красный ЖБ и лак рубин СК.
2.1.5 Вспомогательные материалы
Резиновые клеи. В технологии резины клеем называется раствор каучука или резиновой смеси в каком-либо органическом растворителе. В производстве резиновой обуви клеи применяют для промазки тканей (кирза, байка) на клеенамазочных машинах, для склеивания деталей обуви, для освежения деталей перед сборкой клееной обуви. В основном используют вулканизующиеся клеи. Эти клеи содержат вулканизующие вещества, ускорители и другие ингредиенты и после вулканизации создают достаточно прочную связь между склеиваемыми материалами.
В зависимости от концентрации различают клеи:
- жидкие (соотношение основа: растворитель—1:101:20),
- средней концентрации (1:51:7),
- густые или мази (1:11:3).
В производстве резиновой обуви применяют клеи с растворителями бензин «Галоша» и уайт-спирит. Жидкие клеи получают разбавлением густых. Густой клей предназначен для склеивания деталей резиновой обуви, а жидкий—для освежения деталей перед сборкой. Основа клеев— НК, СКС—ЗОАРКПН (НК— смокед-шитс).
Нитки. Для сшивания деталей обуви и отделочных строчек используют хлопчатобумажные нитки в 6 сложений №30 и капроновые нитки № 60.
Фурнитура. В производстве цельноформованной обуви используют блочки, крючки, кнопки, пуговицы, застежки «молния», а также тесьму хлопчатобумажную или капроновую.