И. С. Окопный московский инженерно-физический институт (государственный университет) архитектура автоматизированной системы инструментальной подготовки производства вдоклад

Вид материалаДоклад
Подобный материал:

УДК 004.4(06) Технологии разработки программных систем


Г.Г. ГРЕБЕНЮК, А.О. ИЛЬИЧЕВ, Д.И. ЛАПИЦКИЙ,

И.С. ОКОПНЫЙ

Московский инженерно-физический институт (государственный университет)


АРХИТЕКТУРА АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ СИСТЕМЫ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ ПОДГОТОВКИ ПРОИЗВОДСТВА


В докладе излагается практический опыт создания интегрированной автоматизированной системы инструментального обеспечения предприятия с мелкосерийным многономенклатурным характером производства.


Одним из путей повышения эффективности работы предприятия такого класса является автоматизация подготовки производства, в том числе, в части обеспечения технологической оснасткой и инструментом [1].

Однако в настоящее время инструментальное производство имеет очень низкий уровень автоматизации, что приводит к значитель­ной длительности выполнения работ. Поэтому была поставлена цель создания автоматизированной системы инструментального обеспечения предприятия, позволяющей сократить цикл инструментальной подготовки производства за счет четкой организации и управления ходом проведения работ по подготовке конструкторской и технологической документации и изготовлению средств технологического оснащения, а также ведения строгого учета и контроля за их движением с применением электронного документооборота и сохранением результатов в PDM - системе.

Инструментальное производство (ИП) является важной компонентой в обеспечении изготовления и выпуска изделий на предприятии.

Основными задачами ИП являются:
  • обеспечение своевременного и бесперебойного снабжения предприятия технологической оснасткой и инструментом в соответствии с технологической документацией и планами производства;
  • применение в производстве прогрессивного инструмента, который обеспечивает высокую производительность работы и выпуск продукции требуемого качества;
  • экономия в расходовании средств на инструмент за счет повышения срока службы, упорядочения складских запасов, восстановления и ремонта;
  • разработка и изготовление нестандартного инструмента и оснастки, обеспечение подготовки производства новых изделий и новых технологических процессов в минимальные сроки;
  • технический надзор за правильностью эксплуатации инструмента в основных и вспомогательных цехах.

Прохождение работ по обеспечению оснасткой и инструментом зависит от типа инструмента и оснастки. Можно выделить три основные схемы:
  • обеспечение спец. инструментом и оснасткой;
  • обеспечение покупным инструментом и оснасткой;
  • обеспечение комплектующим инструментом.

Исходя из задач, решаемых в рамках инструментального производства, в интегрированной автоматизированной системе управления инструментальным производством можно выделить следующие системы:
  • автоматизированную систему технологической подготовки инструментального производства;
  • автоматизированную систему планирования и управления проектированием технологической оснастки и инструмента;
  • автоматизированную систему планирования и организационного управления инструментального цеха;
  • автоматизированную систему складского учета технологической оснастки и инструмента.

Описываемая система в настоящее время внедряется в опытно-промышленную эксплуатацию. В системе реализовано единое информационное пространство на базе СУБД Oracle.


Список литературы

  1. Криворученко Е.М., Лапицкий Д.И., Гребенюк Г.Г. Автоматизированная система управления обеспечением производственных заказов инструментом и технологической оснасткой. // Научная сессия МИФИ-2006. Сборник научных трудов. В 16 т. Т.2. Программное обеспечение. Информационные технологии. М.: МИФИ, 2006. 168 с.




ISBN 5-7262-0710-6. НАУЧНАЯ СЕССИЯ МИФИ-2007. Том 2