Программа дисциплины «Организация производства» Для направления: 080100. 62 «экономика» подготовки бакалавра профиль специальных дисциплин «Экономика фирмы»

Вид материала

Содержание

Подобный материал:

1 2 3

2. Содержание программы

Тема 1. Введение: организация производства как система научных

знаний и область практической деятельности

Научные основы организации производства. Система основных категорий. Основные элементы и принципы эффективной организации производства в современных условиях. Производственные системы и их виды. Предприятие как производственная система.

Тема 2. Основы организации производства на предприятиях

отрасли (на примере машиностроения)

Понятие, виды и структура производственных процессов. Принципы организации производственного процесса. Формы, методы и типы организации производства. Организация производственных процессов в пространстве и во времени.

Тема 3. Проектирование организации производства

Макропроектирование производственной организации: выбор объектов производства, выбор организационно-правовой формы производственной организации, выбор местоположения предприятия. Организационное проектирование основного производства. Организация поточных линий. Проектирование структуры управления производственной организацией. Пространственная планировка предприятия.

Тема 4. Организация создания и освоения новой продукции

Значение и содержание процессов создания и освоения новой продукции. Организация конструкторской подготовки производства. Организация технологической подготовки производства. Организация экологической подготовки производства. Организационно-плановая подготовка производства. Методы перехода производственной организации на выпуск новой продукции.

Тема 5. Организации основного производства по отраслям

промышленности

Проектирование заготовительного производства. Проектирование обрабатывающего производства. Проектирование сборочного производства.

Тема 6. Организация производственной инфраструктуры

Понятие производственной инфраструктуры и этапы ее проектирования. Организация обеспечивающих процессов на производстве. Организация инструментального обеспечения производства. Организация технического обслуживания и ремонта оборудования. Организация материально-технического обеспечения производства. Организация транспортного обеспечения производства. Организация обеспечения качества продукции.

3. ТЕМАТИКА ЗАДАНИЙ ПО РАЗЛИЧНЫМ ФОРМАМ

ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ

3.1. Темы и содержание семинарских занятий

Семинар 1. Введение в организацию производства

Вопросы к семинарскому занятию

В чем состоят задачи организации производства как науки и как области практической деятельности специалистов?
Какие тенденции развития современного производства усиливают значение гибкой его организации на разных уровнях управления экономикой?
Сформулируйте основные категории организации производства.
Перечислите основные направления теории организации производства?
Изложите основные принципы системного подхода к исследованию производственных процессов.

Семинар 2. Организация производственных процессов

в пространстве и во времени

Вопросы к семинарскому занятию

Что такое производственный процесс?
Какие элементы производственного процесса Вы знаете? Расскажите об их роли в производственном (трансформационном) процессе?
Проведите классификацию производственных процессов по критериям характера проводимых работ и степени их технической оснащенности?
Какие принципы организации производственного процесса Вы знаете?
Дайте определения понятиям форма, метод и тип организации производства.
Какие формы организации производства Вы знаете?
Какие факторы способствуют, по Вашему мнению, концентрации производства?
В чем проявляется экономическая эффективность специализации производства?
С помощью каких показателей оценивается уровень кооперации в промышленной организации?
Перечислите известные Вам признаки комбинирования производства.
Какие факторы влияют на выбор метода организации производств?
Какие основные показатели характеризуют тип производства?
Проведите сравнение основных технико-экономических характеристик различных типов производства.
Что такое производственный цикл, расскажите о его структуре?
Какие основные виды организации производственных процессов во времени Вы знаете?
При каком виде движения заготовок длительность производственного цикла является максимальной?
Чем характеризуется организация производственного процесса в пространстве?
Нарисуйте типовую производственную структуру промышленного предприятия.

Расчет длительности производственного цикла при последовательном, параллельном и комбинированном методах перемещения изделий.

Исходные данные следующие: технологический процесс обработки изделия состоит из трех операций, продолжительностью соответственно 7, 3 и 10 мин. В партии 4 изделия. Определим аналитически длительность производственного цикла при различных способах движения предметов труда.

Решение:

1. Длительность производственного цикла при последовательном способе движения предметов труда:

Σ t_i = 7 + 3 + 10 = 20 мин.

Tц^пос = 4 * 20 = 80 мин.

2. Длительность производственного цикла при параллельном способе движения предметов труда:

Tц^пар = 20 + 10 * (4 – 1) = 50 мин.

3. Длительность производственного цикла при параллельно-последовательном способе движения предметов труда:

а) смещение последующих операций по отношению к началу предыдущих:

если t₁ > t₂, С₂ = 4 * 7 – (4 – 1) * 3 = 19 мин.

если t₂ < t₃, С₃ = 3 мин.

б) общая сумма смещений:

_m

Σ C_m = С₂ + С₃ = 19 + 3 = 22 мин.

²

в) длительность цикла:

Tц^{пар-пос} = 22 + 4 * 10 = 62 мин.

№ операции	Продолжительность операции, мин.	Календарное время
Последовательное движение
1 2 3	7 3 10	0 28 40 80
Параллельное движение
1 2 3	7 3 10	0 7 10 17 20 27 30 37 10 20 30 40 20 30 40 50
Параллельно-последовательное движение
1 2 3	7 3 10	0 28 19 31 22 62

Рис. 2.2. Способы перемещения предметов труда по операциям

Построим теперь графики движения предметов труда (рис. 2.2).

Результаты аналитического и графического методов показывают одинаковые значения, следовательно, решения правильны.

Практическое занятие 1. Расчет пропорциональности,

ритмичности и параллельности производственного процесса

Расчет пропорциональной производительности цепи рабочих мест

Имеются три последовательно выполняемые операции с нормами времени: t₁ = 6 мин/ед.; t₂ = 4 мин/ед.; t₃ = 5 мин/ед. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте.

Требуется определить часовую производительность этой цепи рабочих мест.

Решение. Определим часовую пропускную способность каждого рабочего места. Первое рабочее место: 60/6 = 10 ед./ч; второе – 60/4 = 15 ед./ч. и третье – 60/5 = 12 ед./ч. Следовательно, «узким местом» в технологическом процессе будет первое рабочее место, и производительность всей цепи рабочих мест составит 10 ед./ч. Принцип пропорциональности в данном случае не выполняется. Второе и третье рабочее место будут недогружены и рабочие, выполняющие эти операции, будут заняты на (10/15) ^. 100 % = 67% и на (10/12) ^.·100 % = 83%, соответственно. Рабочий на первом рабочем месте будет занят на 100%.

В данном случае пропорциональность реализуемых технологических операций можно достичь посредством перекомпоновки технологических переходов. Поскольку «узким местом» является первая операция, то разделим первую операцию на два технологических перехода t_1l = 5 и t₁₂ = 1 мин./ед. и затем объединим t₁₂ и t₂. В результате получим t_1l = 5, t₁₂ + t₂ = 1 + 4 = 5 и t₃ = 5 мин/ед. Производительность процесса повысится: 60/5 = 12 ед./ ч. Заметим, что перекомпоновка технологических переходов осуществима только в тех случаях, когда на смежных операциях установлено взаимозаменяемое оборудование, либо эти операции выполняются взаимозаменяемые рабочие.

Расчет параллельности осуществления производственных операций

Существуют три последовательно выполняемые операции с нормами времени: t₁ = 6 мин/ед.; t₂ = 4 мин/ед.; t₃ = 2 мин/ед. Каждая операция выполняется на одном рабочем месте.

Решение. Длительность изготовления 1 ед. продукции в этом случае составит: t₁ + t₂ + t₃ = 6 + 4 + 2 = 12 мин. Введем параллельные рабочие места на этих операциях c₁ = 3, c₂ = 2, c₃ = 1 так, чтобы среднее время выполнения каждой операции было бы одинаковым: t₁/c₁ = t₂/c₂= t₃/c₃ = 2 мин. Очевидно, что в этом случае будет выполняться принцип пропорциональности («узкие места» будут отсутствовать), а длительность изготовления 1 ед. продукции сократится до 2 + 2 + 2 = 6 мин. Часовая производительность увеличится с 10 ед./ч до 60/2 = 30 ед./ч за счет введения параллельных рабочих мест.

Расчет ритмичности работы производственного участка

Имеются следующие месячные показатели работы производственного участка предприятия:

План, n_f	Первая декада, %	Вторая декада, %	Третья декада, %
План, n_f	33	33	34
Факт, n	10	10	80

Определить коэффициент ритмичности работы участка в течение месяца по декадным данным.

Решение. δ = (10 + 10 + 34) / (33 + 33 + 34) = 0,54.

Производственное задание на участке было· выполнено, но участок работал неритмично – план был выполнен за счет объема продукции, произведенного в третьей декаде.

Семинар 3. Организация создания нового производства

Вопросы к семинарскому занятию

В чем заключается проектирование производственной организации, и какие виды макропроектирования Вам известны?
Какие цели и задачи решает организационное проектирование производств?
Раскройте содержание основных этапов организационного проектирования предприятия.
В чем заключается поточный метод организации производств, и какие его особенности Вам известны?
Расскажите об алгоритме проектирования поточных линий.
Как выполняется расчет основных параметров поточной линии?
Что такое структура управления производством, и какие виды структур Вы знаете?
Какие принципы пространственной планировки предприятия Вам известны?
Какие локальные документы закрепляют пространственную планировку предприятия?
Какие способы расположения оборудования в производственном процессе Вы знаете?

Практическое занятие 2. Расчет показателей поточной линии

Исходные данные следующие: программа выпуска изделий за смену 240 шт., продолжительность смены 8 часов, плановые остановки оборудования 20 мин. в течение смены. Процесс сборки деталей на поточной линии включает четыре операции продолжительностью соответственно 2, 8, 4 и 2 мин. На второй операции норма обслуживания равна 2, на остальных – 1. Расположение рабочих мест одностороннее, расстояние между смежными рабочими местами 1,2 м.

Решение:

1. Эффективный фонд рабочего времени поточной линии (T_эф) равен 460 мин. (8*60 – 20).

2. Такт поточной линии в расчетный период (смену) (t_п.л.) равен 1,9 мин. (460 / 240).

3. Расчетное число рабочих мест для выполнения отдельных операций (Р_м) и принятое число рабочих мест по каждой операции (Р_пр) будет равно:

Р_м1 = 2 / 1,9 = 1 Р_пр1 = 1;

Р_м2 = 8 / 1,9 = 4,2 Р_пр2 = 4;

Р_м3 = 4 / 1,9 = 2,1 Р_пр3 = 2;

Р_м4 = 2 / 1,9 = 1 Р_пр4 = 1.

4. Общее число рабочих мест (Р_об) будет равно 8 (1 + 4 + 2 + 1).

5. Численность рабочих на поточной линии в смену (Ч) составляет
6 чел. (1 + 4*0,5 + 2 + 1).

6. Рабочая длина конвейера (Д) равна 8,4 м (1,2 * (8 – 1)).

7. Скорость поточной линии (V) составляет 0,63 м / мин (1,2 / 1,9).

Семинар 4. Разработка и внедрение в производство

новой продукции

Вопросы к семинарскому занятию

Что такое инновации, и какие их виды Вам известны?
Какое значение имеют процессы создания и освоения новой продукции в рыночной экономике?
Расскажите об известных Вам этапах инновационного процесса предприятия.
Какие фазы создания нового продукта Вы знаете?
Что такое конструкторская подготовка производства, и какие задачи стоят перед ней?
Какие этапы включает в себя конструкторская подготовка производства в соответствии с ЕСКД?
Что такое производственная и эксплуатационная технологичность продукции? С помощью каких показателей она оценивается?
Какую роль играет экспериментальное производство предприятия в достижении конкурентоспособности новой продукции?
Что такое технологическая подготовка производства, и какие задачи перед нею стоят?
Какие системы организации технологической подготовки производства Вы знаете, в чем их особенности?
Расскажите об основных направлениях сокращения сроков, трудоемкости и стоимости технологической подготовки производства?
Какую специфику должны иметь конструкторские решения при экологической подготовке производства?
В чем состоит организационно-плановая подготовка
производства?
Какую роль играют линейные, сетевые и матричные графики при планировании подготовки производства?
Какие методы перехода производственной организации на выпуск новой продукции Вы знаете?

Практическое занятие 3. Использование сетевых графиков

для оптимизации процесса работ по технической подготовке

производства

Исходные приведены в табл. 4.3.

Требуется оптимизировать процесс организации работ по ТПП с целью сокращения продолжительности их выполнения на 4 дня.

Таблица 4.3

Содержание и продолжительность выполнения работ

по организации экспериментального производства

Содержание работы	Код работы	Продолжительность работы, по вариантам, дней
Разработка технических условий на аппарат	1-2	5
Разработка конструкции аппарата	1-3	8
Определение поставщиков узлов	1-4	10
Оформление заказа на покупные узлы	2-4	4
Разработка чертежей	3-4	9
Приемка узлов	2-6	11
Изготовление опытного образца	4-6	5
Разработка технологии изготовления нового оборудования	3-5	12
Проектирование модели	4-5	4
Испытание опытного образца	4-7	9
Корректировка параметров модели	5-7	5
Изготовление модели аппарата	6-7	6

Решение:

1. Определяем номер события, последовательность и продолжительность выполнения работ.

2. Устанавливаем ранний срок свершения каждого события.

Ранний срок свершения первого события равен нулю. Ранний срок свершения второго события равен продолжительности работы от события №1 до события №2 (5 дней). Ранний срок свершения события №3 равен продолжительности работы от события №1 к событию №3 (8 дней).

Для определения раннего срока события №4 (T_j^р₌₄) вычисляем все варианты продолжительности выполнения работ, предшествующих данному событию:

T_j^р = 5 + 4 = 9 дней;

T_j^р = 10 дней;

T_j^р = 8 + 9 = 17 дней;

и принимаем максимальную продолжительность – 17 дней.

Для определения раннего срока свершения события №5, №6 и №7 также вычисляем все варианты продолжительности выполнения работ и устанавливаем максимальную величину.

3. Поздний срок свершения конечного события (№7) равен раннему сроку:

T_j₌₇^п = T_j₌₇^р= 28 дней.

Поздний срок свершения каждого следующего события определяется сокращением предыдущего события на его продолжительность:

T^п_j₌₆ = 28 – 6 = 22 дня;

T^п_j₌₅ = 28 - 5 = 23 дня.

Поздний срок свершения события №4 имеет следующие значения:

T^п_j₌₄ = 22 – 5 = 17 дней;

T^п_j₌₄ = 23 - 4 = 19 дней;

T^п_j₌₄ = 28 - 9 = 19 дней.

Принимается минимальная продолжительность: T^п_j₌₄ = 17 дней.

4. Определяем резерв времени по каждому событию. Для этого из позднего срока свершения события вычитаем ранний срок.

Резерв времени события №2: T^рв_j₌₂ = 11 – 5 = 6 дней.

Резерв времени события №5: T^рв_j₌₅ = 23 – 21= 2 дня.

5

5 6

4

10 9

8 4 5

12

Рис. 4.3. Сетевой график организации ТПП до оптимизации

5. Устанавливаем критический путь с максимальной продолжительностью работ.

На критическом пути находятся работы: 1-3, 3-4, 4-6 и 6-7.

Длина критического пути: 8 + 9 + 5 + 6 = 28 дней.

По условию задачи требуется сократить расчетную продолжительность выполнения работ на 4 дня. Для оптимизации сетевой модели сократим сроки выполнения работ, находящихся на критическом пути (код работы: 1-3 и 3-4) на 2 дня, и соответственно на эту величину увеличим продолжительность работ, имеющих резервы времени (код работы: 1-2 и 4-5). Построим новую сетевую модель, в которой максимальная продолжительность выполнения работ составит 24 дня.

Критический путь показывает работы, у которых резервы времени равны нулю (код работы: 1-3, 3-4, 4-5, 5-7). Длина критического пути:
6 + 7 + 6 + 5 = 24 дня.

Сетевой график после оптимизации представлен на рис.4.4.

7

(5 + 2) 5 6

4

10 9

7 6

6 (9 - 2) (4 + 2) 5

(8 – 2)

12

Рис. 4.4. Сетевой график организации

технической подготовки производства после оптимизации

Семинар 5. Организации основного производства

на современном промышленном предприятии

Вопросы к семинарскому занятию

Какими цехами представлено заготовительное производство в машиностроении?
Какие направления совершенствования литейных и кузнечных цехов Вы знаете?
Расскажите об организации производства на механообрабатывающей стадии.
По каким критериям в организации производства принято классифицировать механообрабатывающие цехи?
Какие данные являются исходными для проектирования механообрабатывающей стадии?
Какие направления совершенствования работы механических цехов Вам известны?
Расскажите о составе и известной Вам классификации цехов сборочной стадии.
Как осуществляется расчет производственной мощности сборочного цеха?
Опишите производственную структуру сборочного цеха.
Приведите технико-экономические показатели и основные направления развития цехов сборочной стадии.

Семинар 6. Проектирование производственной инфраструктуры

промышленного предприятия

Вопросы к семинарскому занятию

Какими цехами представлено заготовительное производство в машиностроении?
Какие направления совершенствования литейных и кузнечных цехов Вы знаете?
Расскажите об организации производства на механообрабатывающей стадии.
По каким критериям в организации производства принято классифицировать механообрабатывающие цехи?
Какие данные являются исходными для проектирования механообрабатывающей стадии?
Какие направления совершенствования работы механических цехов Вам известны?
Расскажите о составе и известной Вам классификации цехов сборочной стадии.
Как осуществляется расчет производственной мощности сборочного цеха?
Опишите производственную структуру сборочного цеха.
Приведите технико-экономические показатели и основные направления развития цехов сборочной стадии.

3.2. Самостоятельная работа студентов

По теме 1. Организация производства как система научных знаний

и область практической деятельности

Литература по теме:

Балашов А. И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2009. – С. 9-17.
Малюк В. И., Немчин А. М. Производственный менеджмент: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2008. – С. 5-13.
Добрин Г. Н. Экономика коммерческой организации промышленной направленности: Очерки теории и практики. – СПб.: СПбГУЭФ, 1999. –С. 37-51.
Чейз Р. Б., Джейнобз Р. Ф., Аквалано Н. Дж. Производственный и операционный менеджмент. – М.: Вильямс, 2007. – 1169 с.

Содержание учебных заданий:

Поясните, в чем состоит различия между учебными дисциплинами «Организация производства» и «Производственный менеджмент»?
Что такое системный подход и какую роль он играет в организации производства?
Перечислите известные Вам законы, действующие в сфере организации промышленного производства.
Какие принципы лежат в основе эффективной организации производства?
Что такое производственная система, и какие ее виды Вам известны?
Что такое предприятие? Разграничьте понятия «предприятие» и «производственная организация (фирма)».
Какими признаками характеризуется предприятие как производственная система?
Что такое производственная структура предприятия, и какие виды производственных структур Вам известны?

Распределение самостоятельной работы по теме: 9 часов.

По теме 2. Основы организации производства на предприятиях

отрасли (на примере машиностроения)

Литература по теме:

Балашов А. И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2009. – С. 19-52.
Малюк В. И., Немчин А. М. Производственный менеджмент: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2008. – С. 94-117.
Стивенсон В. Дж. Управление производством: Учеб. пособие. – М.: Бином, 1998. – 927 с.

Содержание учебных заданий:

Раскройте содержание производственного процесса.
Классифицируйте производственные процессы по критериям характера проводимых работ и степени их технической оснащенности.
Определите состав факторов, способствующих концентрации производства.
Проведите сравнение основных технико-экономических характеристик различных типов производства.
Расскажите о его структуре производственного цикла.
Расскажите о характеристике организации производственного процесса в пространстве.
Нарисуйте типовую производственную структуру промышленного предприятия.

Распределение самостоятельной работы по теме: 9 часов.

По теме 3. Проектирование организации производства

Литература по теме:

Балашов А. И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2009. – С. 54-69.
Малюк В. И., Немчин А. М. Производственный менеджмент: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2008. – С. 118-219.
Грундиг К.-Г. Проектирование промышленных предприятий: принципы, методы, практика. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2007. – 339 с.
Чейз Р. Б., Джейнобз Р. Ф., Аквалано Н. Дж. Производственный и операционный менеджмент. – М.: Вильямс, 2007. – 1169 с.

Содержание учебных заданий:

Раскройте содержание основных этапов организационного проектирования предприятия.
Расскажите об алгоритме проектирования поточных линий.
Проведите расчет основных параметров поточной линии.
Проведите пространственную планировку предприятия (под выданные преподавателем параметры).
Составьте схему расположения оборудования в производственном процессе.

Распределение самостоятельной работы по теме: 9 часов.

По теме 4. Организация создания и освоения новой продукции

Литература по теме:

Балашов А. И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2009. – С. 71-100.
Грязнова Н. Л., Карякина И. И. Организация производства на предприятиях отрасли: Учеб. пособие. – Кемерово: КТИПП, 2000. – 60 с.

Содержание учебных заданий:

Расскажите об известных Вам этапах инновационного процесса предприятия.
Расскажите об основных направлениях сокращения сроков, трудоемкости и стоимости технологической подготовки производства.
Какую специфику должны иметь конструкторские решения при экологической подготовке производства?
В чем состоит организационно-плановая подготовка
производства?
Какую роль играют линейные, сетевые и матричные графики при планировании подготовки производства?

Распределение самостоятельной работы по теме: 9 часов.

По теме 5. . Организации основного производства

по отраслям промышленности

Литература по теме:

Балашов А. И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2009. – С. 102-116.
Егорова Т. А. Организация производства на предприятиях машиностроения. – СПб.: Питер, 2004. – С. 165-205.
Грязнова Н. Л., Карякина И. И. Организация производства на предприятиях отрасли: Учеб. пособие. – Кемерово: КТИПП, 2000. – 60 с.

Содержание учебных заданий:

Расскажите об организации производства на механообрабатывающей стадии.
Классифицируйте механообрабатывающие цехи предприятий по различным критериям.
Расскажите о составе и известной Вам классификации цехов сборочной стадии.
Проведите расчет производственной мощности сборочного цеха.
Опишите производственную структуру сборочного цеха.
Приведите технико-экономические показатели и основные направления развития цехов сборочной стадии.

Распределение самостоятельной работы по теме: 9 часов.

По теме 6. Организация производственной инфраструктуры

Литература по теме:

Балашов А. И. Производственный менеджмент (организация производства) на предприятии: Учеб. пособие. – СПб.: Питер, 2009. – С. 118-146.
Егорова Т. А. Организация производства на предприятиях машиностроения. – СПб.: Питер, 2004. – С. 207-289.
Чейз Р. Б., Джейнобз Р. Ф., Аквалано Н. Дж. Производственный и операционный менеджмент. – М.: Вильямс, 2007. – 1169 с.

Содержание учебных заданий:

Расскажите об организации системы управления инструментальных хозяйством на предприятии.
Проведите классификацию обращающейся на предприятии оснастки.
Расскажите об известных Вам формах организации технического обслуживания и ремонта оборудования на предприятии.
Рассчитайте ремонтный цикл оборудования.
В чем состоит отличие системы ППР от системы ремонта по техническому состоянию?
Расскажите о порядке составления энергетического баланса предприятия.
Перечислите известные Вам технико-экономические показатели транспортного обслуживания на предприятии.

Распределение самостоятельной работы по теме: 9 часов.

3.3. Варианты контрольных работ

В рамках освоения дисциплины «Организация производства» студент выполняет в письменной форме две контрольные работы.

Контрольная работа № 2.

Контрольная работа № 1 представляет собой эссе – то есть прозаическое сочинение небольшого объема и свободной композиции, выражающее индивидуальные впечатления и соображения по конкретному поводу или вопросу и заведомо не претендующее на определяющую или исчерпывающую трактовку предмета. Оно предполагает новое, субъективно окрашенное видение чего-либо и может иметь публицистический или научно-популярный характер. Эссе должно быть содержательным, логичным и аргументированным. Все цитаты, ссылки на литературу должны сопровождаться указанием источника. Обязательным требованием к эссе является отражение в нем личной позиции автора. Выбор темы эссе осуществляется по вариантам.

Внедрение гибких производственных систем на современных российских предприятиях.
Оптимизация имущественного комплекса на современных российских предприятиях.
Зарубежный опыт организации поточных линий.
Проблемы ускорения процесса создания и освоения производства новой продукции.
Особенности американской и японской систем организации производства: возможности их применения на российских предприятиях.
Экологические проблемы современных российских промышленных предприятий.
Проблемы внедрения системы комплексного обеспечения рабочих мест на современных российских предприятиях.
Совершенствование системы технического обслуживания и ремонта на современных российских предприятиях.
Проблемы автоматизации складского хозяйства на современных российских предприятиях.
Совершенствование системы обеспечения качества на современных российских предприятиях.

Требования к оформлению. Объем эссе – 8-10 страниц рукописного или машинописного текста. В последнем случае надлежит принимать шрифт 14, межстрочный интервал 1,5. Параметры страницы 25 мм слева и снизу, 20 мм справа и сверху. Нумерация страниц начиная со второй внизу страницы по центру. Количество источников для написания эссе – 5-7.

Контрольная работа № 2.

Данная контрольная работа выполняется по вариантам. Выбор варианта контрольной работы осуществляется студентом самостоятельно по первой букве собственной фамилии в согласно нижеследующей таблице.

Номер варианта	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Первая буква фамилии студента	А-Б	В-Г	Д-З	И-К	Л-Н	О-Р	С-Т	У-Х	Ц-Ь	Э-Я

Задание 1. Определить, используя аналитический и графический методы решения, длительность производственного цикла при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном способах организации производственного процесса. Продолжительность операций и количество изделий в партии соответствуют вариантам задачи в табл. 1.

Таблица 1

Показатели производственного процесса

Показатели	Номер варианта
Показатели	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Норма времени на изготовление одного изд., мин: Первая операция	5	3	2	3	4	2	3	4	2	3
Вторая операция	4	5	4	4	2	5	1	2	5	2
Третья операция	2	4	3	5	3	3	4	3	2	4
Четвертая операция	4	2	5	3	5	4	2	4	4	3
Количество изделий в партии, шт.	4	3	4	5	3	4	5	4	3	4

Задание 2. Рассчитать параметры поточной линии: такт конвейера, число рабочих мест, численность рабочих в сутки, рабочую длину
и скорость движения поточной линии. Исходные данные по вариантам приведены в табл. 2.

Таблица 2

Показатели производственного процесса

Показатели	Номер варианта
Показатели	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Выпуск изделий в смену, шт.	220	760	210	540	390	644	720	568	850	260
Продолжительность смены, час	8	8	12	8	12	8	12	12	8	12
Количество смены в сутки	2	1	2	3	2	3	1	2	3	2
2родолжительность перерывов в течение рабочей смены, мин	30	40	50	30	50	30	50	50	35	50
Шаг конвейера, м	1,2	0,8	1,5	1,2	0,6	1,4	0,8	1,2	1,5	0,8
Расположение рабочих мест (одно-двухстороннее)	1	2	2	1	1	2	1	2	2	1
Продолжительность операций, мин: Первая операция	2,5	3	4	2,8	3,6	3,2	4,1	5	3	1,8
Вторая операция	2,1	6*	7*	3,4	4,2	6,4	6,7*	3	5	3,2
Третья операция	4,7*	4	5	4,1*	5,3*	4,5*	2,2	7*	6*	2,9
Четвертая операция	1,6	2	3	2,4	2,8	4,3	8,7	4	3	6,3*
Пятая операция	4,6	5	4*	3,9	4,6	3,5*	6,3	5	4	3,4
Шестая операция	6,5*	7*	6	5,2*	5,4	4,2	2,6	6	2	4,6

Примечание: * - норма обслуживания операции равна 2.

Задание 3. Рассчитать параметры сетевого графика по сетевой модели. Оптимизировать процесс организации работ по технической подготовке производства с целью сокращения продолжительности их выполнения. Содержание, последовательность и сроки выполнения работ даны по вариантам в табл. 3.

Таблица 3

Содержание и сроки выполнения работ по организации

экспериментального производства химического продукта

Содержание работы	Код работы	Продолжительность работы, по вариантам, дней
Содержание работы	Код работы	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Оценка и выбор способа проведения эксперимента	1-2	6	6	7	4	3	5	4	14	3	4
Разработка технического задания	1-3	2	2	4	6	5	2	3	12	4	2
Расчеты по аппаратурному оформлению эксперимента	1-4	2	4	5	7	6	2	5	12	2	3
Выбор исходного сырья и материалов	2-5	2	2	6	3	4	3	2	4	10	4
Определение состава энергоносителей	2-6	3	3	10	4	5	4	3	13	14	5
Расчет параметров технологического процесса	3-6	2	2	4	8	6	3	5	5	13	4
Выбор КИП	4-7	12	5	10	4	5	8	3	6	7	6
Проектирование аппаратуры для эксперимента	5-7	4	4	2	3	5	4	3	6	4	3
Приемка и наладка аппаратуры	6-7	3	6	4	5	7	5	4	3	3	4
Проведение эксперимента	7-8	2	8	4	6	3	2	6	4	3	5
Оценка физико-химического состава продукта	7-9	3	4	2	3	6	3	4	3	6	2
Корректировка технологических параметров эксперимента	8-9	4	6	4	5	2	3	4	4	2	3
Критический путь после оптимизации	-	17	24	23	25	20	16	20	30	24	18

Blog

Программа дисциплины «Организация производства» Для направления: 080100. 62 «экономика» подготовки бакалавра профиль специальных дисциплин «Экономика фирмы»

Содержание

2. Содержание программы

3. ТЕМАТИКА ЗАДАНИЙ ПО РАЗЛИЧНЫМ ФОРМАМ

ТЕКУЩЕГО КОНТРОЛЯ

3.1. Темы и содержание семинарских занятий

3.2. Самостоятельная работа студентов

3.3. Варианты контрольных работ