Инновационный евразийский университет

Вид материала

Документы

Содержание Учет несчастных случаев на предприятии и отчетность. Анализ причин производственного травматизма. Технические причины. Организационно-технические причины. Организационные причины.

Подобный материал:

• Инновационный евразийский университет, 488.5kb.
• Инновационный евразийский университет, 532.1kb.
• Инновационный евразийский университет, 610.7kb.
• Инновационный евразийский университет, 239.44kb.
• Инновационный евразийский университет, 549.05kb.
• Инновационный евразийский университет, 512.08kb.
• Инновационный евразийский университет, 401.19kb.
• Инновационный евразийский университет, 472.82kb.
• Инновационный евразийский университет, 606.38kb.
• Инновационный евразийский университет, 401.87kb.

Учет несчастных случаев на предприятии и отчетность.

Учет несчастных случаев, связанных с производством, ведется по актам формы Н-1, которая подлежит хране­нию в течение 45 лет.

В отчет по форме № 7-т включаются только те несча­стные случаи, которые вызвали утрату трудоспособно­сти.

Анализ причин производственного травматизма.

Обобщенными характеристиками, определяющими уро­вень состояния техники безопасности на производстве, являются коэффициент частоты (К_ч) и коэффициент тяжести (К_т), которые позволяют сравнивать уровень травматизма как на родственных предприятиях, так и по отраслям промышленности.

Коэффициент частоты — это число несчастных случа­ев, происшедших за определенный период времени (по­лугодие, год), отнесенное к 1000 работающих. Коэффи­циент частоты определяется по формуле


,


где Н – число несчастных случаев, вызвавших потерю трудоспособ­ности за отчетный период времени на четыре и более ра­бочих дня (в том числе и со смертельным исходом);

Р – среднесписочное число работающих за этот же период.

Коэффициент тяжести травматизма (Кт) – это сред­няя продолжительность нетрудоспособности одного по­страдавшего, выраженная в рабочих днях, за истекший период (полугодие, год).

Коэффициент тяжести определяется по формуле


,


где Д – общее число рабочих дней нетрудоспособности у всех по­страдавших, за исключением несчастных случаев со смер­тельным исходом, если смерть наступила не сразу;

Н – число несчастных случаев, вызвавших потерю трудоспособ­ности на 4 и более дня, без учета несчастных случаев со смертельным исходом.

Кроме основных показателей (К_ч и К_т), в статисти­ческой отчетности пользуются также показателем, опре­деляющим число человеко-дней нетрудоспособности, от­несенным к 1000 работающих:


.


Для установления фактического состояния техники безопасности на отдельных участках работ, а также травматизма среди различных категорий работников проводится более детальный «качественный» анализ.

Этот анализ предусматривает распределение всех не­счастных случаев по видам работ, видам оборудова­ния, причинам возникновения несчастных случаев. Как правило, такие анализы составляются по отрасли про­мышленности, или в целом по министерству. Кроме того иногда возникает необходимость составления анализа причин производственного травматизма при обслужива­нии отдельных видов оборудования и повторяющегося на предприятиях различных отраслей.

Так, травмирующие факторы можно подразделить на следующие виды:

1. Оборудование (машины, механизмы, приспособле­ния, инструменты и др.), кроме транспортного и грузо­подъемного;
   
2. Транспортные средства и грузоподъемное оборудо­вание;
   
3. Электроток;
   
4. Пламя, нагретые части оборудования и другие тер­мические факторы;
   
5. Газ, пары жидкости;
   
6. Агрессивные и ядовитые жидкости;
   
7. Обрушение сооружений, обвалы и падения предме­тов;
   
8. Удар при падении, во время ходьбы;
   
9. Сыпучие материалы и другие факторы.
   

Причины производственного травматизма можно при­мерно свести, к трем категориям: технические, органи­зационно-технические и организационные причины.

Технические причины.

1. Конструктивные недостатки машин, механизмов, оборудования, приспособлений, инструмента.
   
2. Эксплуатация оборудования с неисправными сред­ствами автоматической защиты, приборами безопасно­сти, контрольно-измерительными приборами и пусковы­ми устройствами.
   
3. Конструктивные недостатки приборов безопасно­сти, средств автоматики защиты и контрольно-измери­тельных приборов.
   
4. Эксплуатация технически неисправных машин, ме­ханизмов, оборудования, приспособлений, инструмента.
   
5. Эксплуатация оборудования без соответствующих
   ограждений или с неисправными (ненадежными) ог­раждениями.
   
6. Несовершенство технологического процесса или не­соответствие технологической схемы требованиям безо­пасности.
   

Организационно-технические причины.

Неудовлетворительная организация производства работ, в том числе:

1. Проведение работ без индивидуальных средств защи­ты или со средствами защиты, не отвечающими харак­теру выполняемых работ;
   
2. Проведение работ без спецодежды или в спецодежде, не отвечающей характеру выполняемых работ;
   
3. Проведение работ с применением неисправных при­емников тока, инструмента, предохранительных приспо­соблений и т.п.;
   
4. Проведение работ вблизи линий электропередач без соответствующих мер безопасности, а также работ на участках без выделения и ограждения опасной зоны;
   
5. Проведение работ на участках, в емкостях, без обес­печения условий, исключающих возможность попадания на эти участки и в емкости взрывоопасных, токсичных и вредных веществ (газ, пар, пыль, тепло и т.п.).
   

Организационные причины.

1. Неправильные действия и неправильные приемы работы необученных и не прошедших инструктаж рабо­тающих.
   
2. Нарушение производственной дисциплины (непра­вильные действия обученных и прошедших инструктаж) со стороны работающих.
   

Если в процессе изучения обстоятельств несчастных случаев будет установлено несколько причин, то при со­ставлении анализа следует учитывать основную причи­ну, объективно приведшую к травмированию работающего.

Поэтому общее число несчастных случаев следует распределять:

1. По возрасту: до 18 лет; от 18 до 25; от 25 до 30; от 30 до 40; старше 40 лет.
   
2. По стажу работы: до 1 года; от 1 года до 3 лет; от 3 до 5; от 5 до 10; более 10 лет.
   
3. По сменам в течение суток: дневная; вечерняя; ночная смена.
   
4. По профессиям (наименование профессий указывается в соответствии с тарифно-квалификационным справочником).
   

4. Санитарно-гигиенические требования


Гигиена труда - наука, занимающаяся изучением влияния условий труда на здоровье работающих и разработкой санитарно - гигиенических и лечебно - профилактических мероприятий, необходимых для оздоровления этих условий и повышения производительности труда.

Раздел гигиены труда - "производственная санитария" охватывает организационные мероприятия и технические средства, предотвращающие или уменьшающие воздействие на работающих вредных производственных факторов, способных в определенных условиях привести к заболеваниям или снижению работоспособности.

Мероприятия, направленные на оздоровление условий труда делятся на 4 вида:

Технологические мероприятия должны обеспечивать отсутствие или минимальные выделения в воздух помещений, атмосферу и в сточные воды вредных или неприятно пахнущих веществ, а так же отсутствие или минимальные выделения тепла и влаги в производственные помещения; отсутствие или минимальное образование шума, вибрации, ультразвука, электромагнитных волн радиочастот, статического электричества и ионизирующих излучений; уменьшение физических усилий, напряжения внимания и предупреждения утомления работающих.

Санитарно - технические мероприятия должны обеспечивать нормализацию параметров окружающей среды. Удаление вредных факторов (пыли, аэрозолей, избыточной влаги и т.д.), защиту от распространения неблагоприятных факторов (гидро-, тепло-, шумо-, вибро- изоляция и поглощение). Создание нормальных условий труда за счет дополнительных технических средств (вентиляция, отопление, освещение, изоляция и т.п.)

Мероприятия по личной гигиене включают обеспечение работников спецодеждой, защитными средствами, санитарно - бытовыми помещениями. Рационализация режима труда и отдыха (переключение по видам работ, регламентируемые перерывы).

Лечебно - оздоровительные включаю в себя обеспечение работников медицинским обслуживанием на предприятии, проведение предварительных, при поступлении на работу и периодических медосмотров, организация оздоровительных объектов (спортзалы, сауны, бани и т.п.). Проведение физкультпауз, физкультминуток. Организация диетического, лечебно - профилактического питания. Бесплатная выдача молока.

Показателями, характеризующими микроклимат в производственных помещениях, являются:

1. температура воздуха;
   
2. температура поверхностей;
   
3. относительная влажность воздуха;
   
4. скорость движения воздуха;
   
5. интенсивность теплового облучения.
   

Нормирование метеофакторов ведется в зависимости от характера выполняемой работы (интенсивности энерготрат организма). категории Iа, Iб (легкая), IIа, IIб (средней тяжести), III (тяжелая).

К категории Iа относятся работы с интенсивностью энерготрат до 120 ккал/ч (до 139 Вт), производимые сидя и сопровождающиеся незначительным физическим напряжением (Здравпункты, помещения КиП, операторские, конторские помещения, ЦЛАИТ - машзал, 3,4,5 этажи операторы АСУТП).

К категории Iб относятся работы с интенсивностью энерготрат 121—150 ккал/ч (140-174 Вт), производимые сидя, стоя или связанные с ходьбой и сопровождающиеся некоторым физическим напряжением (ЦЛАИТ; ЦЗЛ-ОТК; прачечная; лаборатория ОМЦ; ТЭЦ - электроцех, насосные промстоков и фекальная; кабины всех видов транспорта).

К категории IIа относятся работы с интенсивностью энерготрат 151—200 ккал/ч (175—232 Вт), связанные с постоянной ходьбой, перемещением мелких (до 1 кг) изделий или предметов в положении стоя или сидя и требующие определенного физического напряжения (ЛМЦ - механическое, станочное отд.; РСЦ; электроцех; энергоцех; все мастерские электро - механических служб; АТЦ; ЖДЦ; ЦНОиУ; ОРС; ТЭЦ - аккумуляторная, багерная, мазутная; ЦЗЛ - стеклодув).

К категории IIб относятся работы с интенсивностью энерготрат 201—250 ккал/ч (233—290 Вт), связанные с ходьбой, перемещением и переноской тяжестей до 10 кг и сопровождающиеся умеренным физическим напряжением (ГМЦ; ЦС; ХМЦ; ОМЦ; сварщики всех цехов; ТЭЦ - котельный, турбинный, химический, РММ; ЦЦР; ЦЭР; ЦСР; ЦНОиУ - обработка камня).

К категории III относятся работы с интенсивностью энерготрат более 250 ккал/ч (более 290 Вт), связанные с постоянными передвижениями, перемещением и переноской значительных (свыше 10 кг) тяжестей и требующие больших физических усилий (ЛМЦ - кузнечное, термообрубное, литейное отделения; ЦПС; чистильщики всех цехов; ТЭЦ - кузница, топливоподача; КИР).

Таблица. Допустимые величины показателей микроклимата на рабочих местах производственных помещений.

Период года	Категория работ по уровню энерготрат, Вт	Температура воздуха, С		Темпера-тура поверх-ностей, С	Относи-тельная влаж-ность воздуха, %	Скорость движения воздуха, м/с
		Диапазон ниже оптималь-ных величин	Диапазон выше оптималь-ных величин			Для диапазона темпе-ратур воз-духа ниже оптималь-ных вели-чин, не более	Для диапазона температур воздуха выше оптимальных величин, не более**
Холодный	Iа (до 139) Iб (140-174) IIа (175- 232) IIб (233-290) III (более290)	20,0-21,9 19,0-20,9 17,0-18,9 15,0-16,9 13,0-15,9	24,1-25,0 23,1-24,0 21,1-23,0 19,1-22,0 18,1-21,0	19,0-26,0 18,0-25,0 16,0-24,0 14,0-23,0 12,0-22,0	15-75 15-75 15-75 15-75 15-75	0,1 0,1 0,1 0,2 0,2	0,1 0,2 0,3 0,4 0,4
Теплый	Iа (до 139) Iб (140-174) IIа (175- 232) IIб (233-290) III (более290)	21,0-22,9 20,0-21,9 18,0-19,9 16,0-18,9 15,0-17,9	25,1-28,0 24,1-28,0 22,1-27,0 21,1-27,0 20,1-26,0	20,0-29,0 19,0-29,0 17,0-28,0 15,0-28,0 14,0-27,0	15-75 15-75 15-75 15-75 15-75	0,1 0,1 0,1 0,2 0,2	0,2 0,3 0,4 0,5 0,5