Топливо-энергетический комплекс Автоматизированная система управления Котельной по сжиганию кородревесных отходов ОАО «Лесплитинвест»
Вид материала | Решение |
СодержаниеАвтоматизированная система управления Котельная по сжиганию отходов |
- Асу автоматизированная система управления Автоматизированная система управления, 317.92kb.
- rn org/resources/summary/Russian doc, 125.05kb.
- 1. Общие положения, 29.3kb.
- Аспектно-маркерная модель реферата дипломного проекта, 18.16kb.
- Обучающий семинар-тренинг, 250.13kb.
- Тема: «Автоматизированная система управления предприятием (асуп), интегрированная, 43.36kb.
- А. И. Михайлова Автоматизированная система бюджетного управления как инструмент эффективного, 94.84kb.
- Автоматизированная информационно-поисковая система, 345.58kb.
- Система автоматического управления котельной, 154kb.
- Автоматизированная система диспетчерского контроля и управления водоснабжением г. Москвы, 22.61kb.
| ОБЪЕДИНЕНИЕ КОМПЛЕКСНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ | |
АВТОМАТИЗАЦИЯ – КОМПЛЕКСНОЕ РЕШЕНИЕ «ПОД КЛЮЧ» | ||
191119, г. Санкт-Петербург, Звенигородская ул., д. 9 E-mail: okaspb@okaspb.ru ссылка скрыта | Тел.: (812) 702-25-70, 7022572 Факс: (812) 7648863 |
Топливо-энергетический комплекс
Автоматизированная система управления
Котельной по сжиганию кородревесных отходов
ОАО «Лесплитинвест»
Котельная по сжиганию отходов
В 2003 году силами специалистов Объединения «Комплексная Автоматизация» была разработана и внедрена автоматизированная система управления котельной по сжиганию кородревесных отходов ОАО «Лесплитинвест». Проект реализован совместно с ООО «Росстройпроект», г. Санкт-Петербург.
Это предприятие основано на базе Приозерского ЦБК и занимается изготовлением МДФ плиты из древесины лиственных пород. При производстве МДФ плиты около 50% сырья идет в отходы. Проблема утилизации отходов для предприятия являлась очень актуальной и позволяла с одной стороны получить экологический эффект, за счет отказа от вывоза отходов в отвалы, а с другой стороны обеспечить производство необходимой для технологии тепловой энергией.
За основу энергетической установки взяты два стандартных газо-мазутных котла ДЕ-25, Бийского завода, которые были адаптированы для сжигания коро-древесных отходов.
Древесные отходы с производства механическим способом поступали на закрытый склад хранения топлива, оборудованный «живым дном». «Живое дно» предназначено для перемешивания топлива и подачи его на транспортеры котлов. В самом котле, на цепных решетках, идет процесс подсушки, горения и дожигания отходов, причем образующийся шлак и зола не являются загрязнителями и могут использоваться для обратной засыпки карьеров при рекультивации земли.
Силами Объединения при строительстве котельной был выполнен комплекс работ по системам КИП, АСУТП и электроснабжения. К специфике данного проекта следует отнести разработку и реализацию алгоритмов управления «Живым дном» и транспортерами подачи топлива, не имеющим аналогов в России и наладку автоматической работы котлов при сжигании топлива, в составе которого большое содержание химических веществ, таких как КФК смолы и парафины.
Система автоматизации котельной является многофункциональной, двухуровневой распределенной системой, отвечающей технологической структуре производства.
В состав ПТК системы входит полевая автоматика и комплекс программно-технических и других средств, в том числе, программируемые логические контроллеры, посты управления и обслуживания в виде графических сенсорных панелей и АРМ оператора-технолога, система бесперебойного питания и т.д.
Технологические параметры системы (температура, давление, уровень, расход и т.д.) преобразуются комплексом технических средств нижнего уровня (приборами КИП) в унифицированные сигналы и по линии связи передаются на устройства сбора данных. Оборудование верхнего уровня принимает по сети передачи данных информацию и дает возможность осуществлять управление объектами и оборудованием с центрального диспетчерского пункта цеха, организованного с использованием АРМ оператора.
Система управления включает в себя:
- 2 операторских панели управления;
- 1 рабочее место технолога;
- инженерное программное обеспечение системы управления WinCC v7, ProTool;
- инженерное программное обеспечение АРМ технолога Cristall Report;
- 1 нерезервированный контроллер S7-300 и модули ввода/вывода;
- шкафы с оборудованием системы управления, с вспомогательным оборудованием;
- систему бесперебойного питания с временем резервирования на базе оборудования PowerWare.
В качестве основы ПТК принята система управления на базе двух не резервированных программируемых логических контроллерах фирмы Siemens Simatic S7-300, являющихся ядром системы. Контроллеры организуют работу всей системы управления, обеспечивает сбор, обработку и передачу данных, реалузацию алгоритмов управления, блокировок и защит.
В качестве среды разработки прикладного ПО ПЛК использовалась WinCC v. 7. фирмы Siemens.
Программа управления была разработана на языке структурированного текста с элементами релейной логики (логика блокировок).
Рабочие места операторов были оборудованы двумя сенсорными графическими панелями с системой визуализации, разработанной на базе программного пакета ProTool фирмы Siemens.
Рабочее место технолога оборудовано персональным компьютером с разработанной системой регистрации и архивации параметров котельной на базе программных пакетов Cristall Report.
В ходе строительства котельной специалистами Объединение были выполнены работы по:
- проектированию, производству и внедрению системы АСУТП котельной;
- монтажу и наладке оборудования полевого КИПиА;
- монтажу и наладке электрооборудования.
В настоящее время котельная выведена на проектную мощность, сдана госкомиссии и работает в автоматическом режиме.