Правила хранения и транспортирования 17 Приложение I. Выбор датчиков при заказе комплекса 18 Приложение II. Рекомендации по расчету погрешностей 21 Приложение III. Схемы подключения датчиков к вычислителю 27

Вид материалаДокументы

Содержание


1. Назначение и состав комплексов
2. Технические данные
Р – относительная погрешность при определении абсолютного давления, %. T
3. Комплект поставки
4. Устройство и принцип работы
Комплексы обеспечивают защиту введенной базы настройки вычислителя и архивной информации, хранящейся в его памяти, от несанкцион
4.2 Конструкция и принцип действия вычислителя.
4.3 Конструкция и принцип действия датчиков
5. Указание мер безопасности
7. Установка и монтаж
7.2 Распаковка и размещение
7.3 Монтаж блоков
8. Подготовка к работе и порядок работы
8.2. Порядок работы
9. Методика поверки
9.1 Операции поверки
9.2 Средства поверки
9.3 Подготовка к поверке
9.4 Проведение поверки
9.5 Оформление результатов поверки
...
Полное содержание
Подобный материал:
  1   2   3   4   5   6   7


ОКП 42 1312


СОГЛАСОВАНО

(в части Методики поверки)


Руководитель

ГЦИ СИ ФГУ ЦСМ РБ


_______________ Ю.Г. Баймуратов


« ___ » ___________ 2004 г.


УТВЕРЖДАЮ


Директор НПП

«Монтаж автоматика сервис»


___________ В.Л. Новоселов


« ___ » ___________ 2004г.




КОМПЛЕКСЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ

ПРИРОДНОГО ГАЗА

ИМ2300ГК


Руководство по эксплуатации


ИМ.407272.001 РЭ


г. Нефтекамск


СОДЕРЖАНИЕ


1. Назначение и состав комплексов 3

2. Технические данные 5

3. Комплект поставки 6

4. Устройство и принцип работы 7

5. Указание мер безопасности 9

6. Настройка 9

7. Установка и монтаж 11

8. Подготовка к работе и порядок работы 13

9. Методика поверки 14

10. Техническое обслуживание 17

11. Возможные неисправности и методы их устранения 17

12. Маркировка и пломбирование 17

13. Правила хранения и транспортирования 17

Приложение I. Выбор датчиков при заказе комплекса 18

Приложение II. Рекомендации по расчету погрешностей 21

Приложение III. Схемы подключения датчиков к вычислителю 27

Приложение IV. Формы протоколов расчета погрешности 30

ЛИСТ РЕГИСТРАЦИИ ИЗМЕНЕНИЙ 33



Настоящее руководство по эксплуатации предназначено для изучения устройства и принципа действия комплексов измерительных природного газа ИМ2300ГК (в дальнейшем – комплексы), а также содержит сведения, необходимые для правильного выполнения их монтажа, пуска в эксплуатацию и технического обслуживания. Обязательной для изучения является также эксплуатационная документация на функциональные блоки комплексов.

Комплексы соответствуют требованиям ГОСТ 26.203-81 «Комплексы измерительно-вычислительные. Признаки классификации. Общие требования».

1. Назначение и состав комплексов



1.1 Комплексы предназначены для измерений объема газа в рабочих условиях и вычисления объема газа, приведенного к стандартным (нормальным) условиям, при контроле и учете, в том числе коммерческом, потребления природного газа в различных отраслях промышленности и в жилищно-коммунальном хозяйстве.

1.2 Комплексы обеспечивают автоматизированный учет потребления газа, а также контроль параметров, характеризующих условия эксплуатации.

1.3 Комплексы обеспечивают индикацию текущих значений измеренных и вычисленных параметров газа, а также регистрацию их среднечасовых значений (не менее 35 суток), итоговых значений объема и времени работы. Информация с комплексов может быть передана в персональный компьютер по интерфейсам RS232, RS485 либо непосредственно, либо через считыватель архива ИМ2330.

1.4. Состав комплексов.

1.4.1. В состав комплексов входят следующие функциональные блоки:
  • вычислитель объема газа в стандартных условиях ИМ2300 (исполнение обычное или Ех);
  • измерительные преобразователи параметров газа (объема, давления и температуры).

На основе одного вычислителя могут быть созданы один или два комплекса.

1.4.2. В зависимости от комплектации датчиками параметров газа комплексы имеют исполнения, приведенные в Табл. 1.


Таблица 1. Исполнения комплексов.

Исполнение

Датчики

Примечание

01

Объема, абсолютного давления и температуры

Технические характери-

стики датчиков должны

соответствовать характе-

ристикам, указанным в

таблицах 2…4.


02

Объема, избыточного и барометрического давлений, температуры

03

Объема, избыточного давления и температуры


1.4.3. Технические характеристики первичных преобразователей расхода (объема), давления и температуры, применяемых в комплексах, приведены в Табл.2…4.

Таблица 2. Датчики расхода (объема).

Тип

Технические характеристики

СГ, RVG,

ДРГ.М,

ВИР-100, ИРВИС –К-300, V-Bar

и т.п.

Верхний предел измерений расхода в рабочих условиях не более 106 м3/ч, относительная погрешность измерения объема не более ±4%. Вес импульса от 10 –6 до 10 6 л /имп. Сигнал формируется пассивной цепью. Выходные параметры пассивной цепи: высокое сопротивление не менее 300 кОм, низкое сопротивление не более 300 Ом. Частота импульсов: до 2000 Гц с длительностью импульса не менее 0,2 мс.


Таблица 3. Датчики давления.

Тип

Технические характеристики

САПФИР, ПДИ,

МЕТРАН, КРТ,

МИДА, и т.п.

Верхний предел измерений не более 10 МПа, приведенная погрешность не более ±1 %. Выходной сигнал – ток в диапазонах (0-5), (0-20), (4-20) мА.


Таблица 4. Датчики температуры.

Тип

Технические характеристики

Термопреобразователи сопротивления типа ТСП и ТСМ по ГОСТ 6651.

Номинальная статическая характеристика 50 М, 100 М, 50 П, 100 П, Pt100. Классы допуска А, В, С.

Термопреобразователи с унифициро-ванным выходным сигналом, например, ТСМУ, ТСПУ, ИМ2315 и т.п. по ГОСТ 30232-94

Унифицированный выходной сигнал 4…20 мА

Диапазон измерений –50…+50оС,

+40…+100 оС

Рекомендации по выбору датчиков приведены в Приложении I.