Уведомление Уведомляющая сторона Соглашения
| Вид материала | Технический регламент |
- Соглашение по охране афро-евразийских мигрирующих водно-болотных птиц (аева) Текст, 4122.99kb.
- Уведомление о проведении внеочередного Общего собрания акционеров ОАО "Уралэлектромедь", 17.4kb.
- Уведомление о проведении годового общего собрания акционеров Банка зенит (оао), 22.74kb.
- Уведомление о проведении внеочередного Общего собрания акционеров ОАО акб "росбанк", 42.11kb.
- Тема: Суб’єктивна сторона складу злочину, 32.89kb.
- Вопросы, рассмотренные на заседании, 8.4kb.
- Согласно п. 6 ст. 30 221-фз кадастровый инженер направляет уведомление об изменении, 44.43kb.
- И в отдельных зарубежных государствах Всоответствии со статьей 13 Кодекс, 144.78kb.
- Темы рефератов Коммуникативная сторона общения. Интерактивная сторона общения, 65.21kb.
- Лицензионное соглашение на использование программного продукта «Система управления, 164.13kb.
Уведомление
Уведомляющая сторона Соглашения: Республики Казахстан
Ответственный орган: Комитет по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью МЧС РК
Ответственный орган для работы с комментариями (отзывами): Комитет по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью МЧС РК
Уведомляется согласно: Пункту 4 статьи 19 Закона Республики Казахстан «О техническом регулировании»
Охватываемая продукция: технологические процессы строительства и эксплуатации металлургических производств
Наименование документа: Технический регламент «Требования к безопасности процессов металлургических производств»
Описание содержания: проект технического регламента содержит основные требования по обеспечению безопасности при проектировании, строительстве и эксплуатации металлургических производств, а именно требования безопасности технологических процессов: дробления, измельчения, классификации, подготовки шихты, обжига, прокалки, спекания, пирометаллургических, гидрометаллургических, электролизных, рафинирования и разливки, а также эксплуатации технологического оборудования.
Цель и обоснование: установление правовых основ обеспечения безопасности технологических процессов для гарантирования защиты жизни и здоровья человека и окружающей среды от рисков, возникающих вследствие выполнения процессов при проектировании, строительстве и эксплуатации металлургических производств Республики Казахстан.
Релевантные документы:
Предполагаемая дата принятия (утверждения) документа: не определено
Документ можно получить: www.memst.kz, www.emer.kz
Комитет по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью МЧС РК
010000, г. Астана ул. Орынбор 8, Дом министерств
тел 74-22-09, факс 28-25-33
адрес rgpnnic_mchs@mail.ru
Ответственный за составление уведомления: Комитет по государственному контролю за чрезвычайными ситуациями и промышленной безопасностью МЧС РК
010000, г. Астана ул. Орынбор 8, Дом министерств
тел 74-22-09, факс 28-25-33
адрес rgpnnic_mchs@mail.ru
Утвержден
постановлением Правительства
Республики Казахстан
от «____»__________ 200 г.
№_____________
Технический регламент
«Требования к безопасности процессов металлургических производств»
- Область применения
- Настоящий технический регламент распространяется на требования к безопасности процессов металлургических производств, связанных с возможностью причинения вреда жизни и здоровья человека и окружающей среде.
- Настоящий технический регламент разработан в целях реализации Законов Республики Казахстан «О техническом регулировании», «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах», «О безопасности машин и оборудования», Трудового Кодекса Республики Казахстан и Экологического Кодекса Республики Казахстан.
2. Термины и определения
3. В настоящем техническом регламенте применяются основные термины, использованные в Законах Республики Казахстан «О техническом регулировании», «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах», а также следующие термины и определения:
1) металлургическое производство – отрасль промышленности, охватывающая процессы получения металлов из руд или других материалов и изготовление из них полуфабрикатов или изделий с заданным химическим составом, структурой, свойствами, формой и размерами;
2) металлургические процессы – технологические процессы получения металлов, сплавов, а также химических соединений металлов из перерабатываемого сырья;
3) дробление – процесс механического разрушения кусков твердого материала (минерального сырья или продуктов его переработки – огарков, кеков и т.д.), осуществляемый в дробилках, с получением материала требуемой крупности (до 2мм);
4) измельчение – процесс механического разрушения твердого материала с получением требуемой крупности (от 2 мм до десятков микрон), осуществляемый в стержневых, шаровых и других типах мельниц;
5) классификация – разделение продуктов на две или несколько групп относительно однородных по крупности, осуществляемое в воздушных, вибрационных классификаторах или грохотах путем просеивания;
6) агломерация – окускование мелких руд и концентратов для придания им формы и свойств, необходимых для плавки, осуществляемое в аглоустановках (агломашинах);
7) пирометаллургический процесс – металлургический процесс переработки материалов в агрегатах, осуществляемый при высоких температурах с полным или частичным расплавлением материалов;
8) автогенный процесс – металлургический процесс, протекающий за счет теплоты, генерируемой из химической энергии обрабатываемого материала;
9) гидрометаллургический процесс – извлечение металлов из руд, концентратов и отходов различных производств при помощи водных растворов химических реагентов с последующим выделением металлов из этих растворов;
10) электролиз – совокупность процессов электрохимического окисления–восстановления, происходящих на погруженных в электролит электродах при прохождении электрического тока; используется при получении многих металлов, при рафинировании;
11) рафинирование – процесс очистки жидких металлов и сплавов от нейтральных или вредных примесей;
12) конвертирование – окислительный пирометаллургический процесс переработки жидких медных, свинцовых или никелевых штейнов путем продувки окислительным газом;
13) обжиг – процесс подготовки материала: удаление серы, перевод сульфидов металлов в окислы, отгонка из концентратов примесей, получение крупных частиц или кусков с пористой структурой (огарки, спеки);
14) вельцевание – процесс пирометаллургической переработки полиметаллических отходов металлургических производств (шлаков, шламов, кеков) с целью дополнительного извлечения ценных металлов;
15) плавка – процесс переработки материалов в металлургических агрегатах с получением конечного продукта в жидком виде;
16) шихтоподготовка – процесс смешивания концентратов, а в некоторых случаях и топлива, для придания смеси (шихты) определенных технологических свойств, улучшающих их переработку.
- Оценка рисков процессов металлургических производств
Процессы металлургических производств имеют риски причинения вреда здоровью и жизни людям, риски связанные с загрязнением окружающей среды.
- Идентификацию опасных условий и оценку предполагаемого риска воздействия опасными веществами, включая любую скрытую опасность для обслуживающего персонала проводит изготовитель оборудования, применяемого в процессах металлургических производств.
- Опасные вещества могут находиться в любом физическом состоянии (газы, жидкости, твердые вещества) и могут воздействовать на человека путем:
– вдыхания;
– попадания в желудок;
– контакта с кожей и слизистой оболочек глаз, носа, рта;
– проникновения под кожу.
- В процессах металлургических производств образуются как переносимые, так и непереносимые по воздуху эмиссии, которые могут представлять собой серьезные источники воздействия опасным веществом.
- Риск воздействия опасным веществом должен быть снижен до практически возможного, учитывая научно-технические методы и предельные значения воздействия этого вещества и условия окружающей среды, применяя технологии и оборудование, прошедшие процедуру подтверждения соответствия нормам промышленной безопасности.
- Условия обращения продукции на рынке
Республики Казахстан
- Процессы металлургических производств, реализуемые на рынке и внедряемые в производство должны соответствовать установленным требованиям о безопасности оборудования, о промышленной и экологической безопасности, а также требованиям настоящего технического регламента.
- Не допускается обращение процессов металлургических производств на рынке, если имеется информация от изыскателя, проектировщика, изготовителя или независимых экспертов и др. о несоответствии продукции требованиям безопасности, установленным настоящим и иными техническими регламентами.
5. Требования безопасности
5.1 Общие требования к проектированию и строительству
- Проектирование и строительство металлургических производств (предприятий) должны производиться в соответствии со строительными и санитарными правилами и нормами, нормами технологического проектирования, действующими на территории Республики Казахстан, и соответствовать требованиям настоящего технического регламента, Технического регламента «Требования к безопасности зданий, сооружений и прилегающих территорий».
Критерии опасности конкретных производственных (технологических) процессов устанавливаются при проектировании на основе анализа возможных рисков, с учетом отказов оборудования, средств автоматизации, неправильных действий обслуживающего персонала.
- Категории помещений и зданий определяются разработчиками проектов в соответствии с действующими Республиканскими нормами технологического проектирования.
Категории производств по взрывной, взрывопожарной и пожарной опасности должны приниматься в соответствии с перечнем производств, устанавливающим указанные категории, утвержденным соответствующим органом Республики Казахстан.
- Определение мест размещения предприятий и сопутствующих им сооружений и объектов должно производиться с соблюдением условий и правил охраны окружающей среды, с учетом экологических последствий их деятельности.
- При размещении предприятий устанавливаются охранные, санитарно-защитные и иные защитные зоны.
- Строительство предприятий осуществляется только при наличии положительных заключений по проектной документации экспертизы промышленной безопасности, государственной экологической и санитарно-эпидемиологической экспертиз.
Не допускается изменение утвержденного проекта или стоимости работ в ущерб окружающей среде.
- При проектировании металлургических производств, планировка производственных помещений должна производиться с учетом последовательности и поточности технологических процессов.
- Сооружение в разрывах между торцами корпусов каких-либо зданий, препятствующих проветриванию межкорпусных двориков, запрещается.
- При проектировании и сооружении технологических корпусов металлургических производств должна быть предусмотрена и обеспечена электроизоляция:
- железобетонных перекрытий над подвалами от наружных стен, колонн корпуса, главных балок и опорных конструкций;
- внутренних поверхностей стен и колонн внутри корпуса на высоту не менее 3,0 м;
- опорных колонн, фундаментов электролизеров и подземных каналов;
- оснований колонн корпуса и стен земли.
Сопротивление электроизоляции указанных конструкций должно быть не менее 500 кОм.
- В корпусах электролиза устройство в окнах металлических переплетов допускается на высоте не менее 2 м от уровня пола. Оконные переплеты, устраиваемые на высоте менее 2 м от уровня пола должны быть выполнены из неэлектропроводных антикоррозионных материалов.
Нижний ярус аэрационных проемов должен быть расположен на высоте 0,5 – 1,0 м от уровня пола.
- Конструкции фрамуг, створок и фонарей производственных корпусов должны исключать возможность попадания атмосферных осадков в корпус при их открытом положении.
Фрамуги оконных проемов и фонарей должны быть оборудованы управляемыми с пола или площадок механизированными приспособлениями для их открывания и установки в требуемое положение. Указанные приспособления должны быть изготовлены из антикоррозионного материала, а механизмы покрыты электроизоляционным материалом.
- Внутренние поверхности стен производственных корпусов должны иметь поверхность, исключающую скопление на них пыли, а в электролизных цехах должны быть облицованы химически стойкими материалами с малой сорбционной способностью, допускающими влажную уборку.
22. Конструкции элементов зданий, в которых расположены производства, использующие водород, должны исключать образование застойных зон и невентилируемых участков.
23. Полы должны выполняться:
а) в помещениях, где в технологических процессах используются жидкости, - влагонепроницаемыми с нескользким покрытием и с уклоном к трапу или зумпфу, обеспечивающим их сток;
б) в помещениях, где применяются агрессивные вещества, - устойчивыми к их воздействию;
в) в цехах электролиза - неэлектропроводными, влагонепроницаемыми и теплостойкими;
г) на рабочих площадках металлургических агрегатов и в разливочных пролетах цехов - из прочных износостойких материалов с нескользкой поверхностью, без выбоин и выступов;
д) во взрывоопасных и пожароопасных зонах помещений - безыскровыми.
24. В производственных помещениях, характеризующихся значительными влаговыделениями, выделениями гидроскопической пыли, хлора и хлористого водорода конструкция кровли должна исключать возможность образования конденсата.
25. Здания и сооружения предприятий должны быть обеспечены молниезащитой в соответствии с действующей в Республике Казахстан «Инструкции по устройству молниезащиты зданий и сооружений».
- Все строительные конструкции зданий и сооружений, находящиеся под воздействием агрессивной среды, необходимо защищать от коррозии в соответствии с действующими в Республике Казахстан требованиями «Защита строительных конструкций от коррозии».
- В корпусах электролиза все металлические конструкции (кронштейны, лестницы и т.п.), соединенные с железобетонными конструкциями и расположенные на высоте от пола ниже, 3,0 м, должны быть электроизолированы от них.
- Перевозки расплавов солей и жидкого металла из одного цеха (отделения) в другой должны производиться по установленным маршрутам по крытым соединительным коридорам.
- Фундаменты корпусов электролиза и каналы приточной и вытяжной вентиляции должны быть защищены от проникновения в них ливневых, талых, грунтовых и других вод.
- Устройство внутренних водостоков в зданиях первой и второй стадии обезвоживания карналлита, электролитейных цехов, преобразовательных подстанций, а также корпусах электролиза не допускается.
- Входы в общецеховые административные помещения из корпуса электролиза должны осуществляться через тамбуры-шлюзы с избыточным подпором воздуха.
- Стены, пол и перекрытие в проходном тоннеле для шинопроводов от преобразовательной подстанции к корпусам электролиза должны быть водонепроницаемыми, а внутренние поверхности – покрыты электроизоляционными материалами. Пересечение шинного тоннеля трубопроводами запрещается.
- Подземная часть фундаментов и рамы хлорных компрессоров должны быть защищены кислотостойкими материалами; на фундаментах компрессоров должно быть устройство, обеспечивающее отвод стоков в канализацию.
- Поверхности стен и колонн внутри хлорных компрессорных должны быть облицованными кислотостойкими материалами на высоту не менее 1 м от уровня пола.
- Вентиляция, отопление и кондиционирование воздуха производственных зданий (помещений) и сооружений должны соответствовать строительным нормам и правилам и санитарным нормам проектирования промышленных предприятий, действующих в Республике Казахстан.
- Циркуляция воздуха в производственных цехах и отделениях производства свинца и цинка не допускается.
37 Водопровод и канализацию зданий следует проектировать в соответствии с требованиями строительных норм и правил Республики Казахстан.
- Естественное и искусственное освещение в производственных и вспомогательных зданиях и помещениях, а также территории предприятия должны соответствовать действующим строительным нормам и правилам Республики Казахстан «Естественное и искусственное освещение».
- В помещениях, где производятся, применяются или хранятся вещества, которые при контакте с водой или водяными парами разлагаются со взрывом или воспламеняются, необходимо исключить возможность попадания воды на технологический продукт при устройстве систем водоснабжения, канализации и отопления.
- На участках повышенной опасности (электрические печи, мельницы, разгрузка сухих пылящих продуктов производства и т.п.) у щитов дистанционного управления оборудованием должно быть предусмотрено аварийное освещение с независимым источником питания.
- Противопожарную защиту предприятий следует применять в соответствии с требованиями «Правил пожарной безопасности в Республике Казахстан».
В помещениях, в которых осуществляется производство, хранение или возможно появление взрывоопасных, а также вредных веществ 1-го класса опасности, должен осуществляться контроль за состоянием воздушной среды с помощью автоматических газоанализаторов с устройством световой и звуковой сигнализации, срабатывающем при появлении в воздухе концентрации взрывоопасных газов или паров, не превышающей 20% нижнего концентрационного предела воспламенения, а для вредных взрывоопасных газов, паров и аэрозолей, а также газов остронаправленного действия – при приближении их концентрации к предельно допустимой.
- В производственных помещениях, где при повреждении коммуникаций или аппаратов возможно внезапное поступление в воздух больших количеств аэрозолей вредных веществ, предусматриваются резервные вентиляторы и газоочистная аппаратура с обеспечением такой кратности, которая позволит снизить запыленность воздуха до гигиенических нормативов в течение часа.
- Здравпункты должны размещаться вблизи наиболее многолюдных или особо опасных в отношении травматизма цехов. Расстояние от рабочих мест до здравпункта должно быть не более 1000 м.
- Вход в производственные помещения должен быть предусмотрен только через санитарно – бытовые помещения.
- В состав санитарно-бытовых помещений должны входить гардероб с разными отделениями для хранения домашней, рабочей одежды и спецобуви, душевая с преддушевой, комнаты для дежурного персонала и хранения уборочного инвентаря.