Уведомление Уведомляющая сторона Соглашения
| Вид материала | Технический регламент |
- Соглашение по охране афро-евразийских мигрирующих водно-болотных птиц (аева) Текст, 4122.99kb.
- Уведомление о проведении внеочередного Общего собрания акционеров ОАО "Уралэлектромедь", 17.4kb.
- Уведомление о проведении годового общего собрания акционеров Банка зенит (оао), 22.74kb.
- Уведомление о проведении внеочередного Общего собрания акционеров ОАО акб "росбанк", 42.11kb.
- Тема: Суб’єктивна сторона складу злочину, 32.89kb.
- Вопросы, рассмотренные на заседании, 8.4kb.
- Согласно п. 6 ст. 30 221-фз кадастровый инженер направляет уведомление об изменении, 44.43kb.
- И в отдельных зарубежных государствах Всоответствии со статьей 13 Кодекс, 144.78kb.
- Темы рефератов Коммуникативная сторона общения. Интерактивная сторона общения, 65.21kb.
- Лицензионное соглашение на использование программного продукта «Система управления, 164.13kb.
5.4.7.3.2 Аппараты восстановления и вакуумной сепарации
- Для проведения монтажа, демонтажа и очистки аппаратов восстановления и вакуумной сепарации должны быть предусмотрены специальные стенды.
- Стенды для очистки и демонтажа аппаратов восстановления, а также стенды для очистки крышек реакционных аппаратов должны быть оборудованы местными отсосами.
- Аппараты восстановления и вакуумной сепарации по окончании монтажа должны быть испытаны на плотность (натекание).
- Перед опрессовкой вакуумных систем и аппаратов должны быть проверены исправность манометров, редуктора и запорного вентиля на линии сжатого воздуха или азота, а также крепление крышек аппаратов.
- Извлечение из печи аппаратов восстановления и вакуумной сепарации и установка их в печь должны производиться при снятом напряжении с электронагревателей печи. Аппараты после установки в печь должны быть заземлены.
- Транспортирование аппаратов восстановления и вакуумной сепарации должно производиться при помощи специальных чалочных приспособлений.
- Корпуса конденсаторов аппаратов сепарации должны быть оборудованы лестницами или скобами.
- При выполнении огневых работ на ретортах аппаратов, заполненных реакционной массой, должны быть приняты меры, предотвращающие загорание содержимого реторт.
- Демонтаж аппаратов вакуумной сепарации должен производиться после слива воды из кессонов охлаждения конденсаторов и фланцев реторт.
- При полусовмещенном процессе демонтаж аппаратов восстановления и монтаж аппаратов вакуумной сепарации должны производиться на теплоизолированных стендах.
- Срезка и приварка хвостовиков и колпаков реторт должны производиться на специальных стендах, оборудованных местным отсосом.
- Для аварийного слива расплавов из ковшей и аппаратов, установленных в печи восстановления, должны быть предусмотрены стационарные или установленные на специальных тележках емкости. Емкости должны быть сухими и чистыми.
- При наличии влаги на рабочей площадке непосредственно у печи или наличии избыточного давления газов в аппаратах восстановления заливка металла в них запрещается.
- В случае прогорания реторты в процессе восстановления необходимо снять с печи напряжение, отключить транспортирующие трубопроводы, и принять меры для предотвращения пролива расплава из печи.
- При прогорании реторты в период сепарации необходимо снять с печи напряжение, отключить вакуумную систему, а в печь и аппарат подать аргон.
- Давление аргона в сети должно регулироваться автоматически и не превышать 0,67 МПа.
- Заборное устройство вакуум-ковша перед опусканием в расплав должно быть прогрето до температуры выше 100° С. Опускать его необходимо медленно с постепенным прогревом.
- При прекращении подачи воды в кессоны для охлаждения фланцев аппарата напряжение с печей должно быть снято, а в аппараты восстановления и вакуумной сепарации должен подаваться аргон. При возобновлении подачи воды она должна подаваться в кессоны малыми порциями.
- Слив расплава в ковши и короба из аппаратов восстановления разрешается только при работающей вентиляции местного отсоса. Ковши и короба должны быть сухими и прогретыми.
- Нахождение людей под хвостовиками работающих аппаратов восстановления запрещается.
- Конструкция устройства для слива расплава из аппаратов восстановления должна исключать самопроизвольный слив его.
- Транспортирование расплава должно производиться в закрытых ковшах. Уровень расплава в них должен быть ниже верхней кромки горловины ковшей не менее чем на 200 мм.
- Разгрузка из изложниц в контейнеры должна быть механизирована и производиться только после полного затвердевания металла.
- Производить вскрытие аппаратов, находящихся под давлением, запрещается.
- При монтаже, демонтаже и выборке металла из реторт перемещение их из горизонтального положения в вертикальное и наоборот, а также кантование других деталей аппаратов должны производиться только с применением специальных приспособлений.
- Перед вскрытием вакуумных блоков и вакуумных патрубков аппаратов после процессов восстановления и вакуумной сепарации в них должна быть обеспечена пассивация металла способом, предусмотренным технологической инструкцией. Вскрытие вакуумных блоков и вакуумных патрубков должно производиться без ударов и применения открытого огня.
- Вскрытие газящих аппаратов восстановления и дегазации деталей должны производиться на специальных стендах, оборудованных местными отсосами.
5.4.7.4 Восстановление в атмосфере водорода
- Помещения восстановления в атмосфере водорода (восстановителе) должны быть оборудованы автоматическими газоанализаторами для контроля содержания водорода в атмосфере помещений. Газоанализаторы должны быть сблокированы с аварийной вытяжной вентиляцией и сигнализацией.
- При содержании водорода в воздухе производственных помещений более 1 % по объему (25 % от нижнего предела взрываемости) технологическое оборудование, установленное в этом помещении, должно быть остановлено.
- Проектирование, монтаж и эксплуатация трубопроводов водорода должны соответствовать требованиям «Технологическое оборудования и технологические трубопроводы», действующим в Республике Казахстан.
- Давление водорода на входе в печь (автоклав) должно быть в пределах, установленных технологической инструкцией. В системе подачи водорода в печь (автоклав) должен быть предусмотрен автоматически закрывающийся клапан, сблокированный со звуковым сигналом, предупреждающим о падении давления.
Конструкция электропечи должна исключать соприкосновение нагревательных элементов с автоклавом.
Электропечь должна быть отключена при установке и извлечении автоклава из нее.
- Перед пуском и после остановки печь, автоклав, трубопроводы, свечи дожигания водорода и другое оборудование должны быть продуты газом, азотом или влажным паром. Окончание продувки должно определяться анализом состояния продувочного газа; после остановки водород в продувочном газе должен отсутствовать, а содержание кислорода в продувочном газе не должно превышать 4 % (объёмных).
- Печи и установки восстановления в атмосфере водорода должны быть оборудованы устройством для отвода и дожигания газа (свечи дожигания). Конструкция устройства дожигания водорода должна исключать отрыв и угасание факела, а также попадание в них атмосферных осадков.
- Пуск водорода в установки разрешается после контрольного анализа. Концентрация водорода в газовой атмосфере должна составлять не менее 95 %.
- Трубопроводы, транспортирующие водород, устройства дожигания должны иметь дренажные устройства, доступные для осмотра и ремонта.
- Подача водорода в автоклав разрешается только при работающей в цехе приточно-вытяжной вентиляции.
- Аппараты, находящиеся в технологическом режиме под давлением водорода ниже 0,7х10 МПа, после капитального ремонта и вновь установленные перед пуском в эксплуатацию, должны подвергаться испытанию на плотность под давлением, превышающим рабочее на 25 %, но не более 1х10 МПа.
6 Порядок подтверждения соответствия
Объектами подтверждения соответствия настоящего Технического регламента являются реализуемые на рынке и внедряемые в эксплуатацию процессы металлургических производств. Подтверждение соответствия может быть обязательным или добровольным.
Подтверждение соответствия или декларирования соответствия осуществляется согласно законодательству Республики Казахстан в области технического регулирования.
В перечень материалов, которые могут использоваться в качестве доказательств с целью подтверждения соответствия должны быть включены следующие документы:
1) проект (чертежи, расчеты, пояснения и другие);
2) технологический регламент;
3) экспертные заключения;
4) исполнительная техническая документация (результаты испытаний и измерений);
5) сертификаты на применяемые материалы и оборудование, включенные Правительством Республики Казахстан в перечень продукции и услуг, подлежащих обязательной сертификации или соответствие которых допускается подтверждать декларацией о соответствии.
7 Презумпция соответствия
Технологические процессы металлургических производств соответствующие гармонизированным стандартам, являются соответствующими требованиям Закона Республики Казахстан «О промышленной безопасности на опасных производственных объектах», Экологического Кодекса Республики Казахстан и настоящего технического регламента.
Для подтверждения соответствия требованиям настоящего технического регламента могут применятся другие нормативные документы, нормы и показатели которых не ниже требований гармонизированных стандартов.
8 Ответственность за нарушение требований настоящего технического регламента
За нарушение требований настоящего технического регламента исполнитель несет ответственность в соответствии с законодательством Республики Казахстан.
В случае, если в результате несоответствия требований к безопасности процессов металлургических производств требованиям настоящего технического регламента, нарушения требований настоящего регламента при осуществлении процессов причинен вред жизни или здоровью граждан, имуществу физических или юридических лиц, ответственные за это юридические или физические лица возмещают причиненный вред и принимают меры в целях недопущения причинения вреда другим лицам, их имуществу в соответствии с законодательством Республики Казахстан.
Лица, виновные в нарушениях требований настоящего технического регламента, несут ответственность в случаях и порядке, определенных действующим законодательством Республики Казахстан.
9 Переходные положения
Со дня введения в действие настоящего технического регламента обеспечение безопасности реализуемых на рынке процессов металлургических производств должно осуществляться в соответствии с установленными в нем требованиями.
С момента введения в действие настоящего технического регламента нормативные правовые акты, действующие на территории Республики Казахстан, до приведения их в соответствие с настоящим техническим регламентом применяются в части, не противоречащей ему.