Об утверждении программы развития топливозаправочного комплекса московской области и мероприятиях по ее реализации в ред постановлений Правительства мо
| Вид материала | Документы |
СодержаниеОб организации системы технического обеспечения Московской области Структурная схема Московской области На выполнение работ повышенной опасности Требования, предъявляемые к чистоте поверхностей |
- Об утверждении программы развития промышленности нижегородской области на 2007 2010, 7547.56kb.
- Московской области, 301.82kb.
- Правительство ярославской области постановление, 5338.73kb.
- Отчет о реализации «Основных направлений развития архивного дела в Московской области», 202.87kb.
- Проект постановления Правительства кр "Об утверждении Программы развития торгово-рыночного, 625.01kb.
- Постановление Правительства Московской области от 09. 09. 2008 г. №795/33 «Об утверждении, 192.4kb.
- Целевой программы «Развитие агропромышленного комплекса и сельских территорий Любимского, 1600.63kb.
- Московский областной гарантийный фонд содействия кредитованию субъектов малого и среднего, 60.69kb.
- Об утверждении региональной программы (плана мероприятий) развития конкуренции в воронежской, 910.1kb.
- Об утверждении региональной программы (плана мероприятий) развития конкуренции в воронежской, 650.12kb.
ОБ ОРГАНИЗАЦИИ СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ
ЧИСТОТЫ СРЕДСТВ ХРАНЕНИЯ, ЗАПРАВКИ И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
МОТОРНОГО ТОПЛИВА ТОПЛИВОЗАПРАВОЧНОГО КОМПЛЕКСА
МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
Аннотация
В настоящем Положении указаны основные цели функционирования системы технического обеспечения чистоты средств хранения, заправки и транспортирования моторного топлива топливозаправочного комплекса Московской области. Установлены структура, состав, а также определены задачи, решаемые органами системы.
В Положении изложены порядок содержания, зачистки, технического освидетельствования, противокоррозионной защиты и ремонта резервуаров и средств заправки и транспортирования моторного топлива, а также порядок контроля за функционированием указанной системы.
Настоящее Положение разработано во исполнение постановления Губернатора Московской области (1) с учетом действующих нормативных актов, положений и нормативных документов, устанавливающих требования к органам, средствам и методам обеспечения исправного технического состояния и чистоты средств хранения, заправки и транспортирования моторного топлива топливозаправочного комплекса Московской области.
Анализ качества моторных топлив и их соответствия требованиям нормативно-технической документации в данное Положение не входит.
Данное Положение предназначено для предприятий нефтепродуктообеспечения (автозаправочные комплексы, автозаправочные станции, топливозаправочные пункты предприятий, нефтебазы, нефтеналивные станции, нефтесклады и хранилища моторного топлива, организации и предприятия, потребляющие моторные топлива) Московской области.
Перечень условных обозначений, символов,
единиц и терминов
АЗК - автозаправочный комплекс
АЗС - автозаправочная станция
АЦ - автомобильные цистерны
КР - капитальный ремонт
КИП - контрольно-измерительные приборы
МТ - моторное топливо
ТЗК - топливозаправочный комплекс
ТПП - топливозаправочные пункты предприятий
НТД - нормативно-техническая документация
СР - средний ремонт
СТО - система технического обеспечения
СХЗТ - средства хранения, заправки и транспортирования
ТОР - техническое обслуживание и ремонт
ТР - текущий ремонт
1. Общие положения
1.1. Настоящее Положение устанавливает структуру, состав, основные задачи и принципы функционирования СТО чистоты СХЗТ МТ, реализуемого ТЗК Московской области.
1.2. Под СТО чистоты СХЗТ МТ понимают комплекс организационно-технических мероприятий, направленных на обеспечение чистоты МТ, проводимых компетентными органами и учреждениями, обладающими правовыми полномочиями для осуществления на объектах нефтепродуктообеспечения работ по содержанию, зачистке, техническому освидетельствованию и противокоррозионной защите ТС, очистке МТ и контроля за соответствием объема и качества выполняемых работ требованиям НТД, а также нормативных актов Правительства Московской области.
1.3. Основная цель функционирования СТО чистоты СХЗТ МТ - предотвращение обводнения и загрязнения МТ продуктами коррозии, другими механическими примесями и отложениями в процессе его хранения, заправки и транспортирования, а также обеспечение эксплуатации ТС в соответствии с установленными требованиями.
1.4. Основные задачи СТО чистоты СХЗТ МТ:
- обеспечение чистоты МТ;
- обеспечение чистоты ТС и контроль за их техническим состоянием;
- систематическая проверка качества выполнения работ по зачистке, техническому освидетельствованию и противокоррозионной защите СХЗТ и контроль состояния средств очистки МТ на объектах нефтепродуктообеспечения (АЗК (АЗС), автотранспортных предприятиях, использующих для подвоза МТ наливной транспорт, нефтебазах и др. организациях, осуществляющих хранение, потребление и оптовую реализацию МТ);
- привлечение к административной ответственности должностных лиц объектов нефтепродуктообеспечения независимо от форм собственности и ведомственной принадлежности за нарушения требований технической эксплуатации СХЗТ, предусмотренных НТД и настоящим Положением, а также нормативных актов Правительства Московской области;
- подготовка проектов нормативных актов Правительства Московской области, направленных на совершенствование СТО чистоты СХЗТ МТ, и разработка мероприятий по обеспечению их технической исправности и экологической безопасности.
1.5. Для повышения эффективности мероприятий по техническому обеспечению чистоты СХЗТ МТ, реализуемого ТЗК Московской области, предусмотрено взаимодействие структурных элементов СТО чистоты СХЗТ МТ с государственными учреждениями и ведомственными организациями по эксплуатации и ремонту указанных средств.
2. Структура и задачи органов СТО чистоты СХЗТ ТЗК
Московской области
2.1. Структурная схема СТО чистоты СХЗТ МТ Московской области приведена на рис. 1. СТО чистоты СХЗТ МТ включает следующие структурные элементы: органы управления (Министерство жилищно-коммунального хозяйства, топлива и энергетики Московской области); органы методического руководства (Экспертный совет, Совет по развитию ТЗК Московской области); исполнительный орган (Государственная инспекция по надзору и контролю за рациональным использованием нефти и нефтепродуктов по Московской области (Мосгоснефтеинспекция); организации, привлекаемые к работам (специализированные экспертные базовые центры, органы сертификации технических средств нефтепродуктообеспечения и специализированные организации, имеющие обученный и аттестованный персонал, специализированные средства технологического оснащения и соответствующие лицензии на выполнение работ по зачистке, техническому освидетельствованию, ремонту и противокоррозионной защите СХЗТ МТ) и объекты нефтепродуктообеспечения.
2.2. Основная деятельность структурных элементов СТО чистоты СХЗТ МТ регламентируется соответствующей нормативно-правовой документацией. В части, касающейся функционирования в составе СТО чистоты СХЗТ МТ, на них возлагают нижеследующие задачи.
2.2.1. Органы управления:
- осуществляют общий контроль за функционированием и совершенствованием СТО чистоты СХЗТ МТ;
- представляют Правительству Московской области проекты нормативных правовых актов, направленных на обеспечение чистоты МТ и СХЗТ;
- обобщают результаты основных мероприятий по обеспечению чистоты СХЗТ МТ и требуемого технического состояния;
- утверждают используемые в СТО чистоты СХЗТ МТ методы и технологии очистки МТ, оценки и поддержания исправного технического состояния и чистоты СХЗТ МТ.
СТРУКТУРНАЯ СХЕМА
СИСТЕМЫ ТЕХНИЧЕСКОГО ОБЕСПЕЧЕНИЯ ЧИСТОТЫ МОТОРНОГО
ТОПЛИВА И СРЕДСТВ ЕГО ХРАНЕНИЯ, ЗАПРАВКИ
И ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ТОПЛИВОЗАПРАВОЧНОГО КОМПЛЕКСА
МОСКОВСКОЙ ОБЛАСТИ
┌────────────────────────────────┐
┌────┤Правительство Московской области├─────────┐
│ └────────────────────────────────┘ │
│ │
┌────────┴─────────┐ ┌───────────────┐ │
│Министерство │ │Совет по │ │
│жилищно- │ │развитию ТЗК │ │
│коммунального ├──────┤Московской обл.├───────┬──────┴─────┐
│хозяйства, топлива│ └─┬──────────┬──┘ │Мосгоснефте-│
│и энергетики ├────────┤Экспертный├──────────┤инспекция │
│Московской области│ │совет │ └──────┬─────┘
└────────┬─────────┘ └─────┬────┘ │
├────────────────────────┼──────────────────────┤
┌──┴────────────────────────┼──────────────────────┴──┐
┌─────┴────────────┐ │ ┌───────────────┴──┐
│Специализированные│ │ │Специализированные│
┌┤экспертные базовые│ │ │организации, ├┐
││центры (СЭБЦ), │ │ │имеющие лицензии ││
││органы │ │ │на выполнение ││
││сертификации СХЗТ │ │ │работ по зачистке,││
││МТ, органы │ │ │техническому ││
││сертификации │ │ │освидетельство- ││
││нефтепродуктов │ │ │ванию, ремонту, ││
││ │ │ │противокоррози- ││
││ │ │ │онной защите ││
│├───┬──────────────┴──────────────┼─────────┴──────────────┬───┤│
││ │ │ │ ││
││ │ Объекты нефтепродуктообеспечения │ ││
││ ├─────┬───────────┬────────┬──┴──────┬────────────┬────┤ ││
││ │ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ ┌─┴─┐ │ ││
││ │ │АЗС│ │АЗК│ │ТПП│ │АЗК│ │АЗС│ │ ││
││ │ └─┬─┘ └─┬─┘ └─┬─┘ └─┬─┘ └─┬─┘ │ ││
││ ├─────┼───────────┼────────┼─────────┼────────────┼────┤ ││
││ ┌┴─────┴─────┐┌────┴───┐┌───┴──┐┌─────┴──────┐┌────┴────┴┐ ││
││ │Авто- ││Нефте- ││Нефте-││Организации ││Оптовые │ ││
││ │транспортные││наливные││базы ││и предпри- ││поставщики│ ││
││ │предприятия ││станции ││ ││ятия, потре-││нефте- │ ││
││ │ ││ ││ ││бляющие МТ ││продуктов │ ││
││ └────────────┘└────────┘└──────┘│ ││ │ ││
│├──────────────────────────────────┴────────────┴┴──────────┴──┤│
├┼──────────────────────────────────────────────────────────────┼┤
│ │
Рис. 1
2.2.2. Органы методического руководства:
- осуществляют методическое руководство СТО чистоты СХЗТ МТ;
- организуют экспертизу учреждений, соискательствующих на выполнение работ по зачистке, техническому освидетельствованию, ремонту и противокоррозионной защите СХЗТ МТ, оснащению объектов нефтепродуктообеспечения очистными сооружениями;
- организуют экспертизу новых технологий с выдачей заключений о возможности их использования при очистке МТ, зачистке, противокоррозионной защите и ремонте СХЗТ МТ;
- организуют создание единой информационной базы технического и экологического состояния объектов нефтепродуктообеспечения.
2.2.3. Исполнительный орган:
- разрабатывает планы проверки технического состояния и чистоты СХЗТ на объектах нефтепродуктообеспечения;
- организует выполнение указанных планов;
- проверяет на объектах нефтепродуктообеспечения техническое состояние СХЗТ МТ и наличие документов, подтверждающих выполнение работ по контролю состояния средств очистки МТ, по зачистке, техническому освидетельствованию и ремонту СХЗТ, в сроки, установленные соответствующими НТД и настоящим Положением;
- привлекает к административной ответственности юридических лиц, не обеспечивающих требуемого технического состояния и чистоты СХЗТ МТ.
2.2.4. Специализированные экспертные базовые центры, органы сертификации СХЗТ МТ и нефтепродуктов, а также специализированные организации, имеющие обученный и аттестованный персонал, средства технологического оснащения и соответствующие лицензии:
- проводят экспертизу новых технологий с выдачей заключений о возможности их использования при очистке МТ, зачистке, противокоррозионной защите и ремонте СХЗТ МТ;
- оценивают техническое состояние и чистоту СХЗТ МТ ТЗК Московской области;
- участвуют в разработке проектов руководящих, нормативно-технических и других документов по обеспечению чистоты МТ, эксплуатации и ремонту СХЗТ МТ ТЗК Московской области;
- выполняют работы по зачистке, техническому освидетельствованию, ремонту и противокоррозионной защите резервуаров;
- проводят работы по сертификации нефтепродуктов и средств хранения, заправки, транспортирования, очистки и другого технологического оборудования объектов нефтепродуктообеспечения по правилам, установленным в Системе сертификации ГОСТ Р.
2.2.5. Объекты нефтепродуктообеспечения обеспечивают чистоту МТ и надлежащее состояние СХЗТ МТ в соответствии с требованиями НТД и нормативных актов Правительства Московской области.
3. Функционирование системы технического обеспечения
средств хранения, заправки и транспортирования
моторного топлива
3.1. Порядок содержания резервуарных парков и автоцистерн.
3.1.1. Резервуары и технологическое оборудование объектов нефтепродуктообеспечения Московской области должны эксплуатировать в соответствии с ГОСТ (2), инструкциями по их эксплуатации, Правилами (3-5), Требованиями (6-8), настоящим Положением и другими НТД по эксплуатации объектов нефтепродуктообеспечения, утвержденными Правительством Московской области.
3.1.2. ТОР резервуаров и технологического оборудования выполняют в соответствии с общепринятой системой планово-предупредительных ремонтов, а также с инструкциями заводов и фирм-изготовителей. Указанные работы выполняют в сроки и в объемах, предусмотренных графиками, утвержденными главным инженером предприятия или лицом, исполняющим эти обязанности.
Каждые ТОР фиксируют в журнале учета ремонта оборудования.
3.1.3. Каждый резервуар должен быть оснащен полным комплектом технологического оборудования, предусмотренного типовым проектом, и иметь надписи с указанием порядкового номера резервуара, базовой высоты (высотного трафарета) и марки хранимого нефтепродукта.
Базовую высоту резервуара (высотный трафарет) измеряют ежегодно в летний период, а также после ремонта резервуара. Результат измерения оформляют протоколом, утверждаемым руководителем предприятия. Протокол прилагают к градуировочным таблицам.
Резервуары должны быть оборудованы дыхательными клапанами с фильтрами для предотвращения засорения МТ. Пункты налива и слива должны иметь устройства беспроливной стыковки для нижнего и (или) верхнего налива топлива и для нижнего слива топлива из автоцистерн, а также устройствами "сухой стык" для соединения с газоотводными патрубками автоцистерн.
Автотранспортные средства, используемые для транспортирования МТ, должны соответствовать требованиям ГОСТ (9, 10).
3.1.4. Крышки смотровых и приемных колодцев открывают только для измерений и отбора проб, при сливных операциях и проведении профилактических мероприятий.
3.1.5. При обнаружении негерметичности фланцевых, резьбовых и других видов соединений сливных и наливных пунктов, колонок, трубопроводов и арматуры (капельные или струйные протечки) останавливают работу технологического оборудования и устраняют негерметичность.
Задвижки, краны, вентили и др. запорные устройства содержат в исправности, и они должны обеспечивать надежное и быстрое перекрытие трубопроводов.
3.1.6. Проверка герметичности одностенных и двухстенных резервуаров АЗС должна проводиться в соответствии с требованиями (6).
3.1.7. При эксплуатации автоцистерн необходимо руководствоваться ГОСТами (2, 10), Правилами (8), паспортом, инструкцией по эксплуатации и настоящим Положением.
3.1.8. Техническое обслуживание автоцистерн выполняют в соответствии с инструкцией согласно графику, утвержденному руководителем или главным инженером предприятия.
3.2. Зачистка резервуаров и автоцистерн.
3.2.1. Резервуары зачищают в соответствии с ГОСТ (2) по техническому состоянию, но не реже одного раза в два года, а также при смене марки нефтепродукта. Кроме того, резервуары зачищают при необходимости выполнения огневых работ, градуировке и техническом диагностировании.
3.2.2. Обслуживающий персонал объектов нефтепродуктообеспечения периодически проводит отбор и анализ донной пробы нефтепродукта из резервуара.
При наличии в донной пробе воды ее удаляют из резервуара.
При наличии в донной пробе механических примесей выполняют внеплановую зачистку резервуара.
3.2.3. При переходе объектов нефтепродуктообеспечения на МТ с улучшенными экологическими характеристиками все резервуары и автоцистерны, предназначенные для приема и (или) транспортирования указанного топлива, зачищают независимо от срока предыдущей зачистки.
3.2.4. К работам по зачистке емкостей из-под нефтепродуктов допускаются организации, располагающие необходимым специализированным механизированным взрывобезопасным оборудованием, НТД, обученными и аттестованными в установленном порядке специалистами, а также имеющими соответствующую лицензию.
Вывозят и утилизируют продукты зачистки установленным порядком специализированные организации, имеющие лицензию на указанный род деятельности, с выдачей соответствующей отчетной документации.
3.2.5. Технологический процесс зачистки резервуаров выполняют в соответствии с Правилами (3) и др. утвержденной в установленном порядке НТД.
3.2.6. При зачистке резервуаров оформляют наряд-допуск (приложение 1) на выполнение работ повышенной опасности в соответствии с Правилами (6, 7), а также ряд других документов в соответствии с требованиями НТД (6, 13, 14).
3.2.7. Чистоту внутренних поверхностей резервуара после зачистки оценивают исходя из назначения зачистки (приложение 2).
3.2.8. Заключение о полноте и качестве выполнения зачистки резервуара выдает комиссия на основании практически накопленного опыта, осмотра и результатов лабораторного анализа проб воздуха из резервуара в зависимости от назначения зачистки.
3.2.9. В комиссию по приему зачищенного резервуара входят: ответственный за выполнение зачистных работ (от организации-исполнителя), главный инженер организации - владельца резервуара или лицо, исполняющее его обязанности, и представители служб, отвечающих за безопасность выполнения работ.
Комиссия составляет акт на выполненную работу по зачистке резервуара (приложение 3), а в паспорте резервуара делает отметку с указанием даты зачистки.
3.2.10. Подготовку (зачистку) автоцистерн для налива МТ проводят в соответствии с ГОСТ (2) и Инструкцией по эксплуатации автоцистерны, но не реже одного раза в год. Кроме того, автоцистерны зачищают при необходимости их ремонта или выполнения огневых работ.
При выполнении зачистных работ предусматривают максимально возможную механизацию и автоматизацию трудоемких процессов зачистки с целью устранения при этих работах опасных и вредных факторов, строгого обеспечения пожарной и экологической безопасности, а также санитарных условий труда.
3.3. Техническое диагностирование резервуаров и автоцистерн.
3.3.1. Организацию работ по техническому диагностированию резервуаров и АЦ возлагают на их владельца.
Владелец указанных технических средств обязан представить всю необходимую техническую и технологическую документацию организации, выполняющей обследование.
3.3.2. К работам по техническому диагностированию допускаются организации, располагающие необходимыми средствами технического диагностирования, НТД на контроль и оценку конструкций, для которых такой вид деятельности предусмотрен уставом, имеющие разрешение или лицензию на выполнение таких работ, а также обученных и аттестованных в установленном порядке специалистов.
3.3.3. Техническое диагностирование резервуаров проводят в целях:
- установления возможности безопасной эксплуатации и предупреждения аварийных ситуаций;
- определения остаточного ресурса безопасной эксплуатации в случае обнаружения дефектов или после расчетного срока службы;
- разработки прогноза о возможности и условиях эксплуатации сверх расчетного срока службы, а также после аварии или повреждения отдельных конструктивных элементов.
3.3.4. На выполненные при техническом диагностировании резервуаров работы, организации, их проводившие, составляют заключение о возможности или условиях дальнейшей эксплуатации резервуаров. Структура заключения по техническому диагностированию резервуара приведена в приложении 4.
3.3.5. При выявлении в результате обследования различных недопустимых дефектов определяют объемы и методы ремонта резервуара с последующим контролем качества выполненных работ и гидравлическим испытанием. В случае экономической или технической нецелесообразности ремонта дают заключение о выводе резервуара из эксплуатации.
3.3.6. Техническое диагностирование стальных сварных цилиндрических резервуаров вместимостью от 100 до 50000 куб. м, предназначенных для хранения МТ, проводят по типовой программе в соответствии с Положением (12).
3.3.7. Техническое освидетельствование АЦ проводят два раза в год.
Техническое освидетельствование средств заправки и транспортирования МТ включает:
- проверку наличия и правильности ведения документации;
- проверку условий эксплуатации;
- осмотр, проверку комплектности, состояния основных сборочных единиц;
- проверку работоспособности;
- проверку противопожарного оборудования.
3.3.8. По результатам технического освидетельствования на средства заправки и транспортирования составляют акт технического состояния (приложение 5).
3.4. Ремонт резервуаров, технологического оборудования резервуарных парков и автоцистерн.
3.4.1. Различают два вида ремонта резервуаров и технологического оборудования: текущий и капитальный. Перечень типовых работ приведен в приложении 6.
3.4.2. Капитальный ремонт резервуаров выполняют по проектно-сметной технической документации, разработанной установленным порядком.
3.4.3. Ответственность за организацию и своевременное выполнение планово-предупредительных ремонтов несет главный инженер предприятия нефтепродуктообеспечения или инженерно-технический работник, замещающий его.
Ответственность за качество ремонта и технического обслуживания технологического оборудования несет инженерно-технический работник, в должностной инструкции которого или приказом предусмотрено выполнение этих работ.
3.4.4. К работам по ремонту резервуаров и технологического оборудования допускаются специализированные организации, аттестованные в установленном порядке, которые располагают необходимым технологическим оборудованием, НТД на выполнение ремонтных работ, а также имеют разрешение и (или) лицензию на выполнение указанных работ.
3.4.5. Качество ремонтных работ оценивают мастер (старший мастер) ремонтной организации (выездной бригады) при закрытии рабочих нарядов и инженер (старший инженер) соответствующей службы (подразделения) заказчика при приемке выполненных работ и отражают в акте приема резервуара (приложение 7).
3.4.6. Для АЦ в зависимости от характера отказов и неисправностей, трудоемкости работ по их устранению и степени восстановления установлены следующие виды ремонта:
- текущий;
- средний;
- капитальный.
Перечень типовых работ приведен в приложении 6.
3.4.7. ТР выполняют в процессе эксплуатации, как правило, на рабочих площадках или пунктах технического обслуживания с привлечением лиц, за которыми закреплены указанные средства.
3.4.8. СР и КР АЦ выполняют на ремонтных предприятиях соответствующего профиля установленным порядком.
3.4.9. Планируют ремонт АЦ, исходя из межремонтной наработки и результатов проверок их технического состояния.
3.5. Противокоррозионная защита резервуаров и автоцистерн.
3.5.1. Резервуары и АЦ, предназначенные для хранения и транспортирования МТ, в соответствии с ГОСТ (2) должны иметь внутреннее топливостойкое и паростойкое противокоррозионное покрытие. При производстве противокоррозионных работ на покрытие оформляют паспорт (приложение 8). В процессе эксплуатации периодически проверяют состояние противокоррозионного покрытия резервуаров, автоцистерн и топливозаправщиков с составлением акта (приложение 9).
3.5.2. При отсутствии удовлетворительного внутреннего топливостойкого покрытия или его неудовлетворительного состояния оно должно быть нанесено или восстановлено.
3.5.3. Защищают резервуары от коррозии согласно проекту производства работ, включающего подготовку к выполнению окрасочных работ, основной процесс окраски и меры безопасности при выполнении операций.
Проект производства работ составляют с учетом требований СНиПа (13, 14) и ГОСТа (15, 16).
3.5.4. К работам по защите резервуаров от коррозии допускаются специализированные организации, имеющие разрешение (лицензию) на указанный вид деятельности, укомплектованные специалистами, имеющими квалификацию в области производства конкретных видов защитных покрытий, с соблюдением требований безопасности труда и пожарной безопасности и оснащенные соответствующим технологическим оборудованием.
3.5.5. Ответственность за организацию и выполнение окрасочных работ возлагают на главного инженера предприятия нефтепродуктообеспечения или лицо, выполняющее его обязанности.
3.5.6. Перед выполнением окрасочных работ новый резервуар гидравлически испытывают. Резервуар, бывший в эксплуатации, зачищают согласно требованиям Правил (5) и настоящего Положения, предъявляемым к подготовке резервуара к огневым работам.
3.5.7. Качество нанесенного покрытия контролируют по истечении полного времени формирования покрытия (сушки) по следующим параметрам: толщине покрытия, сплошности, адгезии, а также визуально.
3.5.8. После окончания работ приказом организации заказчика назначают рабочую комиссию, которая обязана:
- проконтролировать качество противокоррозионного покрытия резервуара;
- проверить готовность резервуара к эксплуатации.
В состав рабочей комиссии включают представителей заказчика - председателя комиссии; подрядчика; эксплуатирующей организации, органа пожарного надзора.
3.5.9. Подрядчик представляет рабочей комиссии следующую документацию:
- план-график производства противокоррозионных работ;
- паспорт на противокоррозионное покрытие резервуара (приложение 8);
- сертификаты, технические паспорта или другие документы на применяемые материалы;
- акт приемки резервуара с противокоррозионным покрытием (приложение 9);
- журнал производства работ по противокоррозионной защите резервуаров.
3.5.10. Состояние внутреннего покрытия резервуара проверяют при выполнении ремонтных и очистных работ, но не реже одного раза в два года.
Результаты осмотра записывают в акте проверки (приложение 10).
Состояние покрытия контролируют визуально после очистки резервуара от грязевых отложений.
3.5.11. Противокоррозионное покрытие емкостей АЦ выполняют на специализированных предприятиях, владеющих технологией нанесения топливостойких и паростойких покрытий.
3.6. Очистка моторного топлива на нефтебазах и АЗС.
3.6.1. Чистота МТ при поставке, транспортировании, хранении и заправке должна соответствовать требованиям ГОСТа (17).
Чистоту МТ, поступающих на заправку через АЗК (АЗС), обеспечивают комплексом дооперационной подготовки и технологическим оборудованием предотвращения смешения и загрязнения МТ механическими частицами и водой.
3.6.2. При сливе МТ из железнодорожных цистерн или приеме из магистральных трубопроводов в отстойные резервуары нефтебаз и при перекачке МТ в расходные резервуары наливных пунктов на нефтебазах последовательно устанавливают средства очистки МТ - фильтры грубой очистки (до 50 мкм), фильтры-водоотделители или фильтры тонкой очистки (15-25 мкм) и сепараторы для отделения свободной воды не менее 98%.
3.6.3. На наливных пунктах нефтебаз в магистралях нижнего или верхнего закрытого налива МТ в автоцистерны устанавливают фильтры-водоотделители или последовательно установленные фильтры тонкой очистки (15-25 мкм) и сепараторы для 100% отделения свободной воды.
3.6.4. Слив МТ в резервуары АЗК (АЗС) обеспечивают через фильтры или фильтры-водоотделители автотранспортных средств для транспортирования и заправки, а при их отсутствии - через фильтры-водоотделители или последовательно установленные фильтры тонкой очистки (10-15 мкм) и сепараторы АЗК (АЗС) для 100% отделения свободной воды.
3.6.5. Выдают МТ на заправку заправочные колонки АЗК (АЗС) через фильтры или фильтры-водоотделители с тонкостью очистки от механических загрязнений в зависимости от требований клиентов (типа заправляемой техники) 10-15 мкм, 5-10 мкм или 1-5 мкм и 100% водоотделением.
3.6.6. Рекомендации по обеспечению чистоты МТ и порядок контроля средств очистки приведены в приложении 11.
3.7. Порядок контроля функционирования системы технического обеспечения чистоты средств хранения, заправки и транспортирования моторного топлива в топливозаправочном комплексе Московской области.
3.7.1. Мосгоснефтеинспекция планирует и проверяет с использованием своих лабораторий функционирование СТО чистоты СХЗТ на объектах контроля Мосгоснефтеинспекции. Для проверок отдельных объектов нефтепродуктообеспечения Мосгоснефтеинспекция привлекает ведомственные организации, аккредитованные научно-исследовательские учреждения и специализированные организации.
3.7.2. На объектах контроля проверяют:
3.7.2.1. Наличие, правильность ведения документации, а также наличие актов, подтверждающих выполнение работ (по техническому обслуживанию и ремонту СХЗТ МТ), предусмотренных соответствующими НТД и настоящим Положением. Перечень документации, подлежащей проверке, приведен в приложении 12.
3.7.2.2. Техническое состояние:
- наличие технологического оборудования, предусмотренного проектами резервуарных парков нефтебаз, АЗК (АЗС) (фильтры, замерные люки, люки-лазы, очистные сооружения и т.п.);
- укомплектованность СХЗТ МТ - согласно комплектовочным ведомостям, работоспособность технологического оборудования - выборочно;
- герметичность соединений (фланцевых, резьбовых, сварных) резервуаров, трубопроводов и технологического оборудования;
- фактическая чистота внутренней поверхности резервуаров, емкостей АЦ.
3.7.2.3. Для проверки фактической чистоты резервуаров и емкостей АЦ отбирают соответственно донные пробы и пробы из отстойника на предмет наличия в топливе механических примесей и воды. Порядок отбора проб должен соответствовать требованиям ГОСТа (19).
3.7.2.4. Знание и выполнение должностными лицами своих обязанностей по обеспечению чистоты и экологической безопасности СХЗТ МТ.
Список использованных источников
1. Постановление Губернатора Московской области от 01.08.99 N 266-ПГ "О разработке программы развития топливозаправочного комплекса Московской области".
2. ГОСТ 1510-84. Нефть и нефтепродукты. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение.
3. ППБ 01-93. Правила пожарной безопасности в Российской Федерации (с изм. и дополн., утв. приказом МВД РФ от 10.12.97 N 814). М., ГУГПС МВД РФ.
4. ПОТ Р О-112-001-95. Правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз и автозаправочных станций. ППБ ЦНИИТЭнефтехима, 1995, 172 с.
5. ВППБ 01-01-94. Правила пожарной безопасности при эксплуатации предприятий нефтепродуктообеспечения. М., Печатно-полиграфическая база ЦНИИЭнефтехима, 1996, 96 с.
6. НТБ 111-98. Автозаправочные станции. Требования пожарной безопасности. М., ГУГПС МВД РФ, 1998, 19 с.
7. НПБ 102-95. Автозаправочные станции контейнерного (блочного) исполнения. Противопожарные требования. М., ГУГПС МВД РФ, 1995.
8. Правила перевозки опасных грузов автомобильным транспортом. Утв. приказом Минтранспорта РФ от 08.08.85 N 73, зарегистрированы Минюстом РФ 18.12.95, рег. N 997. М., Минтранс, 1996, 100 с.
9. ГОСТ Р 50913-96. Автомобильные транспортные средства для транспортирования и заправки нефтепродуктов. Типы, параметры и общие технические требования.
10. ГОСТ Р 8.569-98. ГСОЕИ. Автоцистерны для жидких нефтепродуктов. Методы проверки.
11. ТОИ Р-112-16-95. Типовая инструкция по охране труда при зачистке резервуаров на предприятиях нефтепродуктообеспечения. Сборник типовых инструкций по охране труда для предприятий нефтепродуктообеспечения. М., Минтопэнерго, 1996, 100 с.
12. РД-08-95-95. Положение о системе технического диагностирования сварных вертикальных цилиндрических резервуаров для нефти и нефтепродуктов. Утверждено Госгортехнадзором России. 1995, 37 с.
13. СНиП 2.03.11-85. Нормы проектирования. Защита строительных конструкций от коррозии.
14. СНиП III-23-76. Правила производства и приемки работ. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии.
15. ГОСТ 12.3.005-75. ССБТ. Работы окрасочные. Общие требования безопасности.
16. ГОСТ 9.402-80. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием.
17. ГОСТ Р 50559-93. Промышленная чистота. Общие требования к поставке, хранению и заправке жидких рабочих сред.
18. ГОСТ 17216-71. Промышленная чистота. Классы чистоты жидкостей.
19. ГОСТ 2517-85. Нефть и нефтепродукты. Методы отбора проб.
Приложение 1
к Положению
УТВЕРЖДАЮ
____________________________
(должность руководителя)
____________________________
(подпись, инициалы, фамилия)
"__" _______________ 200_ г.
М.П.
НАРЯД-ДОПУСК
НА ВЫПОЛНЕНИЕ РАБОТ ПОВЫШЕННОЙ ОПАСНОСТИ
1. Выдан (кому) ______________________________________________
(должность руководителя работ, ответственного
__________________________________________________________________
за их выполнение, фамилия и инициалы, дата)
2. На выполнение работ _______________________________________
(указать характер и содержание работы,
__________________________________________________________________
опасные и вредные производственные факторы)
3. Место выполнения работ ____________________________________
(отделение, участок, установка,
__________________________________________________________________
аппарат, помещение)
4. Состав бригады исполнителей (в том числе дублеры,
наблюдающие).
(При большом числе членов бригады ее состав и требуемые
сведения приводят в прилагаемом списке с отметкой об этом в
настоящем пункте.)
┌──────────────────┬───────────┬─────────────┬──────────────────┐
│Фамилия и инициалы│Выполняемая│Квалификация │С условиями работы│
│ │функция │(разряд, │ознакомлен, │
│ │ │группа │инструктаж получил│
│ │ │по электро- ├─────────┬────────┤
│ │ │безопасности)│подпись │ дата │
├──────────────────┼───────────┼─────────────┼─────────┼────────┤
│1. Производитель │ │ │ │ │
│работ │ │ │ │ │
│(ответственный, │ │ │ │ │
│старший │ │ │ │ │
│исполнитель, │ │ │ │ │
│бригадир) │ │ │ │ │
├──────────────────┼───────────┼─────────────┼─────────┼────────┤
│2. │ │ │ │ │
├──────────────────┼───────────┼─────────────┼─────────┼────────┤
│3. │ │ │ │ │
└──────────────────┴───────────┴─────────────┴─────────┴────────┘
5. Планируемое время работ
Начало _______________ время ___________ дата.
Окончание ____________ время ___________ дата.
6. Меры по обеспечению безопасности ___________________________
(указать организационные
__________________________________________________________________
и технические меры безопасности при подготовке объекта
__________________________________________________________________
к выполнению работ повышенной опасности, средства коллективной
__________________________________________________________________
и индивидуальной защиты при их выполнении, режим работы)
7. Требуемые приложения ______________________________________
(наименование схем, эскизов, анализов,
__________________________________________________________________
план производства работ и т.п.)
8. Особые условия ____________________________________________
(в том числе присутствие лиц, осуществляющих
__________________________________________________________________
надзор за выполнением работ)
9. Наряд выдан _______________________________________________
(должность, фамилия и инициалы, подпись
__________________________________________________________________
выдавшего наряд, дата)
10. Согласовано:
Представитель пожарной охраны ________________________________
(подпись) (дата)
"___" __________ 200_ г.
11. Объект к выполнению работ подготовлен:
Ответственный за подготовку объекта __________________________
(должность, фамилия
__________________________________________________________________
и инициалы)
_______________
(подпись)
_______________
(дата, время)
Руководитель работ ___________________________________________
(должность, фамилия и инициалы, подпись)
__________________________________________________________________
(дата, время)
12. К выполнению работ допускаю ______________________________
(должность, фамилия и инициалы,
__________________________________________________________________
подпись)
13. Отметка о ежедневном допуске к работе, окончании этапа
работы:
┌────┬──────────────────────────────────────────────────────────┐
│Дата│Меры безопасности по п. 6 выполнены │
│ ├───────────────────────────────────┬──────────────────────┤
│ │Начало работы │Окончание работы │
│ ├─────────┬────────────┬────────────┼─────────┬────────────┤
│ │время, │подпись │подпись │время, │подпись │
│ │(ч, мин) │допускающего│руководителя│(ч, мин) │допускающего│
│ │ │к работе │работ │ │к работе │
├────┼─────────┼────────────┼────────────┼─────────┼────────────┤
│ │ │ │ │ │ │
└────┴─────────┴────────────┴────────────┴─────────┴────────────┘
14. Наряд-допуск продлен до ________________________________
(дата, время, должность
__________________________________________________________________
выдавшего наряд, фамилия и инициалы)
15. Продление наряда-допуска согласовано:
Представитель пожарной охраны ________________________________
(подпись, фамилия и инициалы)
"___" __________ 200_ г.
16. К выполнению работ на период продления допускаю __________
__________________________________________________________________
(должность допускающего, подпись, фамилия и инициалы, дата, время)
17. Изменение состава бригады исполнителей ___________________
__________________________________________________________________
┌──────────────────────────────────────────┬─────────────────────┬──────────┐
│Введен в состав бригады │Введен в состав │Руководи- │
├───────┬───────────┬────────┬───────┬─────┤бригады │тель работ│
│Фамилия│С условиями│Квали- │Выпол- │Дата,├───────┬─────┬───────┤ │
│и ини- │работы │фикация,│няемая │время│Фамилия│Дата,│Выпол- │ │
│циалы │ознакомлен,│разряд, │функция│ │и ини- │время│няемая │ │
│ │проинстру- │группа │ │ │циалы │ │функция│ │
│ │ктирован │ │ │ │ │ │ │ │
│ │(подпись) │ │ │ │ │ │ │ │
├───────┼───────────┼────────┼───────┼─────┼───────┼─────┼───────┼──────────┤
│ │ │ │ │ │ │ │ │ │
└───────┴───────────┴────────┴───────┴─────┴───────┴─────┴───────┴──────────┘
18. Работа выполнена в полном объеме, рабочие места приведены
в порядок, инструмент и материалы убраны, люди выведены, наряд -
допуск закрыт:
__________________________________________________________________
(руководитель работ, подпись, фамилия и инициалы, дата, время)
__________________________________________________________________
(руководитель смены (старший по смене), по месту выполнения работ,
__________________________________________________________________
подпись, фамилия и инициалы, дата, время)
Примечания:
1. Наряд-допуск выписывают в двух экземплярах: один экземпляр оставляют у лица, ответственного за выполнение работ, второй - передают пожарной охране предприятия для хранения в течение года.
2. Наряд-допуск представляет собой письменное разрешение на выполнение работ в течение всего срока, необходимого для выполнения указанного в наряде объема работ.
3. Наряд-допуск оформляют отдельно на каждый вид работы.
4. Перерыв в работе в течение или после окончания рабочей смены оформляют в наряде-допуске с указанием даты и времени с подписью лица, выдавшего наряд-допуск и ответственного за выполнение работ.
5. В случае необходимости изменения вида, увеличения объема работ и расширения рабочего места оформляют новый наряд-допуск.
6. Запрещено вносить в наряд-допуск исправления, перечеркивания и оформлять записи карандашом.
Приложение 2
к Положению
ТРЕБОВАНИЯ, ПРЕДЪЯВЛЯЕМЫЕ К ЧИСТОТЕ ПОВЕРХНОСТЕЙ
И ГАЗОВОГО ПРОСТРАНСТВА СРЕДСТВ ХРАНЕНИЯ И ЕМКОСТЕЙ
АВТОЦИСТЕРН ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ МОТОРНОГО ТОПЛИВА
| Назначение | Чистота поверхностей и газового пространства | ||
| верхняя и боковая | днище (нижняя часть) | днище (нижняя часть) | |
| Периодичность по ГОСТу (2) | Допускается пленка нефтепродукта; металл может иметь налет ржавчины | Допускается пленка нефтепродукта; допускается наличие донного остатка, мех. примесей и ржавчины не более 0,1% объема | Допускается наличие в парах углеводородов, ТЭС |
| Для смены марки нефтепродукта и проверки герметичности | По ГОСТу (2) металл может иметь налет ржавчины | По ГОСТу (2) донный остаток отсутствует | Допускается наличие углеводородов не более ПДК, ТЭС не более 0,00002 мг/куб. м |
| Для выполнения ремонта (огневых работ), градуировки по ГОСТу (15) и окрашивания по ГОСТу (16) | Пленка нефтепродукта отсутствует; металл может иметь налет ржавчины, ТЭС - не более ПДК | Пленка нефтепродукта отсутствует; донный остаток отсутствует; ТЭС - не более ПДК | Допускается наличие углеводородов и ТЭС не более ПДК |
| Для выполнения ремонта без огневых работ | Допускается пленка нефтепродукта; металл может иметь налет ржавчины, ТЭС - не более ПДК | Допускается пленка нефтепродукта; донный остаток отсутствует; ТЭС - не более ПДК | Допускается наличие углеводородов и ТЭС не более ПДК |