1. специальные плуги: Комбинированные машины; машины и орудия для обработки почв, подверженных действию водных эрозии. Кустарниково-болотные плуги

Вид материала

Содержание

Подобный материал:

1 2 3 4 5

5.1 МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ.

Твердые органические удобрения (навоз, торф, компосты) вносят на поверхность поля, а затем заделывают плугами в пахотный слой почвы. Для равномерного распределения по поверхности поля навоз вносят в полуперепревшем и перепревшем состоянии. Сложившийся навоз при погрузке в машины измельчают и перемешивают, придавая ему однородное мелкокомковое строение.

Твердые органические удобрения вносят по прямоточной (ферма-поле), перевалочная (ферма-бурт-поле) и двухфазной технологиям. По прямоточной технологии удобрения транспортируют и вносят одной и той же машиной. При перевалочной технологии в свободное время удобрения формируют на краю поля в бурты, а сезон работы разбрасывают, повышая тем самым производительность разбрасывателей. По двухфазной технологии навоз сначала укладывают в определенном порядке кучи, исходя из заданной дозы внесения, а затем распределяют по полю валкователем-разбрасывателем.

Для разбрасывания удобрений применяют универсальные прицепы-разбрасыватели грузоподъемностью 4…10 т, снабженные цепочно-планчатым конвейерами питателями и разбрасывающими устройствами. Прицепы могут быть также использованы для транспортировки и саморазгрузки различных сельскохозяйственных грузов.

Машина РОУ-6 представляет собой двухосный полуприцеп, на раме которого установлен металлический кузов с надставными бортами. По дну кузова движется цепочно-планчатый питающий транспортер. Разбрасывающее устройство машины состоит из двух шнековых барабанов: измельчающего и разбрасывающегося оси которых расположены горизонтально. Устройство установлено на месте заднего борта кузова и производится в действие от ВОМ трактора. РОУ-6 оборудована также тормозной системой и системой электрооборудования, обеспечивающими безопасность работы.

Питающий транспортер состоит из четырех сварных грузовых цепей, объединенных попарно в две ветви. Каждая ветвь оборудована самостоятельным натяжным устройством. К цепям с равными промежутками прикреплены хомутами металлические скребки. Транспортер приводится в движение кривошипно-шатунным и храповым механизмами от ВОМ трактора. Доза внесения удобрений зависит от скоростей движения транспортера и агрегата. Для изменения скорости транспортера поворачивают диск относительно корпуса. При этом изменяют эксцентриситет пальца кривошипа, ход шатуна и размах коромысла. Положение диска и скорость движения агрегата для заданной дозы выбирают по таблицам, составленным для органических удобрений объемной массы 0,8 т/м3. Если объемная масса, скорость движения и ширина разбрасывания не соответствует табличным значениям, то по формуле рассчитывают табличную дозу внесения и по ней регулируют разбрасыватель. Грузоподъемность машины 6 т, ширина разбрасывания 6…7 м, доза внесения 15….45 т/га, рабочая скорость до 12 км/ч.

Машина ПРТ-7Ш снабжена разбрасывающим устройством с вертикальным расположением оси вращения четырех барабанов. Привод транспортера гидравлический с механизмом реверса для изменения направления движения. Дозу внесения удобрений 20, 40 и 60 т/га регулируют, переставляя звездочки привода, транспортера или изменяя скорость агрегата. Ширина разбрасывания 6…8 м, рабочая скорость до 12 км/ч.

Разбрасыватель РУН-15Б распределяет органические удобрения из куч, размещенных на поле рядами в шахматном порядке. РУН-15Б навешивают на гусеничные тракторы тягового класса 3. На механизм передней навески трактора монтируют валкообразователь, задней навески – разбрасыватель. Валкообразователь и разбрасыватель переводят в рабочее и транспортное положение гидроцилиндрами выполнено окно с заслонками. Ширину и высоту окна регулируют перемещением горизонтальных и вертикальных заслонок. Над окном расположен толкатель, совершающий возвратно-поступательные движения от гидропривода. Разбрасыватель состоит из рамы, опирающейся на колеса, двух лопастных роторов делителя и механизма привода роторов от ВОМ трактора. Частоту вращения роторов регулируют, заменяя звездочки на валах, а высоту расположения их над поверхностью поля – с помощью опорных каиков. Лемехи поднимают их и подводят к роторам. Лопасти роторов захватывают, измельчают и швыряют удобрения в обе стороны. Дозу внесения регулируют, изменяя расстояние между кучами в рядке и их массу. Для раскладки куч поле предварительно размельчают, принимая расстояние между рядами 25…30 мм, а между кучами в рядке. Таким способом вносят от 15 до 60 т навоза на 1 га. Рабочая скорость агрегата 3 …7,5 км/ч.

Жидкие органические удобрения вносят поверхностно или внутрипочвенно цистернами – разбрасывателями, а также дождевальными установками на поля, расположенные вблизи ферм.

Машина МЖТ – 10 предназначена для разлива органических удобрений по поверхности поля. Ее агрегатируют с трактором Т-150К. машина состоит из цистерны объемом 10,4м3, центробежного насоса, вакуумной установки, заправочного рукава, смонтированного на поворотной штанге, напорного трубопровода, переключающего и разливочного устройства, предохранительного вакуумного и жидкостного клапанов и гидросистемы.

Цистерна снабжена верхним и нижним люками с крышками и поплавковым уровнемером. Вакуумная установка служит для образования разрежения в цистерне при заправке. Она состоит из двух насосов ротационного типа. Всасывающий коллектор насосов трубопроводом соединен с корпусом предохранительного клапана, внутри которого размещено два полых шара.

Центробежный насос состоит из корпуса и рабочего колеса с лопастями. Насос крепят к фланцу патрубка цистерны.

Переключающее устройство служит для настройки машины на выполнение различных операций. Оно включает в себя верхнюю заслонку, расположенную с внутренней стороны резервуара, нижнюю заслонку, гидроцилиндр, рычаг и тягу, смонтированные на патрубке. Последний соединяет напорный трубопровод с внутренней полностью цистерны.

Разливочное устройство служит для дозировки и распределения жидкого удобрения по поверхности поля. Оно состоит из патрубка, задвижки и распределительного щитка, наклон которого можно изменять.

Машина может выполнять ори операции: самозагрузку жидких органических удобрений из навозохранилища, перемешивание их во время транспортировки и внесение на поля.

Самозагрузка. Перекрывают заслонкой патрубок разливочного устройства, опускают с помощью гидроцилиндра штангу с рукавом в навозохранилище и включают вакуумную установку. В цилиндре образуется разрежение до 0,061 МПа, и жидкость через рукав начинает заполнять ее.

Перемешивание. Заслонку открывают гидроцилиндром, а заслонку закрывают и включают насос. Жидкость из резервуара поступает в насос и нагнетается им по трубопроводу и патрубку в резервуаре, т.е. циркулирует по кругу и перемешивается.

Внесение удобрений. Включают в работу центробежный насос, который подает жидкость по трубопроводу в патрубок разливного устройства. При этом заслонку закрывают, а заслонку открывают.

Дозу внесения удобрений регулируют, заменяя задвижки, изменяя скорость движения агрегата или переставляя распределительный щиток. Машину комплектуют задвижками с отверстиями диаметром 60. 90 и 110 мм. Для внесения 40…60 т удобрений на 1 га работают без задвижек. Размер отверстия задвижки и рабочую скорость агрегата выбирают по таблице.

Машины ЗЖВ-Ф-3,2, РЖУ-3,6, РЖТ-8, РЖТ-4, РЖТ-16, МЖТ-6, МЖТ-16 и МЖТ-23 применяют для поверхностного внесения жидких органических удобрений. Их устройство и рабочий процесс аналогичны МЖТ-10. Машины ЗЖВ-Ф-3,2, РЖУ-3,6 и РЖТ-4 предназначены также для транспортировки технической воды, жидких минеральных удобрений, растворов химикатов и заправки или подкормщиков и опрыскивателей.

Агрегат АВВ-Ф-2,8 предназначен для внутрипочвенного внесения жидких органических удобрений и органоминеральных смесей влажностью не менее 92% на лугах, пастбищах, а также на стерневых полях.

Агрегат состоит из машины МЖТ-10 и навешенного на нее приспособления для внутрипочвенного внесения удобрений. Приспособление состоит из рамы, четырех секций, закрепленных на раме с помощью параллелограммной подвески, распределительного устройства и гидроцилиндра. На секциях размещены дисковый нож, плоскорежущая лапа с подкормочной трубкой и прикатывающий каток.

Глубину заделки удобрений в почву регулируют, переставляя катки и сжимая нажимные пружины. Дозу внесения в пределах от 50 до 100 т на 1 га регулируют, заменяя дозирующие шайбы и изменяя скорость движения.

АВВ-Ф-2,8 агрегатируют с тракторами Т-150К. Ширина его захвата 2,8, рабочая скорость до 6 км/.

6. ОПРЫСКИВАТЕЛЬ ОП-2000-2. ОПЫЛИВАТЕЛЬ ОШУ-50. АЭРОЗОЛЬНЫЙ ГЕНЕРАТОР АГ-УД-2.

Широкозахватный универсальный опыливатель ОШУ-50А предназначен для борьбы с вредителями и болезнями садов, виноградников, полевых культур, лесополос путем опыливания их сухим распыленным пестицидом. ОШУ-50А можно использовать на равнинах и горных склонах крутизной до 20°. Машина снабжена садово-полевым распыливающим устройством для обработки полевых культур и лесополос и виноградниковым для опрыскивания виноградников и кустарников.

Основные сборочные единицы машины – бункер и распыливающее устройство.

Бункер герметизирован. В нем установлен вращающийся ворошитель, который рыхлит пестицид и устраняет сводообразование. Шнек снабжен протирочной катушкой, расположенной над отверстием в дне ящика. Шнек перемещает порошок к отверстию, а катушка выталкивает его в желоб.

Обзор конструкций опрыскивателей.

Прицепной штанговый опрыскиватель ОП-2000-2 предназначен для малообъемного опрыскивания пестицидами посевов полевых культур, в том числе возделываемых по интенсивной технологии, а также для внесения жидких комплексных удобрений (ЖКУ). Опрыскиватель состоит из резервуара центробежного насоса, всасывающей и напорной коммуникаций, регулятора давления, эжектора, распределителя, запорного устройства и штанги.

В верхней части резервуара выполнена горловина с фильтром. На крышке горловины смонтирован клапан, позволяющий заправлять резервуар, не открывая крышки. В резервуаре установлена гидравлическая мешалка, с помощью которой в баке можно приготавливать рабочую жидкость из легкорастворимых пестицидов, а также перемешивать жидкость в процессе работы.

Распределитель включает в себя корпус, две перегородки с седлами и тарельчатый клапан. Перемешиванием клапана обеспечивают переключение подачи рабочей жидкости в насос из резервуара опрыскивателя или из посторонних емкостей при самозаправке.

Штанга, навешенная сзади на раму шасси опрыскивателя, составлена из центральной, двух средних и двух крайних секций, соединенных между собой шарнирно. В рабочем положении секции располагают в линию перпендикулярно к направлению движения. В транспортном положении промежуточные и крайние секции складывают и закрепляют на кронштейнах с обеих сторон бака. Штангу переводят в транспортное или рабочее положение блочно-тросовыми механизмами, управляемыми гидроцилиндрами. Центральная секция закреплена на рамки навески подвижно. Ее можно перемещать по вертикали гидроцилиндром и устанавливать штангу на различной высоте.

Заправка резервуара. Опрыскиватель заправляют устройствами стационарных или мобильных агрегатов, приготавливающих рабочие жидкости, или самозаправкой при помощи насоса. Для этого к распределителю присоединяют заправочный рукав с фильтром. Поворачивают рукоятку и отводят коромысло вместе с клапаном вправо. Клапаны закрывают каналы, подводящие жидкость к штанге. В работу включается насос, закачивая жидкость в резервуар. В этом случае жидкость движется по маршруту: фильтр – рукав – распределитель – рукав – насос – рукав – регулятор давления рукав – гидромешалка. Ранцевые опрыскиватели, меховые и вентиляторные, предназначены для опрыскивания растений сухими порошкообразными пестицидами. Их применяют при обработки участков на крутых склонах , в коллективных садах, на приусадебных участках. Масса загружаемого порошка 8…12 кг. Масса заправленного аппарата 14…20 кг.

Вредных насекомых в садах, полезащитных лесополосах, животноводческих помещениях уничтожает ядовитыми туманами-аэрозолями. Для этого в горячий газ подают распыленный жидкий пестицид. В диффузоре сопла он испаряется, а при выходе из него конденсируется, образуя облако ядовитого тумана.

Для получения аэрозолей термомеханическим способом используют аэрозольный генератор АГ-УД-2. Его основные органы: двигатель УД-2, нагреватель воздуха, камера сгорания с бензиновой горелкой, жаровая труба, распылитель пестицида. Двигатель УД-2 бензиновый, двухцилиндровый, карбюратный.

В зависимости от режима работы генератора температуру смеси можно регулировать в пределе 380…530°С. Для этого изменяют подачу воздуха в диффузор горелки. С увеличением поступления бензина возрастает температура рабочего газа. Ее регулируют при входе в сопло подачей воздуха, чем изменяют дисперсность тумана. Поступление воздуха регулируют в зависимости от расхода пестицида.

Подачу рабочей жидкости регулируют и перекрывают краном.

Для получения аэрозолей термомеханическим способом пестициды растворяют в солярном масле, дизельном топливе, нефтяном экстракте.

Надежность работы аэрозольного генератора обеспечивается применением высококачественной рабочей жидкости. Для этого резервуар пестицида необходимо заполнять через сетчатый фильтр, имеющий на 1 см 2 менее 64 отверстий.

Бочку с пестицидом и АГ-УД-2 размещают в кузове автомобиля. Ширина полосы аэрозольного тумана 50…100 м.

7. КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМБАЙН «ДОН-680»; КОРМОУБОРОЧНЫЙ КОМПЛЕКС «ПОЛЕСЬЕ», АГРЕГАТЫ ВИТАМИННОЙ МУКИ АВМ-15Р, ОГР-0,86; ОГМ-15А.

Кормоуборочный комбайн Дон-680 предназначен для скашивания трав и силосных культур, в том числе кукурузы в фазе восковой спелости зерна, подбора массы из валков с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Конструкция кормоуборочного комбайна позволяет:

получить высококачественную измельченную массу с большим дроблением зерна кукурузы (96-98%);
уменьшить потери массы при погрузке в транспортные средства;
сократить число хранилищ и транспортных средств;
уменьшить затраты на трамбовку силосной массы в траншеях;
повысить устойчивость силоса к развитию плесенных грибков.

Комбайн комплектуется по заказу потребителя сменными адаптерами:

роторной жаткой ЖР-4000 шириной захвата 4,0 м, обеспечивающей уборку кукурузы любой высоты;
жаткой для уборки трав шириной захвата 5 м;
подборщиком шириной захвата 3 м.

Комбайн Дон-680 унифицирован на 60% с зерноуборочным комбайном Дон-1500Б.

Технические характеристики комбайна ДОН-680

Витаминную травяную муку готовят из люцерны, клевера и бобово-злаковых травосмесей. Их скашивают, измельчают и доставляют к сушильным агрегатом АВМ-1.5Р, АВМ-0,65Р и др., где за счет интенсивного высушивания влажность массы снижается с 80…70 до 15…10%. Благодаря этому сохраняется значительная часть питательных веществ: каротина – 95%, протеина – до 100%. Для дальнейшего сохранения питательных веществ, удобства проведения погрузочно-разгрузочных и транспортных операций, обогащения сухими и жидкими добавками травяную муку гранулируют в грануляторах ОГМ-0,8Б, ОГМ-1,5А или в оборудовании для прессования кормов ОПК-2А и ОПК-3А.

Кормоуборочный комплекс К-Г-6 "Полесье"

Комплекс предназначен для скашивания трав и силосных культур, в том числе кукурузы в фазе восковой спелости зерна, подбора массы из валков с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства.

Универсальное энергетическое средство имеет дизельный двигатель мощностью 250 (280) л.с. и гидропривод ходовой части, обеспечивающий бесступенчатую регулировку скорости движения. Снабжено передним и задним универсальными навесными устройствами и валами отбора мощности.

Универсальное заднее навесное устройство с бысродействующими захватами нижних тяг позволяет одному человеку легко навешивать машину массой до 3,6 т. Переднее навесное устройство в совокупности с задним дает возможность навешивать агрегатируемые машины с двух сторон энергосредства, использовать их в одном комплексе, что сокращает количество проходов по полю. Энергосредство может работать прямым и обратным ходом с реверсом поста управления.

Энергосредство, кроме работы в составе кормоуборочного комплекса, может использоваться с комплексом машин для сельскохозяйственных работ общего назначения, а УЭС-2-280/250, обеспечивающее проходимость практически в любых почвенно-климатических условиях, используется также в агрегате с комбайном для уборки сахарной свеклы. Полунавесной кормоуборочный комбайн КДП 3000"Полесье" оснащен измельчителем радиально-дискового типа, обеспечивающим максимально высокое качество измельчеия листостебельной массы и дробления зерен кукурузы. Комбайн, снабженный роторной жаткой, способен убирать кукурузу любой высоты и урожайности, независимо от схем и способов посева. Быстросъемные рекаттерные устройства обеспечивают доизмельчение зерен кукурузы. Металлодетектор надежно защищает измельчающий аппарат от попадания посторонних металлических предметов и предотвращает аварийные поломки.

Качество измельчения листостебельной массы (частицы длинной до 10 мм) и доизмельчения зерен кукурузы восковой спелости (частицы до 5 мм) обеспечивает дополнительные суточные привесы крупного рогатого скота до 200 граммов и надои до 2 литров.

Агрегат АВМ 1,5Р предназначен для искусственной сушки травы и ее помола в муку, а также для сушки зерна, измельченного картофеля, моркови и других сыпучих материалов. Он состоит из питателя зеленой массы, транспортера, теплогенератора с горелкой, сушительного барабана, дымососа, большого циклона, двух молотковых дробилок, системы отвода муки (включает в себя два малых циклона), дозатора, распределительного шнека, электрошкафов.

Одноцилиндровый сушительный барабан покрыт сверху изоляционным материалом и лежит на четырех металлических катках из них два передних приводные. Частота вращения катков 3…9 мин-1.

Питающее устройство подает измельченную массу на транспортер, который сбрасывает ее в сушительный барабан, глее она перемешивается с сушительным агентом (теплоносителем), поступающим из топки. Температура агента сушки на входе в барабан достигает 1100°С. Под действием разрежения, создаваемого вентилятором, масса движется к выходу из барабана, высыхает и через отборщик примесей засасывается в циклон. Здесь она отделяется от агента сушки и проходит через шлюзовой затвор в дробилки, где измельчается в муку, которая поступает в циклоны. В циклонах мука отделяется от воздуха и через шлюзовые затворы подается в кожух выгрузного шнека для затаривания ее в мешки или гранулирования.

Производительность агрегата и расход топлива определяется температурой агента сушки, входящего в барабан, частотой вращения барабана и количеством подаваемого материала. При увеличении частоты вращения барабана производительность возрастает. Чем выше влажность исходного сырья, тем меньше должна быть частота вращения барабана. Температура входящего агента сушки должна быть такой, чтобы продукт в барабане не загорался.

Количество подаваемого в распылитель топки жидкого топлива автоматически регулируется краном, соединенным механизмом выгрузки.

Температура газа, выходящего из барабана, поддерживается автоматически. При ее отклонении измеряются подача в топку топлива и воздуха.

В агрегате АВМ-1,5Р сушат только сыпучие продукты. Траву предварительно измельчают так, чтобы частицы длиной до 3 см составляли не менее 85% всей массы, свыше 10 см 0 не более 2%. Картофель режут на дольки, не менее 80% их должно быть толщиной 2…4 мм. Морковь нарезают на ломтики толщиной 3…4 мм, шириной 5….6 мм. Землистость массы допускается не более 0,8%. Камни, куски древесины и металлические части в подаваемом материале недопустимы.

Агрегат монтируют в закрытом помещении или на открытой площадке.

Производительность АВМ-1,5Р достигает 1,5 т/ч, расход топлива до 450 кг/ч, масса 36750 кг, суммарная мощность электрооборудования около 230 кВт.

Грануляторы ОГМ-0,8Б и ОГМ-1,5А предназначены для переработки травяной муки в гранулы диаметром 10,14 или 16 мм. ОГМ-0,8Б обслуживает один агрегат АВМ-0,65Р, ОГМ-1,5А – спаренные агрегаты АВМ-0,65Р или один АВМ-1,5Р. По устройству и принципу работы грануляторы ОГМ-0,8Б и ОГМ-1,5А аналогичны, различаясь лишь размерами и производительностью.

ОГМ-1,5А состоит из пресса с дозирующим и смешивающим устройствами, бункера с ротором и сводоразрушающим механизмом, трех циклонов, сортировального устройства гранул с охладителем, транспортной магистрали, системы подачи воды и пульта управления. Травяная мука, увлажненная патокой (мелассой), поступают в пресс, ролики которого проталкивают ее в радиальные каналы диаметром 10 или 14 мм и формируют гранулы. На выходе из каналов гранулы обрезаются ножом, охлаждаются, затариваются в мешки и подаются в хранилище.

Производительность ОГМ-15А составляет 1,8 т/ч (ОГМ-0,8Б – 0,9 т/ч), мощность используемого электрооборудования 100 кВт (ОГМ-0,8Б – 60 кВт). Масса грануляторов: ОГМ-1,5А – 5400 кг, ОГМ-0,8Б – 4000 кг.

Оборудование для прессования кормов ОПК-2 предназначено для гранулирования травяной муки и брикетирования травяной резки в брикеты размером 35х35 мм. Оно состоит из пресса, питателя-смесителя, системы приема травяной резки, системы приема и дозирования травяной муки, системы охлаждения сортировки.

Производительность ОПК-2 на гранулировании и брикетировании 1,7 т/ч, масса 9700 кг, суммарная мощность электрооборудования 143,8 кВт.

8. ЗЕРНОУБОРОЧНЫЕ КОМБАЙНЫ «ДОН-1500» , «ДОН-2600», СК-10 ПРИСПОСОБЛЕНИЯ К КОМБАЙНУ ДЛЯ УБОРКИ СЕМЕННИКОВ ТРАВ, ПОДСОЛНИЧНИКА.

Зерноуборочный комбайн «Дон-1500» предназначении для уборки зерновых колосовых и других культур на равнинных полях, с уклоном не более 8° в поперечном и продольном направлениях, во всех зерносеющих зонах страны, а с применением специальных приспособлений, предназначенных для изменения режима работы молотильного устройства, комбайн может убирать зернобобовые, крупяные, масленичные культуры, кукурузу и семенники трав.

Для уборки незерновой части урожая комбайн оснащен измельчителем-разбрасывателем.

Для перевозки жатки комбайн комплектуется тележкой.

Прямое комбайнирование озимой пшеницы в агрегате с жатвенной части шириной захвата 6 м.

Самоходный зерноуборочный комбайн Дон -1500 состоит из жатвенной части, молотильного аппарата, бункера с выгрузным устройством, моторно-силовой установки, ходовой части, рабочего места оператора, гидравлической системы, системы электрооборудования и приспособления для уборки незерновой части урожая – измельчителя – разбрасывателя.

Емкость зернового бункера - 6 м³, рабочая скорость – 3,8-6,5 км/ч. Коэффициент надежности выполнения технологического процесса – 1,0. Производительность за 1 час, га/т: - основного времени 3,07/15,35; сменного времени – 2,3/11,49.

Комбайн «Дон-2600» снабжен аксиально-роторным молотильно-сепарирующим устройством. Он отличается от комбайна СК-10 конструкцией привода ротора, очистки и устройства для сбора мелкого зернового вороха и подачи его на очистку. «Дон-2600» снабжен дополнительным транспортером для подачи соломы в копнитель. На место снятого копнителя можно навешивать измельчитель и капот для укладки соломы в валок.

Комбайн СК-10, предназначенный для уборки высокоурожайных хлебов, отличается от комбайна «Дон-1500» устройством молотилки. В молотилке СК-10 применено принципиально новое аксиально-роторное молотильно-сепарирующее устройство, в котором вымолот, сепарацию зерна и перемещение хлебной массы к выходу выполняет вращающийся ротор. Ось его вращения расположена вдоль продольной оси молотилки. Ротор состоит из приемной, молотильной и сепарирующей частей, различающихся конструкцией активных элементов, которыми ротор воздействует на поток стеблей.

Приемная часть ротора снабжена тремя винтообразными лопастями и заключена в конический кожух. Части ротора заключены в цилиндрический кожух, составленный из обмолоченной деки, сепарирующих решеток, винтовых направляющих, установленных по всей длине кожуха, входного и выходного окон.

Хлебная масса подается транспортером в приемную часть ротора, захватывается лопастями и подается к бичам, которые, ударяя по колоскам, вымолачивают зерно и увлекают массу во вращение. Масса, ударяясь о винтовые направляющие, перемещаются по винтовой траектории от входа к выходу. Зерно и мелкие примеси проходят через отверстия решетчатой деки и решеток в шнеки и подаются на верхнее решето очистки.

Рабочий процесс очистки аналогичен рабочему процессу очистки комбайна «Дон-1500».

Очищенное зерно поступает в шнек, из него в элеватор и загружается в бункер. Солому, выходящую из кожуха ротора, захватывает битер и подает в измельчитель. Полова, сходящая с удлинителя очистки, поступает в шнек измельчителя, из него в кожух вентилятора и далее вместе с соломой загружается в прицепленную к комбайну тележку.

Комбайн может укладывать солому с половой в валок или разбрасывать их по полю.

Приспособления к комбайну для уборки семенников трав, подсолнечника: Для уборки культур, физико-механические свойства и биологические признаки которых существенно отличаются от зерновых колосовых культур, к комбайнам выпускают приспособления, представляющие собой дополнительное оборудование, устанавливаемое на жатке и молотилке комбайна.

Приспособление для уборки семенных посевов трав. Мелкий зерновой ворох, поступающий на очистку после обмола бобовых трав, содержит свободные семена, бобики с семенами и необмолоченные головки. Поэтому очистку снабжают дополнительным пробивным решетом с круглыми отверстиями диаметром 2,5 или 3,5 мм для выделения из вороха необмолоченных головок и бобиков. Дополнительное решето устанавливают сверху на нижнее или взамен него. Необмолоченные головки и бобики колосовым элеватором направляют в автономное («Дон-1500», «Енисей-1200») или основное (СК-5М) молотильное устройство, снабженное терочной поверхностью. В них семена из головок и бобиков вытираются вращающимся барабаном, а перетертый ворох подается на очистку. Вытертые в повторном цикле и отдельные от примесей семена поступают в зерновой элеватор и подаются в бункер. Чтобы предотвратить выдувание семян, снижают до минимума частоту вращения крылача вентилятора или закрывают окна вентилятора заслонками. Для лучшего вытирания семян частота вращения барабана в комбайне СК-5М «Нива» должна быть 1050….1250 мин ^-1, в «Дон-1500» - 650….860 мин ^-1.

Приспособление ПТС-10 к комбайну «Дон-1500» включают в себя: терочную накладку, которую крепят болтами в начале подбарабанья; терочные колодки для установки в домолачивающее устройство; сменные пробивные решета для замены нижнего решета очистки; заслонки к вентилятору очистки для уменьшения размера боковых окон и снижения скорости воздушного потока. При уборке высокоурожайных участков бобовых трав применяют решета с отверстиями диаметром 3,5 мм, в остальных случаях – 2,5 мм.

Приспособления 54-108А к комбайну СК-5М «Нива» состоит из терочной деки, двух сменных решет (одно с отверстиями диаметром 2,8 мм, другое – 2 мм), комплекта заслонок для перекрытия входных окон вентилятора и сменных звездочек.

Приспособление СКС-5 к комбайну СК-5М включает в себя автономное аксильно-роторное терочное устройство, устанавливаемое на крыши молотилки, сменные решета и механизм привода. Приспособление может быть укомплектовано пневмоцентробежными сепаратором для выделения семян из перетертого воздуха.

Приспособление ПСП-10 к комбайну «Дон-1500» для уборки подсолнечника состоит из следующих частей: специальной рядковой жатки, снабженной лифтерами, транспортерами, дисковыми ножами и ведущего моста; гладкой деки домолачивающего устройства; молотильного барабана с понижающим редуктором. Частоту вращения барабана устанавливают в пределе 200…300 мин ^-1 , зазор – на входе 25…30 мм, на выходе 18….23 мм.

При движении комбайна стебли заходят между лифтерами, захватываются транспортерами и перемещаются к ножам, которые срезают стебли вблизи корзинки. Срезанные корзинки шнеком жатки, битером проставки и плавающим транспортером направляются в молотильный аппарат. Семена, осыпавшиеся в зоне действия лифтеров, падают на транспортер и подаются им в шнек. Вращающиеся ножи измельчителя срезают стебли, измельчают их и разбрасывают по полю. Обмолоченные корзинки соломотрясом подаются в измельчитель комбайна и загружаются в тракторный прицеп.

Чтобы изменить скорость транспортеров, приспособив ее к скорости движения комбайна, заменяют звездочки привода.

Приспособление ПКК-10 к комбайну «Дон-1500» для уборки крупяных и мелкосеменных масленичных культур включают в себя контрпривод вентилятора для снижения воздушного потока; надставку деки и привод домолачивающего устройства для уменьшения травмирования семян; решета подсевные, надставку стрясной доски пробивное решето для уменьшения засоренности бункерного зерна.

Blog

1. специальные плуги: Комбинированные машины; машины и орудия для обработки почв, подверженных действию водных эрозии. Кустарниково-болотные плуги

Содержание