1. специальные плуги: Комбинированные машины; машины и орудия для обработки почв, подверженных действию водных эрозии. Кустарниково-болотные плуги

Вид материалаДокументы

Содержание


Машины для совмещения основной или предпосевной обработки почвы с внесением удобрений.
Комбинированная машина МКП-4
Виноградниковый плуг ПРВМ-3
Комбинированный агрегат КА-3,6
Фрезерный культиватор-сеялка КФС-3,6
Машины и орудия для обработки почв, подверженных действию ветровой и водной эрозий.
Навесное устройство
Плоскорежущие рабочие органы.
Навесной плуг ПЛН-4-35
Щелеватель-кротователь ЩН-2-140
Приспособление ППБ-0,6
4. Рассадопосадочная машина скн-6а
5. МАШИНЫ ДЛЯ ПОГРУЗКИ УДОБРЕНИЙ и МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ.
Загрузчик-смеситель УЗСА-40
Погрузчик – экскаватор ПЭ-0,8Б
Погрузчик непрерывного действия ПНД-250
Фронтально-перекидной погрузчик ПФР-1,2
Автомобиль-перегрузчик САЗ-3508
Подобный материал:
1   2   3   4   5

Машины для совмещения основной или предпосевной обработки почвы с внесением удобрений. Комбинированные агрегаты, совмещающие пахоту или культивацию с внесением жидких удобрений под технические и овощные культуры, составляют из подкормщика-опрыскивателя ПОМ и плуга или культиватора, на раме которых монтируют штангу, а к стойкам корпусов или лап крепят подкормочные трубки. Жидкие удобрения под давлением поступают к подкормочным трубкам и впрыскиваются ими на дно борозды, которую засыпают почвой идущий следом корпус. Внесение аммиачных удобрений одновременно с основной или предпосевной обработкой почвы снижает потери аммиака на испарение, так как он хорошо адсорбируется разрыхленной почвой.

Комбинированная машина МКП-4 вносит в почву основные дозы минеральных удобрений на глубину 10…15 см с одновременной предпосевной обработкой почвы.

Культиватор-глубокорыхлитель-удобритель КПГ-2,2 совмещает основную обработку стерневых полей с локальным внесением удобрений на глубину до 25см.

Виноградниковый плуг ПРВМ-3 снабжен приспособлением для внесения минеральных удобрений одновременно с обработкой почвы.

Машины для совмещения предпосевной обработки почвы и посева. Такое совмещение наилучшим образом отвечает требованием агротехники, так как позволяет высевать семена во влажную, хорошо взрыхленную почву за счет ликвидации разрыва между обработкой и посевом.

Простейшим комбинированным агрегатом этого типа является агрегат, составленный из машины РВК-3,6 и зерновой сеялки. Для составления широкозахватных агрегатов используются сцепки.

К комбинированным машинам относятся также сеялки-культиваторы СЗС-2,1Л, СКТ-4К, СПМ-4,2, СТС-6; посевные агрегаты АУП-18; посевные комплексы ППК-8,2, ППК-12,4; луговые агрегаты СДК-3,5 и АЛС-2,5. Для предпосевной обработки почвы и посева зерновых культур на тяжелых почвах применяют комбинированный агрегат КА-3,6, а для посева риса – фрезерный культиватор-сеялку КФС-3,6.

Комбинированный агрегат КА-3,6 включает в себя навесной фрезерный культиватор КФГ-3,6, сцепное устройство, зернотуковую сеялку СЗ-3,6, прикатывающее приспособление, составленное из клинчатых катков, следоуказатель и сигнализацию.

Во время работы ножи фрезерного барабана рыхлят почву, фартук выравнивает поверхность. Сеялка высевает семена и удобрение в 24 рядка и заделывают из в почву на заданную глубину, катки уплотняют почву в рядках.

Конструкция агрегата позволяет раздельно использовать фрезерный культиватор и сеялку. Ширина захвата агрегата 3,6 м, рабочая скорость 7…9 км/ч, производительность 2,38га/ч. Его навешивают на тракторы Т-150 и Т-150К.

Фрезерный культиватор-сеялка КФС-3,6 за один проход фрезерует почву, выравнивает поверхность поля, высевает семена и прикатывает почву.

Машина состоит из двух частей: почвообрабатывающей и посевной. Почвообрабатывающая часть собрана из единиц фрезерного культиватора КФГ-3,6, снабжена специальной рамой с автонавеской и опирается на два ходовых колеса.

Посевная часть составлена из рабочих органов и сборочных единиц рисовой сеялки СРН-3,6, смонтированных на отдельной раме. Посевную часть крепят к раме почвообразующей части, предусматривая возможность ее демонтажа. Поэтому фрезерный культиватор может работать без посевной части и выполнять сплошное фрезерование почвы на глубину до 10 см.

При движении машины ножи фрезерных барабанов рыхлят почву на глубину 4…5 см, фартуки фрезы и лыжи сошников выравнивают поверхность, высевающие аппараты подают семена в воронки и сошники, идущие вслед за лыжами, заделывают семена в почву на глубину 40…50 мм. Движущиеся вслед за сошниками гладкие цилиндрические катки выравнивают поверхность и уплотняют почву.

Норму высева семян в пределах 66…458 кг/га регулируют, изменяя рабочую длину катушек и заменяя звездочки цепной передачи от прикатывающих катков на вал высевающих аппаратов.

Число высеваемых рядков 24, ширина междурядий 15 см. Объем семенного ящика 520 дм3. Ширина захвата машины 3,6 м, рабочая скорость до 7,5 км/ч, производительность 2 га/ч. Машину агрегатируют с тракторами Т-150 и Т-150К.


МАШИНЫ И ОРУДИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЧВ, ПОДВЕРЖЕННЫХ ДЕЙСТВИЮ ВЕТРОВОЙ И ВОДНОЙ ЭРОЗИЙ.


Кроме рассмотренных орудий для основной обработки почв в зоне ветровой эрозии промышленностью выпускаются плоскорез-глубокорыхлитель ПГ-3-5 для агрегатирования с тракторами Т-150, Т-150К, а также модернизированный КПГ-250А с пневматическими опорными колесами, который агрегатируется с тракторами класса тяги 30кН.

Для обработки почвы на глубину до 16-18 см выпускаются культиваторы плоскорезы КПШ-5, КПШ-9, которые агрегатируется соответственно с тракторами классов тяги 30 и 50 кН.

КПГ-250 предназначен для рыхления почвы с оставлением на ее поверхности стерни зерновых культур. Он агрегатируется с тракторами класса 30кН(Т-74, ДТ-75).

Основными узлами плоскореза-глубокорыхлителя являются плоскорежущие рабочие органы, рама, навесное устройство, колеса опорные с механизмами регулирования по высоте.

Навесное устройство предназначено для соединения орудия с тракторами Т-74, ДТ-75 и состоит из раскоса, двух подкосов, втулки и деталей крепления. Верхняя тяга механизма навески трактора присоединяются к раскосу навесного устройства глубокорыхлителя с помощью штыря, а нижние присоединяются к пальцам, установленным в литых кронштейнах рамы, к которым с помощью болтов крепятся нижние концы подкосов.

Механизм регулирования положения опорного колеса по высоте состоит из стойки, сваренной из двух уголков в прямоугольную трубу, к которой приварена полуось.

В верхней части стойки приварен кронштейн, ограничивающий от осевого перемещения установленную на нем гайку винта. Регулировка положения колеса осуществляется путем вращения винта рукояткой. В рабочем положении стойка дополнительно закрепляется в кронштейне спорным болтом.

Плоскорежущие рабочие органы. При глубоком рыхлении до 30 см на плоскорезе-глубокорыхлителе устанавливаются два рабочих органа с шириной захвата по 110 см каждый. В верхней части имеются два отверстия (переднее и заднее) для крепления рабочего органа к раме. К боковой стенке в верхней части стойки приварен уголок в котором установлен болт, упирающийся своей головкой в полку рамы, благодаря нему разгружает крепежные болты. Кроме того, при помощи упорного болта можно регулировать положение рабочего органа в продольно-вертикальной плоскости. Для этой цели заднее отверстие в верхней части стойки сделано овальным.

Технологический процесс работы культиватора-плоскореза-глубокорыхлителя состоит в рыхлении почвы без оборота пласта на глубину до 30 см с одновременным подрезанием сорняков и сохранением стерни на поверхности поля.

Регулировки КПГ-250


  1. Трактор с навешанным орудием устанавливают на выровненной площадке, где он заезжает на подставки, высота которых равна глубине обработки минус 20-30 мм.
  2. Опускают орудие на площадку. При установке плоскореза-глубокорыхлителя на земляной площадке под носками долот выкапывают ямки, а на деревянных и бетонных площадках – под задние концы лемехов подкладывают подкладки, равные по толщине величине выступления носков долот ниже опорной плоскости лемехов.
  3. С помощью верхней тяги механизма навески трактора раму глубокорыхлителя устанавливают в горизонтальное положение в продольно-вертикальной плоскости.
  4. Под опорные колеса устанавливают подставки высотой, равной глубине обработки минус 20….30 мм и с помощью винтовых механизмов колес устанавливают раму горизонтально в поперечно-вертикальной плоскости.
  5. Регулируют положение рабочих органов в продольно-вертикальной плоскости.

При работе плотных почвах (осеняя обработка после уборки, а также в засушливые годы) рабочие органы следует устанавливать таким образом, чтобы задние концы лемехов были выше передних на 15…25 мм и не более так как при больших наклонах рабочего органа будет происходить нарушение технологического процесса. При работе на легких по твердости почвах опорная плоскость лемехов должна занимать горизонтальное положение, а лезвия лемехов должны касаться поверхности площадки по всей длине.

Положение рабочих органов в продольно-вертикальной плоскости изменяют с помощью упорных болтов в следующей последовательности:

- ослабляют болты крепления стоек к раме и упорные болты;

- устанавливают рабочие органы в требуемом положении;

- затягивают болты крепления стоек к раме;

- подводят головку упорного болта до упора в нижнюю грань крайней балки рамы и закрепляют его в этом положении;

- это положение замечают по рискам на раме;

- закрепляют рабочие органы и стойки опорных колес стопорными болтами.

На винтовых соединениях механизма навески делают метки с тем, чтобы в полевых условиях можно было сразу установить орудие на заданную глубину обработки. При работе с плоскорезом-

глубокорыхлителем механизм навески тракторов ДТ-75 и Т- 74 соединяют по трехточечной схеме.

Окончательную регулировку глубокорыхлителя производят во время работы в поле.

Борьба с водной эрозией, которая проявляется на склонах, включает в себе систему организационных и агротехнических мероприятий, обеспечивающих задержание воды. К ним относятся: своевременная обработка почвы, вспашка с одновременным образованием перемычек и валиков в бороздах, образование лунок и прерывистых борозд, кротование и снегозадержание.

Пахать на склонах необходимо так, чтобы борозды проходили поперек склона, по горизонталям. Пахотный агрегат при каждом проходе должен находится на одном уровне, не поднимаясь и не опускаясь по склону. По сравнению с продольной вспашка поля поперек склона крутизной более 3˚ на 1 га в 2 раза снижает смыв почвы и увеличивает запас влаги на 150…200 т в слое толщиной 1м, а урожай зерновых культур – на 0,2…0,3 т. Для вспашки склонов следует применять оборотные ПОН-2-30, пно-4-30 и челночные ПКЧ-4-35 плуги.

Хороший эффект в задержании талых вод дает глубокая вспашка, повышающая водопоглощающую способность почвы. Глубокую вспашку осуществляют отвальными плугами, оборудованными почвоуглубителями, чизельными плугами.

Применяют также комбинированную (ступенчатую) вспашку склонов крутизной до 4˚. Для этого на плуге закрепляют в различном сочетании отвальные и безотвальные корпуса или устанавливают один корпус с нестандартным, удлиненным отвалом, который нагребает земляной валик с гладкими широкими полосами. Валики задерживают сток воды.

Навесной плуг ПЛН-4-35 с приспособлением ПРНТ-70.000 предназначен для прерывистого боронования. Он снабжен корпусом с укороченным отвалом и устройством для прерывистого бороздования, рабочим органом которого служит трехлопастная крыльчатка 3.

При движении плуга на пути, равном длине обода опорного колеса 7, крыльчатка не вращается, нижняя ее лопасть делает борозду.

От вращения крыльчатку удерживает подпружинистый рычаг 4,связанный тягами с кривошипно-шатунным механизмом, работающим от опорного колеса. За каждый оборот колеса рычаг отводится 1 раз, а затем под действием пружины возвращается в исходное положение. За это время крыльчатка поворачивается на угол 120˚, бороздка прерывается образовавшейся перемычкой.

Приспособление крепят к раме плуга при помощи поперечного бруса. Крыльчатка движется за корпусом с укороченным отвалом и образует бороздки длиной 1,0…1,2 м и вместимостью 95…100 л.

Общее число бороздок на 1 га 4000….4200, а суммарная их вместимость 350…400 тыс.л.

Зяблевую вспашку с одновременным образованием лунок также выполняют плугом ПЛН-4-35, снабженным батареей, набранной из сферических дисков диаметров 450 мм, которые эксцентрично закреплены на оси и повернуты один относительно другого на угол 180˚.

При работе агрегат образует на поверхности лунки длиной 1,3 м, шириной 50 см и глубиной до 20 см. Глубину лунок регулируют за счет установки батарей на понизителях, а также принудительным заглублением. Суммарная вместимость лунок на 1 га составляет 250…300 тыс.л.

Щелеватель-кротователь ЩН-2-140, повышающий влагопоглощающую способность почвы, - наиболее эффективное орудие в борьбе с водной эрозией почв на лугах и пастбищах. Щелеватель, навешиваемый на трактор тягового класса 3, включает в себя два ножа-щелереза , заглубленных до 40 см, и устройство для образования над щелью водонепроницаемых валиков. При движении поперек склонов щелеватель нарезают в почве щели. Его можно применять и для обработки зяби.

Приспособление ППБ-0,6 применяют для прерывистого бороздования и глубокого рыхления междурядий пропашных культур. Его навешивают на пропашные культиваторы. Приспособление состоит из бороздооткрывающих окучников, устанавливаемых вместо культиваторных лап, и четырехлопастных крыльчаток, располагаемых за окучниками. Мерный диск периодически отводит рычаг от лопасти, крыльчатника поворачивается, и в борозде образуется перемычка.

Приспособление образует на 1 га около 4 тыс. борозд площадью 100х 50 см, глубиной до 16 см, вместимостью 250…280 тыс. л. Культиватор с этим приспособлением можно использовать также для выполнения прерывистых борозд на зяби.


4. РАССАДОПОСАДОЧНАЯ МАШИНА СКН-6А


Агротехнические требования. Многие овощные культуры высаживают в поле рассадой, предварительно выращенной теплицах в торфоперегнойных горшочках или без горшочков. Перед посадкой рассаду надо рассортировать. Для машинной посадки следует отбирать одинаковые по размеру, с прямым стеблем, незавядшие растения. Например, рассада капусты должна иметь высоту 12…15 см и 5…6 листьев, рассада томатов – высоту 20…25 см и 8…10 листьев.

Рассаду высаживают широкорядным способом с междурядьями 60,70,80,90 см и ленточным способом по схеме 50+90 и 60+120 см. Расстояние между растениями в рядке (шаг посадки) 10…140 см. Если шаг посадки меньше 35 см, применяют сплошной полив, при большем шаге – порционный. В зоне поливного земледелия одновременно с посадкой нарезают поливные борозды. В зонах с высоким уровнем грунтовых вод рассаду высаживают на грядах.

Машина должна высаживать рассаду в почву вертикально, не подгибая корней, и одновременно подавать в борозду поливную воду. Необходимо следить за тем, чтобы не было поврежденных растений, пропусков и чтобы рассада не засыпалась почвой. Безгоршечную рассаду заделывают на глубину 5…15 см, горшечную – не менее 10 см. Отклонение фактической глубины от заданной допускается + 2 см. Горшочки с рассадой и корни безгоршечной рассады должны быть плотно обжаты и засыпаны сверху почвой толщиной 2…4 см.

Ряды растений должны быть расположены прямолинейно, отклонения ширины основных междурядий не должны превышать + 2см, стыковых - + 7 см. Приживаемость обычной рассады должна быть не ниже 95%, горшечной – не ниже 100%.

Машина СКН-6А предназначена для посадки широкорядным и ленточным способами безгоршечной и горшечной рассад овощей, эфироносов, табака, земляники, черенков и дичков плодово-ягодных культур. Машина работает на полях с выровненной поверхностью, высаживают рассаду длиной от корневой шейки до концов вытянутых листков 100…300 мм с длиной корней 30…120 мм. ЕЕ агрегатируют с колесными тракторами «Беларусь» и гусеничными тракторами тягового класса 3, снабженными ходоуменыпителями. Рабочая скорость 0,6…3,5 км/ч.

Высаживающий аппарат машины представляет собой диск с захватами. Захват выполнен в виде коробчатой стойки с неподвижной пластиной в ее верхней части. К пластине пружина прижимает подвижную, закрепленную на стержне. Пластина снабжена губчатой резиной, предохраняющей рассаду от повреждения. К стержню прикреплено колено, на конец которого надет обрезиненный вращающийся ролик, охватывающая колено, другим концом упирается в стойку.

При шаге посадки менее 35 см дозирующее устройство настраивают на сплошной полив, при шаге более 35 см – порциональный полив. СКА-6А используют с шестью аппаратами при междурядьях 60, 70 и 90 см и четырьмя – при междурядьях 80, 90 и 120 см. Машина снабжена двусторонней сигнализацией. Кнопка сигнализации расположена на раме машины возле рабочих мест сажальщиков. На тракторе закреплены стеллажи 20 для ящиков с рассадой. Кроме тракториста машину обслуживают двенадцать сажальщиков и три оправщика высаженной рассады. При посадке горшечной рассады в бригаду входят также два подавальщика. Для нарезки поливных борозд одновременно с посадкой рассады на сажалку монтируют приспособление ПНБ-6, состоящее из трех правых и трех левых бороздорезов. Сферический диск бороздореза нарезают поливную борозду, а прикрепленный к стойке отвальчик удаляет почву из борозды и уплотняет ее стенку на расстоянии 6…9 см и от рядка посаженных растений. Машина РПМ-9 высаживает в девять или шесть рядков с междурядьями 60,70 и 90 см.

Устройство и рабочий процесс высаживающих аппаратов аналогичны аппаратам сажалки СКН-6А. Каждый аппарат обслуживает один рабочий. Поэтому посадочные секции снабжены только одним передним или задним сиденьем. Регулировки рассадопосадочных машин. Чтобы обеспечить вертикальное расположение рассады в борозде в момент раскрытия захвата, скорость его должна быть равна скорости движения машины. За оптимальную скорость движения машины принимают такую, при которой два сажальщика успевают за 1 мин вложить в захваты 40…45 растений. Скорость машины устанавливают в зависимости от шага посадки. Шаг посадки в пределах от 12 до 140 см регулируют, устанавливания различное число (2,4,6,8 и 12) захватов на диске, переключая передачу и подбирая сменные звездочки (подбирают по таблице). По выработанному шагу посадки определяют оптимальную скорость. Глубину хода сошников в пределе 5….23 см регулируют, переставляя по высоте стойки.


5. МАШИНЫ ДЛЯ ПОГРУЗКИ УДОБРЕНИЙ и МАШИНЫ ДЛЯ ВНЕСЕНИЯ ТВЕРДЫХ И ЖИДКИХ ОРГАНИЧЕСКИХ УДОБРЕНИЙ.


Агрегат АИР-20 предназначен для растаривания туков из мешков с одновременным удалением мешкотары, для измельчения и просеивания слежавшихся удобрений.

Агрегат состоит из бункера, растаривающего и измельчающего устройств, двух отгрузочных транспортеров и устройства для удаления мешкотары. Машина передвижная, агрегатируется с тракторами тягового класса 0,9 и 1,4. Механизмы приводятся в действие от трактора или электродвигателя мощностью 30кВт.

Питатель и измельчающее устройство смонтированы в бункере. Колебательно движущийся питатель подает удобрения, затаренные в бумажные или полиэтиленовые мешки, в измельчающее устройство. Последнее состоит из вращающего навстречу один другому барабанов и подпружиненных противорежущих пластин. Измельчитель дробит скомковавшиеся удобрения и измельчает мешкотару.

На сепарирующем устройстве измельченные удобрения отделяются от мешкотары, и она прутками мотовила выбрасывается из машины. Очищенные, измельченные и просеянные удобрения выносятся транспортерами в бурты, бункера разбрасывателей или кузова транспортных машин.

Объем бункера машины 1 м3. Для загрузки исходного материала используют погрузчик ПФ-0,75. Производительность АИР-20 при растаривании неслежавшихся туков 30т/ч, слежавшихся 20 т/ч, при измельчении слежавшихся удобрений 20…30 т/ч. Размеры частиц удобрений в измельченной массе не более 5 мм.

Загрузчик-смеситель УЗСА-40 применяют для смешивания двух-трех видов минеральных удобрений непосредственно перед их внесением. Им также загружают семена в сеялки.

Смеситель состоит из автомобильного шасси, на раме которого установлены кузов с двумя передвижными перегородками и транспортерами, шнек-смеситель и выгрузной элеватор.

Транспортеры и шнек приводятся в движение от раздаточной коробки передач.

В задней стенке кузова расположены окна, перекрытые заслонками. Смешиваемые удобрения загружают в отсеки кузова, открывают заслонки и включают привод на транспортеры, которые выносят удобрения и сбрасывают в шнек. Лопатки шнеки перешивают удобрения и транспортируют их в наклонный выгрузной элеватор, откуда они поступают в разбрасыватель или транспортное средство. В верхней горловине элеватора установлен битер, который дополнительно перемешивает удобрения. Заданное сопротивление компонентов смеси регулируют перестановкой перегородок и перемещением дозирующих заслонок. Производительность смесителя 20 т/ч.

Смесительная установка УТМ-30 снабжена тремя бункерами, по дну которых проложены транспортеры, а задние стенки перекрыты заслонками. На раме установлены продольный транспортер и выгрузной элеватор.

В каждый бункер загружают смешиваемые компоненты, открывают заслонки и включают привод на транспортеры. Транспортеры выносят из каждого бункера соответствующее количество удобрений и подают их на продольный транспортер. Далее удобрения поступают в смеситель, элеватор и кузов разбрасывателей. Соотношение смешиваемых компонентов регулируют перемещением заслонок. Производительность установки 30 т/ч.

Для погрузки удобрений в транспортные и технологические машины применяют универсальные и специальные погрузчики. Первыми можно грузить различные материалы, вторыми – только удобрения. Погрузчики бывают периодического и непрерывного действия. Технологический процесс состоит из рабочего (забор материала + подъем + перемещение + выгрузка) и холостого (возвращение погрузчика в исходное положение) ходов. Погрузчики непрерывного действия непрерывно забирают материал и загружают его в машины.

Погрузчик – экскаватор ПЭ-0,8Б укомплектован грейфером для погрузки минеральных удобрений, когтями для навоза и силоса, лопатой для перемещения удобрений, крюком для штучных грузов.

Рама погрузчика прикреплена к трактору ЮМЗ-6КЛ. На раме смонтирована колонка, к которой шарнирно прикреплена стрела с надставкой. В корпусе колонки установлена поворотная труба. Вверху к ней прикреплен кронштейн, внизу – хвостик с зубчатым колесом. На корпусе колонки закреплен гидроцилиндр поворота, рейка которого находится в зацеплении с зубчатым колесом хвостика. Угол поворота стрелы 280°.

Стрела шарнирно соединена с кронштейном трубы и с надставкой, к которой крепятся сменные рабочие органы. Высоту подъема и вылет рабочих органов регулируют гидроцилиндрами сгиба и подъема.

Для погрузки тракторист подъезжает к куче удобрений, опускает домкраты и манипулируя рукоятками гидрораспределителя, заглубляет грейфер в удобрения, смыкает его челюсти, поднимает стрелу и поворачивает трубу в колонке в положение, удобное для выгрузки удобрений в разбрасыватель или транспортное средство.

Грузоподъемность погрузчика 800 кг, максимальный вылет стрелы 3,9 м, крюком 5 м.

Аналогично устроен погрузчик-экскаватор ПЭА-1.

Погрузчик непрерывного действия ПНД-250 состоит из заборного органа, продольного и выгрузного транспортеров. Заборный орган включает в себя корпус и фрезу, составленную из шнековой и зубчатой частей.

Для погрузки удобрений запорный орган опускают на землю, включают передачу и начинают движение вдоль правой стороны бурта. Фреза врезает в удобрения, измельчает монолиты и перемещает взрыхленный слой к транспортеру, который подает удобрения на поперечный выгрузной транспортер. Далее удобрения поступают в транспортные средства или разбрасыватели.

Погрузчик используют для рыхления и погрузки из буртов органических и органоминеральных смесей, торфа, компостов в высокопроизводительные машины для внесения удобрений.

Высота погрузки 3,2 м. Производительность погрузчика при погрузке навоза 200т/ч, при погрузке торфа 150т/ч.

Фронтально-перекидной погрузчик ПФР-1,2 снабжен ковшом, подвешенным на П-образной раме. Для заполнения ковш отпускают на землю и продвигают вперед. Затем его разворачивают гидроцилиндром поднимают гидроцилиндром и выгружают удобрения в кузов транспортных средств или разбрасывателей. Грузоподъемность погрузчика 1500 кг, производительность до 125т/ч. Его навешивают на трактор ДТ-75В.

Аналогично устроен погрузчик ПФП-2, навешиваемый на трактор Т-150.

Автомобиль-перегрузчик САЗ-3508 предназначен для транспортировки сыпучих удобрений и выгрузки их в полевые разбрасыватели. Перегрузчик снабжен кузовом, платформой, рычажным механизмом, гидроцилиндрами и для подъема платформы и опрокидывания кузова. Кузов шарнирно соединен с платформой. Для выгрузки удобрений включают гидросистему, которая подает масло последовательно сначала в гидроцилиндр, а затем в гидроцилиндр. Поэтому кузов сначала поднимают на установленную высоту, а затем опрокидывают, выгружая удобрения в кузов полевого разбрасывателя.

Перегрузчик смонтирован на шасси автомобиля ГАЗ-53-12. Грузоподъемность з,8 т, высота перегрузки 2,1 м, объем основного кузова 4,75 м3, с надставными бортами 9,25 м3.