Документ содержит указания по конструированию и расчету нежестких дорожных одежд автомобильных дорог общей сети
Вид материала | Документы |
СодержаниеСледовательно, выбранная конструкция удовлетворяет условию прочности по допускаемому упругому прогибу. Проверка на морозоустойчивость |
- Обоснование рациональных конструкций дорожных одежд с учетом региональных условий работы, 254.25kb.
- Краткая информационная справка о состоянии сети автомобильных дорог Нижегородской области, 66.07kb.
- Типовые конструкции дорожных одежд городских дорог, 3951.7kb.
- Министерство транспорта российской федерации федеральный дорожный департамент гп «росдорнии», 10196.92kb.
- Государственное Учреждение Московской области Управление автомобильных дорог Московской, 695.75kb.
- Доклад о достигнутых значениях показателей для оценки, 265.81kb.
- Пособие по строительству асфальтобетонных покрытий и оснований автомобильных дорог, 2148.62kb.
- Областная целевая программа модернизации и развития сети автомобильных дорог самарской, 670.89kb.
- Строительные нормы и правила российской федерации автомобильные дороги, 1207.85kb.
- Концепция областной долгосрочной целевой программы Развитие сети автомобильных дорог, 158.22kb.
Требуется запроектировать дорожную одежду при следующих исходных данных:
- дорога располагается во II дорожно-климатической зоне, в Московской области;
- категория автомобильной дороги - III;
- заданный срок службы дорожной одежды - Тсл = 15 лет;
- приведенная к нагрузке типа А (Приложение 1 табл. П.1.1) интенсивность движения на конец срока службы Np = 900 авт/сут; приращение интенсивности q = 1,04;
- грунт рабочего слоя земляного полотна - супесь пылеватая с расчетной влажностью 0,7 Wт, которая относится к сильнопучинистым грунтам;
- материал для основания - гравийная смесь.
- высота насыпи составляет 1,5 м;
- схема увлажнения рабочего слоя земляного полотна - III.
- глубина залегания грунтовых вод - 0,6 м.
1. Вычисляем суммарное количество приложений за срок службы:
Для расчета по допускаемому упругому прогибу и условию сдвигоустойчивости по формуле (3.6)

С учетом поправки в примечании табл. П.6.1 Трдг = 112.
Кn = 1,49 (табл. 3.3)

2. Предварительно назначаем конструкцию и расчетные значения расчетных параметров:
- для расчета по допускаемому упругому прогибу (Приложение 2 табл. П.2.5, Приложение 3 табл. П.3.2 и Приложение 3 табл. П.3.8);
- для расчета по условию сдвигоустойчивости (Приложение 2 табл. П.2.4, Приложение 3 табл. П.3.2 и Приложение 3 табл. П.3.8);
- для расчета на сопротивление монолитных слоев усталостному разрушению от растяжения при изгибе (Приложение 3 табл. П.3.1 и Приложение 3 табл. П.3.8).
№ | Материал слоя | h слоя, см | Расчет по допустимому упруг. прогибу, Е, МПа | Расчет по усл. сдвигоустойчивости, Е, Па | Расчет на растяжение при изгибе | |||
Е, МПа | Ro, МПа | a | m | |||||
1. | Асфальтобетон плотный на БНД марки 60/90 | 4 | 3200 | 1800 | 4500 | 9,80 | 5,2 | 5,5 |
2 | Асфальтобетон пористый на БНД марки 60/90 | 4 | 2000 | 1200 | 2800 | 8,0 | 5,9 | 4,3 |
3. | Асфальтобетон высокопористый на БНД марки 60/90 | 14 | 2000 | 1200 | 2100 | 5,65 | 6,3 | 4,0 |
4. | Гравийная смесь | 48 | 205 | 205 | 205 | - | - | - |
5. | Супесь пылеватая Wп = 0,7Wт | - | 46 | 46 | 46 | - | - | - |
3. Расчет по допускаемому упругому прогибу ведем послойно, начиная с подстилающего грунта по номограмме рис. 3.1:
1)

по Приложению 1 табл. П.1.1 р = 0,6 МПа, D = 37 см



2)




3)




4)




Требуемый модуль упругости определяем по формуле (3.9):
Етр = 98,65[lg(SNp) - 3,55] = 98,65[lg 1124607 - 3,55] = 247 МПа
Определяют коэффициент прочности по упругому прогибу:

Требуемый минимальный коэффициент прочности для расчета по допускаемому упругому прогибу 1,17 (табл. 3.1).
Следовательно, выбранная конструкция удовлетворяет условию прочности по допускаемому упругому прогибу.
4. Рассчитываем конструкцию по условию сдвигоустойчивости в грунте.
Действующие в грунте активные напряжения сдвига вычисляем по формуле (3.13):
Т =

Для определения

В качестве нижнего слоя модели принимаем грунт (супесь пылеватая) со следующими характеристиками: (при Wр = 0,7Wт и SNp = 1 214 250 авт.) Ен = 46 МПа (табл. П.2.5); j = 12° и с = 0,004 МПа (табл. П.2.4).
Модуль упругости верхнего слоя модели вычисляем по формуле (3.12), где значения модулей упругости материалов, содержащих органическое вяжущее, назначаем по табл. П.3.2 при расчетной температуре +20 °С (табл. 3.5).

По отношениям



Таким образом: Т = 0,053×0,6 = 0,0092 МПа.
Предельное активное напряжение сдвига Тпр в песчаном слое определяем по формуле (3.14), где СN = 0,004 МПа, Кд = 1,0.
Zоп = 4 + 8 + 14 + 48 = 70 см.
jст = 35° (табл. 2.4)
ycp = 0,002 кг/см2
Тпр = 0,004 + 0,1×0,002×70×tg 35° = 0,0138 МПа,
где 0,1 - коэффициент для перевода в МПа


5. Рассчитываем конструкцию на сопротивление монолитных слоев усталостному разрушению от растяжения при изгибе.
Расчет выполняем в следующем порядке:
а) Приводим конструкцию к двухслойной модели, где нижний слой модели - часть конструкции, расположенная ниже пакета асфальтобетонных слоев, т.е. щебеночное основание и грунт рабочего слоя. Модуль упругости нижнего слоя определяем по номограмме рис. 3.1.
Ен = 122 МПа
К верхнему слою относят все асфальтобетонные слои.
Модуль упругости верхнего слоя устанавливаем по формуле (3.12)

Модули упругости асфальтобетонных слоев назначаем по табл. П.3.1.
б) По отношениям



Расчетное растягивающее напряжение вычисляем по формуле (3.16):

в) Вычисляем предельное растягивающее напряжение по формуле (3.17):
при Ro = 5,65 МПа для нижнего слоя асфальтобетонного пакета (табл. П.3.1)
vR = 0,10 (табл. П.4.1)
t = 1,71 (табл. П.4.2)

m = 4; a = 6,3 (табл. П.3.1)
SNp = 1124607 авт.

k2 = 0,85 (табл. 3.6)
RN = 5,65×0,193×0,85(1 - 0,1×1,71) = 0,77
г)


Следовательно, выбранная конструкция удовлетворяет всем критериям прочности.
Проверка на морозоустойчивость
Материал | Толщина слоя hод(i), м | Коэффициент теплопроводности lод(i), Вт/(мК) |
Плотный асфальтобетон | 0,04 | 1,40 |
Пористый асфальтобетон | 0,04 | 1,25 |
Высокопористый асфальтобетон | 0,14 | 1,05 |
Гравийная смесь | 0,48 | 2,10 |
1. В соответствии с п.п. 1-2 Проверки на морозоустойчивость Примера 1 определяем глубину промерзания zпp = 2,0 м и для толщины дорожной одежды 0,7 м величину пучения для осредненных условий lпуч.ср = 7,0 см.
2. По таблицам и графикам находим коэффициенты Кугв = 0,67 (рис. 4.1); Кпл = 1,2 (табл. 4.4); Кгр = 1,1 (рис. 4.5); Кнагр = 0,92 (рис. 4.2); Квл = 1,1 (рис. 4.6).
По формуле 4.2 находим величину пучения для данной конструкции
lпуч = lпуч(ср)×Кугв×Кпл×Кгр×Кнагр×Квл = 7,0×0,67×1,2×1,1×0,92×1,1 = 6,26 (см).
3. Поскольку для данного типа дорожной одежды допустимая величина морозного пучения согласно табл. 4.3 составляет 4 см, следует назначить морозозащитный слой и выполнить расчет его толщины. Предварительно ориентировочно определяем необходимую толщину морозозащитного слоя при допустимой величине морозного пучения lдоп = 4 см.
Для этого определяем величину морозного пучения для осредненных условий lпуч(ср), при которой морозное пучение для данной конструкции не превышает 4 см
lпуч.ср = lдоп/Кугв×Кпл×Кгр×Кнагр×Квл = 4:(0,67×1,2×1,1 0,92×1,1) = 4,47 (см).
По номограмме рис. 4.3 определяем требуемую толщину дорожной одежды hод = 1,03 » 1,05 м, отсюда толщина морозозащитного слоя hмpт = 1,05 - 0,70 = 0,35 м.
4. Для уточнения требуемой толщины морозозащитного слоя выполняем расчеты с учетом теплофизических характеристик отдельных слоев (Табл. П.5.1) и задаемся толщиной морозозащитного слоя hмрз = 0,35 м.
Для использования в морозозащитном слое назначаем крупнозернистый песок с коэффициентами теплопроводности в талом и мерзлом состояниях соответственно lг = 1,74 Вт/(мК) и lм = 2,32 Вт/(мК)
lср = (1,74 + 2,32)/2 = 2,03 Вт/(мК).
5. По формуле (4.7) определяем термическое сопротивление дорожной одежды без морозозащитного слоя

6. По карте изолиний рис. 4.5 определяем номер изолинии - V;
7. По табл. 4.9 находим Спуч = 1,35;
8. По табл. 4.10 при общей толщине дорожной одежды hод = 1,05 м для сильнопучинистого грунта при помощи интерполяции определяем Ср = 0,645;
9. Вычисляем отношение lдоп/(Спуч×Ср) = 4/(1,35×0,64) = 4,59 см;
10. По номограмме рис. 4.6 определяем методом интерполяции приведенное термическое сопротивление Rпp = 0,78 (м2 К/Вт);
11. По табл. 4.7 Код = 0,90; Кувл = 1,0 (п. 4.11); d = 0,95;
По формуле (4.7) Rод(тр) = Rпр×Код×Кувл×d = 0,67 (м2 К/Вт);
12. По формуле (4.5) hмз = (Rод(тр) - Rод(о))×lмрз = (0,67 - 0,42)×2,03 = 0,51 м;
13. Разница между полученным и заданным значениями hмз превышает 5 см. Расчет продолжаем, задавшись hмз = 0,50 м.
14. По табл. 4.10 при общей толщине дорожной одежды hод = 1,20 м для сильнопучинистого грунта при помощи интерполяции определяем Ср = 0,63;
15. Вычисляем отношение lдоп/(Спуч×Ср) = 4/(1,35×0,61) = 4,7 см;
16. По номограмме рис. 4.6 определяем методом интерполяции Rпp = 0,81 (м2 К/Вт);
17. По табл. 4.7 Код = 0,95; Кувл = 1,0 (п. 4.11); d = 0,95;
18. По формуле (4.7) Rод(тр) = Rпр×Код×Кувл×d = 0,69 (м2 К/Вт);
19. По формуле (4.5) hмз = (Rод(тр) - Rод(о))×lмрз = (0,69 - 0,42)×2,03 = 0,54 м.
Разница между полученным и заданным значениями hмз не превышает 5 см. Принимаем hмз = 0,50 м.
Пример 6.
Выполнить проверку конструкции на морозоустойчивость и, если потребуется, определить толщину морозозащитного слоя на участке дороги, проходящей в районе г. Москвы. Проверка дорожной одежды на прочность выполнена.
Исходные данные.
1. Дорога III технической категории.
2. Участок дороги расположен во II2 дорожно-климатической зоне, в Московской области.
3. Высота насыпи составляет 1,5 м, толщина дорожной одежды - 0,70 м, толщины слоев приведены в таблице.
4. Схема увлажнения рабочего слоя земляного полотна - III.
Глубина залегания грунтовых вод - 0,5 м.
5. Грунт насыпи и естественного основания - суглинок тяжелый пылеватый, который относится к сильнопучинистым грунтам.
7. Влажность грунта насыпи составляет 0,7Wт.
8. Срок службы дорожной одежды между капитальными ремонтами - 10 лет.
Расчет.
Материал | Толщина слоя hод(i), м | Коэффициент теплопроводности -lод(i), Вт/(мК) |
Плотный асфальтобетон | 0,05 | 1,40 |
Пористый асфальтобетон | 0,15 | 1,25 |
Гранитный щебень, обработанный вязким битумом | 0,30 | 1,28 |
Крупнозернистый песок | 0,20 | 2,03* |
*Поскольку в период промерзания дорожной конструкции песок находится сначала в талом, а затем в мерзлом состоянии, в расчет вводят среднеарифметическое значение коэффициентов теплопроводности lг и lм.
1. По карте рис. 4.4 определяем среднюю глубину промерзания zпp(cp) для условий г. Москвы, умножаем ее на поправочный коэффициент и находим таким образом глубину промерзания дорожной конструкции zпp:
Zпp = 1,40×1,38 = 1,93 м » 2,00 м.
2. Для глубины промерзания 2,00 м по номограмме (рис. 4.3) по кривой для сильнопучинистых грунтов (группа IV) при толщине дорожной одежды 0,7 м определяем величину морозного пучения для осредненных условий lпуч.ср = 7,2 см.
По таблицам и графикам находим коэффициенты:
Кугв = 0,7 (рис. 4.1); Кпл = 1,2 (табл. 4.4); Кгр = 1,3 (рис. 4.5); Кнагр = 0,92 (рис. 4.2); Квл = 1,3 (рис. 4.6).
По формуле 4.2 определяем величину морозного пучения для данной конструкции:
lпуч = lпуч.ср×Кугв×Кпл×Кгр×Кнагр×Квл = 7,2×0, 7×1,2×1,3×0,92×1,1 = 7,9 (см).
Поскольку для данного типа дорожных одежд допустимая величина пучения согласно табл. 4.3 составляет 4 см, следует выполнить расчет морозозащитного слоя.
3. Предварительно ориентировочно определяем необходимую толщину морозозащитного слоя при допустимой величине пучения lдоп. = 4 см. Для этого по формуле (4.3) определяем величину морозного пучения для осредненных условий, при которой пучение для данной конструкции не превышает 4 см.
lпуч.ср = lдоп/Кугв×Кпл×Кгр×Кнагр×Квл = 4/(0, 7×1,2×1,3 0,92×1,1) = 3,62 (см).
По номограмме (рис. 4.3) при Zп = 2,00 м определяем толщину дорожной одежды, включая морозозащитный слой, hод = 1,30 м, отсюда толщина морозозащитного слоя 1,30 - 0,70 = 0,60 м.
Для уточнения требуемой толщины морозозащитного слоя выполняем расчеты с учетом теплофизических характеристик отдельных слоев (Табл. П.5.1). Задаемся толщиной морозозащитного слоя 0,60 м.
Для использования в морозозащитном слое назначаем крупнозернистый песок с коэффициентами теплопроводности в талом и мерзлом состояниях соответственно lт = 1,74 Вт/(мК) и lм = 2,32 Вт/(мК)
lср = (1,74 + 2,32)/2 = 2,03 Вт/(мК)
4. По формуле (4.6)

5. По карте изолиний рис. 4.5 определяем номер изолинии, соответствующий месту положения трассы - V. По табл. 4.9 для сильнопучинистых грунтов по номеру изолинии V находим Спуч = 1,35.
При величине hод = 1,30 м расстояние от низа дорожной одежды до залегания грунтовых вод Ну = 0,7 м. По табл. 4.10 при hод = 1,3 м для hпр(доп) в интервале 0-100 методом интерполяции находим Ср = 0,72.
6. Вычисляем отношение lдоп/(Спуч×Ср) = 4/(1,35×0,72) = 4,12 см.
7. По номограмме рис. 4.6 определяем методом интерполяции определяем приведенное термическое сопротивление Rпр = 0,91 м2 К/Вт.
8. По табл. 4.7 Код = 0,90. В соответствии с п. 4.10 Кувл = 1,0; d = 0,95.
9. По формуле (4.8) Rод(тр) = Rпр×Код×Кувл×d = 0,91×0,90×1,0×0,95 = 0,78 (м2 К/Вт);
10. По формуле (4.6) hмз = (Rод(тр) - Rод(о))×lмрз = (0,78 - 0,48)×2,03 = 0,61 м.
Разница между полученным и заданным значениями hмз превышает 5 см. Принимаем hмз = 0,60 см.