Инструкция разработана на основе п

Вид материала

Инструкция

Содержание Термины и определения Паспорт промышленной трубы Величина крена трубы Опасный производственный объект Безопасность промышленной трубы Обследование промышленной трубы Экспертиза промышленной безопасности промышленной трубы Приложение 2 ОСНОВНЫЕ ДЕФЕКТЫ И ПОВРЕЖДЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ И ИХ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ Фундаменты и основания

Подобный материал:

• В. К. Матюшевская инструкция № г. Минск о порядке выполнения и оформления диплом, 536.63kb.
• Общие положения, 19.03kb.
• Инструкция разработана внипи промстальконструкция и вниктистальконструкция. Составители:, 83.6kb.
• Инструкция №6/04 по применению средства дезинфицирующего «Мистраль», 475.49kb.
• И. о директора моу «Теребренская оош» (А. В. Мишенина) 20 г Должностная инструкция, 54.76kb.
• Примерная инструкция об охранном режиме муниципального архива Ярославль, 2010, 95.79kb.
• Конституция Российской Федерации, Федеральный конституционный закон, 2082.35kb.
• Инструкция по применению средства для дезинфекции Самаровка ООО «Дезинфекция для Вас», 346.95kb.
• Общие положения, 62.55kb.
• Инструкция разработана в соответствии с действующим законодательством Российской Федерации, 1314.86kb.

Приложение 1

Термины и определения

Дефект дымовой или вентиляционной трубы – одиночное или совокупное отклонение качества, формы, фактических размеров конструкций, их элементов, материалов и маркирующей окраски от требований нормативной или проектной документации, возникающее при проектировании, изготовлении, возведении и монтаже сооружения.

Повреждение дымовой или вентиляционной трубы - одиночное или совокупное отклонение качества, формы, фактических размеров конструкций, их элементов, материалов и маркирующей окраски от требований нормативной или проектной документации, возникающее в процессе ее эксплуатации в результате механических (силовых, температурно-влажностных) и химических воздействий.

Паспорт промышленной трубы – документ, содержащий все необходимые сведения о ней, который хранится у владельца трубы вместе с исполнительной проектной документацией.

Величина крена трубы - горизонтальное смещение верха трубы относительно центра подошвы фундамента.

Оголовок - верхняя часть дымовой трубы размером 3-5 м (в зависимости от диаметра ее выходного отверстия), находящаяся в наиболее тяжелых условиях службы ввиду попадания на внутреннюю поверхность атмосферных осадков, интенсивной конденсации дымовых газов и связанных с этим процессов многократного замораживания, а также выветривания.

Долговечность - свойства дымовой трубы сохранять работоспособность до наступления предельного состояния.

Надежность - свойства дымовой трубы выполнять заданные функции, сохраняя свои эксплуатационные показатели в определенных пределах, при заданных режимах работы и условиях использования, технического обслуживания и ремонта.

Опасный производственный объект – предприятия или их цехи, участки, площадки, а также иные производственные объекты, на которых:

- получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества (воспламеняющиеся, окисляющие, горючие, взрывчатые, токсичные, высокотоксичные вещества, представляющие опасность для окружающей природной среды);

- используется оборудование, работающее под давлением более 0,07 МПа или при температуре нагрева воды более 115С;

- используются стационарно установленные грузоподъемные механизмы, эскалаторы, канатные дороги, фуникулеры;

- получаются расплавы черных и цветных металлов и сплавы на основе этих расплавов;

- ведутся горные работы, работы по обогащению полезных ископаемых, а также работы в подземных условиях.

Безопасность промышленной трубы – система мер, обеспечивающих предупреждение аварий путем систематических осмотров конструкций трубы и обследования их.

Обследование промышленной трубы – комплекс работ по сбору данных о техническом состоянии промышленной трубы, необходимых для оценки ее надежности, долговечности и соответствия требованиям промышленной безопасности.

Экспертиза промышленной безопасности промышленной трубы – оценка соответствия промышленной трубы на опасном производственном объекте предъявляемым к ней требованиям промышленной безопасности, результатом которой является заключение экспертизы.

Приложение 2

ОСНОВНЫЕ ДЕФЕКТЫ И ПОВРЕЖДЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ТРУБ И ИХ ПРЕДЕЛЬНО ДОПУСТИМЫЕ ЗНАЧЕНИЯ

№№ п/п	Дефекты или повреждения	Предельно допустимые значения при техническом состоянии
исправном	работоспособном	ограниченно работоспособном	аварийном
1	2	3	4	5	6
1	ФУНДАМЕНТЫ И ОСНОВАНИЯ
1.1.	Деформации оснований для труб при высоте Н, м:	Крен, i	Средняя осадка (Δ, мм)	Устанавливаются расчетом
 100	Допуск до кренов см. табл. (п.5.6.5)	 400	-«-	Значения, превышающие расчетные
100 Н200	300	-«-
200Н300	200	-«- -«-
300	100
1.2.	Трещины на наружной поверхности железобетонного фундамента (горизонтальные)	Не допускаются	До 0,2 мм	Свыше 0,2 мм
1.3.	То же, вертикальные с раскрытием аcrc	Выше уровня грунтовых вод (УГВ) аcrc  0,3 мм	Выше УГВ аcrc  0,4 мм	Выше УГВ аcrc  1 мм	Выше УГВ аcrc > 1 мм
Ниже УГВ аcrc  0,1 мм	Ниже УГВ аcrc  0,2 мм	Ниже УГВ аcrc  0,5 мм	Ниже УГВ аcrc > 0,5 мм
1.4.	Выколы бетона с оголением арматуры	Не допускаются	На площади до 1 м2 и глубиной до 30 мм; коррозия арматуры не более 5%	На площади до 2 м2 и глубиной до 60 мм; коррозия арматуры не более 15%	На площади до 2 м2 и глубиной до 60 мм; коррозия арматуры более 15%
1.5.	То же, с потерей устойчивости вертикальной арматуры	Не допускаются	Имеют место
1.6	Участки крупнопористого бетона с недостаточным количеством цементного камня	Не допускаются	Суммарными размерами до 1/8 – 1/6 длины окружности и толщиной до 50 мм	Суммарными размерами до 1/6 – 1/4 длины окружности и толщиной до 100 мм	Суммарными размерами более 1/4 длины окружности и толщиной более 100 мм
2	СТВОЛ
2.1.	Дефекты и повреждения железобетонных и кирпичных труб
2.1.1	Отклонения оси ствола Q от вертикали при:	См. таблицу (п.5.6.5)	Устанавливаются расчетом	Устанавливаются расчетом	Значения, превышающие расчетные
Н100 мм
Н 100 мм
2.1.2	Выпуклости и впадины на поверхности ствола, отклонение от проектного размера диаметра	Не более 1% размера диаметра трубы в рассматриваемом сечении
2.1.3	Трещины на наружной поверхности ствола горизонтальные	Не допускаются	До 0,2 мм	Свыше 0,2 мм
2.1.4	То же, вертикальные в железобетонных трубах раскрытием аcrc:
для верхней трети ствола	аcrc  0,1 мм	аcrc  0,2 мм	аcrc  0,5 мм	аcrc > 0,5 мм
для нижних двух третей	аcrc  0,2 мм	аcrc  0,3 мм	аcrc  1,0 мм	аcrc > 1,0 мм
2.1.5	То же, вертикальные в кирпичных трубах	Допускаются несквозные трещины	аcrc 1,5 мм	аcrc > 1,5 мм
2.1.6	Поверхностное разрушение или сколы бетона с оголением арматуры	Не допускается	На площади до 1 м2 и глубиной до 30 мм коррозия арматуры до 5%	На площади до 2 м2 и глубиной до 60 мм коррозия арматуры до 15%	На площади более 2 м2 или глубиной более 60 мм; коррозия арматуры более 15%
2.1.7	То же, с потерей устойчивости вертикаль ной арматурой	Не допускается	Имеет место
2.1.8	Участки крупнопористого бетона в железобетонном стволе	Не допускаются	Размерами до 1/6 – 1/8 длины окружности и глубиной до 30 мм	Размерами до 1/6 – 1/4 длины окружности и глубиной до 60 мм	Размерами более 1/4 длины окружности и глубиной более 60 мм
2.1.9	Разрушение участков ствола с выпадением материалов в результате ударов молнии, взрывов газовой смеси и др.	Не допускается	Имеет место
2.1.10	Локальные увлажнения наружной поверхности ствола вследствие фильтрации конденсата отводимых газов	Не допускаются	Допускаются кратковременные в холодное время года (на период разогрева теплоагрегатов и трубы до проектного температурного режима)	Постоянно имеют место в процессе эксплуатации
2.1.11	То же, с разрушением рабочих швов бетонирования (расслоение и сколы бетона, образование каверн и др.)	Не допускаются	То же, с размерами повреждений до 1/8 длины окружности трубы и глубиной до 10 мм	То же, с размерами повреждений до 1/6 длины окружности трубы и глубиной до 20 мм	То же, с размерами повреждений более 1/6 длины окружности трубы и глубиной более 20 мм
2.1.12	Локальные увлажнения и обледенение в зимнее время наружной поверхности ствола	Не допускаются	Имеют место
2.1.13	Сквозное разрушение стенки ствола трубы
2.1.14	Местное разрушение кладки ствола трубы (выпучины и сколы кирпичей, эррозия растворных швов и др.)	Не допускается	Допускается на площади до 1 м2 наружной поверхности ствола и глубиной до 30 мм	Допускается на площади до 2 м2 наружной поверхности ствола и глубиной до 60 мм	Допускается на площади более 2 м2 наружной поверхности ствола и глубиной более 60 мм
2.2	Дефекты и повреждения металлических труб
2.2.1	Отклонение оси ствола Q от вертикали	см. таблицу (п.5.6.5)	Устанавливается расчетом	Значения, превышающие расчетные
2.2.2	Трещины в металле кожуха и сварных швах ствола трубы	Не допускаются	Имеют место
2.2.3	Выпуклости и вмятины на поверхности ствола, отклонение от проектных размеров	Не более 1% размера диаметра трубы в рассматриваемом сечении	Устанавливаются расчетом	Значения, превышающие расчетные
2.2.4	Коррозионный износ стенки трубы	Не допускается	До 15% толщины стенки в одном сечении при толщине стенки не менее 4 мм	До 30% толщины стенки в одном сечении при толщине стенки не менее 4 мм	Более 30% толщины стенки в одном сечении
2.2.5	Сквозные разрушения и прогары стенок трубы	Не допускаются	Имеют место
2.2.6	Разрыв растяжек
2.2.7	Горизонтальное смещение верха трубы от нормативной ветровой нагрузки	Не более (1/75)Н	Устанавливается расчетом	Значения, превышающие расчетные
2.2.8	Прогары опорных колец под футеровку	Не допускаются	Имеют место
2.2.9	Разрушение антикоррозионных покрытий	Не допускается	До 40% площади покрытия	До 100% площади покрытия	--