Технологии повышения долговечности деталей машин восстановлением и упрочнением рабочих поверхностей комбинированными методами

Вид материала

Автореферат

Содержание Общие выводы Библиографический список

Подобный материал:

• Повышение несущей способности деталей машин упрочнением и отделкой, 509.34kb.
• Программа вступительного экзамена в аспирантуру по специальной дисциплине 05. 02., 266.3kb.
• Моделирование и динамическая стабилизация нановыглаживания прецизионных поверхностей, 151.88kb.
• Мальным режимам позволила уве­личить предел выносливости стали 45 в 2,1 раза по сравнению, 29.85kb.
• Д. М. Медведев одноступенчатое технологическое обеспечение износостойкости цилиндрических, 106.33kb.
• Технологичность деталей машин, 94.77kb.
• 1. в номинации «Энергоэффективные и ресурсосберегающие технологии, оборудование и материалы, 23.2kb.
• Теория управления эксплуатационной надежностью и долговечностью деталей машин технологическими, 56.78kb.
• Вопросы вступительных испытаний в магистратуру по направлению, 395.66kb.
• Тема: обработка конструкционных материалов лекция 16 Обработка конструкционных материалов, 82.83kb.

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ

1. В работе предложены комбинированные технологии, включающие в себя восстановление рабочих поверхностей, МДО, как упрочняющую обработку, и технологические приемы, позволяющие повысить долговечность подвижных соединений и деталей машин с оксидными покрытиями, имеющие существенное значение для различных отраслей машиностроения.
   

Рис. 14 - Структурная схема комбинированных технологий восстановления изношенных и изготовления новых (ремонтных) деталей с упрочнением МДО для повышения долговечности рабочих поверхностей деталей машин

2. Теоретически и экспериментально обоснованы технологические схема и режимы фрикционно-механического нанесения медного слоя на поверхность покрытия сформированного МДО, обеспечивающие его максимальные толщину и прочность сцепления, необходимую шероховатость, а также высокую производительность процесса: контактное давление – 15 МПа, скорость скольжения – 0,5 м/с, толщина натирающей пластины из меди – 0,05…0,10 мм, продолжительность нанесения – 230…240с, смазка контактирующих поверхностей – технический глицерин. Указанные режимы позволят получить медный слой толщиной 4,0…4,5 мкм, шероховатостью Rа=0,63 мкм и прочностью сцепления – 21…22 МПа.
   

Оксидные покрытия необходимо формировать в электролите на основе дистиллированной воды, содержащем 3 г/л КОН и 10 г/л Na₂iO₃, на следующих рациональных режимах: плотность тока – 20 А/дм², продолжительность оксидирования – 120 мин., температура электролита – 20⁰С. В этом случае толщина упрочненного слоя после удаления технологического составит: на деформированном сплаве Д16 – 150 мкм; на литейных сплавах АК7ч и АК9ч, на литейном АК7ч и специальном АО3-7 после обжатия, на припое ПА12 и на сварочных проволоках свАМr6, свАК5, свАК9М2 – 120 мкм, а его сквозная пористость составит не более 4%. Оптимальная шероховатость покрытия для нанесения медного слоя Rа=1,20…1,25 мкм. Долговечность электролита до его корректировки составит около 20 А·ч/л.

3. Теоретические и экспериментальные исследования позволили установить, что коррозионная стойкость изделий из алюминиевых сплавов с защитными покрытиями, сформированными МДО, будет зависеть от сквозной пористости последних. Размеры пор колеблются от 2 до 6 мкм. Разрушение покрытия происходит в местах его отрыва в зоне единичной поры при высоте «мениска» более 76…80 мкм и диаметре от 1,3 до 1,8 мм. Расхождение расчетных и экспериментальных данных составило не более 5%.
   
4. Показано, что пористость покрытия 14…15% увеличивает нагрузочную способность подвижного соединения «сталь – покрытие, сформированное МДО» в 1,3 раза, наполнение пор покрытия маслом веретенным АУ – в 1,8 раза, а фрикционно-механическое нанесение не его поверхность медного слоя – в 2,8 раза.
   
5. Установлено, что наполнение маслом покрытия пористостью 14…15% уменьшает приработочный износ подвижных соединений «сталь – покрытие, сформированное МДО» в 1,5 раза, а нанесение на его поверхность пористостью 3…4% медного слоя – в 2,4 раза.
   
6. Показано, что наполнение маслом покрытия пористостью 14…15% увеличивает износостойкость подвижного соединения «сталь – покрытие, сформированное МДО» в 1,7 раза, а нанесение на его поверхность пористостью 3…4% медного слоя – в 4,5 раза.
   
7. Стендовые испытания шестеренных насосов НШ-32У-2 и НШ-50-2 позволили установить, что износостойкость подвижных соединений, в которых внутренние цилиндрические рабочие поверхности деталей с оксидными покрытиями пористостью 14…15% наполнены маслом, выше в 1,4…1,5 раза, чем у аналогичных соединений с покрытиями не наполненными маслом.
   

Эксплуатационные испытания показали, что:

- после наработки шестеренных насосов НШ-32У-2 3500 мото.-ч., а НШ-50-2 5500 мото.-ч. износостойкость восстановленных обжатием или аргонодуговой наплавкой подвижных соединений, посадочные отверстия под шестерни которых имели покрытия, сформированные МДО, пористостью 14…15%, наполненные маслом, была соответственно в 1,3…1,4 раза меньше, чем у аналогичных соединений с покрытиями не наполненными маслом;

- после пробега транспортных средств 300 тыс. км, у которых рабочие поверхности под крыльчатку водяного насоса крышек распределительных шестерен двигателей ЗМЗ-53 были восстановлены пайкой и упрочнены покрытиями, сформированными МДО, пористостью 3…4%, коррозионных разрушений выявлено не было;

- после наработки кормоуборочных комбайнов КСК-100 и КПКУ-75 510…530 мото.-ч с жатками для уборки трав посадочные отверстия в опорах граблин которых были восстановлены втулками с покрытиями, сформированными МДО, пористостью 3…4% с медным слоем их износостойкость была в 3,5 раза выше, чем с серийными деталями, и в 2,1 раза выше, чем с опорами восстановленными втулками с покрытием аналогичной пористости без антифрикционного слоя.

8. На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований разработаны и подтверждены патентами на изобретение комбинированные технологии, которые могут применяться как при восстановлении деталей с любыми износами разъемных и неразъемных внутренних цилиндрических и плоских поверхностей, так и при изготовлении новых изделий в машиностроении, которые могут использоваться в качестве ремонтных с целью замены изношенных. Детали могут быть изготовлены как из черных, так и из сплавов цветных металлов, что необходимо учитывать при выборе способа восстановления для обеспечения возможности последующего их МДО. После компенсации износа рабочих поверхностей по любому из маршрутов или изготовления новых (ремонтных) изделий производится их упрочнение МДО. Покрытия с пористостью: 3…4% - используются для повышения коррозионной стойкости деталей, а также износостойкости подвижных соединений за счет нанесения на упрочненную поверхность медного слоя и реализации эффекта избирательного переноса при трении; 14…15% - применяются для повышения износостойкости подвижных соединений за счет наполнения упрочненного слоя маслом.

9. Разработанные технологии приняты к внедрению на шести предприятиях, занимающихся эксплуатацией и ремонтом сельскохозяйственной и другой техники, в г. Орле и Орловской области. Они также использованы в пяти руководящих документах, одном учебном пособии для вузов и двух монографиях, а также в учебном процессе при подготовке инженеров и переподготовке руководящих и инженерных кадров АПК в ФГОУ ВПО Орел ГАУ. Расчётная экономическая эффективность от внедрения разработанных комбинированных технологий по повышению долговечности восстановленных и упрочненных МДО деталей машин при программе ремонта 300 шт. по каждому из изделий за счет увеличения их ресурса в масштабах Орловской области составит более 1100 тыс. рублей.

Библиографический список

По теме диссертации опубликовано 92 работы, основными из которых являются:

1. Учебные пособия для вузов и монографии
   

1. Коломейченко, А.В. Восстановление и упрочнение деталей из алюминиевых сплавов микродуговым оксидированием [Текст]/А.Н. Новиков, А.Н. Батищев, Ю.А. Кузнецов [и др.]//Допущено Министерством сельского хозяйства РФ в качестве учебного пособия для студентов высших учебных заведений, обучающихся по направлению 660300 – «Агроинженерия». – Орел: Изд-во Орел ГАУ, 2001. – 99 с.
   
2. Коломейченко, А.В. Перспективные технологии упрочнения и восстановления деталей при производстве и ремонте машин [Текст]/ В.Н. Хромов, Ю.А. Кузнецов, А.В. Коломейченко [и др.]//Учебно-методическое пособие руководящим и инженерным сотрудникам АПК. – Орел: Орел ГАУ, 2005. – 99 с.
   
3. Коломейченко, А.В. Повышение износостойкости внутренних цилиндричских поверхностей деталей машин микродуговым оксидированием и нанесением медного слоя: монография / В.Н. Хромов, А. В. Коломейченко, Н.В. Титов [и др.] - Орел: Изд. ОрелГАУ, 2008. – 100 с.
   
4. Коломейченко, А.В. Лабораторный практикум. Технология ремонта машин. Часть 2. [Текст]/ В.Н. Хромов, А.В. Коломейченко, Н.В. Титов [и др.]// Учебное пособие. – Орел: Орел ГАУ, 2009. – 155 с.
   
5. Коломейченко, А.В. Восстановление деталей из алюминиевых сплавов шестеренных насосов типа НШ-У пластическим деформированием с последующим упрочнением микродуговым оксидированием: монография /В.Н. Хромов, А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев [и др.]-Орел: Изд. Орел ГАУ, 2010. – 108 с.
   

2. Статьи в журналах, в том числе рекомендованных ВАК РФ
   

6. Коломейченко, А.В. Восстановление и упрочнение изношенных деталей из алюминиевого сплава АК9М2 [Текст] / А.Н. Новиков, А.В. Коломейченко// Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2001. - №1. – С. 23-25.
   
7. Коломейченко, А.В. Восстановление сильно изношенных деталей из алюминиевых сплавов [Текст] / А. В. Коломейченко // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2002. - № 1. – С. 29-32.
   
8. Коломейченко, А.В. Испытания гидравлических шестеренных насосов типа НШ-К, восстановленных наплавкой и упрочненных микродуговым оксидирование [Текст] /А. В. Коломейченко// Механизация и электрификация сельского хозяйства. – 2002. - №4. – С. 23-25.
   
9. Коломейченко, А.В. Повышение противоизносных свойств МДО-покрытий за счёт заполнения их различными материалами [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов// Экономика и производство. Технологии, оборудование, материалы. - 2003. - № 4. – С. 61-63.
   
10. Коломейченко, А.В. Влияние охлаждения электролита на свойства покрытий при восстановлении с упрочнением МДО деталей машин из алюминиевых сплавов [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов// Ремонт, восстановление, модернизация. - 2003. - № 11. – С. 19-20.
    
11. Коломейченко, А.В. Восстановление корпусов шестеренных насосов пластическим деформированием с упрочнением микродуговым оксидированием [Текст] / А. В. Коломейченко, В. Н. Логачев // Ремонт восстановление модернизация. – 2004. – № 6. – С. 18-19.
    
12. Коломейченко, А.В. Технология восстановления аргонодуговой наплавкой и упрочнения микродуговым оксидированием деталей из алюминиевых сплавов [Текст]/ А. В. Коломейченко// Сварочное производство. – 2004. - №1. – С. 44-48.
    
13. Коломейченко, А.В. Перспективные направления восстановления изношенных деталей из алюминиевых сплавов с последующим упрочнением МДО [Текст] / А. В. Коломейченко, В. Н. Логачев, Н. С. Чершышов // Известие Орловского государственного технического университета, сер. Строительство. Транспорт. – 2004. - №1-2. – С. 76-81.
    
14. Коломейченко, А.В. Восстановление деталей из алюминиевых сплавов пайкой с последующим упрочнением микродуговым оксидированием [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. С. Чернышов // Ремонт, восстановление, модернизация. - 2004. - №8. – С. 27-28.
    
15. Коломейченко, А.В. Устройства для формирования локальных упрочняющих покрытий способом микродугового оксидирования [Текст] / А. В. Коломейченко, Ю.А. Кузнецов // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2004. - №9. – С. 16-19.
    
16. Коломейченко, А. В. Технологические приемы повышения износостойкости МДО-покрытий при восстановлении с упрочнением деталей машин [Текст] / А. В. Коломейченко// Вестник МГАУ. Технический сервис в агропромышленном комплексе. – 2005. - № 1(11). – С. 80-82.
    
17. Коломейченко, А. В. Устройства для микродугового оксидирования деталей [Текст]/А. В. Коломейченко, В. Г. Васильев, Н. В. Титов//Тракторы и сельскохозяйственные машины. - 2005. - № 2. – С. 45-46.
    
18. Коломейченко А.В. Повышение износостойкости МДО-покрытий при изготовлении и восстановлении деталей машин [Текст] / А. В. Коломейченко//Сварочное производство. - 2005. - №11. – С. 49-52.
    
19. Коломейченко, А. В. Восстановление неразъемных подшипников скольжения втулками с модифицированными покрытиями [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2006. - №4. – С.48-49.
    
20. Коломейченко, А.В. Устройство для модификации МДО-покрытий антифрикционными материалами [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов, В.Л. Басинюк // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2006. - №4. – С.50.
    
21. Коломейченко, А.В. Повышение износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин при использовании комбинированной технологии микродугового оксидирования и нанесения медного слоя [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов // Упрочняющие технологии и покрытия. – 2006. - №7. – С.39-43.
    
22. Коломейченко, А.В. Повышение износостойкости подшипников скольжения упрочнением МДО с нанесением антифрикционного покрытия [Текст] /А.В. Коломейченко, Н. В. Титов, В.Л. Басинюк // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2006. - №6. – С.27-29.
    
23. Коломейченко, А.В. Влияние режима МДО на плотность покрытий [Текст] / А.В. Коломейченко, Н.С. Чернышов // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2006. - №7. – С.12-14.
    
24. Коломейченко, А.В. Износостойкость МДО-покрытий, сформированных на алюминиевых сплавах АО3-7 и АК7ч [Текст] / А. В. Коломейченко, В.Н. Логачев // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2006. - №8. – С.44-46.
    
25. Коломейченко, А.В. Улучшение покрытий для восстановления гидравлики [Текст] / А. В. Коломейченко // Сельский механизатор. – 2006. - №9. – С.42-43.
    
26. Коломейченко, А.В. Влияние состава электролита и режимов оксидирования на толщину МДО-покрытий [Текст]/ А.В. Коломейченко, Н.В. Титов// Ремонт, восстановление, модернизация. – 2006. - №10. – С.23-25.
    
27. Коломейченко, А.В. Технология восстановления неразъемных подшипников скольжения с использованием модифицированных МДО-покрытий [Текст]/ А.В. Коломейченко, Н.В. Титов// Ремонт, восстановление, модернизация. – 2006. - №11. – С.10-12.
    
28. Коломейченко, А.В. Повышение антифрикционных свойств соединений, содержащих детали с покрытиями, сформированными МДО [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2007. - №7. – С.42-44.
    
29. Коломейченко, А.В. Исследование свойств покрытий, сформированных МДО, на пластически деформированном алюминиевом сплаве АО3-7 [Текст] / А. В. Коломейченко, В.Н. Логачев // Вестник ОрелГАУ. – 2007. - №5(8). – С.14-18.
    
30. Коломейченко, А. В. Медный слой как средство повышения антифрикционных свойств деталей с МДО-покрытиями [Текст] / А. В. Коломейченко // Тракторы и сельскохозяйственные машины. – 2008. - №5. – С. 54-55.
    
31. Коломейченко, А.В. Повышение долговечности восстановленных отверстий деталей машин микродуговым оксидированием и наполнением покрытий маслом [Текст] / А. В. Коломейченко // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2008. - №8. – С.46-47.
    
32. Коломейченко, А.В. Влияние давления продуктов коррозии на продолжительность разрушения покрытия, сформированного МДО [Текст] / А. В. Коломейченко // Ремонт, восстановление, модернизация. – 2008. - №10. – С.41-43.
    
33. Коломейченко, А.В. Технологическое обеспечение износостойкости восстановленных посадочных и сопрягаемых отверстий [Текст] / А. В. Коломейченко // Тракторы и сельхозмашины. – 2009. - №1. – С.49-51.
    
34. Коломейченко, А.В. Комбинированная технология МДО и нанесения медного слоя для повышения износостойкости внутренних цилиндрических поверхностей деталей машин [Текст] / А. В. Коломейченко, Н.В. Титов// Известия ОрелГТУ. Серия «Фундаментальные и прикладные проблемы техники и технологии». – 2009. – 2/274(560). – С. 49-51.
    
35. Коломейченко, А.В. Влияние режимов фрикционно-механического нанесения медного слоя на его толщину [Текст] /А.В. Коломейченко, Н.В. Титов //Ремонт, восстановление, модернизация. – 2009. - №9. – С.36-39.
    
36. Коломейченко, А.В. Технологические приемы повышения долговечности подвижных соединений и деталей машин, упрочненных микродуговым оксидированием [Текст] /А.В. Коломейченко//ТРУДЫ ГОСНИТИ. – 2010. – Т.105. – С. 155-160.
    
37. Коломейченко, А.В. Износостойкость подвижных соединений, содержащих детали с модифицированными МДО-покрытиями [Текст] /А.В. Коломейченко, Н.В. Титов//Тракторы и сельхозмашины. – 2010. – №4. – С. 50-51.
    
38. Коломейченко, А.В. Нагрузочная способность подвижных соединений, упрочненных МДО и модифицированных медью [Текст]/А.В. Коломейченко, Н.В. Титов//Ремонт, восстановление, модернизация. – 2010. - №6. – С. 24-25.
    

3. Статьи в сборниках конференций и семинаров
   

39. Коломейченко, А.В. Рентгеноспектральный анализ покрытий, сформированных способом МДО на наплавленных поверхностях сплава АК9М2 [Текст] /А.Н. Новиков, А. В. Коломейченко// Сборник мат. Всероссийской научно-практической конф. "Современные технологии в машиностроении - 2000". Часть 1. - Пенза: Изд. Приволжский Дом знаний, 2000.-С.119-121.
    
40. Коломейченко, А.В. Маслоемкость покрытий, сформированных способом МДО на наплавленных деталях из алюминиевых сплавов [Текст] /А.Н. Новиков, А. В. Коломейченко, Н.В. Зуева // Сборник мат. Всероссийской научно-практической конф. "Современные технологии в машиностроении". Часть 2. - Пенза: Изд. Приволжский Дом знаний, 2001.-С.70-72.
    
41. Коломейченко, А.В. Устройство для микродугового оксидирования поджимной и подшипниковой обойм гидравлического шестеренного насоса типа НШ-К. [Текст] / А. В. Коломейченко// Сборник научных трудов «Инженерный факультет – агропромышленному комплексу». – М.: Изд. РГАЗУ, 2001.-С.99-100.
    
42. Коломейченко, А.В. Восстановление привалочных плоскостей головок цилиндров автомобильных двигателей из алюминиевых сплавов электродуговой металлизацией с упрочнением микродуговым оксидированием [Текст] /А.Н. Новиков, А. В. Коломейченко, В.В. Жуков// Сборник трудов 5-й региональной научно-технической конференции «Современная электротехнология в промышленности центра России». – Тула: Изд. ТулГУ, 2002.-С.107-109.
    
43. Коломейченко, А.В. Обоснование целесообразности формирования упрочняющих оксидных покрытий МДО в проточном электролите [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов, В. Н. Логачёв // Научные проблемы и перспективы развития, ремонта, обслуживания машин и восстановления деталей: матер. Междунар. науч.-техн. конф. – М. : ГОСНИТИ, 2003. – С. 81-83.
    
44. Коломейченко, А.В. Исследование влияния заполнения пор покрытий, сформированных МДО, паром, маслом и твердыми смазочными материалами на их износостойкость [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов// Материалы семинара «Восстановление и упрочнение деталей - современной высокоэффективный способ повышения надежности машин». – М.: Центральный Российский Дом знаний, 2003.-С.75-79.
    
45. Коломейченко, А.В. Упрочнение МДО восстановленных наплавкой намораживанием головок цилиндров двигателей [Текст] / А.В. Коломейченко// Сборник науч. работ «Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения». – Брянск: Изд. Брянской ГСХА, 2003.-С.125-128.
    
46. Коломейченко, А.В. Применение упрочненных МДО-деталей для восстановления корпуса и подшипников шестеренного насоса [Текст] / А.В. Коломейченко// Сборник науч. работ «Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения». – Брянск: Изд. Брянской ГСХА, 2004.
    
47. Коломейченко, А.В. Формирование МДО-покрытий высокого качества в проточном электролите с его одновременным охлаждением [Текст] / А.В. Коломейченко, Н. В. Титов, В. Н. Логачёв [и др.]/ Ресурсосбережение XXI век : сб. матер. Междунар. науч.-техн. конф. – Орёл : ОрёлГАУ, 2005. – С. 66-71.
    
48. Коломейченко, А.В. Приспособление для МДО колодцев корпуса шестеренного насоса типа НШ или НШ-У[Текст] / А.В. Коломейченко// Сборник науч. работ «Конструирование, использование и надежность машин сельскохозяйственного назначения». – Брянск: Изд. Брянской ГСХА, 2005.-С.137-140.
    
49. Коломейченко, А.В. Повышение долговечности восстановленных посадочных и сопрягаемых отверстий соединений деталей машин микродуговым оксидированием и наполнением покрытий маслом [Текст] / А.В. Коломейченко// Сборник мат. Международной научно-практической интернет-конференции «Инновационные технологии механизации, автоматизации и технического обслуживания в АПК». – Орел: Изд. Орел ГАУ, 2008.-С.248-251.
    
50. Коломейченко, А.В. Влияния микроструктуры сплава АК7ч после пластического деформирования на толщину покрытия, сформированного МДО [Текст] / А.В. Коломейченко, В.Н. Логачев// Сборник мат. Международной научно-практической конференции «Состояние и перспективы энерго- и ресурсосберегающих технологий в АПК».- Орел: Изд. ОрелГАУ, 2009.- С.100-104.
    
51. Коломейченко, А.В. Коррозия изделий из алюминиевых сплавов и методы борьбы с ней [Текст] / А.В. Коломейченко, С.Н. Коношина// Сборник мат. III Международной интернет-конференции «Инновационные фундаментальные и прикладные исследования в области химии сельскохозяйственному производству».- Орел: Изд. ОрелГАУ, 2010,-С.169-174.
    

4. Статьи в зарубежных изданиях
   

52. Коломейченко, А.В. Упрочнение микродуговым оксидированием деталей из алюминиевых сплавов, восстановленных наплавкой [Текст]/А.В. Коломейченко// Simpozion stiintific jubiliar cu participare internationala. "Lucrari stiintifice".- Universitatea Agrara de Stat din Moldova, FMAA, Chisinau, 2000.-С.229-232.
    
53. Коломейченко, А.В. Микродуговое оксидирование как способ восстановления и упрочнения деталей машин [Текст]/А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, В.Н. Логачев [и др.]// Сборник мат. 2-й международной научно-технической конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий», г. Ялта. – Киев:АТМ Украины, 2002.-С.73-76.
    
54. Коломейченко, А.В. Влияние заполнения пор покрытий, сформированных МДО, маслом или твердыми смазочными материалами на снижение их интенсивности изнашивания [Текст]/А.В. Коломейченко, Н.В. Титов // Материалы, технологии и оборудование для упрочнения и восстановления деталей машин: тематический сборник. – Минск: УП «Технопринт»; Новополоцк, ПГУ, 2003.-С.91-93.
    
55. Коломейченко, А.В. Перспективные технологии восстановления с последующим упрочнением деталей из алюминиевых сплавов [Текст]/А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, В.Н. Логачев// Сборник мат. 3-ей Международной научно-технической конференции «Инженерия поверхности и реновация изделий», г. Ялта. – Киев:АТМ Украины, 2003.-С.112-115.
    
56. Коломейченко, А.В. Приспособление для проточного оксидирования поршней гидроцилиндров [Текст]/А.В. Коломейченко, Н.В. Титов, // Simpozion stiintific jubiliar cu participare internationala. "Lucrari stiintifice".- Universitatea Agrara de Stat din Moldova, FMAA, Chisinau, 2003.-С.24-27.
    
57. Kolomeichenko, А. V. Reconditioning technology by argon-arc surfacing and hardening by microarc oxidation of components made of aluminium alloys. [Текст] / А. В. Коломейченко // Welding International. – 2004.- 18(6). – С. 494-497.
    
58. Коломейченко, А.В. Тепловая нагруженность фрикционного контакта деталей из алюминиевых сплавов с покрытиями Al₂O₃ [Текст] /В.Л. Басинюк, А.В. Коломейченко, Е.И. Мардосевич [и др.]// Трение и износ». – 2005. – Т.26, №3. – С. 295-303.
    
59. Коломейченко, А.В. Способ фрикционно-механического формирования антифрикционных покрытий на Al₂O₃ [Текст] /В.Л. Басинюк, А.В. Коломейченко, В.А. Кукареко [и др.]// Трение и износ». – 2005. – Т.26, №5. – С. 530-538.
    
60. Kolomeichenko, А.V. Increasing the wear resistance of microarc oxidized coatings in the fabrication and reconditioning of machine components [Текст] / А. В. Коломейченко // Welding International. – 2006. - 20(4). – С. 328-332.
    
61. Коломейченко, А.В. Исследование прочности сцепления медного слоя с поверхностью МДО-покрытия [Текст]/А.В. Коломейченко, Н.В. Титов// Сборник мат. международной научно-практической конференции «Научные исследования и их практическое применение. Современное состояние и пути развития 2010». - Одесса: Изд. Черноморье, 2010.-С.48-50.
    

5. Патенты на изобретение
   

62. Пат. 2147323 Российская Федерация, С 25 D 11/06. Электролит для микродугового анодирования алюминия и его сплавов [Текст] / Ю. А. Кузнецов, А. В. Коломейченко, В. Н. Хромов [и др.]. - № 99110977/02; заявл. 17.05.1999 ; опубл. 10.04.2000 Бюл. № 10. – 6 с.
    
63. Пат. 2190045 Российская Федерация, С25 D17/02.^. Устройство для микродугового оксидирования поджимной и подшипниковой обойм шестеренного насоса [Текст]/ А.В. Коломейченко, А.Н. Новиков, Н.В. Зуева. - № 200029935/02; заявл. 30.11.2000; опубл. 27.09.2002 Бюл. № 27- 5 с.
    
64. Пат 2196035 Российская Федерация, В23 Р 6/00. Способ восстановления изношенных деталей из алюминия и его сплавов [Текст]/ А.В. Коломейченко, А.Н. Новиков, Н.В. Зуева [и др.]. - №2000133168/02; заяв. 28.12.2000; опубл. 10.01.2003 Бюл №1.-4 с.
    
65. Пат. 2198066 Российская Федерация, В 23 Р 6/04. Способ восстановления изношенных деталей из алюминия и его сплавов [Текст]/ А.Н. Новиков, А. В. Коломейченко, Н.В. Зуева [и др.]. - № 2001107305/02 ; заявл. 19.03.2001 ; опубл. 10.02.2003 Бюл. № 4. – 4 с.
    
66. Пат. 2209259 Российская Федерация, С 25 D 17/02. Устройство для микродугового оксидирования колодцев корпуса шестерённого насоса [Текст] / А. В. Коломейченко, Ю. А. Кузнецов, Н. В. Титов [и др.]. - № 2002100557/02 ; заявл. 03.01.2002 ; опубл. 27.07.2003 Бюл. № 21. – 7 с.
    
67. Пат. 2228246 Российская Федерация, В23 Р6/00. Способ восстановления привалочных плоскостей головок цилиндров автотракторных двигателей из алюминиевых сплавов [Текст]/ А.В. Коломейченко. - №2002127970/02; заяв. 17.10.2002; опуб. 10.05.2004 Бюл. №13.-5с.
    
68. Пат. 2236336 Российской Федерации, МПК⁷ В 23 Р 6/00. Способ восстановления изношенных деталей из алюминиевых сплавов [Текст] / А. В. Коломейченко, Н.В. Титов, Н.С. Чернышов; опубл. 20.08.2004 Бюл. №26. – 4 с.: ил.
    
69. Пат. 2236335 Российская Федерация, В 23 Р 6/00. Способ восстановления колодцев корпуса шестеренных насосов из алюминиевых сплавов [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов, В. Н. Логачев. – № 2002124077/02; заявл. 10.09.2002; опубл. 20.09.2004 Бюл. № 26. – 6 с.
    
70. Пат. 2237758 Российская Федерация, С25 D11/06. Способ получения термостойких изоляционных покрытий на изделиях из алюминиевых сплавов [Текст]/А.Н. Новиков, А. В. Коломейченко, В.В. Пронин. - № 2003132246/02; заявл. 04.11.2003; опубл. 10.10.2004 Бюл. № 28. – 5 с.
    
71. Пат. 2252122 Российская Федерация, В 23 Р 6/00, С 25 D 11/18. Способ восстановления изношенных деталей из алюминиевых сплавов [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов. - № 2004106399/02; заявл. 04.03.2004; опубл. 20.05.2005 Бюл. № 14. – 4 с.
    
72. Пат. 2271910 Российская Федерация, В 23 Р 6/00. Способ восстановления внутренних цилиндрических поверхностей [Текст] / А. В. Коломейченко, Н. В. Титов, В. Н. Логачев. – № 2004128106/02; заявл. 21.09.2004; опубл. 20.03.2006 Бюл. № 8. – 5с.
    
73. Пат. 2287025 Российская Федерация, С23 С26/00. Способ фрикционно-механического нанесения антифрикционных покрытий на внутренние цилиндрические поверхности деталей и устройство для его осуществления [Текст] / В.Л. Басинюк, Е.И. Мардосевич, А. В. Коломейченко [и др.]. - № 2005117285/02 ; заявл. 06.06.2005; опубл. 10.11.2006 Бюл. № 31. – 9с.
    
74. Пат. 2288971 Российская Федерация, С23 С28/00. Композиционное антифрикционное покрытие на деталях из алюминиевых сплавов и способ его изготовления [Текст] / В.Л. Басинюк, В.А. Кукаренко, А.В. Коломейченко [и др.]. - № 2005126935/02 ; заявл. 25.08.2005 ; опубл. 10.12.2006 Бюл. № 34. – 6 с.
    
75. Пат. 2389593 Российская Федерация, В23 Р6/00. Способ восстановления изношенных деталей из алюминиевых сплавов [Текст]/ А. В. Коломейченко, Н. В. Титов, В. Н. Логачев, Р.В. Гладков. - №2009113077/02 , заявл. 07.04.2009.; опубл. 20.05.10 Бюл. №14. – 5с.
    

Издательство Орел ГАУ, 2011, Орел, Бульвар Победы, 19.

Заказ 10 . Тираж 150 экз.