Конспект лекций Владивосток Издательство вгуэс 2004
| Вид материала | Конспект |
- Владивосток: Изд-во вгуэс, 2005., 1071.2kb.
- Практикум Владивосток Издательство вгуэс 2003, 918.31kb.
- Учебная программа курса Владивосток Издательство вгуэс 2004, 183.69kb.
- Учебная программа курса Владивосток Владивосток 2004 Министерство образования Российской, 229.3kb.
- Конспект лекциий владивосток 2004 г. Министерство образования и науки Российской Федерации, 822.52kb.
- Рекомендовано в качестве конспекта лекций Редакционно-издательским советом Томского, 1088.59kb.
- Учебная программа курса Владивосток 2004 Министерство образования Российской Федерации, 287.76kb.
- Конспект лекций Соответствует государственному образовательному стандарту высшего профессионального, 899.55kb.
- Конспект лекций по сопротивлению материалов Владивосток 2004, 268.1kb.
- Конспект лекций москва Издательство Российского университета дружбы народов 2008, 1192.83kb.
Министерство образования и науки Российской Федерации
Филиал Владивостокского государственного университета экономики и сервиса
в г.Артеме
Полякова В.Н.
Конфекционирование материалов
Конспект лекций
Владивосток
Издательство ВГУЭС
2004
В.Н.Полякова, преподаватель филиала ВГУЭС в г.Артеме
Конфекционирование материалов: Конспект лекций – Владивосток: Издательство ВГУЭС, 2004
В конспекте лекций дана общая характеристика материалов, необходимых для изготовления швейных изделий, представлены ассортиментные группы материалов для одежды различного назначения. По каждой ассортиментной группе определены технические требования, предъявляемые к ним, даны нормативные показатели их свойств, представлен ассортимент тканей, входящих в эти группы. В конспекте лекций рассматриваются основные свойства материалов и их влияние на выбор модели, способы и режимы обработки швейных изделий, составляющих пакет одежды. В конспекте лекций освещены вопросы научно-обоснованного выбора материалов на швейное изделие с учетом требований к конкретной модели и ее назначения.
Конспект лекций по дисциплине «Конфекционирование материалов» предназначен для студентов среднего специального образования по специальностям 2808 (260903) «Моделирование и конструирование швейных изделий».
Филиал Владивостокского государственного университета экономики и сервиса в г. Артеме, 2004
Введение. Классификация материалов для одежды
Основной задачей работников швейных предприятий является изготовление одежды высокого качества. Немаловажным фактором, влияющим на качество одежды, является правильный выбор материалов, который обеспечивает изделию хороший внешний вид, достаточную формоустойчивость, необходимую износостойкость, соответствие направлению моды.
Курс «Конфекционирование материалов» предполагает изучение ассортимента материалов, нормативных показателей ассортиментных групп, определение свойств материалов, умение делать научно-обоснованный подбор материалов на конкретную модель согласно ее назначения. Под ассортиментом понимают подбор сходных по различным признакам материалов. Ассортимент материалов, применяемых при изготовления швейных изделий, многообразен и включает в себя:
- ткани;
- трикотажные полотна;
- нетканые материалы;
- комплексные материалы;
- натуральные и искусственные кожа, замша;
- искусственный и натуральный мех;
- отделочные материалы;
- скрепляющие материалы.
По виду сырья весь ассортимент тканей делится на хлопчатобумажные, льняные, шерстяные и шелковые. К шелковым тканям относятся ткани из натурального шелка и из химических нитей и пряжи.
Все материалы, используемые для изготовления одежды можно разделить на следующие группы:
- основные - используются в качестве верха для пальто, костюмов, плащей, курток и других изделий. К основным относятся и материалы для платьев, белья. В роли основных материалов в зависимости от назначения одежды могут быть ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех, искусственная и натуральная кожа и замша, комплексные материалы;
- подкладочные - служат для оформления внутренней стороны изделия и для удобства пользования;
- прокладочные - необходимы для создания формы в одежде, предохранения срезов от растяжения. К прокладочным могут относиться и утепляющие материалы. В качестве прокладочных материалов могут использоваться ткани, трикотажные и нетканые полотна, искусственный и натуральный мех
- отделочные – для отделки и украшения изделия (тесьма, кружева, шитье, ленты и др.);
- скрепляющие – материалы для соединения деталей одежды (швейные нитки, клеи);
- фурнитуру – для застегивания одежды (пуговицы, блочки, кнопки и др.).
И из всего этого многообразия необходимо выбрать именно тот, который будет отвечать назначению изделия, требованиям моды, а свойства подобранного материала обеспечивать комфорт и удобство в носке.
Выбирая ткань для будущего изделия, в первую очередь обращают внимание на внешний вид материала. Но, чтобы из приобретенного материала получилось качественно выполненное изделие, необходимо и очень важно правильно подобрать модель, которая должна не только соответствовать направлению моды, но и сохранять свойства ткани при эксплуатации одежды. В соответствии со свойствами материалов подбираются методы технологической обработки для изготовления изделия, режимы ВТО, виды оборудования. Свойства материала необходимо учитывать и при выборе конструкции моделей.
Очень часто перед работниками швейного производства стоит задача выбора материала для конкретной модели. И важным моментом при решении этой задачи является умение определить комплекс свойств, которыми должен обладать материал. Для этого необходимо знать характеристику изделия - силуэт, конструктивные особенности, назначение модели и условия ее эксплуатации; учесть возраст потребителя и др. Для одних изделий важными свойствами материалов являются такие как теплозащитность, низкая воздухопроницаемость, для других на первое место следует поставить драприруемость или наоборот жесткость. Комплекс необходимых свойств зависит от назначения одежды, условий ее эксплуатации. Материалы, предназначенные для изделий на каждый день, должны обладать хорошими гигиеническими свойствами, способными обеспечить комфорт и удобство при эксплуатации одежды. Для нарядной одежды наиболее значимыми являются свойства материалов, обеспечивающие красивый внешний вид. А вот материалы для плащей должны защищать человека от атмосферных осадков и соответственно обладать достаточной водонепроницаемостью.
Все основные материалы для одежды согласно назначению подразделяются на ассортиментные группы:
- бельевые – используются для пошива постельного, столового и нательного белья;
- сорочечные – находят применение при пошиве мужских, детских и женских сорочек;
- платьевые – применяются для изготовления женских и детских платьев;
- костюмные – материалы, из которых изготавливают костюмы различного назначения;
- пальтовые – используются для пошива пальто (женских, мужских, детских);
- плащевые и курточные – применяются при изготовлении плащей, курток, комбинезонов.
Кроме того, можно выделить ассортимент прикладных материалов: подкладочные, прокладочные, отделочные, скрепляющие материалы и фурнитуру.
Ассортимент материалов, используемых для производства современной одежды, очень разнообразен и постоянно пополняется новыми материалами отечественного и зарубежного производства. При изготовлении материалов используются как натуральные волокна, так и химические. Современные материалы различны по своей структуре, внешнему виду и свойствам. Они отличаются хорошими потребительскими свойствами и отвечают эстетическим требованиям одежды. Обновление ассортимента происходит благодаря внедрению прогрессивной технологии получения текстильных химических волокон, нитей, созданию новых видов отделки, новых рисунков переплетения, особенно для трикотажных полотен. Широкое применение находят и классические ткани, которые остаются пока еще незаменимыми при изготовлении определенных видов одежды.
1. Бельевые и сорочечные материалы
Бельевые материалы
В группу бельевых изделий входят:
- нательное белье (трусы, ночные сорочки, пижамы, корсетные изделия, майки, распашонки, ползунки и т.д.);
- постельное (простыни, пододеяльники, наволочки пеленки и др.);
- столовое (салфетки, скатерти и др.);
- полотенечное.
Для изготовления изделий бельевого ассортимента используются следующие материалы:
- хлопчатобумажные, шелковые ткани и льняные ткани;
- трикотажные полотна;
- нетканые материалы.
К бельевым материалам предъявляются определенные требования, которые исходят из требований к одежде. Общими требованиями к бельевым материалам являются:
- небольшая масса;
- мягкость;
- хорошие гигиенические свойства (гигроскопичность, воздухопроницаемость, влагопоглощение, теплозащитность – зависит от назначения);
- низкая электризуемость;
- устойчивость окраски;
- достаточная износостойкость (устойчивость к истиранию, многократным стиркам);
- легкость в уходе (легко стираться и гладиться);
- для удобства раскроя и пошива ткани должны обладать пониженной осыпаемостью, прорубаемостью и раздвижкой нитей в тканях и швах.
Нормативные показатели некоторых свойств бельевых материалов представлены в таблице 1.1
Таблица 1.1
Нормативные показатели свойств бельевых тканей
| Свойства материалов | Единицы измерения | Величина показателя |
| Поверхностная плотность: для летних тканей для зимних тканей | г/м2 | 80-160 180-250 |
| Кондиционная влажность Wк (гигроскопичность) | % | не менее 7 |
| Воздухопроницаемость: для летних тканей для зимних тканей | дм3/м2. с | не менее 135 не более 135 |
| Паророницаемость: для летних тканей для зимних тканей | г/(м2.ч) | 56 52-56 |
| Водопоглощаемость | % | 60 |
| Теплопроводность (для зимних тканей) | Вт/м.К | 0.070 |
| Многократные стирки | - | 70-80 |
| Стойкость к истиранию (для женского белья). При истирании твердым абразивом | Циклы | 500 |
| Стойкость к раздвижке нитей | даН | не менее 2.5 |
| Степень белизны | % | 82 |
| Усадка: х/б тканей льняных тканей | % | по основе 3.5 по утку 2.0 по основе 5.5 по утку 3.0 |
Ассортимент бельевых материалов
Хлопчатобумажные ткани
Для изготовления белья используются классические хлопчатобумажные ткани: бязь, мадаполам, ситец, батист, шифон, майя – все эти ткани имеют полотняное переплетение, производятся отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Поверхностная плотность тканей 80-160 г/м2. ситцы выпускаются белоземельными, грунтовыми и полугрунтовыми.
Ситец – это традиционная хлопчатобумажная ткань, имеющая полотняное переплетение, вырабатываемая из кардной пряжи средней толщины. Поверхностная плотность ситцев составляет 92-103 г/м2. Некоторые виды ситцев производятся с вложением волокна «сиблон», что улучшает внешний вид ткани. В процессе технологической переработки ситцев особых затруднений не возникает. При изготовлении изделий из этого вида ткани рекомендуется использовать иглы №90-100, швейные нитки торговых номеров 50-60, частоту строчки 5-7 стежков на 1 см.
Бязь как и ситец вырабатывается полотняным переплетением, но из более толстой кардной пряжи. Поверхностная плотность ткани составляет 140-150 г/м2. При технологической обработке бязи рекомендуется использовать иглы №100, швейные нитки торговых номеров 40-50, частоту строчки 5-7 стежков на 1 см.
Батист, шифон, майя – это тонкие и легкие хлопчатобумажные ткани полотняного переплетения, вырабатываются из тонкой гребенной пряжи. Масса 1 м2 равна 70-104 г. Ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными и набивными и обычно окрашиваются в нежные тона. Применяются для пошива женского и детского белья.
Из х/б тканей для изготовления белья также используются сатин, ластик. Эти ткани имеют сатиновое и атласное переплетение, выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, с печатным рисунком. Сатины и ластики отличаются высокой износостойкостью.
Сатин – это классическая хлопчатобумажная ткань вырабатывается из кардной и гребенной хлопковой или хлопкосиблоновой пряжи. Поверхностная плотность сатинов составляет 107-137 г/м2. При обработке ткани необходимо учитывать, что сатин с мягкой отделкой легко осыпается, а сатин с жесткой лощеной отделкой и тиснением прорубается иглой. Поэтому номера швейных игл следует подбирать с учетом отделки.
К зимним бельевым тканям относятся: фланель, бумазея. Эти ткани отличаются хорошими теплозащитными свойствами (воздухопроницаемость ниже 90 Дм3/м2. с). Поверхностная плотность составляет 180-250 г/м2. Для изготовления этих тканей используется хлопковая кардная пряжа по основе и аппаратная по утку. Ткани вырабатываются полотняным и саржевым переплетением. Фланель с односторонним или двухсторонним начесом, бумазея имеет начес с одной стороны. У фланели начес более легкий, чем у бумазеи, а у байки – наиболее густой.
Льняные ткани
Льняные полотна имеют полотняное переплетение. Для выработки ткани используется также жаккардовое переплетение. Выпускаются отбеленные, пестротканые, с печатным рисунком. Поверхностная плотность 139-158 г/м2. Используются в основном для производства постельного белья. Отличаются высокой прочностью.
Льняной батист – это тонкое полотно полотняного переплетения. Масса 1м2 - 106 г.
В целом х/б и льняные ткани отвечают требованиям к бельевым тканям, но обладают большой сминаемостью и усадкой. Показатели тангенциального сопротивления близки к единице – это говорит о том, что процесс настилания тканей не вызывает затруднений. Льняные ткани обладают повышенной жесткостью при изгибе, что вызывает повышенное сопротивление резанию и затрудняет раскрой.
Шелковые ткани
Шелковые ткани имеют массу 1 м2 80-140 г. Ткани вырабатываются из вискозных комплексных нитей и в смеси с х/б пряжей (п/шелковые). В основном ткани вырабатываются атласным и жаккардовым переплетением и используются для изготовления предметов женского туалета.
Шелковые ткани имеют меньшие показатели тангенциального сопротивления, они скользят при настилании.
Для пошива белья все шире находит применение трикотажные полотна и нетканые материалы. Трикотажные полотна вырабатываются из тонкой х/б пряжи, хлопковискозной пряжи с добавлением химических волокон. Эти материалы обладают мягкостью, легкостью, хорошими гигиеническими свойствами, хорошей растяжимостью, легко стираются и гладятся. Недостатком тканей является сильная усадка и растяжимость в поперечном направлении. Из нетканых полотен используется малиполь, вырабатываемый из хлопка и вискозы. Масса 1 м2 140-270 г.
Сорочечные материалы
Ассортимент сорочечных изделий разнообразен: повседневные, спортивные, нарядные, летние, зимние. Кроме того сорочки делятся на мужские, детские и женские.
Сорочечные ткани должны обладать следующими основными свойствами:
высокая устойчивость к истиранию, малая сминаемость и усадка, хорошие гигиенические свойства, высокая прочность окраски или белизна, легкость ухода за изделием.
В зависимости от назначения к материалам для сорочек предъявляются различные требования. Сорочечные ткани должны соответствовать требованиям стандартов. В таблице 1.3 приведены нормативные показатели некоторых свойств материалов, которые являются общими требованиями к сорочечным тканям.
Таблица 1.2
Значимость требований к сорочечным материалам
| Назначение одежды | Гигиени-ческие | Износостой-кость | Эстетические | Экономии-ческие | Конструк-торско-технологи-ческие |
| Повседневная, Спортивная | 1 | 1 | 3 | 2 | 4 |
| Нарядная | 2 | 4 | 1 | 5 | 3 |
Таблица 1.3
Нормативные показатели свойств сорочечных тканей
| Свойства материалов | Единицы измерения | Величина показателя |
| Поверхностная плотность: для легких тканей для зимних тканей | г/м2 | 70-138 до 250 |
| Кондиционная влажность Wк (гигроскопичность) | % | не менее 7 |
| Воздухопроницаемость: для легких тканей для зимних тканей | дм3/м2. с | более 375 менее 135 |
| Стойкость к истиранию | Циклы | 200 |
| Прочность на раздирание | даН | 2 |
| Разрывная нагрузка | даН | 15 |
| Усадка: х/б тканей шелковых тканей | % | по основе 3.5 по утку 2.0 по основе 5.5 по утку 3.0 |
| Несминаемость | % | не менее 70 |
Ассортимент сорочечных материалов
Для изготовления сорочек применяются ткани и трикотажные полотна различного волокнистого состава.
Хлопчатобумажные и смешанные ткани
Ассортимент х/б тканей: ситец, шотландка, пике, поплин, сатин, репс, фланель, бумазея, вельвет, деним и др.
Большую долю смешанных тканей составляют ткани, имеющие следующий волокнистый состав: хлопок/лавсан, хлопок/капрон, хлопок/вискоза.
Сорочечные ткани выпускаются отбеленными, гладкокрашеными, пестроткаными, с печатным рисунком. При производстве тканей широко используются несминаемые и безусадочные отделки.
Шелковые ткани
Применяются в основном для нарядных сорочек. Ассортимент тканей разнообразен по волокнистому составу, структуре и отделке.
Вырабатываются ткани из натурального шелка, хлопколавсановые, вискознолавсановые, вискозные в сочетании с х/б пряжей. Поверхностная плотность тканей 68-210 г/м2. Лучшими свойствами обладают хлопколавсановые (110-125 г/м2) и вискознолавсановые (115-170 г/м2). Их вырабатывают различными видами простых, мелкоузорчатых и жаккардовых переплетений. Ткани выпускаются гладкокрашеными, отбеленными, набивными, пестроткаными.
В последние годы получили широкое распространение шелковые ткани с отчетливо рельефными поверхностями, имитирующими природные материалы (кору деревьев, поверхность минералов и др.), ткани с эффектом «жатости», с мерцающим эффектом «шан-жан», с набивкой ткани способом «акварель» или «растека». Все эти отделки придают особо нарядный вид шелковым тканям.
Шерстяные ткани
Для изготовления сорочек применяются п/шерстяные тонкие ткани, в состав которых могут входить нитрон,.лавсан, вискоза, капрон. Масса 1 м2 150-200 г. Полушерстяные сорочечные ткани вырабатываются в основном из трехкомпонентной пряжи или с использованием в утке нитей бэлан. Они отличаются хорошими гигиеническими свойствами и повышенной износостойкостью.
При настилании п/шерстяных тканей можно наблюдать перекосы, что вызывает затруднения при раскрое. Ткани повышенной плотности имеют сильную осыпаемость и прорубаемость, что требует тщательного выполнения всех операций и правильного подбора швейных игл и ниток.