Пояснительная записка к курсовой работе кр-080502-П60-11-12

Вид материала

Пояснительная записка

Содержание 6. Анализ косвенных затрат Общая сумма амортизации Затраты на ремонт оборудования На сумму расходов по внутреннему перемещению грузов Коммерческие расходы Расходы по доставке товаров Расходы на тару и упаковочные материалы 7. Методика определения резервов снижения себестоимости продукции Резервы увеличения производства продукции Резервы сокращения затрат Экономию затрат по оплате труда Резерв снижения материальных затрат Резерв сокращения расходов на содержание основных средств Р↓а = σ(р↓опф Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции 8. Определение резервов снижения себестоимости Необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. А имеет более высокие переменные, но более низкие постоянные затраты. Более высокие постоянные затраты по варианту В В становится более выгод­ным, чем вариант А. Список используемой литературы ... Полное содержание

Подобный материал:

• Пояснительная записка к курсовой работе на тему: «Активный полосовой фильтр» по дисциплине, 342.06kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Электроника и микросхемотехника», 171.54kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине: «Теория чисел», 275.76kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине «Обработка изображения, распознавание, 186.43kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе по дисциплине "Системное программное обеспечение", 277.1kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе по курсу: "Техническая механика" на тему: "Анализ, 279.44kb.
• Группа 2440 расчётно-пояснительная записка к курсовой работе по направленному бурению, 787.94kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе : 40 с., 6 рис., 2 приложения, 3 источника, 208.69kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе «Динамическое программирование Задача об оптимальной, 210.39kb.
• Пояснительная записка к курсовой работе по предмету «Языки и технологии программирования», 353.31kb.

6. Анализ косвенных затрат

Косвенные затраты в себестоимости продукции представлены следующими комплексными статьями: расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, общепроизводственные и общехозяй­ственные расходы, коммерческие расходы. Анализ этих расходов производится путем сравнения их фактической величины на рубль продукции в динамике за 5-10 лет, а также с плановым уровнем от­четного периода. Такое сопоставление показывает, как изменилась их доля в стоимости продукции в динамике и по сравнению с пла­ном и какая наблюдается тенденция — роста или снижения.

В процессе последующего анализа выясняют причины, вызвав­шие абсолютное и относительное изменение косвенных затрат. По своему составу это комплексные статьи. Они состоят, как правило, из нескольких элементов затрат.

Расходы на содержание и эксплуатации машин и оборудования включают амортизацию машин и технологического оборудования, затраты на их ремонт, эксплуатацию, расходы по внутризаводскому перемещению грузов и др. Некоторые виды затрат (например, амор­тизация) не зависят от объема производства продукции и являются условно-постоянными. Другие полностью или частично зависят от его изменения и являются условно-переменными.

Общая сумма амортизации зависит от количества машин и обору­дования, их структуры, стоимости и норм амортизации. Стоимость оборудования может измениться за счет приобретения более дорогих машин и их переоценки в связи с инфляцией. Нормы амортизации изменяются довольно редко и, как правило, по решению правитель­ства. Удельная амортизация на единицу продукции зависит еще и от объема производства продукции. Чем больше продукции выпущено на данных производственных мощностях, тем меньше амортизации и других постоянных затрат приходится на единицу продукции.

На величину эксплуатационных расходов влияют количество действующего оборудования, время его работы и удельные расходы на один машино-час работы.

Затраты на ремонт оборудования могут измениться из-за объема ремонтных работ, их сложности, степени изношенности основных фондов, стоимости запасных частей и ремонтных материалов, эко­номного их использования.

На сумму расходов по внутреннему перемещению грузов оказывают влияние вид транспортных средств, полнота их использования, сте­пень выполнения производственной программы, экономное исполь­зование средств на содержание и эксплуатацию подвижного состава.

Для анализа общепроизводственных и общехозяйственных расходов по статьям затрат используют данные аналитического бухгалтерс­кого учета. По каждой статье выявляют абсолютное и относительное отклонение от плана и их причины (табл. 17).

Табл. 17. Факторы изменения общепроизводственных и общехозяйственных расходов.

Статья расходов	Фактор изменения затрат	Расчёт влияния
Зарплата управленческих работников	Изменение численности персонала и средней зарплаты (изменение окладов, выплата премий, доплаты)	ЗП = ЧР*ОТ ΔЗПчр = ΔЧР*ОТпл ΔЗПот = ЧРф*ΔОТ
Содержание основных фондов: амортизация освещение, отопление, водоснабжение и др.	Изменение стоимости основных средств и норм амортизации Изменение норм потребления и стоимости услуг	А = ОС*НА ΔАос = ΔОС*НАпл ΔАпл = ОСф*ΔНА М = К*Ц ΔМк = ΔК*Цпл ΔМц = Кф*ΔЦ
Затраты на текущий ремонт основных средств	Изменение объёма работ и их стоимости	ЗР = V*Ц ΔЗРV = ΔV*Цпл ΔЗРц = Vф*ΔЦ
Содержание легкового транспорта	Изменение количества машин и затрат на содержание одной машины	З = КМ*ЗС ΔЗкм = ΔКМ*ЗСпл ΔЗзс = КМф*ΔЗС
Расходы по командировкам	Количество командировок, средняя продолжительность, средняя стоимость одного дня командировки	РК = К*Д*СД ΔРКк = ΔК*Дпл*СДпл ΔРКд = Кф*ΔД*СДпл ΔРКсд = Кф*Дф*ΔСД
Оплата простоев	Количество человеко-дней простоя и уровень оплаты за один день простоя	ОП = ΔДП*ОДпл ΔОПдп = ΔДП*ОДпл ΔОПсд = ДПф*ΔОД
Потери от порчи и недостачи материалов и продукции	Количество материалов и их стоимость	ПМ = К*Ц ΔПМк = ΔК*Цпл ΔПМц = Кф*ΔЦ
Налоги и отчисления от зарплаты	Изменение суммы начисленной зарплаты и процентных ставок обложений по каждому виду	Н = ФЗП*ПСТ ΔНфзп = ΔФЗП*ПСТпл ΔНпст = ФЗПф*ΔПСТ
Расходы на охрану труда и т. д.	Изменение объёма намеченных мероприятий и их стоимости	Р = V*C ΔРV = ΔV*Спл ΔРс = Vф*ΔС

При проверке выполнения сметы нельзя всю полученную эко­номию считать заслугой предприятия, также как и все допущенные перерасходы оценивать отрицательно. Оценка отклонений факти­ческих расходов от сметы зависит от того, какие причины вызвали экономию или перерасход по каждой статье затрат. В ряде случаев экономия связана с невыполнением намеченных мероприятий по улучшению условий труда, технике безопасности, изобретательству и рационализации, подготовке и переподготовке кадров и т.д. Не­выполнение этих мероприятий наносит предприятию иногда боль­ший ущерб, чем сумма полученной экономии. В процессе анализа должны быть выявлены непроизводительные затраты, потери от бес­хозяйственности и излишеств, которые можно рассматривать как неиспользованные резервы снижения себестоимости продукции.

Непроизводительными затратами следует считать потери от порчи и недостачи сырья (материалов) и готовой продукции, оплату про­стоев по вине предприятия, доплаты за это время в связи с использо­ванием рабочих на работах, требующих менее квалифицированного труда, стоимость потребленных энергии и топлива за время простоев предприятия и др.

Если уже известно, из-за каких факторов изменилась общая сум­ма накладных расходов, можно узнать их влияние на себестоимость отдельных изделий. Для этого процент изменения общей суммы об­щепроизводственных или общехозяйственных расходов за счет i-го фактора нужно умножить на фактическую сумму накладных расхо­дов, отнесенных на данный вид продукции.

Коммерческие расходы включают затраты по отгрузке продукции покупателям (погрузочно-разгрузочные работы, доставка), расхо­ды на тару и упаковочные материалы, рекламу, изучение рынков сбыта и т.д.

Расходы по доставке товаров зависят от расстояния перевозки, веса перевезенного груза, транспортных тарифов за перевозку гру­зов, вида транспортных средств. Расходы по погрузке и выгрузке мо­гут изменяться в связи с изменением веса отгруженной продукции и расценок за погрузку и выгрузку одной тонны продукции.

Расходы на тару и упаковочные материалы зависят от их количе­ства и стоимости. Количество, в свою очередь, связано с объемом отгруженной продукции и нормой расхода упаковочных материалов на единицу продукции.

Экономия на упаковочных материалах не всегда желательна, так как красивая, эстетичная, привлекательная упаковка - один из фак­торов повышения спроса на продукцию. Увеличение затрат по этой статье окупается увеличением объема продаж. То же можно сказать и о затратах на рекламу, изучение рынков сбыта и другие маркетинго­вые исследования.

В заключение анализа косвенных затрат подсчитываются резер­вы возможного их сокращения и разрабатываются конкретные реко­мендации по их освоению.


7. Методика определения резервов снижения себестоимости продукции


Основными источниками резервов снижения себестоимости промышленной продукции (Р↓С) являются:

1) увеличение объема ее производства за счет более полного ис­пользования производственной мощности предприятия ( Р↑VВП);

2) сокращение затрат на ее производство (Р↓З) за счет повыше­ния уровня производительности труда, экономного использования сырья, материалов, электроэнергии, топлива, оборудования, сокра­щения непроизводительных расходов, производственного брака и т.д.

Величина резерва снижения себестоимости единицы продукции может быть определена по формуле:

;

где С_ф и С_в - фактический и возможный уровень себестоимости единицы продукции соответственно; З_ф - фактические зат­раты на производство продукции; Р↓З — резерв сокращения затрат на производство продукции; З_д -дополнительные зат­раты, необходимые для освоения резервов увеличения про­изводства продукции; VВП_ф, P↑VBП - соответственно фактический объем и резерв увеличения выпуска продукции.

Резервы увеличения производства продукции выявляются в процессе анализа выполнения производственной программы. При увеличении объема производства продукции на имеющихся производственных мощностях возрастают только переменные затраты (прямая зарплата рабочих, прямые материальные расходы и др.), сумма же постоян­ных расходов, как правило, не изменяется, в результате чего снижа­ется себестоимость изделий.

Резервы сокращения затрат устанавливаются по каждой статье расходов за счет конкретных инновационных мероприятий (внедре­ние новой более прогрессивной техники и технологии производства, улучшение организации труда и др.), которые будут способствовать экономии заработной платы, сырья, материалов, энергии и т.д.

Экономию затрат по оплате труда (Р↓ЗП) в результате проведе­ния инновационных мероприятий можно рассчитать путем умноже­ния разности между трудоемкостью продукции до внедрения (ТЕ₀) и после внедрения (ТЕ₁) соответствующих мероприятий на планируе­мый уровень среднечасовой оплаты труда (ОТ) и на планируемый объем производства продукции:

Р↓ЗП = (ТЕ₁ - ТЕ₀)*ОТ_пл*УВП_пл.

Сумма экономии увеличится на процент отчислений от фонда оплаты труда, включаемых в себестоимость продукции.

Резерв снижения материальных затрат (P↓MЗ) на производство запланированного выпуска продукции за счет внедрения новых тех­нологий и других мероприятий можно определить следующим об­разом:

Р↓МЗ = (УР₁ - УР₀)*VВП_пл*Ц_пп,

где УР₀, УР₁ - расход материальных ресурсов на единицу продук­ции соответственно до и после внедрения инновационных мероприятий; Ц_пп - плановые цены на материалы.

Резерв сокращения расходов на содержание основных средств за счет реализации, передачи в долгосрочную аренду, консервации и спи­сания ненужных, лишних, неиспользуемых зданий, машин, обору­дования (Р↓ОПФ) определяется умножением первоначальной их стоимости на норму амортизации (НА):

Р↓А = Σ(Р↓ОПФ_i*НА_i).

Резервы экономии накладных расходов выявляются на основе их факторного анализа по каждой статье затрат за счет разумного сокра­щения аппарата управления, экономного использования средств на командировки, почтово-телеграфные и канцелярские расходы, сокра­щения потерь от порчи материалов и готовой продукции, оплаты про­стоев и др.

Дополнительные затраты на освоение резервов увеличения производства продукции подсчитываются отдельно по каждому ее виду. Это в основном зарплата за дополнительный выпуск продукции, допол­нительный расход сырья, материалов, энергии и прочих переменных расходов, которые изменяются пропорционально объему производ­ства продукции. Для установления их величины необходимо резерв увеличения выпуска продукции i-го вида умножить на фактический уровень удельных переменных затрат:

3_Д =Р↑VВП_i*b_iф.

Например, фактический выпуск изделия А составляет 13 300 шт., резерв его увеличения — 1500 шт.; фактическая сумма затрат на производство всего выпуска — 63 840 тыс. руб.; резерв сокращения затрат по всем статьям - 2130 тыс. руб.; дополнительные переменные зат­раты на освоение резерва увеличения производства продукции — 4890 тыс. руб. (1500*3260 руб.). Отсюда резерв снижения себесто­имости единицы продукции:

тыс. руб.

Аналогичные расчеты проводятся по каждому виду продукции, а при необходимости и по каждому инновационному мероприятию, что позволяет полнее оценить их эффективность.


8. Определение резервов снижения себестоимости

на основе выбора оптимального варианта

управленческого решения


Одним из направлений поиска резервов сокращения затрат на производство продукции и увеличения прибыли является выбор и замена оборудования. Допустим, что выполнить какую-либо опе­рацию или процесс можно одним из трех вариантов оборудования (табл. 18).

Табл. 18. Варианты выбора оборудования.

Вариант	Постоянные затраты, тыс. руб.	Переменные затраты на изделие, тыс. руб.	Общая сумма затрат
А	2000	2	ЗА = 2000 + 2x
В	5000	1	ЗВ = 5000 + 1x
С	8000	0,5	ЗС = 8000 + 0,5x

Необходимо определить, при каком объеме производства выгоднее применять тот или иной вариант оборудования. Для этого нужно най­ти критический объем производства продукции, при котором затра­ты по двум вариантам оборудования будут одинаковыми. Решение можно произвести аналитическим и графическим способами.

Для нахождения критического объема производства (услуг) для двух вариантов оборудования затраты по одному из них приравнива­ют к затратам по другим. Так, критическая точка для первого и вто­рого варианта может быть найдена по уравнению:

2000 + 2х = 5000 + 1х; х = (5000 - 2000)/1 = 3000 ед.

Аналогично определяется критическая точка объема производ­ства для второго и третьего вариантов:

5000 + 1х= 8000 + 0,5x; 0,5x = 3000; х=6000.

Следовательно, при годовом объеме производства до 3000 ед. выгоднее использовать первый вариант оборудования, от 3000 до 6000 ед. — второй, а свыше 6000 ед. — более целесообразным являет­ся третий вариант. Это же решение можно найти и графическим спо­собом (рис. 6).



Рис. 6. Сравнительная эффективность разных видов оборудования.

Если был выбран неправильный вариант решения задачи, то мож­но подсчитать в связи с этим убытки предприятия. Например, годо­вой объем производства составляет 4000 ед. Принято решение вы­полнять эту операцию с помощью третьего варианта оборудования. Величина потерь от принятого технологического решения будет со­ставлять разность в затратах по второму и третьему вариантам:

(8000 + 0,5*4000) - (5000 + 1*4000) = 12 000 - 9000 = 3000 тыс. руб.

Таким образом, необоснованное технологическое решение при­вело к потерям в размере 3000 тыс. руб.

Минимизации затрат и увеличению прибыли содействует оптимизация выбора между собственным производством и приобретением комплектующих деталей, запасных частей, полуфабрикатов и т.д. Например, для ремонта техники требуются соответствующие детали. Если их изготавливать собственными силами, то постоянные затраты на содержание оборудования составят 200 тыс. руб. в год, а переменные расходы на единицу продукции - 100 руб. Готовые детали в не­ограниченном количестве можно приобрести по 150 руб. за единицу. Какое решение более выгодно? Чтобы ответить на этот вопрос, необ­ходимо приравнять затраты по обоим вариантам.

Стоимость приобретенных деталей можно выразить следующим образом:

З = рх,

где р - цена за единицу продукции; х - требуемое количество дета­лей в год.

Себестоимость производства деталей будет включать постоянные и переменные затраты:

З = а + bх.

Определим, при какой потребности в деталях стоимость их при­обретения и производства совпадет:

px = a + bx; 150x = 200 000 + 100x; 50x = 200 000; х = 4000ед.

Расчеты показывают, что при годовой потребности в 4000 ед. рас­ходы на закупку деталей совпадут с себестоимостью их производства. При потребности свыше 4000 ед. в год более экономным является собственное производство), а при меньшей потребности для предпри­ятия более выгодно их покупать (рис. 7).



Рис. 7. Обоснование решения «производить или покупать».

Для окончательного принятия решения нужно учитывать такие факторы, как мощность предприятия, качество продукции, колеба­ния объемов, создание или сокращение рабочих мест и т.д.

Важным источником сокращения затрат и увеличения суммы прибыли является выбор оптимальной технологии производства.

Вариант А. Компания приобретает детали, производит сборку го­товых изделий, а затем их продает. Затраты при этом составляют: постоянные - 400 тыс. руб. в год; переменные - 150 руб. на единицу продукции.

Вариант В. Компания дополнительно покупает оборудование, которое позволяет выполнить некоторые технологические операции в собственных помещениях. При этом затраты составят: постоян­ные - 650 тыс. руб., переменные - 100 тыс. руб. на единицу продук­ции. Максимально возможная производственная мощность по двум вариантам - 10 000 изделий в год. Цена реализации одного изделия - 250 тыс. руб.

Как видим, вариант А имеет более высокие переменные, но более низкие постоянные затраты. Более высокие постоянные затраты по варианту В включают дополнительные суммы амортизации нового оборудования и помещений, а также расходы на выплату процентов по облигациям, которые были выпущены для мобилизации средств на закупку оборудования.

Чтобы определить, при каком объеме выпуска продукции выго­ден первый вариант технологии, а при каком - второй, нужно при­равнять затраты по данным вариантам и найти точку их пересечения:

3_А = 150х + 400 000;

З_В = 100х + 650 000;

50х = 250 000;

х = 5000ед.

Затраты по обоим вариантам одинаковы при объеме реализации 5000 ед., и при больших объемах вариант В становится более выгод­ным, чем вариант А. Этот вывод наглядно демонстрирует рис. 8.

Таким образом, до 5000 ед. выпуска продукции - более низкие затраты по первому варианту технологии, после 5000 ед. - более низ­кие затраты по второму варианту.

Важным резервом снижения себестоимости продукции является бо­лее полное использование производственной мощности предприятия.




Рис. 8. Затраты по разным вариантам технологии производства.

Допустим, что производственная мощность предприятия рассчи­тана на производство 100 000 изделий, рыночная цена которых 200 тыс. руб. Постоянные расходы составляют 7200 млн руб. Пере­менные расходы на изделие - 90 тыс. руб. При таких условиях себе­стоимость одного изделия составит:

тыс. руб.

В связи с потерей рынков сбыта портфель заказов завода умень­шился до 30 000 изделий. Постоянные и переменные затраты в сопо­ставимых ценах остались на том же уровне. Рассчитаем себестоимость изделия в изменившейся ситуации:

тыс. руб.

Такой результат объясняется высоким удельным весом постоян­ных расходов в общей сумме затрат. При снижении объема продаж постоянные расходы стали непосильными для предприятия.

Чтобы избежать убытков, предприятие будет искать выход из сложившейся ситуации. И если в это время поступит предложение от заказчика на выпуск продукции, которая требует несколько иной тех­нологии и соответственно дополнительных постоянных затрат, то менеджеры предприятия могут принять такой заказ даже по ценам ниже критического уровня. Допустим, заказчик согласился размес­тить заказ на 50 000 изделий по цене 180 тыс. руб., которая ниже ее рыночного уровня. При этом предприятие должно дополнительно израсходовать на конструкторско-технологическую подготовку про­изводства этой партии продукции 160 млн руб.

Выгодно ли это предприятию? На первый взгляд кажется, что не выгодно, так как цена реализации ниже себестоимости единицы про­дукции. Кроме того, потребуются дополнительные затраты на подго­товку производства.

Выполним технико-экономическое обоснование решения о при­нятии дополнительного заказа на таких условиях:

тыс. руб.

Это доказывает, что даже на таких невыгодных условиях приня­тие дополнительного заказа экономически выгодно. Дополнитель­ный заказ позволяет значительно снизить себестоимость единицы продукции за счет наращивания объемов производства и вместо убыт­ка получить прибыль.

Аналогичным образом на основе деления затрат на постоянные и переменные минимизируется величина затрат и за счет других меро­приятий, что позволяет снизить себестоимость продукции (услуг) и увеличить прибыль предприятия.

Заключение

На основе исследования в данной курсовой работе вопросов анализа себестоимости продукции и путей её снижения можно сделать следующие выводы:

• Итогом анализа себестоимости является выявление резервов дальнейшего улучшения показателей. Резервы должны быть обобщены, взаимно увязаны, должна быть определена их общая сумма и основные направления реализации.
  
• Задачами анализа себестоимости продукции являются: оценка обоснованности и напряженности плана по себестоимости продукции, затратам производства; установление динамики и степени выполнения плана по себестоимости; определение факторов, которые повлияли на динамику показателей себестоимости и выполнение плана по ним; величины и причины отклонений фактических затрат от плановых; анализ себестоимости отдельных видов продукции; выявление резервов дальнейшего снижения себестоимости продукции.
  
• Анализ себестоимости продукции направлен на выявление возможностей повышения эффективности использования материальных, трудовых и денежных ресурсов в процессе производства, снабжения и сбыта продукции.
  
• Изучение себестоимости продукции позволяет дать более правильную оценку уровню показателей прибыли и рентабельности, достигнутому на предприятии.
  

Список используемой литературы

1. Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: ИНФРА-М, 2001.
   
2. Ковалёв В. В., Волкова О. Н. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: Проспект, 2001.
   
3. Кравченко Л.М. Анализ хозяйственной деятельности в торговле: Учебник для вузов. – М.: Высш. шк., 1995.
   
4. Баканов М.И., Шеремет А.Д. Теория экономического анализа: Учеб. Для студентов экон. спец.- 4-е изд., доп и перераб.- М.:Финансы и статистика, 1997.
   
5. Зайцев Н. Л. Экономика промышленного предприятия: Учебник; 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 1999.
   
6. Берзинь И. Э. Экономика фирмы. – М.: Институт международного права и экономики. 2004.
   
7. Семенов В. М., Баев И. А., Терехова С. А. и др. Экономика предприятия Под рук. акад. МАН ВШ, д-ра экон. наук, проф. Семенова В. М. – М.: Центр экономики и маркетинга, 1996.
   
8. Грузинов В. П., Максимов К. К., Эриашвили Н. Д. Экономика предприятия: Учебник для вузов/ Под ред. проф. В. П. Грузинова. – М.: Банки и биржи, ЮНИТИ, 1998.
   
9. Ефимова О. В. Финансовый анализ. – М.: Издательство «Бухгалтерский учет», 1998.
   
10. Кондраков Н. П. Бухгалтерский учет, анализ хозяйственной деятельности и аудит в условиях рынка. – М.: Перспектива, 1992.
    
11. Любушин М. П., Лещева В. Б., Дьякова В. Г. Анализ финансово-экономической деятельности предприятия. Учебное пособие для вузов. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 1999.