Примерная программа дисциплины «материаловедение и технология конструкционных материалов» Направление подготовки 110800 Агроинженерия
| Вид материала | Примерная программа |
- Рекомендации семинар, 37.85kb.
- Примерная программа дисциплины технология конструкционных материалов рекомендуется, 242.94kb.
- Примерная программа дисциплины материаловедение и технология конструкционных материалов, 374.31kb.
- Методические указания к темам введение Предмет и содержание дисциплины "Материаловедение, 357.11kb.
- Учебно-методический комплекс дисциплины «материаловедение и технология конструкционных, 252.46kb.
- И. А. Хворова материаловедение. Технология конструкционных материалов, 1701.97kb.
- Технология конструкционных материалов пособие по изучению дисциплины и выполнению контрольных, 479.07kb.
- Памятка для студентов групп пкм по изучению дисциплины "Технология материалов и покрытий", 79.64kb.
- Рабочая программа модуля (дисциплины) основы технологии машиностроения, 458.55kb.
- Рабочая программа дисциплины «Топливо и смазочные материалы» Направление подготовки:, 281.01kb.
5.3*. Технология конструкционных материалов
(Основы теории резания конструкционных материалов
и режущие инструменты)
(*Для профиля «Технический сервис в агропромышленном комплексе»)
Пункты раздела 5.3.1–5.3.4 аналогичны пп. 5.3.1–5.3.4 раздела 5.3. Технология конструкционных материалов (Обработка конструкционных материалов резанием).
5.3.5. Токарные резцы
Назначение, классификация и типы токарных резцов. Конструктивные элементы токарного резца. Марки твёрдых сплавов по ГОСТ 3882–74 и ISO и области их применения. Группы применяемости сплавов по ISO–513 (P, M, K, N, S, H). Формы и размеры пластинок твердого сплава. Способы дробления стружки. Конструкции резцов со сменными твёрдосплавными пластинами.
Координатные плоскости. Геометрические параметры токарных резцов. Кинематические углы резца.
Заточка и доводка резцов из быстрорежущей стали и оснащённых твёрдым сплавом.
5.3.6. Сверление, зенкерование, развёртывание
Элементы режима резания при сверлении. Сечение среза.
Назначение и типы свёрл. Конструктивные элементы спирального сверла. Геометрия режущей части.
Силы и крутящий момент при сверлении. Скорость резания и стойкость свёрл. Способы повышения эксплуатационной стойкости сверл. Методика назначения режима резания при сверлении. Сверла с пластинками твёрдого сплава. Заточка сверл.
Зенкерование и развертывание. Типы зенкеров и разверток. Конструктивные элементы и геометрия. Схемы обработки и элементы режима резания. Назначение режима резания при зенкеровании и развертывании.
5.3.7. Строгание, долбление и протягивание
Особенности резания при строгании и долблении. Строгальные и долбежные резцы. Элементы режима резания. Назначение режима резания.
Типы протяжек. Конструктивные элементы и геометрия протяжек. Расчет протяжек на прочность. Схемы протягивания. Элементы режима резания и основное время.
Прошивка и ее конструктивные особенности. Выглаживающие протяжки. Заточка протяжек.
5.3.8. Фрезерование
Разновидности фрезерования. Схемы цилиндрического и торцового фрезерования и элементы режима резания. Факторы, влияющие на скорость резания.
Типы фрез. Конструктивные элементы фрез с незатылованными и затылованными зубьями. Износ и критерии затупления фрез. Фасонные фрезы. Заточка фрез.
Методика назначения режима резания при фрезеровании.
5.3.9. Зубонарезание
Методы зубонарезания. Нарезание цилиндрических зубчатых колес методами копирования и обкатки.
Конструкция модульных дисковых и пальцевых фрез. Комплекты и номера дисковых модульных фрез. Заточка.
Червячные фрезы. Особенности конструкции и геометрические параметры. Заточка.
Зуборезные долбяки. Конструктивные элементы. Заточка.
Нарезание конических колес с прямым и спиральным зубом. Инструменты для обработки конических колес. Зубострогальные резцы, круговые протяжки, резцовые головки.
Отделка цилиндрических колёс шлифованием, притиркой и шевингованием. Шеверы. Конструктивные элементы.
5.3.10. Резьбонарезание
Методы и схемы резьбонарезания. Резьбонарезные инструменты для получения наружной и внутренней резьбы. Метчики, плашки, резцы, фрезы, резьбонарезные головки. Конструктивные и геометрические параметры инструментов. Стойкость инструментов. Нарезание резьб на токарно-винторезных станках резьбовыми резцами. Элементы режима резания. Основное время при нарезании резьбы метчиком на станке.
5.3.11. Шлифование и доводка поверхностей
Сущность и назначение шлифования. Основные виды шлифования.
Абразивные и алмазные инструменты.
Круглое наружное шлифование. Внутреннее шлифование. Бесцентровое шлифование. Плоское шлифование. Элементы режима резания
Методы доводки поверхностей. Хонингование. Суперфиниширование. Притирка. Полирование. Точность и шероховатость поверхности.
Абразивные и алмазные инструменты (бруски, порошки, пасты) для отделочных методов обработки.
Заточка и доводка инструментов из быстрорежущих сталей и оснащенных твердыми сплавами.
5.3.12. Обработка пластическим деформированием
Преимущества и недостатки методов пластического деформирования. Алмазное выглаживание, накатывание и раскатывание цилиндрических поверхностей. Дорнование и калибрование отверстий. Центробежная обработка, редуцирование. Инструменты.
Накатывание резьб, шлицев и зубчатых колес.
5.3.13. Электрохимические и электрофизические методы обработки
Анодно-механическая обработка металлов и ее разновидности – электроабразивная и электроалмазная. Режимы обработки. Применение.
Электроискровая и электроимпульсная обработка металлов. Области применения. Инструменты. Режимы обработки. Применение.
Ультразвуковая обработка. Режимы обработки. Области применения.
Понятие об обработке материалов лазерами и электронным лучом.
6. Лабораторный практикум
| Раздел дисциплины | Примерный перечень лабораторных работ |
| 5.1. Материаловедение | Макро- и микроструктурный анализ Основные механические свойства материалов Определение твёрдости металлов Методика построения диаграмм состояния двойных сплавов Микроструктурный анализ чистых металлов и двойных сплавов. Правило Курнакова Диаграмма состояния сплавов железо-цементит Микроструктурный анализ сталей и чугунов в равновесном состоянии Построение и анализ диаграммы изотермического превращения переохлаждённого аустенита Термическая обработка углеродистых сталей Термическая обработка легированных сталей, прокаливаемость и закаливаемость Микроструктурный анализ термически упрочнённых деталей сельскохозяйственных машин Микроанализ углеродистых инструментальных, быстрорежущих сталей и твёрдых сплавов Термическая обработка дюралюминия Микроструктурный анализ цветных металлов и сплавов Микроструктурный анализ сплавов с особыми свойствами |
| 5.2. Технология конструкционных материалов (Горячая обработка металлов) - Сварочное производство - Литейное производство - Обработка давлением | Изучение оборудования для электродуговой сварки Изучение оборудования для газовой сварки Определение режимов, технологических коэффициентов дуговой сварки Контроль качества сварного шва металлографическими методами Строение сварных швов. Их дефекты Сварка пластмасс Определение газопроницаемости формовочной смеси Изготовление деталей из пластмасс методами горячего прессования и литья под давлением Литейные дефекты в отливках и методы контроля отливок Определение удельных электрических сопротивлений твердых диэлектриков Определение электрической прочности твердых, жидких, газообразных диэлектриков в равномерном и неравномерном электрических полях Влияние холодной пластической деформации и рекристаллизации на структуру и свойства металлов Горячая штамповка: оборудование и технологии (ковка, штамповка) Холодная штамповка: оборудование и инструмент Листовая штамповка: получение кузовных деталей (вытяжка, вырубка, отбортовка, гибка и др.) Объёмная штамповка (выдавливание, редуцирование и др.) |
| 5.3. Технология конструкционных материалов (Обработка конструкционных материалов резанием*) | Изучение конструкций и геометрии токарных резцов Изучение изнашивания режущего инструмента Изучение конструкций и геометрии многолезвийного инструмента (свёрл, зенкеров, развёрток, фрез и протяжек) Изучение конструкций и геометрии зубо- и резьбонарезного инструмента Заточка режущих инструментов Изучение сил резания при точении Влияние различных факторов на температуру в зоне резания Влияние элементов процесса резания на шероховатость поверхности Нарезание резьб на токарно-винторезном станке Изучение и настройка делительной головки Изучение конструкций и кинематики токарно-винторезных станков** Изучение конструкций и кинематики фрезерных, поперечно-строгального, сверлильного станков** Изучение шлифовальных и хонинговального станков** Изучение конструкции, кинематики и наладка зубофрезерного и зубодолбежного станков** Проверка токарного станка на точность** Ознакомление со станками с ЧПУ** |
* Для профиля «Технический сервис в агропромышленном комплексе» - раздел 5.3*. «Основы теории резания конструкционных материалов и режущие инструменты» (без изучения металлорежущих станков)
** Для профиля «Технический сервис в агропромышленном комплексе» – в дисциплине «Металлорежущие станки»