Предварительный анализ Департамента привлечения инвестиций проекта: Создание сельскохозяйственного комплекса по откорму скота и производству колбасных изделий на базе кх «Садаков»
Вид материала | Документы |
- Предварительный анализ Департамента привлечения инвестиций проекта: Создание микрокредитной, 74.13kb.
- Паспорт инвестиционного проекта Труновского муниципального района, 30.16kb.
- Методика разработки инвестиционного проекта, условия привлечения инвестиций, 319.26kb.
- Муниципальное бюджетное общеобразовательное учреждение средняя общеобразовательная, 123.88kb.
- Проекта, 20.46kb.
- Для производства колбасных изделий и мясных деликатесов ассортиментный перечень ассортимент, 934.47kb.
- Задачи исследования: Изучить информационные источники о составе и способах определения, 108.52kb.
- Программа повышения квалификации технология производства колбасных изделий Цель программы:, 16.79kb.
- Задача поиск инвестиций для реализации проекта, 393.23kb.
- «Создание предприятия по производству железо-бетонных изделий», 21.64kb.
Предварительный анализ Департамента привлечения инвестиций проекта:
Создание сельскохозяйственного комплекса по откорму скота и производству колбасных изделий на базе КХ «Садаков»
- Суть проекта:
Основная идея проекта заключается в выпуске конечной готовой продукции (колбасные изделия) из мяса КРС и свиней, выращенных на собственной ферме. В целях организации полного цикла производства предприятие планирует осуществление кормопроизводства в тех объемах, которые необходимы для животноводства.
Таким образом, концепцией проекта является организация предприятия по выпуску готовой продукции с более высокой добавленной стоимостью, при этом минимизировать себестоимость продукции с помощью собственного производства сырьевых материалов.
Финансирование проекта предполагается за счет кредитных средств от инвестиционной компании нерезидента под 5% годовых.
- Цели, задачи
Социально-экономическое развитие региона, привлечение современных технологий переработки мяса, соответствующих международным стандартам качества НАССР и ISO-9000;
- Увеличение налоговых поступлений в бюджет, экспорта продукции и развитие бизнеса в регионе;
- Улучшение обеспечения населения продуктами высокого качества;
- Создание более 100 новых рабочих мест, а также увеличение занятости на селе при увеличении поголовья животных для обеспечения колбасного цеха сырьем;
- Получение прибыли
- Виденье проекта:
В настоящее время поголовья КРС у КХ «Садаков» насчитывает 157 голов КРС, из них 20 голов – бычки, 67 голов – молодняк, 70 голов – коровы. Крестьянское хозяйство находится в п. Дубровка Федоровского района Костанайской области, что в 80 км от г.Рудный и районного центра Федоровки, а также в 35 км от районного центра Тарановского района.
Согласно концепции проекта создания сельскохозяйственного комплекса основными товарными позициями являются:
- Говядина;
- Свинина;
- Колбасные изделия.
Побочными продуктами выступают:
- Сбой твердый (голова, ноги);
- Сбой мягкий (желудок, печень, сердце, лёгкие).
Касательно производства колбасных изделий в качестве исходного могут быть принята 2 варианта:
- Производство колбасных изделий только из произведенного предприятием мясосырья.
- Производство колбасных изделий из произведенного предприятием мясосырья, а также дополнительно закупаемого сырья.
Первый вариант имеет следующее минусы:
- Незначительное количество голов КРС на убой первые 3 года, а также небольшого поголовья свиней, вследствие чего становится невыгодным строительство убойного и колбасного цехов.
- Отдаленность предприятия от основных автодорог и городов области.
Вместе с тем, предприятием планируется доведение проектной мощности сельскохозяйственного комплекса по КРС до 3 000 голов и свиней – 1 000 голов.
3.1. Для реализации проекта необходимо:
1) Получение банковской гарантии под активы СПК на сумму от 300 до 500 тыс. тенге.
Итого общая стоимость проекта: 413 488 тыс. тенге.
3.2. Персонал:
Животноводческий комплекс наиболее целесообразно разделить на отдельные модули: животноводство, растениеводство, убойный цех с холодильными установками для хранения запасов мяса и цех производства колбасных изделий и фасованного мяса.
Оперативное руководство будет осуществляться командой менеджмента – владельца данных цехов.
Общая потребность в персонале составит более 70 человек. Необходимых специалистов можно привлечь из города Костанай. Необходимы будут лишь дополнительные тренинги для технологов, затраты на которые учитываются в инвестиционных затратах.
3.3. Описание технологии
На планируемом мясоперерабатывающем предприятии будет производиться забой КРС и свиней, обработка и разделка туш забитых животных, охлаждение полученного мяса и его краткосрочное хранение. Кроме того, часть получаемого мяса будет использоваться для производства колбасных изделий.
В соответствии с условиями эксплуатации и выполняемыми технологическими операциями здания и сооружения должны быть сгруппированы в функциональные зоны. В данном случае потребуется организация следующих зон:
- зона приема и предубойного содержания скота;
- зона убоя и разделки;
- холодильник;
- мясоперерабатывающий комплекс;
- административно-бытовая зона;
- подсобные цеха;
- стоянка машин;
- площадка для навоза;
- озеленение.
Общая схема производства будет выглядеть следующим образом.
Скотобаза
Качество мяса и длительность его хранения в значительной степени зависят о состояния животных перед убоем, поэтому необходима их передержка на специальных скотобазах в течение 2-3 суток, с хорошим кормлением, содержанием и уходом. Это требование связано с подверженность животных стрессу во время перевозки и как следствие снижения защитных свойств организма и, в конечном счете, повышения бактериальной обсемененности получаемого мяса.
Забой КРС
Перед забоем КРС формируются группы, которые размещаются в предубойных загонах. После оглушения и обескровливания производится снятие шкур. Шкуру снимают в два этапа: при забеловке и при механической съемке. Забеловка – ручная съемка шкур с трудно обрабатываемых участков туши (шея, конечности, брюшная полость). У туш КРС площадь забеловки составляет 20-25%. Перед съемкой шкур туши поддувают очищенным сжатым воздухом, что способствует уменьшению срывов мяса и жира. После снятие шкуры осуществляют удаление внутренних органов, зачистку и распиловку туш. Готовые полутуши поступают в холодильник для охлаждения.
В цехе убоя скота и разделки туш работники ветеринарно-санитарной экспертизы осматривают головы, внутренние органы и окончательно разделанную тушу. Точки ветеринарно-санитарного контроля в цехе расположены по ходу технологического процесса. Для контроля каждую тушу и все отделяемые от нее части и органы (голову, кровь, шкуры, внутренние органы) нумеруют одинаково.
В общем случае схема технологического процесса убоя свиней и КРС выглядит следующим образом:
Забой свиней
Для обеспечения ритмичности линий переработки животных перед убоем переводят в предубойные загоны, предварительно формируя группы для забоя по возрасту, весу и упитанности животных. Первой операцией убойного цеха является оглушение электрическим током с целью обездвиживания животного и лишения его чувствительных восприятий. После оглушения свиней осуществляется их подъем на путь обескровливания, а затем убой и обескровливание. Туши забитых животных промывают, удаляют часть боковой и хребтовой щетины и направляют на шпарку. Шпарка осуществляется в чанах при температуре воды 63-65°С в течении 3-5 минут. Щетину после шпарки удаляют в скребмашинах. Из скребмашины очищенные от щетины туши попадают на приемные столы, где с них удаляют остатки щетины и поднимают на подвесной путь для дальнейшей обработки. Эпидермис, мелкий волос и пух удаляют путем опаливания в опалочных печах. После обильного смачивания под душем и мойки в течение 5-10 минут туши очищают от слоя сгоревшего эпидермиса. Далее осуществляется извлечение внутренних органов, зачистка и распиловка туш. Готовые полтуши поступают в холодильник.
Холодильная обработка мяса
Понятие «Холодильная обработка» включает процессы охлаждения, подмораживания, замораживания и размораживания мяса.
Выбор степени охлаждения (охлаждения, подморозка, заморозка) обуславливается продолжительностью хранения и дальнейшим использованием мяса. Так охлажденное и подмороженное мясо хранится 15-20 суток (до 45 суток, в зависимости от влажности и температуры хранения).
Так как проектом предусматривается дальнейшая переработка части получаемого мяса (производство колбасных изделий, фасованного мяса, полуфабрикатов), а также реализация мяса мясоперерабатывающим предприятиям (в том числе находящимся за пределами области и Республики) и продажа населению (через магазины и рынки), необходимо предусмотреть и различную степень его охлаждения.
Охлаждение мяса
Охлаждению будет подвергаться мясо, предназначенное для переработки в собственном колбасном производстве, и реализуемое другим колбасным цехам Костанайской области (в первую очередь, в городах Костанай и Рудный), а также реализуемое через розничные рынки и магазины.
Охлаждение продукции колбасного производства
Планируемая мощность колбасного цеха составляет 0,8 тонн продукции в смену. С учетом сезонных колебаний потребуется охлаждение порядка 1 тонны продукции в день.
Заморозка мяса
Заморозке будет подвергаться мясо, подлежащее продаже (транспортировке) в другие регионы Республики и в близлежащие регионы Российской Федерации. Такой обработке будет подвергаться только свинина, так как объемы производства свинины превышают потребность колбасного цеха в свинине.
Хранение охлажденного и замороженного мяса
С целью обеспечения ритмичности производства (исключение простоев из-за пробелов реализации) потребуется создание охлаждаемого хранилища для хранения охлажденного и замороженного мяса.
3.4. Маркетинг:
Потребители
В ходе проведения анализа рынка определено, что основными потребителями говядины, свинины и колбасных изделий являются:
- городское и сельское население для собственного потребления (около 20%);
- предприятия розничной и оптовой торговли, приобретающие мясную продукцию с целью последующей ее реализации (около 60%);
- предприятия общественного питания, социальной сферы, обороны и т.д., приобретающие мясную продукцию с целью использования в собственном процессе производства (кафе, столовые, детские сады и т.д.) (около 20%).
Общая величина потребления мясопродуктов складывается только из их потребления населением, так как данные продукты не участвуют в процессах дальнейшей переработки прочими предприятиями (т.е. не меняют свою форму при прочих процессах переработки). В связи с этим, совокупное потребление мясной продукции определено как потребление их населением независимо от места его приобретения.
Согласно статистическим данным величина совокупного потребления мясной продукции на душу населения в области составило 53,6 кг в 2007 году.
За последние три года наблюдается значительный рост, что связано с увеличением доходов городского населения и увеличением поголовья скота и птицы в домашних подворьях.
Объем фактического потребления мяса и мясопродуктов в Костанайской области за 2003-2008 гг., тонн
Показатель | Год | ||||
2003 | 2004 | 2005 | 2006 | 2007 | |
Мясо и мясопродукты | 31,7 | 31,9 | 30,7 | 40,1 | 48,1 |
Конкуренты
Рынок мясо и мясопродуктов более чем на 92% представлен продуктами местного производства. В среднем натуральный объем мяса составляет около 65% от живой массы скотины и птицы.
Следует отметить, что за последние годы увеличивается потребление промышленно переработанного мяса, включая промышленный забой. Тем не менее, количество потребленных продуктов переработки мяса составляет около 6,4 кг или около 20% совокупного потребления мяса и мясопродуктов в области, а колбасных изделий – менее 4 кг при рекомендованном стандарте потребления 7,4 кг на душу населения.
В настоящее время часть мяса и мясопродуктов собственного производства распределяется на внутреннем рынке Казахстана. Потребителями Костанайского мяса являются жители Атырауской, Мангистауской областей. По причине того, что закуп мяса на внутренний экспорт осуществляется напрямую у сельхозпроизводителей, учет данных показателей отсутствует.
Современное состояние мясоперерабатывающей отрасли характеризуется относительной стабильностью и значительным потенциалом для дальнейшего развития. В основном это мелкие предприятия, которые не обеспечивают выполнение всего комплекса технологических работ по безотходной и глубокой переработке сырья. Большинство из них не имеют производств по забою скота и выпуску мясо и мясорастительных консервов.
Мясоперерабатывающая отрасль в основном представлена производствами по изготовлению колбасных изделий и мясных полуфабрикатов, менее консервной продукцией и готовыми к употреблению продуктами.
В последнее годы в производстве мясопродуктов наметились положительные тенденции: расширяется ассортимент и улучшается качество производимой продукции, обновляются и модернизируются производства. Помимо традиционных изделий, производители начали выпускать новые продукты и полуфабрикаты различной степени готовности, в том числе и в вакуумной упаковке.
В настоящее время в области насчитывается более 40 предприятий (включая индивидуальных предпринимателей), занимающихся переработкой мяса.
В целом основными участниками рынка мяса и мясопродуктов являются следующее предприятия.
Поставщики
На протяжении исследуемого периода основными импортируемыми наименованиями являются:
- колбасы всех видов
- мясные и мясорастительные консервы (паштеты, каши и т.д.)
Если рассмотреть структуру импорта, то преобладающее место занимают колбасы, их доля составляет 99,7%. Среди колбасных изделий более 90% представлено вареными колбасами, остальная часть порядка 8-9% - копчеными, полукопчеными и сырокопчеными.
Главными поставщиками данной продукции является ООО «Черкизово-Урал», ООО «Гермес», ООО «Спецевроторг».
3.5. Финансовый раздел:
Инвестиционные затраты
№ | Наименование | Количество | Цена тыс. тенге | Сумма тыс. тенге |
| Скотина | | | |
1. | Коровы | 400 | 120 | 48000 |
2. | Свиньи | 110 | 40 | 4400 |
3. | Лошади | 10 | 140 | 1400 |
| Итого | | | 53800 |
| Семена | | | |
1. | Житняк | 13 | 30 | 389 |
2. | Суданская трава | 8 | 30 | 242 |
3. | Люцерна синяя | 14 | 30 | 422 |
4. | Кукуруза | 31 | 40 | 1236 |
5. | Овес | 10 | 40 | 393 |
6. | Пшеница мягкая | 38 | 45 | 1697 |
7. | Ячмень | 76 | 40 | 3041 |
8. | Горох | 2 | 50 | 80 |
| Итого | | | 7500 |
| Животноводческая ферма | | | |
1. | База для КРС (12х200 м) | 7 | 15 | 252000 |
2. | База для свиней (12х96 м) | 2 | 15 | 34560 |
| Итого | | | 286560 |
| Вспомогательные сооружения | | тыс.тг/кв.м. | |
1. | Склад для кормов | 1 | 10 | 24 000 |
2. | Склад для семян | 1 | 10 | 24 000 |
3. | Гараж | 1 | 10 | 3 600 |
4. | Весовая для кормов и сена | 1 | | 10 000 |
5. | Силосные ямы | 2 | 2500 | 5 000 |
6. | Сенажная яма | 1 | 2500 | 2 500 |
7. | Емкость под ГСМ дизтопливо | 2 | 500 | 1 000 |
8. | Емкости под бензин дизтопливо | 1 | 500 | 500 |
9. | Емкости под ГСМ дизмасло | 1 | 500 | 500 |
| Итого | | | 71 100 |
| Убойный и колбасный цеха | | | |
1. | Проектные работы | | | 15 000 |
2. | Строительство зданий и сооружений | | | 75 000 |
3. | Подведения коммуникации | | | 62 500 |
4. | Очистные сооружения | | | 25 000 |
5. | Технологические оборудования | | | 30 000 |
6. | Оборудования для предубойного содержания | | | 1 000 |
7. | Вспомогательное и весовое оборудование | | | 5 000 |
8. | Холодильное оборудование | | | 20 000 |
9. | Пуско-наладочные работы | | | 500 |
| Итого | | | 234 000 |
| Транспортные средства | | | |
1. | Рефрижераторы | 1 | 2000 | 2 000 |
2. | Камаз -5320 | 2 | 2250 | 4 500 |
3. | Газель для перевозки рабочих | 1 | 1500 | 1 500 |
4. | Бензовоз | 1 | 3000 | 3 000 |
5. | Нива 2121 | 2 | 1300 | 2 600 |
6. | ЗИЛ | 1 | 1700 | 1 700 |
7. | Итого | | | 15 300 |
| Сельхозтехники | | | |
1. | Гусеничный трактор ДТ-75 | 1 | 4930 | 4 930 |
2. | МТЗ-80 | 6 | 3000 | 18 000 |
3. | МТЗ-82 | 2 | 3150 | 6 300 |
4. | Т-40 | 1 | 400 | 400 |
5. | Стогометатель-погрузчик СПУ-550 | 2 | 1026 | 2 052 |
6. | Грейфер-погрузчик ПГБ – 1,0 | 2 | 2450 | 4 900 |
7. | К-744 | 3 | 17000 | 51 000 |
8. | К-744 фронтальным погрузчиком | 1 | 17000 | 17 000 |
9. | Енисей – 1200 – 1НМ | 3 | 9226 | 27 677 |
10. | Беларусь – 1221 | 2 | 7500 | 15 000 |
11. | ЗИЛ | 1 | 1700 | 1 700 |
12. | Комбайн кормоуборочный КСК – 100А-Б-3 | 2 | 9785 | 19 570 |
13. | Лущильник ЛДГ-15 | 1 | 2525 | 2 525 |
14. | Плуг навесной ПН-5-35 | 1 | 1462 | 1 462 |
15. | Жатка навесная ЖКН-7КП | 3 | 1351 | 4 053 |
16. | Копнитель КДМ8Б | 3 | 433 | 1 299 |
17. | Жатка Дон-Мар одновалковая ДМ-2009 | 1 | 2900 | 2 900 |
18. | Жатка Дон-Мар двухвалковая с центральным выбросным окном | 1 | 3450 | 3 450 |
19. | Зернометатель 3М-90 | 1 | 1920 | 1 920 |
20. | Зернометатель 3М-110 | 1 | 1965 | 1 965 |
21. | Агрегаты для перевозки воды, объем 6 м.куб на МТЗ (РУ) АПВ-6 | 1 | 1485 | 1 485 |
22. | Прессподборщик ПРФ-750 | 2 | 2150 | 4 300 |
23. | Разбрасыватель удобрений Сарань МВУ-1200 | 1 | 1180 | 1 180 |
24. | Зернозагрузчик ( с задним бортом на а/м Камаз, 2ПТС-4) | 2 | 385 | 770 |
25. | Прицеп тракторный самосвальный 2ПТС-6,5 | 7 | 1515 | 10 605 |
26. | Прицеп тракторный самосвал (10 т, 16,4 куб) | 3 | 2285 | 6855 |
27. | Универсальная пневматическая 6-ти рядная сеялка для посева пропашных культур УПС-6-02 | 2 | 1400 | 2 800 |
28. | Сеялка зернотуковая для посева зерновых культур и семян трав СЗТ-3,6А | 2 | 1665 | 3 330 |
29. | Сеялка СКП -2,1 «Омичка» | 15 | 950 | 14 250 |
30. | Борона дисковая БДТ-7 тяжелая | 2 | 2900 | 5 800 |
31. | Культиватор д/меж/ряд.обраб. высокостебельных культур 8-ми ряд.с устр. КРН-5,6 | 2 | 1038 | 2 075 |
32. | Опрыскиватель ОП-2000/18 «Классик» | 1 | 1750 | 1 750 |
33. | Борона дисковая БДТ-7 тяжелая | 2 | 2182 | 4 364 |
34. | Культиватор для сплошной обработки почвы и паров, КПСП-4Р для К-744 | 2 | 550 | 1 100 |
35. | Отвал бульдозерный (нож) | 2 | 85 | 170 |
36. | Итого | | | 248 937 |
37. | Кормопроизводственно-раздаточная техника | | | |
38. | Кормораздатчик (на балансирах) двухсторонний Сарань, РКТ 10-01-02 | 4 | 1685 | 6 740 |
39. | Транспортер скребковый навозоуборочный | 4 | 648 | 2 592 |
40. | Миникомбикормовый цех | 1 | 634 | 634 |
41. | Агрегат кормодробильный АКР-1 | 1 | 634 | 634 |
| Итого | | | 10 599 |
| Офис | | | |
42. | Шкаф для бумаг | 5 | 25 | 125 |
43. | Шкаф плательный | 3 | 18 | 54 |
44. | Стол для бухгалтера | 4 | 15 | 60 |
45. | Компьютер (комплект) | 10 | 90 | 900 |
46. | Принтер | 3 | 12 | 36 |
47. | Ксерокс | 2 | 26 | 52 |
48. | Факсимильный аппарат | 2 | 13 | 26 |
49. | Телефонные аппараты | 15 | 1,8 | 27 |
50. | Сейф | 2 | 35 | 70 |
51. | Программное обеспечение 1С | 1 | 72 | 72 |
52. | Хозинвентарь | 1 | 100 | 100 |
| Итого | | | 1 522 |
| Всего инвестиций в основной капитал | | | 642 758 |
Таблица потока доходов и расходов 2009-2017 годы (Cash-Flow)
№ | Статья | 2009 | 2010 | 2011 | 2012 | 2013 | 2014 | 2015 | 2016 | 2017 |
1. | Доходы | 0 | 30396 | 111540 | 148279 | 164152 | 203861 | 291028 | 380091 | 430898 |
1.1. | Выручка от реализации колбасных изделий | 0 | 0 | 71321 | 78840 | 94608 | 137182 | 205772 | 308659 | 370390 |
1.2. | Выручка от реализации пельменей | 0 | 0 | 1482 | 1575 | 1733 | 1906 | 2096 | 2306 | 2537 |
1.3. | Выручка от реализации полуфабрикатов | 0 | 0 | 1180 | 1260 | 1386 | 1525 | 1677 | 1845 | 2029 |
1.4. | Выручка от реализации говядины | 0 | 0 | 0 | 0 | 728 | 0 | 22178 | 13895 | 6106 |
1.5. | Выручка от реализации свинины | 0 | 30396 | 37557 | 66604 | 65698 | 63249 | 59304 | 53387 | 49837 |
2. | Расходы | 73857 | 181057 | 240854 | 253524 | 266082 | 291392 | 340908 | 390204 | 413488 |
2.1. | Сырье и материалы для колбасного цеха | | | 35109 | 35257 | 41905 | 58349 | 86827 | 129483 | 155161 |
2.2. | Сырье и материалы для кормопроизводства | 9782 | 33151 | 44566 | 56356 | 69624 | 86291 | 111755 | 122508 | 128414 |
2.3. | Заработная плата | 2485 | 2734 | 3007 | 3308 | 3638 | 4002 | 4402 | 4843 | 5327 |
2.4. | Социальный налог | 447 | 492 | 541 | 595 | 655 | 720 | 792 | 872 | 959 |
2.5. | Электроэнергия | 100 | 110 | 121 | 133 | 146 | 161 | 177 | 195 | 214 |
2.6. | Канализация и удаление ТБО | 50 | 55 | 50 | 55 | 50 | 55 | 50 | 55 | 50 |
2.7. | ГСМ | 100 | 110 | 100 | 110 | 100 | 110 | 100 | 110 | 100 |
2.8. | Ремонт и ТО оборуд. транс. и здании | 4280 | 5567 | 6832 | 6738 | 6459 | 5749 | 5009 | 4268 | 3528 |
2.9. | Транспортные расходы | 50 | 55 | 61 | 67 | 73 | 81 | 89 | 97 | 107 |
2.10. | Реклама и объявления | 50 | 55 | 61 | 67 | 73 | 81 | 89 | 97 | 107 |
2.11. | Транспортный налог | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
2.12. | Земельный налог | 14 | 40 | 54 | 65 | 83 | 104 | 135 | 149 | 155 |
2.13. | Налог на имущество | 6419 | 8351 | 10248 | 10107 | 9689 | 8623 | 7513 | 6402 | 5292 |
2.14. | НДС | | | | 4896 | 4420 | 5084 | 8539 | 12252 | 14276 |
2.15. | Хозяйственные расходы | 636 | 700 | 768 | 845 | 931 | 1024 | 1127 | 1239 | 1364 |
2.16. | Непредвиденные расходы (3%) | 422 | 1162 | 2595 | 2951 | 3540 | 4512 | 6108 | 7688 | 8613 |
2.17. | Амортизационные отчисления | 26472 | 68425 | 72566 | 73424 | 74021 | 74021 | 74021 | 74021 | 74021 |
2.18. | Выплата процентов банку | 22500 | 60000 | 64125 | 58500 | 50625 | 42375 | 34125 | 25875 | 15750 |
3. | Чистая нераспределенная прибыль | -73857 | -150661 | -129314 | -105245 | -101929 | -87531 | -49880 | -10113 | 13929 |
Итого прибыль за первый год: - 73 857 тыс. тенге.
Срок окупаемости проекта: 10-11 лет.
- Пути реализации проекта
Создается СП с инициатором проекта на долевом участии: СПК с банковской гарантии под свои активы, Инициатор – землей, техникой и инфраструктурой. Банковская гарантия необходимо для получения кредитного займа в компании нерезидента под 5% годовых. Сумма займа в зависит от объема банковской гарантии СПК. Максимальная сумма 500 млн. тенге.
- SWOT-анализ для сторон.
Положительные аспекты и сильные стороны для СПК
СПК вкладывая активы, получает долю в производстве мясо и мясных продуктов;
- Доля СПК в проекте 30%.
- Отрицательные аспекты и угрозы для СПК
Высокие риски потери активов.
- Долгосрочность окупаемости проекта.
- Трудности получения банковской гарантии, так как земельные активы СПК неликвидны для банков 2-го уровня.
- Долгосрочность получаемого кредита – 10 лет.
- Положительные аспекты и сильные стороны для партнера
Низкая кредитная ставка;
- Низкий показатель риска и потерь в случае демпинга, так как гарантии берет на себя СПК.
- Отрицательные аспекты и угрозы для партнера:
Долгосрочность окупаемости проекта;
- Перерасход денежных средств;
- Неверная оценка конкурентоспособности рынка;
Выводы:
Инициатор проекта готов реализовать проект на долевой основе. Для успешной реализации проекта необходима банковская гарантия на сумму 500 млн. тенге.
_____________________________________________