Приказ з31. 01. 2005 n 20 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 16 марта 2005 за n 306/10586 Об утверждении Правил охраны труда в деревообрабатывающей промышленности
| Вид материала | Документы |
| 6.10. Требования безопасности при производстве тары 6.11. Требования безопасности в столярном производстве 6.12. Требования безопасности при производстве спичек |
- Приказ з03. 12. 2007 n 287 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 26 декабря, 612.04kb.
- Приказ з06. 10. 2008 n 213 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 3 ноября, 689.96kb.
- Приказ с 29. 07. 2009 n 118 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 20 августа, 1066.67kb.
- Об утверждении форм документов связанных с несчастным случаем на производстве, 324.96kb.
- Приказ Министра здравоохранения Республики Казахстан от 31 января 2003 года n 94. Зарегистрирован, 1011.58kb.
- Об утверждении Правил, 1216.38kb.
- Приказ Министра финансов Республики Казахстан от 1 декабря 2004 г. N 424. Зарегистрирован, 1560.76kb.
- Приказ Министерства Украины по вопросам чрезвычайных ситуаций от 19 октября 2004, 2671.55kb.
- Приказ Госнадзорохрантруда от 09. 01. 98 № Зарегистрировано в Министерстве юстиции, 2706.06kb.
- Об утверждении санитарных правил "Санитарно-эпидемиологические требования к обеспечению, 1259.27kb.
6.10. Требования безопасности при производстве тары
6.10.1. Изготовления заготовок и деталей для производства тары должно проводиться с соблюдением требований безопасности к деревообрабатывающего оборудования общего назначения, в пунктах 6.3.12 - 6.3.77 настоящих Правил.
6.10.2. Во время сборки ящиков на цвяхозабивальних станках конструкция стола станка должна предотвращать случайное опускание и перемещению траверсы с бойками.
6.10.3. Во время выполнения работы упорный угольник и боковая планка цвяхозабивальних станков должны быть надежно закреплены.
6.10.4. Приводы траверс и загинального стола должны иметь ограждения.
6.10.5. На станках должны быть установлены устройства, предотвращающие попадание рук станочника в рабочую зону при опускании устройств для забивания гвоздей.
6.10.6. Направляющие планки и шайбы должны устанавливаться в соответствии с диаметром гвоздя.
6.10.7. Гвозди должны быть обработаны в галтовочному барабане. Использовать некалиброванные, с заусенцами под головкой и недоруб на острие гвозди не разрешается.
6.10.8. Для удаления деформированных гвоздей со станка необходимо применять специальные ручные инструменты.
6.10.9. При выполнении работы на дротозшивних станках барабан с проводом должен быть оборудован приспособлением, которое предотвращает случайное разматыванию проволоки. Рабочая головка и исправительные ролики должны быть установлены в соответствии с диаметром проволоки. Применять некалиброванная провод запрещается.
6.10.10. Для предотвращения травмирования во время выполнения работы на тарнорозбиральному станке отделены от головок дощечки сторон и дна ящика имеют удаляться в противоположную от станочника сторону (за станок). При разборке ящика головка прочно закреплена на станке.
6.10.11. Все движущиеся части станков для вытягивания гвоздей, кроме концов гвоздодера, должны быть ограждены.
6.11. Требования безопасности в столярном производстве
6.11.1. При производстве столярных изделий и деревянных панелей необходимо соблюдать требования безопасности к деревообрабатывающего оборудования общего назначения, в пунктах 6.3.12 - 6.3.106 настоящих Правил.
6.11.2. Операции высверливания сучков чопив (пробок), впрыска клея в гнезда под втулки должны быть автоматизированы.
6.11.3. Сборочные ваймы и конвейеры должны быть заземлены, механизмы сборочного оборудования должны иметь защитные или предупредительные устройства для предотвращения защемления рук работников между деталями и прижимными приспособлениями.
6.11.4. Во время работы питателей автоматических линий необходимо следить за правильным заключением деталей и прочностью их захвата. Поправлять перекосы деталей на ходу и разбирать заломы необходимо после полной остановки оборудования.
6.11.5. Требования безопасности к помещениям, где проводятся отделочные работы, хранение, транспортировка, приготовление рабочих растворов лакокрасочных материалов, сушка покрытий, приведенные в подпунктах 6.3.125 - 6.3.230 настоящих Правил.
6.11.6. Конвейеры для сборки панелей должны иметь блокировку пускового поводу с автоматической светозвуковой сигнализацией, которая включается за 10 с до пуска конвейера.
6.11.7. Пуск конвейера должен производиться с центрального пульта управления. Каждое рабочее место должно иметь аварийную кнопку "Стоп".
6.11.8. Для поднятия и переворачивания панелей необходимо использовать грузоподъемные средства, оборудованные быстродействующими захватами.
6.11.9. Отделка панелей и других строительных узлов должно производиться в специальных камерах, оборудованных вентиляцией.
6.12. Требования безопасности при производстве спичек
6.12.1. На случай аварийной ситуации кровли зданий, имеющих взрывопожароопасные категорию технологических процессов, должны быть изготовлены из конструкций, легко сбрасываются. Теплоизолирующие материалы кровель должны быть из огнеупорных материалов.
6.12.2. Электрооборудования, осветительное и вентиляционное оборудование цехов для производства спичек должны быть во взрывобезопасном исполнении согласно требованиям ПУЭ.
6.12.3. Участка производства, на которых возможно возгорание одежды работников, должны быть обеспечены кошмы (специальные покрывала, пропитанные растворами, которые предотвращают тлению) размером 1,5 x 2,2 м.
6.12.4. Для хранения сырья, полуфабрикатов и готовой продукции должны быть оборудованы специальные помещения для складов, оборудованные вентиляцией.
6.12.5. Участки приготовления смеси для головок спичек и фрикционной смеси должны быть расположены в отдельных помещениях.
6.12.6. Красный фосфор должен храниться в отдельном сухом помещении. Парафин, технические кислоты, клеевые композиции допускается хранить в общем составе на отдельных стеллажах в плотно закрытой таре. Для парафина должны быть оборудованы закрома или ящики из негорючих материалов.
6.12.7. Стеклянный (ламповый, бутылочный и др.) должен храниться в ящиках или насыпью в закромах.
6.12.8. Стеклянные емкости с фосфорной кислотой необходимо транспортировать в плетеных корзинах или деревянных ящиках с ручками.
6.12.9. Бертолетова соль должна храниться в отдельных хранилищах согласно требованиям государственного стандарта "Соль бертолетова техническая" с изменениями (ГОСТ 2713-74). Бочки и барабаны с солью должны размещаться в горизонтальном положении и выдаваться из хранилища только в герметически закрытой таре.
6.12.10. После каждого приема и выдачи бертолетовой соли необходимо проводить уборку помещения. Влажная уборка стен, окон и дверей необходимо проводить не реже одного раза в неделю. В случае рассыпания соли необходимо немедленно провести уборку.
6.12.11. Бертолетовую соль, которая не соответствует требованиям, необходимо сжечь в специально отведенном месте.
6.12.12. При выполнении работ по бертолетовой солью необходимо использовать средства индивидуальной защиты органов дыхания и кожи.
6.12.13. Требования безопасности к разделению, обкорування, гидротермического обработки древесного сырья и изготовления шпона приведенные в подпунктах 6.5.1 - 6.5.75 настоящих Правил.
6.12.14. Рамки соломкорубальних и делительных станков вместе с ножом и резцами должны быть ограждены. Ограждение должно быть сблокировано с пусковым устройством станка.
6.12.15. Соломкорубальни и делительные станки должны иметь устройства, которые надежно удерживают ножевую рамку в верхнем положении во время правки ножей и ризачкив.
6.12.16. Загрузка спичечной соломки в пропиточные аппараты и выгрузка из них должны быть механизированы.
6.12.17. Химические вещества для приготовления растворов, предотвращающих тлению, необходимо хранить в отдельном помещении в количестве, не превышающем двухсменной потребности.
6.12.18. Переливать фосфорную кислоту с бутылей в мерные емкости необходимо с помощью сифона или ручного насоса.
6.12.19. Рабочие места, где возможно попадание на кожу, одежду работников и пол фосфорной кислоты и диаммония фосфата, должны быть обеспечены средствами их быстрой нейтрализации.
6.12.20. Очистка и промывка пропиточных аппаратов необходимо проводить после полной их остановки. Воду, которая образуется после промывки, необходимо обезвредить перед сливом в общую канализацию. Работники должны быть обеспечены защитными костюмами.
6.12.21. Соломкосушильни аппараты должны быть установлены не ближе 1,5 м друг от друга и оборудованы светозвуковой сигнализацией. В случае установления электродвигателя между аппаратами проход между двигателем и смежным аппаратом должен быть не менее 1 м.
6.12.22. Люки сушильного аппарата должны быть сблокированы с пусковой и регулировочной аппаратурой для предотвращения пуска аппарата в случае открытых люков.
6.12.23. Перед открыванием сушильного аппарата необходимо отключить все его системы. Температура воздуха в аппарате при его открытии не должна превышать 40 град.С.
6.12.24. Загрузка спичечной соломкой полировальных барабанов и их разгрузки должны быть механизированы.
6.12.25. Пусковые устройства полировальных барабанов и сортировочных станков должны быть сблокированы с пусковыми устройствами отсосов местной вентиляции и пневмотранспортной установки для соломки.
6.12.26. Полировальные барабаны должны быть оборудованы устройствами для снятия статического электричества.
6.12.27. Отсасывающие установки для древесных отходов и пыли должны быть оборудованы оптико-электронными модулями для защиты циклонов и сухих фильтров от воспламенения и взрывов.
6.12.28. Каждая машина для склеивания коробок независимо от центрального пульта управления должна иметь отдельный пуске.
6.12.29. Формовочный болванчик вместе с валом, зиштовхнувальнимы щечками и гладилками должен быть огражден. Ограждения должны иметь блокировку, предотвращает доступ к огражденных частей коробкосклеювального станка во время работы.
6.12.30. Соединения внешней и внутренней коробок должен быть огражден и сблокирован с пусковым устройством станка.
6.12.31. Промывать и чистить клише необходимо после полной остановки печатной машины не реже чем 2 раза за смену. Использовано ветошь необходимо хранить в металлических ящиках с крышками.
6.12.32. Печатная машина должна быть оборудована местной вытяжной вентиляцией.
6.12.33. После окончания смены оборудование, инструменты и т.п., которые контактировали с краской, должны быть промыты растворителем.
6.12.34. Для очистки клея, налипшей на части машины, необходимо использовать горячую воду.
6.12.35. Расположение помещения химического цеха, где готовятся зажигательная и фосфорная массы, относительно цеха, где установлены спичечные автоматы и коробко-намазувальни машины, должно обеспечивать кратчайший путь транспортировки. Ширина проходов должна быть не менее 2 м.
6.12.36. Все помещения химического цеха должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией.
6.12.37. Отделение химического цеха должны быть отделены друг от друга негорючими перегородками с плотно прилегающими дверями. Помещения для развески химических веществ, размола компонентов зажигательной и фосфорной смесей, кроме выходов в другие помещения, должны иметь выходы наружу.
6.12.38. Перед использованием компоненты спичечных масс должны проходить контроль качества.
6.12.39. Зажигательное и фосфорную смесь необходимо хранить в местах, расположенных не ближе 4 м от шариковых мельниц.
6.12.40. Для приготовления и хранения спичечных масс необходимо использовать посуды емкостью не более 50 кг. Емкости должны быть металлическими с приспособлениями для переноски.
6.12.41. Для мытья посуды и инвентаря в химическом цехе должна быть установлена ванна с теплой водой. Ванну необходимо очищать от осадка не реже 1 - 2 раза в сутки.
6.12.42. Оборудование, инструменты, посуда и другой инвентарь, используемые для приготовления зажигательной смеси, необходимо мыть струей воды.
6.12.43. Шариковые мельницы должны быть ограждены и снабжены механизмом наклона барабана для удобства их загрузки и разгрузки.
6.12.44. Взвешивание химикатов необходимо проводить в специальных шкафах, оборудованных вытяжной вентиляцией.
6.12.45. Химический цех и отдельные его помещения должны быть обеспечены соответствующими средствами пожаротушения, а работники - одеждой, пропитанной огнезащитными веществами. Работники, одежда которых испачкан спичечными массами и парафином, к работе в химическом цехе и цехе, где расположены спичечные автоматы, не допускаются.
6.12.46. Отделение для приготовления клейстера должно быть размещено в отдельном помещении, оборудованном приточно-вытяжной вентиляцией.
6.12.47. Взвешивание компонентов и приготовления клеевых композиций должны проводиться в резиновых перчатках.
6.12.48. Луга и квасцы необходимо хранить в металлических емкостях, а разливать с помощью мерников с рукоятками.
6.12.49. Отделение для варки клейстера должно иметь помещение с горячей и холодной водой для очистки и промывки тары и посуды.
6.12.50. Для предотвращения возникновения гидравлического удара паровые вентили при подаче пара в варочный бак необходимо открывать медленно. Давление воздуха во время перекачки компонентов в варочный бак не должен превышать 0,7 атм.
6.12.51. Трубопровод в клейстероварильному отделении, которым подводится пар для варки клейстера, должен иметь не менее двух перекривальних вентилей. Запрещается устанавливать вентили на гибких шлангах или подвижных частях трубопроводов.
6.12.52. Загрузка стекла в барабан для промывки и выгрузки из него должны быть механизированы.
6.12.53. Пусковые устройства шариковых мельниц для размола стекла должны быть сблокированными с пусковыми устройствами отсосов местной вентиляции.
6.12.54. В отделениях химического цеха необходимо регулярно проводить влажную уборку.
6.12.55. Цех, где расположены спичечные автоматы, должен иметь расчетное количество эвакуационных выходов, но не менее двух, и быть оборудован приточно-вытяжной и аварийной вентиляцией.
6.12.56. Вентиляционные системы и системы пневмотранспорта должны быть оборудованы автоматическими устройствами, отключают их в случае возникновения пожара.
6.12.57. Обслуживание в цехе должно проводиться не реже 2 раз в смену. Отстойник для использованной воды должен регулярно очищаться.
6.12.58. Использованные тряпки и смазочные материалы необходимо хранить в металлических закрытых ящиках на расстоянии не ближе 4 м от спичечного автомата.
6.12.59. Отдельные части оборудования и механизмов, согласно технологическим процессом не имеют контактировать с зажигательной массой и парафином, а также пол и стены в случае попадания на них парафина и зажигательной смеси необходимо промывать водой.
6.12.60. Фото зажигательной массы, содержащейся в цехе и не залита в спичечные автоматы, не должен превышать 50 кг на один автомат и 100 кг в специально отведенном месте.
6.12.61. Количество готовых спичек у каждого спичечного автомата не должна превышать 5 кассет.
6.12.62. Спичечные автоматы должны быть оборудованы светозвуковой сигнализацией для предупреждения об их включения.
6.12.63. При обслуживании спичечных автоматов для подъема наверх должны использоваться специальные металлические лестницы.
6.12.64. Очистка зажигательной массы от соломки, упавшая в мочальне корыто, необходимо проводить сетчатыми лопатками.
6.12.65. Все работы, выполняемые в цехе, должны проводиться в хлопковом одежде и головных уборах, пропитанных огнеупорными веществами.
6.12.66. Работники химического цеха и цеха, где расположены спичечные автоматы, должны быть обеспечены запасными комплектами спецодежды.
6.12.67. Во время остановки спичечного автомата на срок, превышающий 2 суток, из него необходимо удалить спички и спичечную соломку, менее 2 суток - освободить одно нижнее полотно.
6.12.68. Во время кратковременных остановок спичечного автомата мочальна плита должна быть опущена в корыто. В конце смены остатки зажигательной смеси должны быть удалены, а мочальний аппарат вымыт водой.
6.12.69. Если вдоль коробконабивних станков проходит конвейер, они могут быть расположены по отношению к конвейера без разрывов. От магазина станка до стеллажей расстояние должно быть не менее 3 м. Проход между стеллажами должно быть не менее 2 м.
6.12.70. Дверца магазина коробконабивного станка должны иметь блокировку с главным приводом станка, которое обеспечивает зарядку магазина спичками только после полной остановки станка, а его пуск после закрывания дверцы магазина.
6.12.71. Кассеты со спичками необходимо хранить на стеллажах высотой не менее 0,6 м от пола с применением металлических прокладок в случае заключения одной кассеты на другую.
6.12.72. Одновременно переносить более двух кассет со спичками не разрешается.
6.12.73. Для удаления поломанных и благоустройства неверно заключенных в кассеты спичек должны использоваться приспособления, изготовленные из материалов, которые предотвращают накапливание статического электричества.
6.12.74. У коробконабивних станков должны быть размещены средства пожаротушения.
6.12.75. Отделение для сортировки и укладки рассыпных спичек в помещении сборочного цеха должно быть расположено на свободном участке на расстоянии не менее 6 м от станков другого отделения.
6.12.76. Станок для укладки рассыпных спичек необходимо очищать от загрязнений не реже одного раза в смену.
6.12.77. Количество россыпных спичек у укладочных станков не должна превышать 20 условных ящиков.
6.12.78. При загрузке очередной порции фрикционной массы или окончания работы все детали коробконамазувальних машин, контактирующих с фосфорной массой, должны быть очищены при помощи воды. Соскребать фосфорную массу запрещается.
6.12.79. Фото фрикционной массы в помещении сборочного цеха не должен превышать сменной потребности.
6.12.80. Гвозди и металлическая лента для упаковки фанерных ящиков должны быть размещены возле рабочего места упаковщика на специальных подставках.
6.12.81. В помещении упаковочного цеха количество упакованных ящиков не должна превышать сменной выработки.
6.12.82. Автоматическая линия изготовления спичек должна быть оборудована светозвуковой сигнализацией и предохранительными приспособлениями для предотвращения столкновения рабочих с подвижными элементами линии.
6.12.83. Разбрызгана зажигательную смесь смывают струей воды и вытирать влажной ветошью.
6.12.84. Заломы спичек и коробок необходимо удалять после полной остановки линии. При работе оборудования выбирать дефекты и неправильно ориентированные коробки необходимо с помощью специальных крюков, изготовленных из материала, который предотвращает искрообразования, на специальных участках линии за пределами зон, обозначенных указателями.
6.12.85. Отходы из зоны обслуживания автоматической линии необходимо удалять по мере накопления, но не реже двух раз в смену.
6.12.86. Ремонт агрегатов автоматической линии, а также удаление из них соломки, коробок и отходов необходимо выполнять после полной остановки линии.
6.12.87. Зажигательную массу, неиспользованный в течение смены, необходимо после окончания работы сдать в химический цех.
6.12.88. Количество упакованных спичек у упаковочных машин не должна превышать 20 условных ящиков.
6.12.89. Линия для изготовления хозяйственных спичек должна быть оборудована предохранительными и ограждающими устройствами, которые предотвращают столкновение работников с подвижными элементами.
6.12.90. Набивные машины должны быть оборудованы звуковой сигнализацией и иметь противопожарный устройство, локализует дальнейшее возгорание спичек.
6.12.91. Фото кассет со спичками на стеллажах не должен превышать 3 кассет. Стеллажи должны быть расположены на расстоянии не менее 3 м от набивной машины.