Приказ з31. 01. 2005 n 20 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 16 марта 2005 за n 306/10586 Об утверждении Правил охраны труда в деревообрабатывающей промышленности
| Вид материала | Документы |
| 6.5. Требования безопасности при производстве фанеры |
- Приказ з03. 12. 2007 n 287 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 26 декабря, 612.04kb.
- Приказ з06. 10. 2008 n 213 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 3 ноября, 689.96kb.
- Приказ с 29. 07. 2009 n 118 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 20 августа, 1066.67kb.
- Об утверждении форм документов связанных с несчастным случаем на производстве, 324.96kb.
- Приказ Министра здравоохранения Республики Казахстан от 31 января 2003 года n 94. Зарегистрирован, 1011.58kb.
- Об утверждении Правил, 1216.38kb.
- Приказ Министра финансов Республики Казахстан от 1 декабря 2004 г. N 424. Зарегистрирован, 1560.76kb.
- Приказ Министерства Украины по вопросам чрезвычайных ситуаций от 19 октября 2004, 2671.55kb.
- Приказ Госнадзорохрантруда от 09. 01. 98 № Зарегистрировано в Министерстве юстиции, 2706.06kb.
- Об утверждении санитарных правил "Санитарно-эпидемиологические требования к обеспечению, 1259.27kb.
6.5. Требования безопасности при производстве фанеры
6.5.1. Погрузочно-разгрузочные работы следует выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.009-76.
6.5.2. Эксплуатация грузоподъемных машин и механизмов, а также грузозахватных устройств осуществляется в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.03-02.
6.5.3. Безопасное ведение работ стропальщиками должно соответствовать требованиям Типовой инструкции по безопасному ведению работ для стропальщиков, обслуживающих грузоподъемные краны, утвержденной приказом Госнадзорохрантруда Украины от 25.09.95 N 135, зарегистрированного в Минюсте Украины 10.10.95 за N 372/908 ( ДНАОП 0.00-5.04-95).
6.5.4. При распылении кряжей на обломки ременная передача и диск пилы (за исключением нижнего рабочего сегмента) круглопиляльних балансирных станков должны быть закрыты сплошным или сетчатым кожухом.
6.5.5. Для распиловки кряжей ценных пород необходимо использовать горизонтальные лесопильные рамы, которые должны быть защищены со всех сторон, кроме ворот, через которые подается материал.
6.5.6. Кряжи необходимо надежно закреплять на коляске (не менее трех пар крючьев). На концах рельсового пути тележки должны быть ограничительные упоры.
6.5.7. Раскроя фанерного сырья на брусья и ванчосы должно проводиться с работающей светозвуковой сигнализацией. Управление ленточнопильные станками должно быть дистанционным, выполняться с пульта, установленного в кабине.
6.5.8. Ограждения корувальних станков должны быть сблокированы с пусковыми органами. Пусковые органы должны иметь блокировку, обеспечивающие остановку всех механизмов станка.
6.5.9. Загрузка и разгрузка бассейнов сырьем должно быть механизировано и иметь дистанционное управление механизмов для предотвращения травмирования работников.
6.5.10. Пучки с кряжами и обломки должны подаваться на загрузочные механизмы для их поштучной выдачи на конвейер. Загрузка конвейеров одновременно двумя и более кряжами или обломки не допускается.
6.5.11. Одновременная загрузка или разгрузка двух смежных бассейнов, а также очистка, ремонт бассейна, смежного с работающим, запрещается.
6.5.12. Температура воды в бассейнах для гидротермического обработки должна контролироваться автоматически. Температура воды не должна превышать 45 град.С.
6.5.13. Перед проведением ремонтных работ, очисткой бассейнов вентили трубопроводов подачи воды и пара должны быть закрыты, вода отведена, стенки охлажденные до температуры не более 40 ° С. На вентилях должны быть вывешены запрещающие знаки.
6.5.14. Снятие крышек из бассейнов или их секций должно быть механизировано. Находиться на крышках бассейнов не разрешается.
6.5.15. Рабочие мостики, проходы возле открытых бассейнов необходимо регулярно убирать от мусора, коры, снега, а при необходимости (для предотвращения скольжения) посыпать песком. Бассейны по периметру должны быть ограждены. Высота ограждения бассейна должна быть не менее 1 м.
6.5.16. При ветре, скорость которого превышает установленную паспортом крана, ливня, снегопада и тумана (видимость не превышает 50 м) погрузка и разгрузка бассейнов, а также ремонтные работы запрещаются.
6.5.17. Ширина проходов (для обслуживания бассейнов), свободных от оборудования и коммуникаций, должно быть не менее 1 м.
6.5.18. Работники, обслуживающие бассейны и работают с грузоподъемными механизмами, должны иметь профессиональную подготовку и пройти обучение по подготовке стропальщика в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.03-02.
6.5.19. Загрузка вагонеток сырьем, закатывание их в автоклавы и пропарочные камеры, выкатывание и разгрузки должны быть механизированы.
6.5.20. Пол пропарочных камер должны иметь уклон к одному из ее углов, где должен быть устроен сборник конденсата, закрытый решеткой, которая должна иметь отверстие для насосного шланга.
6.5.21. Автоклав и пропарочная камера должны быть оборудованы контрольно-измерительными приборами (манометры, термометры), а также иметь предохранительный клапан и специальный кран на паропроводе для контроля наличия или отсутствия в них пара и конденсата в соответствии с требованиями ДНАОП 0.00-1.07-94. Открывать пропарочную камеру или автоклав при наличии пары запрещается.
6.5.22. Автоклав должен иметь блокировку, предотвращает открывание крышки при наличии давления, а также световое табло с сигнальным надписью "Под давлением".
6.5.23. Перед загрузкой и разгрузкой сырья при гидротермического обработки ценных (тропических) пород древесины, которое проводится в бассейнах с температурой воды до 90 °, вода из бассейнов должна быть слита в свободные бассейны.
6.5.24. Помещение для шелушение и строгания должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
6.5.25. Лущильные станки должны быть оборудованы центровочные-загрузочными устройствами. Подача коротышам на конвейеры-накопители и в центровочные-загрузочные устройства должно быть механизировано.
6.5.26. Заключать обломки на конвейеры-накопители у шелушильных станков необходимо в один ряд.
6.5.27. Обломки с сердцевинной гнилью, превышающей 2 / 3 диаметра обломки, металлическими включениями и необрубанимы сучками подавать на шелушение не разрешается.
6.5.28. Отходы (карандаши) от шелушильных станков должны удаляться конвейерами, расположенных ниже уровня пола.
6.5.29. Фундамент шелушильных станков должен иметь канавки для отвода воды, выделяемой из коротышам при шелушение.
6.5.30. Подача обломки с центровочные-загрузочного устройства при наличии обломки в шпинделях лущильно станка или в случае отведенных суппорта не допускается.
6.5.31. При установлении обломки в шпинделе суппорт станка должен быть отведен от поверхности обломки на расстояние не менее 50 мм. Подача коротышам в шпинделе лущильный станок должно предотвращать их сбросу или перекос при центрирования.
6.5.32. Зона движения центровочные-загрузочного устройства и шелушение коротышам должна быть оборудована защитными приспособлениями, предотвращающими пребыванию в ней лущильника во время работы.
6.5.33. Установка обломки и съема карандаша должны проводиться после полной остановки шпинделей лущильный станок. В случае раскалывания обломки или карандаша осколки древесины не должны попадать в рабочую зону.
6.5.34. Снятие, установка и правка лущильно ножа должны выполняться с помощью специальных устройств и при наличии фиксатора траверсы прижимной линейки, который удерживает ее в поднятом положении и предотвращает опускание.
6.5.35. Бруски, оселкы для правки ножей должны быть заключены в деревянные оправки с ручками. Лущильные ножи разрешается переносить только в специальных футлярах, которые закрывают лезвие по всей длине ножа.
6.5.36. Зазоры между ножом и линейкой или обломки необходимо чистить специальными приспособлениями или деревянными лопатками после предварительного отключения оборудования от электросети. Длина лопаток должна превышать наибольший диаметр обломки не менее чем на 150 мм.
6.5.37. При проведении ремонтных и наладочных работ ограничитель прогиба обломки должен быть надежно зафиксирован в верхнем положении.
6.5.38. Подача бруса или ванчоса на стол шпоностругального станка должно быть механизировано и проводиться поочередно по одной заготовке. Ванчосы (брусья) должны быть надежно закреплены на столе станка.
6.5.39. Переворачивать ванчосы (брусья) необходимо с помощью грузоподъемных механизмов.
6.5.40. Во время строгания должна исключаться возможность выхода суппорта станка в крайнее переднее положение.
6.5.41. Приводы шпоностругальних станков (кривошипно-шатунные, шестеренных-реечные, клинопасови и др.) должны быть ограждены.
6.5.42. С целью предотвращения травматизма пуск станка должен осуществляться одновременно двумя работниками с противоположных сторон станка.
6.5.43. Во время технического обслуживания и ремонта шпоностругального станка необходимо обеспечить надежную фиксацию ножевого суппорта и подъемного стола, что предотвращает их самовольном движения.
6.5.44. Чистить ножевую траверсу шпоностругального станка необходимо с помощью деревянной лопатки или щетки.
6.5.45. Транспортировка кип строганного шпона от станка должно быть механизировано.
6.5.46. Загрузка дробилки рваным шпоном должно осуществляться определенными порциями, равномерно, без нарушений технического режима ее работы.
6.5.47. Чистка, обзор, заточка и замена ножей дробилки должны осуществляться во время перерыва между сменами.
6.5.48. Конструкция гильотинных ножниц должна исключать возможность самопроизвольного перемещения суппорта.
6.5.49. На столе гильотинных ножниц под ножевым суппортом должна быть обозначена опасная зона в виде ярко-красной полосы шириной 200 мм, концентрирует внимание станочника на опасную зону.
6.5.50. Чем ножниц должен быть огражден таким образом, чтобы исключалась возможность попадания рук работника под него. Ограждения опасной зоны рубильные ножа и подающих роликов должно быть сблокировано из подающего устройства.
6.5.51. Режущая кромка ножа в исходном положении не должна выступать за рабочую поверхность прижимы и стола. Пуск гильотинных ножниц должен осуществляться работником двумя руками с целью предотвращения ампутации рук.
6.5.52. Для предотвращения пуска механизмов прижима и резки, во время пребывания рук работника в рабочей зоне, станок должен быть оборудован фотоэлектрическим блокировочным устройством.
6.5.53. Металлические стойки или предохранительные упоры перед уборкой отходов под подъемным столом необходимо предварительно установить в вертикальное положение.
6.5.54. При снятии стоп шпона со стола ножницы и механизмы заключения шпона должны быть выключенными.
6.5.55. Резка шпона шириной менее 75 мм необходимо проводить с использованием специальных шаблонов.
6.5.56. Передавать пачки шпона для повторного резания сквозь просвет между ножницами запрещается.
6.5.57. Для уборки отходов шпона от гильотинных ножниц необходимо использовать специальные приспособления.
6.5.58. Помещение для сушки шпона должны быть оборудованы общеобменной приточно-вытяжной вентиляцией.
6.5.59. Загрузка и разгрузка шпона в роликовых сушильных камерах должны быть механизированы. Эксплуатация сушильных камер должна осуществляться при условии герметически закрытых дверей его секций.
6.5.60. Срабатывание сигнализации о накоплении листов шпона на загрузочной этажерке перед сушильной камерой должно происходить с одновременной остановкой электродвигателей привода подачи.
6.5.61. При удалении залома шпона в загрузочном лифте или Типпель, находящийся в верхнем положении, необходимо установить предохранительное устройство в рабочее положение.
6.5.62. Для разборки заломов в камерах необходимо применять длинные стальные крюки и другие приспособления, а также пользоваться перчатками для предотвращения получения ожогов.
6.5.63. Разборка залома шпона в сушильных камерах с паровым обогревом должно проводиться при условии неработающих вентиляторов и закрытых вентилей паропроводов, в сушильных камерах с обогревом топочными газами - открытого шибера и включенного вентилятора удаления отработанных газов.
6.5.64. Шибер дымовой трубы должен иметь приспособление, которое позволяет переключать его с пола, и ограждающий система защиты его выпадению. Контрвагы шибера должны быть ограждены.
6.5.65. Воздух из камер охлаждения роликовых сушилок должно удаляться в атмосферу.
6.5.66. Сушки шпона в сушильных камерах должно проводиться при условии бесперебойной работы дымососов.
6.5.67. Места забора воздуха в воздуховодах сушилок должны быть ограждены сетками.
6.5.68. Рециркуляция газовоздушной смеси во время сушки шпона из хвойных пород не допускается.
6.5.69. Направлять топочные газы в сушильную камеру необходимо после накаливания футеровки камеры горения.
6.5.70. Золоудаления из сборников и очистки искроосадових камер топки при сжигании древесного топлива должны проводиться по мере заполнения сборников, но не реже одного раза в неделю.
6.5.71. Ограждения цепных передач механизмов загрузки и разгрузки сушилок должны быть сблокированы с пусковыми устройствами.
6.5.72. В зоне выгрузки шпона из сушильных камер необходимо предотвращать накоплению зарядов статического электричества.
6.5.73. Над дыхательными прессами должны быть установлены вытяжные зонты.
6.5.74. Паророзподильни колонки должны быть исправны и иметь ограждение, полностью их закрывает.
6.5.75. Дыхательные прессы с двухсторонней загрузкой и разгрузкой шпона должны оборудоваться световой сигнализацией, сблокирована с пультом управления выключения плит.
6.5.76. Починка шпона на шпонолатальних станках должно производиться только при наличии ограждения просикача, которое предотвращает травмирование рук работников.
6.5.77. Подача листов шпона в шпонолатальний станок должно осуществляться с стопы, которая расположена на подъемном столе.
6.5.78. При удалении остатков шпона, мусор необходимо отключить станок от электрического тока и применять специальные лопатки, щетки.
6.5.79. Установка пачки шпона на кромкофугувальний станок, снятие ее со станка после обработки должны проводиться в крайнем исходном положении каретки.
6.5.80. Фрезеровать кромки шпона необходимо в пачках, используя специальные приспособления (ЦУЛАГ), которые обеспечивают надежное крепление пакета.
6.5.81. Подача шпона в вусувальний станок должно быть механизировано и выполняться с помощью специального направляющего устройства с прижимами.
6.5.82. Работа на ребросклеювальних станках с применением клея и клеевой нити должна выполняться с работающей местной вентиляцией.
6.5.83. Приводные механизмы, зона обогрева, подающие ролики или вальцы ребросклеювальних станков имеют ограждаться.
6.5.84. Очищать зазор между подающими роликами необходимо специальными лопатками и скребками с удлиненными ручками.
6.5.85. Для очистки зазоров во входном и выходном соплах необходимо использовать специальные приспособления.
6.5.86. Приготовление клеевого раствора должно осуществляться в клеезмишувальний машине, расположенной в изолированном помещении, оборудованном общеобменной и местной вентиляцией.
6.5.87. Вальцы клеенамазувальних станков должны быть оборудованы дозирующими устройствами, предотвращающих разбрызгивание клея и попадание его на работника.
6.5.88. Пусковое устройство клеенамазувального станка должен быть сблокирован с ограждением вальцов и местной вытяжной вентиляцией.
6.5.89. Мойка, очистка клеенамазувальних вальцов и корыта необходимо производить после полной остановки станка со стороны выхода шпона, используя щетки с длинными рукоятками.
6.5.90. Убирать отходы из-под подъемных столов разрешается только после установки металлических опор.
6.5.91. Оставлять лист шпона между вальцами при необходимости остановки станка не разрешается.
6.5.92. Загрузка пакетов в пресс и их разгрузки должны быть механизированы. Зона перемещения загрузочного и разгрузочного механизмов должна быть ограждена.
6.5.93. Перемещение этажерки пресса должно попереджуватися светозвуковой сигнализацией.
6.5.94. Паророзподильни колонки пресса, а также гибкие и жесткие трубки паропровода должны быть обнесены сплошными ограждениями.
6.5.95. Редукционные насосов гидравлических прессов должны быть отрегулированы на установленный давление.
6.5.96. Измерительные приборы прессов должны проверяться в установленные сроки.
6.5.97. Работа на гидравлическом прессе при наличии утечки гидравлической жидкости, пара не допускается.
6.5.98. Ремонтные работы гидравлических прессов необходимо проводить после прекращения подачи гидравлической жидкости в систему, закрытие вентилей паровой магистрали и охлаждения плит пресса до температуры не более 45 ° С.
6.5.99. Во время замены сальниковой набивки или манжета вентиль на подводящей линии от насосов до цилиндра должен быть надежно закрыт, а плиты пресса должны быть зафиксированы в верхнем положении. Для предотвращения случайного опускания платформы в приямке должны быть установлены специальные устройства.
6.5.100. При ручной разгрузки фанеры, выталкивание мусора, который попало на плиты пресса, работники должны быть обеспечены специальными толкателями. Поправлять или выравнивать пакет во время смыкания плит пресса запрещается.
6.5.101. На пульте управления прессом должен быть установлен электроконтактных манометров с красной отметкой, указывающей граничнодопустимый давление.
6.5.102. Гидравлический пресс должен эксплуатироваться только при наличии местного отсоса в виде зонта. Размеры зонта со стороны разгрузки фанеры должны быть на 0,7 м больше от габаритов фанеры.
6.5.103. Подача фанеры на обрезки, удаление обрезков и транспортировка готовой продукции должны быть механизированы.
6.5.104. Пуск круглопиляльних станков должен осуществляться после включения пневмотранспортной системы, сблокированных с пусковым устройством.
6.5.105. Пильные диски форматно-обрезных станков должны быть ограждены предохранительными колпаками, закрывающими выступающую над столом часть пилы. Ограждение должно подниматься пачкой, подаваемого на высоту пропила и опускаться в исходное положение.
6.5.106. Во время обрезки пачек фанеры на форматно-обрезных и при различных станках должно обеспечиваться плотное прижимание пачки фанеры в каретку.
6.5.107. Пульт управления станком и конвейером необходимо располагать в безопасной зоне.
6.5.108. Ограждения механизмов подачи и резки должны быть сблокированы с тормозными устройствами таким образом, чтобы до полной остановки механизмов ограждения не открывались.
6.5.109. Электрооборудование шлифовальных помещений должно быть взрывобезопасном исполнении согласно требованиям ПУЭ.
6.5.110. Подача фанеры в шлифовальные станки должно быть механизировано.
6.5.111. Шлифовальные станки должны быть оборудованы пылесборника, которые одновременно являются ограждениями опасных зон. Ограждения должны иметь блокировку с пусковыми устройствами пневмотранспортной системы.
6.5.112. Бункер для сбора пыли от шлифовальных станков должен быть расположен за пределами производственных помещений и оборудован противовзрывных устройством.
6.5.113. Станки должны быть снабжены устройствами для предотвращения накопления зарядов статического электричества, шлифовальная шкурка должна проникать антистатическими веществами.
6.5.114. Для предотвращения образования взрывоопасной концентрации пыли необходимо проводить влажную уборку помещений не реже одного раза в смену и регулярную очистку пилоприймачив пневмотранспортной системы.
6.5.115. Очистка поверхности листов фанеры от пыли и опилок при механизированной сортировки фанеры должно выполняться автоматически с использованием местной вытяжной вентиляции.
6.5.116. Контроль заполнения листами фанеры сортовых секций сортировщика должен быть автоматическим.
6.5.117. Сортировать фанеру вручную необходимо с использованием подъемных столов, рольгангов, кантователей. При сортировке фанеры с использованием кантователя рабочая зона должна быть ограждена.
6.5.118. Подача фанеры на упаковку и транспортировку упакованной фанеры должны быть механизированы.