Приказ з31. 01. 2005 n 20 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 16 марта 2005 за n 306/10586 Об утверждении Правил охраны труда в деревообрабатывающей промышленности
| Вид материала | Документы |
| 6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА Обработка древесины и производство изделий из древесины 6.1. Общие тре 6.2. Требования безопасности во время сушки пиломатериалов |
- Приказ з03. 12. 2007 n 287 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 26 декабря, 612.04kb.
- Приказ з06. 10. 2008 n 213 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 3 ноября, 689.96kb.
- Приказ с 29. 07. 2009 n 118 Зарегистрирован в Министерстве юстиции Украины 20 августа, 1066.67kb.
- Об утверждении форм документов связанных с несчастным случаем на производстве, 324.96kb.
- Приказ Министра здравоохранения Республики Казахстан от 31 января 2003 года n 94. Зарегистрирован, 1011.58kb.
- Об утверждении Правил, 1216.38kb.
- Приказ Министра финансов Республики Казахстан от 1 декабря 2004 г. N 424. Зарегистрирован, 1560.76kb.
- Приказ Министерства Украины по вопросам чрезвычайных ситуаций от 19 октября 2004, 2671.55kb.
- Приказ Госнадзорохрантруда от 09. 01. 98 № Зарегистрировано в Министерстве юстиции, 2706.06kb.
- Об утверждении санитарных правил "Санитарно-эпидемиологические требования к обеспечению, 1259.27kb.
6. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ НА Обработка древесины и производство изделий из древесины
6.1. Общие требования
6.1.1. Технологические процессы (работы) деревообрабатывающих производств должны быть организованы в соответствии с требованиями Правил пожарной безопасности, ДНАОП 0.00-1.29-97, государственных стандартов ГОСТ 12.2.061-81, ГОСТ 12.3.042-88, ГОСТ 12.1.004-91, "Прессы гидравлические Требования безопасности "ГОСТ 12.2.117-88)," Автоматизация металло-и деревообрабатывающего оборудования. Система "Оборудование-операторпристрий индикации" Общие требования и требования безопасности "(ДСТУ 2578-94)," Оборудование металло-и деревообрабатывающее Общие требования безопасности и методы испытаний "(ДСТУ 2807-94)," Производство мебельное Работы сборочные Требования безопасности "ГОСТ 2327-93), эксплуатационной документации и настоящих Правил.
6.1.2. Все виды работ должны осуществляться на соответствующем технологическом оборудовании и в соответствии с его паспортными данными, согласно утвержденным регламентам (инструкциям, технологическим картам и т.д.), в которых предусмотрены меры, предотвращающие воздействия на работников вредных и опасных факторов.
6.1.3. Погрузку, транспортировку лесоматериалов, технологической щепы, пиломатериалов, фанеры, плит и других древесных материалов и изделий следует выполнять в соответствии с правилами и инструкциями, утвержденными работодателем, действующие при эксплуатации транспортных средств, используемых на предприятии.
6.1.4. Технологические процессы и операции, связанные с использованием или выделением токсических, раздражающих и легковоспламеняющихся веществ, необходимо проводить в отдельных помещениях или на специальных изолированных участках производственных помещений, обеспеченных вентиляционными системами, средствами защиты работников, а также средствами пожаротушения.
6.1.5. Рабочие места, на которых возможно выделение токсичных, взрывопожароопасных веществ, должны быть оборудованы ловушками, укрытиями с местными отсосами.
6.1.6 Процессы деревообработки должны быть организованы так, чтобы загрязнения почвы, водоемов отходами и сточными водами, а также воздуха выбросами в атмосферу вредных газопаровых смесей и пыли не превышали предельно допустимых концентраций.
6.1.7. Для каждого процесса, в котором используются вредные вещества, в технологической документации должны быть предусмотрены методы обезвреживания и уборка разлитых или рассыпанных химических веществ и методы очистки сточных вод и загрязненного воздуха.
6.1.8. Вывоз отходов, содержащих ядовитые вещества, должно проводиться после их обезвреживания в соответствии с утвержденными нормами и правилами.
6.1.9. Выполнение технологических операций должно предотвращать столкновения рабочих с материалами и деталями, которые движутся со скоростью более 0,3 м / с.
6.1.10. Внедрение изменений в технологическом процессе, замена или перестановка оборудования, изменения в конструкции оборудования или в электросхеме должны быть оформлены актом, утвержденным ответственным лицом предприятия.
6.1.11. Режущий инструмент деревообрабатывающих станков должен быть подготовлен к работе и эксплуатироваться в соответствии с требованиями технологических режимов подготовки инструментов.
6.1.12. При возникновении аварийной ситуации должна быть предусмотрена автоматическая световая или звуковая сигнализация, по сигналу которой работники выполняют приписные распоряжения.
6.1.13. Для предотвращения вредного воздействия на организм работников шума, вибрации тепло -, электромагнитных и других излучений, выделений паров, газов и пыли необходимо использовать дистанционное управление работой оборудования.
6.2. Требования безопасности во время сушки пиломатериалов
6.2.1. Для формирования сушильных пакетов пиломатериалов должен быть оборудован специальная площадка. Формирование пакетов на проездах и проходах запрещается. Высота пакета пиломатериалов, который формируется вручную, не должна превышать 1,5 м.
6.2.2. Пакеты пиломатериалов, которые подаются на пакетоформувальну машину, необходимо ставить на приемную платформу или конвейер таким образом, чтобы обеспечивалось их устойчивое положение на подъемнике.
6.2.3. Удаление прокладок, которые застряли на наклонном подъемнике, выравнивание досок, сбились на конвейере и в пакете, необходимо осуществлять с помощью специальных крюков после полной остановки оборудования.
6.2.4. Подача прокладок на площадку перед кассетным устройством должна быть механизирована. Прокладки, которые подаются, должны быть уложены в пакеты или увязаны в пачки.
6.2.5. Формирование пакета на трековых тележках допускается после их закрепления на рельсах или роликах тормозными устройствами.
6.2.6. Зона под пакетоформувальною машиной и лифтом должна быть ограждена. Нахождение людей под машиной во время ее работы запрещается.
6.2.7. Во время транспортировки сушильных пакетов или укладки их друг на друга работники должны находиться в безопасной зоне не ближе 6 м от подъемно-транспортного средства.
6.2.8. Погрузку, разгрузку, продвижение и остановка штабелей в камерах должны быть механизированы.
6.2.9. Горячие паропроводы и нагревательные приборы в помещениях цеха, где находятся работники, должны быть термоизолированные. Паропроводы и их арматура перед началом эксплуатации должны подвергаться гидравлическому испытанию.
6.2.10. При загрузке камер и в процессе сушки в них не должно быть людей. Вход в камеру для профилактического осмотра и отбора образцов разрешается только после отключения вентиляторов и при температуре не выше 40 ° С.
6.2.11. Наряду с дистанционным управлением и автоматизированным регулированием процесса сушки в камерах с принудительной вентиляцией должно быть предусмотрено местное управление вентиляторами. Для уменьшения шума и вибрации вентиляторных установок их необходимо закреплять на виброопоры или располагать в звукоизолирующих кабинах.
6.2.12. Правильность укладки штабелей необходимо проверять с помощью габаритного шаблона, который должен быть установлен на рельсовом пути.
6.2.13. Состояние рельсового пути и роликовых шин должен постоянно проверяться. Зазор между рельсами траверсной тележки и колеей должен быть не более 10 мм.
6.2.14. Траверсной тележка должна быть обеспечена откидными упорами для надежного удержания пидштабельних тележек и фиксаторами, которые удерживают траверсной тележка при загрузке или разгрузке.
6.2.15. Для безопасного обслуживания камер система электропитания траверсной тележки должна предотвращать попадание кабеля под колеса тележки или его обрыва во время движения.
6.2.16. На обоих концах рельсового пути должны быть установлены упоры (ограничители). Расстояние от упоров к стене (колонны) должно быть не менее 1 м.
6.2.17. Сушильные камеры должны иметь освещение, питается напряжением не более 42 В, с выключателем, расположенным с внешней стороны камеры.
6.2.18. Рабочее место оператора должно быть оборудовано кондиционером для поддержания нормального микроклимата.
6.2.19. Сушильные камеры должны быть оборудованы устройствами, которые предотвращают падение двери камеры. Дверь в воротах камеры должны иметь затворы, которые открываются как снаружи, так и изнутри камеры.
6.2.20. Шиберы дымоходов газовых сушильных камер должны иметь устройства, позволяющие перекрывать их с пола, и ограждающие устройства, предотвращающих выход шиберов из гнезда. Контрвагы шиберов должны быть ограждены.
6.2.21. Зольное помещения газовых камер должно быть оборудовано надежной вентиляцией и иметь двери, открывающиеся наружу.
6.2.22. Очистка топки от золы должно проводиться после сгорания топлива и остановки вентилятора. Удаление золы из зольного помещение должно быть механизировано.
6.2.23. Для защиты от воздействия тепловых лучей перед топкой газовых сушилок должны быть установлены специальные экраны.
6.2.24. Для уменьшения уровня напряженности электромагнитного поля на рабочих местах вакуумно-диэлектрические сушильные камеры должны быть оборудованы экранирующими устройствами.
6.2.25. Сетки вертикальных сетчатых электродов вакуумно-диэлектрических сушильных камер с обеих сторон проходов должны быть заземлены.
6.2.26. Двери сушильных камер должны иметь блокировку, обеспечивающую возможность открывания дверей только после отключения напряжения всех силовых сетей.
6.2.27. Работы на генераторе необходимо проводить после отключения генератора от источников питания в соответствии с утвержденной программой.