Лекций -51 Лабораторных занятий 17 Практических занятий 17 срс 51 Экзамен 7с Число часов в неделю 5 Всего 136

Вид материалаРабочая программа

Содержание


1.Цель и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе
2. Требования к знаниям и умениям студентов по дисциплине
3. Распределение трудоемкости дисциплины по темам
5.ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ (17 час)
6. ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ (17 час)
7. ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ (10 час)
8.КУРСОВОЙ ПРОЕКТ – НЕ предусмотрен
10. Расчетно-графическая работа – нет
13. Список основной литературы
14. Использование наглядных пособий, тсо вычислительной техники
Подобный материал:
Энгельсский технологический институт (филиал) СГТУ

Кафедра « Технология и оборудование электрофизических и электрохимических методов обработки»


РАБОЧАЯ ПРОГРАММА

По дисциплине ОПД Ф.11 « Основы технологии машиностроения»

для студентов специальности 151001.65 – Технология машиностроения

для направления 657800 « Конструкторско-технологическое обеспечение машиностроительных производств»


Курс –4

Семестр – 7

Лекций -51

Лабораторных занятий - 17

Практических занятий – 17

СРС – 51

Экзамен – 7с

Число часов в неделю – 5

Всего – 136


Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры ТЭМ

«______ « _____________________ г протокол №

Зав. Кафедрой ТЭМ, проф. Насад Т.Г.

Рабочая программ утверждена на заседании УМКС

«______ « ___________________ г протокол №

Председатель УМКС, проф. Насад Т.Г.

Энгельс - 2010


1.ЦЕЛЬ И ЗАДАЧИ ДИСЦИПЛИНЫ, ЕЕ МЕСТО В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ


Цель преподавания дисциплины – формирование теоретических знаний и практических навыков разработки технологических процессов механической обработки деталей и сборки узлов машиностроительных изделий.

Задачи дисциплины – изучение факторов, влияющих на точность и качество обрабатываемой поверхности и производительность механической обработки; изучение современных методов исследования точности и качества обработки; изучение основных методов высокопроизводительной обработки поверхностей и способов сборки готовых изделий.

Перечень дисциплин, знание которых студентами необходимо для усвоения данной дисциплины:

- технология конструкционных материалов;

- детали машин и основы конструирования;

- материаловедение;

- метрология и стандартизация;

- Начертательная геометрия и черчение.


2. ТРЕБОВАНИЯ К ЗНАНИЯМ И УМЕНИЯМ СТУДЕНТОВ ПО ДИСЦИПЛИНЕ


Студент должен знать:

- влияние различных факторов на точность и качество механической обработки;

- статистические методы исследования точности при обработке деталей резанием;

- варианты выбора заготовки и варианты механической обработки (по трудоемкости и себестоимости) по укрупненным показателям;

- уметь выбрать из рассматриваемых вариантов обработки оптимальный по заданным критериям;

- расчетный метод определения припуска на механическую обработку в зависимости от принятого технологического процесса;

- выбор режимов резания и техническое нормирование операций механообработки;

-выполнить сборку узла и знать особенности выполнения сборки типовых конструкций.

Студент должен уметь:

- выполнять анализ технологичности конструкции детали и вносить изменения в чертеж при необходимости;

- разрабатывать возможные варианты применения заготовок и варианты механической обработки деталей;

- разрабатывать маршрутную и операционную технологию, оформлять технологические документы;

- разрабатывать технологическую схему узловой и общей сборки узла и другую технологическую документацию.


3. РАСПРЕДЕЛЕНИЕ ТРУДОЕМКОСТИ ДИСЦИПЛИНЫ ПО ТЕМАМ

И ВИДАМ ЗАНЯТИЙ




мод



нед



темы

Наименование

Темы

ЧАСЫ

Всего

Лекц

Лаб

Прак

СРС






1


2




1


2


3


4


5


6


7


8


9


10


11


12


13


14


15


16

Основные положения и понятия и технологии машиностроения.


Поверхности и базы. Принцип постоянства и совмещения баз.


Способы установки детали при обработке на станке. Правило

6 точек.


Анализ норм точности и технических условий служебному назначению машины. Теория размерных цепей как средство достижения качества обработки.


Закономерности и связи между параметрами машины и допусками и параметрами исполнительных размеров деталей.


Технологичность конструкции детали. Критерии технологичности


Факторы, влияющие на точность механической обработки


Статистические способы определения точности. .Законы рассеяния размеров


Качество обработанной поверхности. Характеристики качества.


Разработка технологического процесса изготовления деталей. Выбор и экономическое обоснование заготовок. Разработка методов обработки поверхностей.


Граф-структура вариантов технологического процесса. Расчеты трудоемкости и себестоимости. Выбор оптимального варианта.


Расчеты межоперационных припусков и предельных исполнительных размеров поверхностей.


Расчет режимов резания и технической нормы времени.


Особенности нормирования многоинструметных, многошпиндельных операций, операций с многостаночным обслуживанием.


Особенности разработки технологии механической обработки для крупно-серийного и массового производства.


Принципы построения технологического процесса изготовления машины. Технология сборки.


Итого

2


2


2


15


4


16


8


12


14


8


12


8


12


4


8


11


136



2


2


2


2


2


4


4


6


4


4


6


4


4


2


4


3


51



5


8


4


17



6


6


5


17



2


2


2


2


2


10






4. СОДЕРЖАНИЕ ЛЕКЦИОННОГО КУРСА (51 час)




темы

Всего часов



лекции

Тема лекции.

Вопросы, отрабатываемые на лекции

1


2


3


4


5


6

7


8


9


10


11


12


13


14


15


16



2


2


2


2


2


2


4


6


4


4


4


4


4


2


4


3


1


2


3


4


5


6


7-8


9-11


12-13


14-15


16-17


18-19


20 -21


22


23-24


25-26

Основные положения и понятия и технологии машиностроения.


Поверхности и базы. Принцип постоянства и совмещения баз.


Способы установки детали при обработке на станке. Правило

6 точек.


Анализ норм точности и технических условий служебному назначению машины. Теория размерных цепей как средство достижения качества обработки.


Закономерности и связи между параметрами машины и допусками и параметрами исполнительных размеров деталей.


Технологичность конструкции детали. Критерии технологичности


Факторы, влияющие на точность механической обработки


Статистические способы определения точности. .Законы рассеяния размеров


Качество обработанной поверхности. Характеристики качества.


Разработка технологического процесса изготовления деталей. Выбор и экономическое обоснование заготовок. Разработка методов обработки поверхностей.


Граф-структура вариантов технологического процесса. Расчеты трудоемкости и себестоимости. Выбор оптимального варианта.


Расчеты межоперационных припусков и предельных исполнительных размеров поверхностей.


Расчет режимов резания и технической нормы времени.


Особенности нормирования многоинструметных, многошпиндельных операций, операций с многостаночным обслуживанием.


Особенности разработки технологии механической обработки автоматизированного крупно-серийного и массового производства.


Принципы построения технологического процесса изготовления машины. Технологния сборки.





5.ПЕРЕЧЕНЬ ПРАКТИЧЕСКИХ ЗАНЯТИЙ (17 час)




Темы

Всего

Часов



занятия

Тема практического занятия, вопросы, отрабатываемые на практических занятиях




8


4


5

1


2


3

Математические методы планирования эксперимента при выполнении технологических исследований

Исследование качества обработанной поверхности статистическими методами

Разработка технологической схемы сборки узла



6. ПЕРЕЧЕНЬ ЛАБОРАТОРНЫХ РАБОТ (17 час)



Темы

Всего

Часов



занятия

Тема практического занятия, вопросы, отрабатываемые на лабораторных занятиях




4


4


4


5



1


2


3


4



Определение жесткости токарного станка производственным методом

Исследование зависимости деформации заготовок от длины и усилий, возникающих в процессе резания

Техническое нормирование операций в условиях серийного производства

Статистические методы исследования точности обработки



7. ЗАДАНИЯ ДЛЯ САМОСТОЯТЕЛЬНОЙ РАБОТЫ СТУДЕНТОВ (10 час)








Вопросы для самостоятельного изучения

Литература







- анализ технологичности конструкции детали по критериям и внесение изменений в чертеж (при необходимости);

- разработка вариантов получения заготовки и вариантов механической обработки для получения детали требуемой точности и качества;

- Расчет трудоемкости и себестоимости принятых вариантов по укрупненным показателям;

- определение оптимального варианта;

- Расчет режимов резания на оптимальный вариант и его техническое нормирование;

-оформление технологических документов (МК,ОК,КЭС)



В.В. Клепиков, А.Н. Бодров. Технология машиностроения: учебник М.: Форум, 2008 – 864 с.


8.КУРСОВОЙ ПРОЕКТ – НЕ предусмотрен


9. КУРСОВАЯ РАБОТА (41 час)


Тема курсовой работы – разработать технологический процесс механической обработки детали в соответствии с полученным чертежом детали и годовой программой ее выпуска.

Основные разделы КР:

- анализ технологичности конструкции детали по критериям и внесение изменений в чертеж (при необходимости);

- разработка вариантов получения заготовки и вариантов механической обработки для получения детали требуемой точности и качества;

- Расчет трудоемкости и себестоимости принятых вариантов по укрупненным показателям;

- определение оптимального варианта;

- Расчет режимов резания на оптимальный вариант и его техническое нормирование;

-оформление технологических документов ( МК,ОК,КЭС,КТК)

- защита КР на кафедре.


10. РАСЧЕТНО-ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА – НЕТ


11. КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА – НЕТ


12. ЭКЗАМЕНАЦИОННЫЕ ВОПРОСЫ


1.Производственный и технологический процессы. Структура технологического процесса. Характеристика структурных составляющих.

2.Основные типы производства и их характеристика. Влияние типа производства на ТП механообработки.

3.Основные факторы, влияющие на точность обработки. На примере 2..3 факторов пояснить механизм их воздействия на точность получаемых размеров.

4.Влияние силового им температурного факторов на погрешность при механической обработке.

5.Влияние износа режущего инструмента и способа установки детали на точность обработки.

6.Статистические методы исследования точности обработки. Точечная диаграмма и ее характеристика. Методика построения кривой практического рассеяния.

7.Выбор теоретического закона рассеяния размеров. Критерии оценки соответствия теоретического закона данным экспериментов.

8.Расчет погрешности механической обработки на основе теоретического закона рассеяния размеров.

9. Методика построения кривой практического рассеяния.

10.Характеристики качества обработанной поверхности. Влияние качества обработки на эксплуатационные свойства обработанной поверхности.

11. Основные параметры шероховатости поверхности и методы их определения. Выбор технологических методов обработки, обеспечивающих получение требуемой шероховатости.

12. Технологические остаточные напряжения. источники образования ТОН. Влияние ТОН на эксплуатационные свойства поверхности.

13. Твердость и микротвердость поверхностного слоя. Методы их оценки. Влияние микротвердости на эксплуатационные свойства поверхности.

14.Структура технической нормы времени. Методы определения структурных составляющих.

15. Техническое нормирование многорезцовых и многошпиндельных операций.

16. Техническое нормирование операцций с многостаночным обслуживанием.

17. Исходные данные для проектирования технологического процесса механической обработки. Основные технологические документы и требования ГОСТа по их оформлению.

18.Анализ технологичности конструкции детали. Основные критерии технологичности и методы их определения.

19.Определение типа производства на этапе технологического проектирования.

20..Определение величины партии деталей для серийного производства и такта выпуска для массового производства.

21. Определение количества технологических переходов при обработке элементарной поверхности.

22.Расчет затрат на получение заготовки.

23.Разработка граф-структуры вариантов технологического процесса механической обработки. Методика определения оптимального варианта.

24. Расчет затрат на механическую обработку.

25.Разновидности припусков на механическую обработку. Расчет минимального межоперационного припуска.

26.Методика определение режимов резания и квалификации работ механической обработки.

27. Основные технологические документы и правила их оформления

28. Значение сборочных процессов в машиностроении. Классификация изделий в машиностроении. Основные этапы сборки изделий.

29. Классификация соединений деталей при сборке и их характеристика.

30. Точность сборки. Методы обеспечения точности замыкающего звена. Методы полной и неполной взаимозаменяемости.

31. Метод групповой взаимозаменяемости. Технологические особенности сборки изделий по этому методу.

32. Методы подгонки и регулировки в сборочном производстве. Технологические особенности сборки с использованием данных методов.

33.Схема комплектования узла при сборке.


13. СПИСОК ОСНОВНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

ПО ДИСЦИПЛИНЕ


1. В.В. Клепиков, А.Н. Бодров. Технология машиностроения: учебник М.: Форум, 2008 – 864 с.

2.Базров Б.М. Основы технологии машиностроения: учебник М: Высшая школа.-2004.-434 с.

4.Козлов Г.А., Насад Т.Г. Исследование факторов, влияющих на точность обработки. -Методические указания.-Саратов.-2007.

5. Козлов Г.А., Насад Т.Г. Техническое нормирование операций в условиях серийного производства.- Методические указания.-Саратов.-2009 (в РИО)

6.Козлов Г.А. Выбор оптимального варианта технологического процесса механической обработки.- Методические указания.- Саратов.-2009 (в РИО)

7. Козлов Г.А., Насад Т.Г. Статистические методы исследования точности обработки.- Методические указания.- Саратов.- 2006 – Эл. Изд.

8. Козлов Г.А., Насад Т.Г. Разработка технологической схемы сборки.- Методические указания.- Саратов.- 2009 (в РИО)

9. Козлов Г.А., Насад Т.Г. Математические методы планирования эксперимента при выполнении технологических исследований. – Методические указания.- Саратов.- 2007.

10. Козлов Г.А., Насад Т.Г. Исследования качества поверхности статистическими методами. – Методические указания.- Саратов.- 2007.


Дополнительная литература:

1.Егоров М.Е. и др. Технология машиностроения.- М: Высшая школа.-1986.-536 с.

2.Беспалов Б.Л. и др.Технология машиностроения.-М: Машиностроение.-1983.-446 с.

3.Бабука В.В. Дипломное проектирование по технологии машиностроения.-Минск: Вышэйшая школа.-1983.- 426 с.

4.Митрофанов С.П. Групповая технология машиностроительного производства.-Л: Машиностроение.-376 с.

5. Новиков В.П. Основы сборки машин и механизмов.-М: Машиностроение.-1984.-592 с.


14. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ НАГЛЯДНЫХ ПОСОБИЙ, ТСО ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕХНИКИ

– При подготовке курсовой работы, а также оформлении технологической документации используются текстовый редактор «Мicrosoft Word» , «Kомпас 8», «EXCEL».

- При чтении лекций используется мультимедийная аудитория для иллюстрации схем, сборочных чертежей, роликов и других источников информации с применением персонального компьютора.


Рабочая программа составлена доц.. Козлов Г.А..


15. ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ ИЗМЕНЕНИЯ В РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЕ

Рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры ТЭМ

«______ « _______________________ 20 года, протокол №


Внесенные изменения утверждены на заседании УМКС кафедры ТЭМ

«_______» _________________________ 20 года, протокол №


Председатель УМКС, проф. Насад Т.Г.