Програма фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування на навчання за освітньо-кваліфікаційним рівнем спеціаліст, магістр за спеціальністю «Автомобілі та автомобільне господарство» Рівне 2011
| Вид материала | Конкурс |
- Програма фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування, 59.18kb.
- Програма фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування, 71.96kb.
- Програма фахового вступного випробування для навчання за освітньо-кваліфікаційним рівнем, 274.89kb.
- Програма фахового вступного випробування для навчання за освітньо-кваліфікаційним рівнем, 329.95kb.
- Програма фахового вступного випробування для зарахування на навчання за окр «магістр», 165.71kb.
- Програма фахового вступного випробування для зарахування на навчання за освітньо-кваліфікаційним, 445.75kb.
- Програма фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування, 226.93kb.
- Програма фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування, 624.86kb.
- Програма фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування, 241.94kb.
- Програма фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування, 346.42kb.
Міністерство освіти і науки, молоді та спорту України
Національний університет водного господарства та природокористування
ЗАТВЕРДЖУЮ
Голова приймальної комісії,
ректор_______________В.А.Гурин
«___»________________2011 року
ПРОГРАМА
фахового вступного випробування для участі в конкурсі щодо зарахування на навчання за освітньо-кваліфікаційним рівнем спеціаліст, магістр за спеціальністю «Автомобілі та автомобільне господарство»
Рівне – 2011
Загальні положення
Програма фахових вступних випробувань складена відповідно до ГСВОУ МОНУ «Освітньо-кваліфікаційної характеристики» та «Освітньо-професійної програми» підготовки бакалавра за напрямом підготовки «Автомобільний транспорт».
Вимоги до вступних випробувань базуються на нормативних формах державної атестації осіб, які навчаються у вищих навчальних закладах. На вступні випробування виноситься система умінь, що визначена ГСВОУ МОНУ «Освітньо-кваліфікаційна характеристика». Зміст вступних випробувань базується на системі змістових модулів нормативних навчальних дисциплін, що визначені ГСВОУ МОНУ «Освітньо-професійна програма» підготовки фахівця освітньо-кваліфікаційного рівня бакалавр.
Вступник освітньо-кваліфікаційного рівня бакалавр за напрямом підготовки «Автомобільний транспорт» повинен:
- з н а т и :
- фізичну суть явищ, які відбуваються в матеріалах під дією на них різних факторів в умовах виробництва та експлуатації і йхній вплив на властивості металів;
- залежності між складом, будовою та властивостями матеріалів;
- основні групи сучасних матеріалів, їхніх властивостей і областей застосування;
- типові конструкції деталей і складальних одиниць машин, їх властивості та області застосування;
- основні критерії роботоздатності деталей машин і види їх відмов; основи теорії і розрахунків , проектування і конструювання деталей і складальних одиниць машин;
- принцип дії, будову і особливості експлуатації технологічного обладнання АТП;
- організацію процесів ТО і ремонту технологічного обладнання та його комплектуванням.
- принцип дії, будову і особливості експлуатації технологічного обладнання відділів АТП, організацію процесів обслуговування і ремонту цього обладнання;
- конструкцію сучасних автомобілів, його механізмів та систем, параметри та показники техніко-експлуатаційних властивостей сучасних автомобілів, його механізмів та систем, методи розрахунку основних деталей функціональних елементів на міцність та довговічність та методи контролю технічного стану агрегатів та вузлів автомобіля та їх регулювань;
- суть i призначення процесів, що проходять в циліндрах ДВЗ під час -реалiзацiї дійсного циклу; закономiрностi та найбільш ефективні методи перетворення хiмiчної енергiї палива в механічну роботу в ДВЗ, вплив основних конструктивних та режимно-експлуатацiйних факторів на протікання процесів в ДВЗ;
- сучасні методи покращення технiко-економiчних показникiв i характеристик двигуна;
- техніку безпеки, вимоги стандартів, експлуатаційні показники функціональні властивості, ресурси і методи раціонального використання паливомастильних матеріалів, що забезпечують довговічність і економічність автомобільної техніки; взаємопов'язані вимоги до якості палива, масла і конструкції двигунів в залежності від умов їх експлуатації.
- перспективи розвитку технології автомобілебудування;
- методи виготовлення деталей автомобілів та технологічні можливості високопродуктивного металорізального устаткування;
- конструктивно-технологічні особливості деталей автомобіля, оптимальну технологію їх виготовлення і ремонту; навички проектування технологічних операцій виготовлення деталей і складання автомобіля;
- особливості технології ремонту автомобілів та ефективність процесів виробництва і ремонту автомобілів;
- систему організації технічного обслуговування та поточного ремонту автомобілів, конструкцію та принцип дії технологічного обладнання, нормативи технічного обслуговування і ремонту автомобілів та фактори, що впливають на їх зміну.
- в м і т и :
- проектувати і конструювати деталі і складальні одиниці машин за заданими вихідними даними; враховувати при проектуванні вимоги надійності, технологічності, економічності, безпечності, екології та естетики; вибирати найбільш необхідні матеріали для деталей машин і раціонально їх використовувати;
- самостійно підбирати і користуватися довідковою літературою, стандартами, прототипами конструкцій при проектуванні; оформляти графічну і текстову конструкторську документацію в повній відповідності з вимогами ЄСКД і ЄСДП; користуватися при підготовці текстової і графічної документації типовими програмами ПЕОМ;
- розраховувати та вибирати раціональне поєднання обладнання для зон та відділів АТП, проектувати окреме технологічне обладнання;
- дати характеристику агрегатам автомобiльного двигуна;
вибрати оптимальні методи органiзацiї роботи автомобiля, виходячи iз специфiки його силового агрегату;
- правильно підбирати паливомастильні матеріали, технічні рідини з метою забезпечення проектних техніко-економічних показників експлуатації автомобільної техніки;
- створювати необхідні умови експлуатацїї техніки, що відповідають реально досягнутому рівню якості паливомастильних матеріалів;
- визначати обмеження по фізико-хімічним показникам і експлуатаційним властивостям паливо-мастильних матеріалів;
- впроваджувати в експлуатацію нові сорти палива і мастильних матеріалів з встановленням режимів їх використання;
- оцінювати паливо-енергетичні витрати машин, процесів і технологій;
- визначати основні шляхи економії палива і мастильних матеріалів при їх транспортуванні, збереженні і застосуванні;
- вирішувати екологічні задачі, направлені на зниження забруднень оточуючого середовища;
- розраховувати і конструювати окреме технологічне обладнання;
- проектувати окреме технологічне обладнання типу вантажопідйомних кранів, гаражних конвеєрів, підйомників, гайковертів, кріпильних вузлів віброагрегатів, пружних елементів та ін.
- виконувати роботи з технічного обслуговування та поточного ремонту рухомого складу з використанням технологічного обладнання;
- оформляти первинні документи обліку технічного обслуговування та ремонту автомобілів, агрегатів, вузлів;
- розробляти технологічні процеси технічного обслуговування та поточного ремонту автомобілів, оформляти технологічну документацію;
- розробляти графіки обслуговування та ремонту автомобілів.
- Структура та організація вступного випробування
Вступне випробування базується на вимогах до знань та вмінь випускника освітньо-кваліфікаційного рівня молодший спеціаліст і включає зміст нормативних навчальних дисциплін професійно-практичної підготовки:
- Технологія конструкційних матеріалів та матеріалознавство.
- Деталі машин.
- Основи проектування та експлуатації технологічного обладнання.
- Використання експлуатаційних матеріалів та економія паливо-енергетичних ресурсів.
- Автомобільні двигуни.
- Основи технології виробництва та ремонту автомобілів.
- Автомобілі.
- Технічна експлуатація автомобіля.
Організація вступного випробування здійснюється відповідно до Положення про приймальну комісію Національного університету водного господарства та природокористування.
- Зміст навчальних дисциплін
Технологія конструкційних матеріалів та матеріалознавство
Основними завданнями навчальної дисципліни є:
- вивчення фізичної суті явищ, які відбуваються в матеріалах під впливом на них різних факторів в умовах виробництва та експлуатації і йхній вплив на властивості металів;
- встановлення залежності між складом, будовою та властивостями матеріалів;
- вивчення основних груп сучасних матеріалів, їхніх властивостей і областей застосування;
- вивчення технології отримання і обробки заготовок деталей машин, фізичних основ процесів, сфери застосування і будови устаткування, пристроїв і інструментів;
- вивчення методів отримання ливарних заготовок і заготовок обробкою тиском.
Будова і властивості металів і сплавів
Тема 1. Класифікація і будова металів (Задачі і значення курсу. Роль вітчизняних вчених в створенні науки про метали. Сучасне матеріалознавство і його значення в народному господарстві. Матеріалознавство як наука про будову металів та сплавів, зв'язок з їх властивостями та структурою. Метали, металевий тип зв'язку. Атомно-кристалічна будова металів. Типи кристалічних граток і їхні основні параметри. Анізотропія. Основні властивості металів. Будова реальних кристалів. Дефекти кристалічної будови та їхній вплив на фізико-механічні властивості. Координаційне число. Параметри решіток).
Тема 2. Формування структури металів і сплавів при кристалізації (Термодинамічні основи, механізм і кінематика кристалізації металів. Будова механічного злитку. Поліморфні перетворення в металах. Криві охолодження металів. Діаграми фазової рівноваги, фази та структура в металічних сплавах).
Тема 3. Основи теорії сплавів (Діаграми стану при повній розчинності компонентів. Діаграми стану при нерозчинності компонентів. Діаграми стану при обмеженій розчинності компонентів. Діаграми стану для випадку, коли компоненти утворюють стійку хімічну сполуку. Правило відрізків. Закон Гіббса).
Тема 4. Пластична деформація і механічні властивості металів та сплавів (Пружна та пластична деформація. Вплив пластичної деформації на структуру та властивості металів. Вплив нагрівання деформованого металу на його структуру та властивості. Повернення, полігонізація, рекристалізація. Холодна і гаряча деформація. Механічні властивості. Теоретичні на та реальна міцність металів і шляхи її підвищення).
Залізо та його сплави
Теми 5. Діаграма стану „залізо – вуглець” (Метастабільна діаграма стану "залізо-цементит". Компоненти, фази та структурні складаючі сталей і білих чавунів, їхні характеристики, умови утворення, властивості. Крива охолодження заліза).
Тема 6. Вуглецеві сталі і чавуни (Вплив вуглецю і постійних домішок на властивості сталей. Класифікація та маркування вуглецевих сталей. Властивості та призначення чавунів. Білий та відбілений чавун. Вплив вуглецю та постійних домішок на структуру і властивості чавуна. Сірий, високоміцний і ковкий чавуни, їхні структура, маркування і область застосування).
Термічна, термомеханічна і хіміко-термічна обробка сталі
Тема 7. Теорія термічної обробки сталі (Перетворення при нагріванні сталі. Вплив розміру зерна на механічні та технологічні властивості сталі. Вплив легуючих елементів на ріст зерна аустеніту. Перетворення переохолодженого аустеніту. Перлітне перетворення. Мартенсит, його будова і властивості. Мартенситне перетворення. Вплив легуючих елементів на мартенситне перетворення. Вплив легуючих елементів на ізотермічний розпад переохолодженого аустеніту. Критична швидкість гартування та фактори, які впливають на неї. Перетворення при нагріванні загартованої сталі. Вплив легуючих елементів на перетворення при відпусканні).
Тема 8. Технологія термічної обробки сталі (Види відпалу. Нормалізація сталі. Гартування сталі. Способи гартування сталі. Гартуючі середовища. Загартовуваність і прокалюваність сталі, і фактори, які впливають на них. Відпускання сталі. Види і призначення відпуску. Покращення сталі. Поверхневе гартування, його види та області застосування).
Тема 9. Хіміко-термічна і термомеханічна обробка сталі (Фізичні властивості хіміко-термічної обробки (ХТО) сталі. Процеси, які протікають при ХТО сталі і основні параметри. Призначення і види цементації. Цементація в твердому карбюризаторі. Газова цементація. Термічна обробка після цементації. Область застосування цементації. Нітроцементація та ціанування сталі. Переваги, недоліки та область використання. Азотування сталі. Переваги азотування. Область використання азотування та сталі для азотування. Силіцування. Борування. Дифузійна металізація. Термомеханічна обробка сталі).
Конструкційні та інструментальні матеріали
Тема 10. Леговані сталі (Легуючі елементи в сталі, їхні впливи на поліморфізм. Структурні класи легованих сталей. Маркування легованих сталей. Легований чавун).
Тема 11. Кольорові метали та сплави (Мідь і її сплави. Алюміній і його сплави. Магній і його сплави. Титан і його сплави. Сплави на основі свинцю та олова).
Тема 12. Неметалеві, композиційні та порошкові матеріали (Пластмаси, їх класифікаціяі властивості. Гума, її склад і властивості. Загальні відомості про композиційні матеріали, їх властивості та класифікація. Загальні відомості пропорошкову металургію).
Основи технології ливарного виробництва
Тема 13. Фізичні основи ливарного виробництва (Загальна характеристика ливарного виробництва. Сучасний стан, місце і значення ливарного виробництва в машинобудуванні. Переваги і недоліки ливарного виробництва. Елементи ливарної форми. Ливарні сплави і їх властивості. Рідкотекучість, усадка ливарних сплавів. Процеси, які проходять при заповненні ливарної форми, затвердіння металу у формі. Дефекти виливок і способи їх запобігання. Класифікація способів лиття).
Тема 14. Технологія виготовлення виливок в піщано-глиняних формах (Модельний комплект. Формувальні та стержневі суміші та їх властивості. Літникові системи. Послідовність виготовлення виливок в піщаних формах. Ручне та машинне формування. Виготовлення стержнів. Складання і заливання ливарних форм. Охолодження, вибивання і очищення виливок).
Тема 15. Виготовлення виливок спеціальними способами лиття (Лиття в оболонкові форми. Суть способу, формувальні суміші. Особливості технології лиття в оболонкові форми. Виготовлення виливок за плавкими моделями. Модельні склади і формувальні матеріали. Послідовність виготовлення виливок. Лиття у металеві форми, переваги та недоліки. Технологічний процес лиття у кокіль. Поняття про відцентрове лиття. Схеми відцентрового лиття. Технологія лиття під тиском. Особливості виготовлення виливок з чавуну, сталі, сплавів на основі міді, алюмінію і магнію).
Металургія чорних і кольорових металів
Тема 16. Виробництво чавуну (Короткі відомості про розвиток металургії. Основні процеси, які застосовуються в металургії. Металургійне паливо і вогнетривкі матеріали. Виробництво чавуну. Вихідні матеріали доменної плавки, їх підготовка. Будова доменної печі і принцип її роботи. Процеси, які відбуваються в доменній печі. Продукція доменної плавки. Основні техніко-економічні показники роботи доменних печей. Шляхи удосконалення доменної плавки).
Тема 17. Виробництво сталі (Виробництво сталі в конверторах. Суть киснево-конвертерного процесу. Будова кисневого конвертора. Вихідні матеріали для киснево-конверторного процесу. Технологія конверторної плавки. Процеси, які протікають в конверторах. Отримання сталі в мартеновських цехах. Будова мартнівської печі. Види мартеновського процесу. Технологія отримання сталі в мартеновських печах. Отримання сталі в електричних печах. Переваги електропечей і їх види. Будова та принцип робот електродугових і індукційних печей. Розливання сталі. Пряме отримання заліза із руди. Способи підвищення якості сталі).
Тема 18. Виробництво кольорових металів (Виробництво міді. Основні мідні руди. Отримання міді із сульфідних мідних руд. Виробництво алюмінію. Вихідні матеріали для отримання алюмінію. Технологія отримання і рафінування алюмінію. Виробництво магнію. Вихідні матеріали для отримання магнію. Технологія отримання магнію. Виробництво титану. Вихідні матеріали для отримання титану. Термічний спосіб отримання титану).
Основи технології обробки металів тиском
Тема 19. Фізико-механічні основи обробки металів тиском (Загальна характеристика обробки металів тиском (ОМТ). Сучасний стан, значення і місце ОМТ в машинобудуванні. Класифікація процесів ОМТ. Фізико-механічні основи ОМТ. Механізм пластичної деформації в металах. Вплив ОМТ на структуру і властивості металу. Наклеп і рекристалізація. Поняття про холодну і гарячу обробку тиском. Фактори, які впливають на пластичність металу. Нагрівання металу при обробці тиском. Температурний інтервал гарячої обробки тиском).
Тема 20. Прокатне виробництво (Суть і види прокатування. Основні параметри прокатування. Продукція прокатного виробництва. Інструмент і обладнання для прокатування. Технологія виробництва основних видів прокату).
Тема 21. Отримання заготовок деталей куванням, штампуванням, пресуванням і волочінням (Кування. Суть процесу. Основні операції кування. Технологічні можливості процесу. Об’ємне штампування. Суть і різновидності процесу об"ємного штампування. Маловідходні способи об'ємного штампування. Витискування. Суть процесу, різновидності. Листове штампування. Роздільні операції листового штампування. Формозмінюючі операції листового штампування: гнуття, витягування і відбортовка. Області застосування процесу. Пресування і волочіння. Суть і види процесів).
Обробка металів різанням"
Тема 22. Основи теорії різання (Матеріали для виготовлення різальних інструментів. Обробка на токарних верстатах. Геометричні параметри токарних різців і їх вплив на елементи режимів різання, сили різання і потужність. Технологічний час при точінні. Фізичні основи процесу різання і явища, які його супроводжують: процес стружкоутворення при різанні металів, її види, усадка і наклеп; тепло, що виникає при різанні і його розподіл).
Тема 23. Обробка на фрезерних верстатах (Типи фрез і основні види фрезерних робіт. Елементи різальної частини фрези. Схеми фрезерування. Елементи режиму різання. Сили, крутний момент і потужність. Швидкість різання і стійкість фрези. Вибір режиму різання при фрезеруванні. Основний (технологічний) час).
Тема 24. Обробка на свердлильних верстатах (Утворення і обробки отворів на свердлильних верстатах. Типи свердл. Будова спірального свердла. Зенкери і розвертки. Елементи режиму різання. Сили різання, крутний момент і потужність при свердлінні. Основний (технологічний) час).
Тема 25. Обробка на стругальних, довбальних і протяжних верстатах (Схеми обробки струганням і довбанням. Стругальні та довбальні різці. Елементи процесу різання. Геометричні параметри протяжок. Нарізання зубів методом копіювання і методом обкатування (огинання). Інструмент і пристосування. Елементи процесу різання).
Тема 26. Обробка на шліфувальних верстатах (Зв'язки і зернистість абразивних матеріалів. Види шлівування. Стійкість шлівувального кругу. Елементи процесу шлівування. Сили різання і потужність. Основний (технологічний) час).
"Зварювання металів"
Тема. 27. Фізична суть зварювання" (Визначення зварювання як технологічного процесу отримання нероз"ємних з"єднань. Фізичні основи отримання зварювального з'єднання. Класифікація способів зварювання, їх коротка характеристика і застосування в машинобудуванні. Перспективи зварювального виробництва).
Тема 28. Дугове і газове зварювання (Дугове зварювання і його суть. Електричні та теплові властивоості зварювальної дуги. Ефективна теплова енергія дуги та її тепловий баланс. Основні металургійні процеси в зварювальній ванні. Ручне дугове зварювання. Зварювальний дріт і електроди, їх класифікація і призначення. Зварювання під шаром флюсу. Дугове зварювання в середовиці захисного газу, його особливості, переваги і сфера застосування. Суть газового зварювання. Характеристика горючих газів і кисню, способи їх отримання, зберігання та транспортування. Переваги і недоліки газового зварювання. Суть газокисневого різання. Елементи режимів газового зварювання і різання. Технологічний час).
Тема 29. Контактне зварювання. Спеціальні способи зварювання (Сутність і способи контактного зварювання, стикове контактне, точкове контактне, шовне. Електронно-променеве зварювання. Суть і схеми зварювання електронним променем в вакуумі. Особливості електронного променя, як джерела теплоти. Лазерне зварювання. Суть і принципова схема процесу. Отримання лазерного проміння і його характеристика як джерела теплоти. Плазмове зварювання. Область застосування, суть і схеми процесу).
Деталі машин
Метою курсу "Деталі машин" є вивчення конструкцій деталей та складальних одиниць загального призначення, їх класифікацію і теорію роботи, основи розрахунків на міцність, жорсткість, зносостійкість, теплостійкість і вібростійкість, напрямки раціонального вибору матеріалів, правила проектування та конструювання у відповідності до вимог ЄСКД, ЄСТД і ЄСДП з врахуванням експлуатаційних умов .
Тема 1. Загальні питання деталей машин (Вітчизняне машинобудування, його значення в соціально-економічному розвитку країни. Основні напрямки в розвитку конструкції машин та завдання курсу деталей машин. Поняття “деталь” і ”складальна одиниця”. Загальні вимоги до деталей машин – роботоздатність, надійність, технологічність, економічність, безпечність, екологічність і естетичність. Критерії роботоздатності деталей машин (міцність, жорсткість, зносостійкість, теплостійкість, вібростійкість, корозійна стійкість) і методи їх оцінки. Загальні відомості про навантаження і режими роботи. Призначення та структура механічного приводу. Класифікація механічних передач. Основні співвідношення для кінематичних і силових параметрів. Кінематичний і силовий розрахунки привода).
Тема 2. Пасові передачі (Загальні відомості та класифікація. Сили і напруження у вітках пасової передачі. Вибір та розрахунок геометричних розмірів. Розрахунок поперечного перерізу плоского паса. Особливості розрахунків клинопасових передач і передач з натяжним роликом. Шківи, їх конструкції, матеріали та розрахунки).
Тема 3. Ланцюгові передачі (Загальні відомості та класифікація. Вибір та розрахунок геометричних розмірів. Розрахунок ланцюга на міцність і зносостійкість. Зірочки, їх конструкції, матеріали та розрахунки).
Тема 4. Зубчасті циліндричні передачі (Основні визначення та класифікація. Матеріали зубчастих коліс, їх термообробка. Види руйнування зубців і критерії їх роботоздатності. Допустимі напруження. Геометричні параметри і розміри. Сили, що діють у передачах. Розрахунок прямозубих передач на втому і міцність при згині. Розрахунок прямозубих передач на контактну втому та міцність. Особливості розрахунків косозубих і шевронних передач).
Тема 5. Зубчасті конічні передачі(Основні визначення та класифікація. Геометричні параметри і розміри. Сили, що діють у передачах. Особливості розрахунків передач на втому і міцність при згині та на контактну втому і міцність).
Тема 6. Черв’ячні передачі(Основні визначення та класифікація. Матеріали черв’яка і черв’ячного колеса. Геометричні параметри і розміри. Сили, що діють у передачах. Особливості розрахунків передач на втому і міцність при згині та на контактну втому та міцність. Розрахунок черв’яка на міцність і жорсткість. ККД передачі і її тепловий розрахунок).
Тема 7. Фрикційні передачі (Основні визначення та класифікація. Передачі постійного передаточного числа. Передачі змінного передаточного числа – фрикційні варіатори. Розрахунки фрикційних передач на контактну міцність).
Тема 8. Осі (Основні визначення та класифікація. Матеріали. Розрахунки осей на міцність).
Тема 9. Вали (Основні визначення та класифікація. Матеріали. Умовний розрахунок валів. Розрахунок валів на статичну здатність. Розрахунок валів на витривалість. Розрахунок валів на жорсткість. Розрахунок валів на коливання. Деталі осей і валів, їх розрахунки).
Тема 10. Підшипники ковзання (Основні визначення та класифікація. Конструкції підшипників ковзання, режими їх роботи, матеріали. Розрахунок підшипників ковзання граничного тертя).
Тема 11. Підшипники кочення (Основні визначення та класифікація. Система умовних позначень. Розподіл навантаження по тілах кочення. Матеріали, види руйнування та критерії роботоздатності. Розрахунки підшипників кочення на статичну і динамічну вантажопідйомності).
Тема 12. Муфти (Основні визначення та класифікація. Конструкції муфт, їх вибір та перевірочні розрахунки (2 – 3 приклади з кожного класу).
Тема 13. Різьбові з’єднання (Основні визначення та класифікація. Деталі різьбових з’єднань і їх матеріали. Розподіл навантаження по витках різьби. Технологічні і конструктивні міроприємства по підвищенню витривалості гвинтів. Момент тертя в різьбі та опорній поверхні гайки. Розрахунки одиночних і групових з’єднань на міцність. Поняття про передачі гвинт-гайка та їх розрахунок).
Тема 14. Шпонкові і шліцеві з’єднання (Основні визначення та класифікація шпонкових і шліцевих з’єднань. Розрахунок ненапружених шпонкових з’єднань. Розрахунок напружених шпонкових з’єднань. Розрахунок шліцевих з’єднань).
Тема 15. 3варні з’єднання (Основні визначення та класифікація. Область застосування. Розрахунки на міцність).
Тема 16. Заклепкові з’єднання (Основні визначення та класифікація. Область застосування. Розрахунки на міцність).