Рабочая учебная программа предмета компрессорные и насосные установки по профессии Машинист технологических насосов и компрессоров
| Вид материала | Рабочая учебная программа |
- Программа учебной дисциплины "Допуски, посадки и технические измерения " предназначена, 164.04kb.
- Рабочая учебная программа предмета введение в современное обществознание по профессии, 78.77kb.
- Рабочая учебная программа предмета материаловедение по профессии Аппаратчик-оператор, 100.43kb.
- Рабочая учебная программа предмета автоматизация производства по профессии Аппаратчик-оператор, 145.04kb.
- Рабочая учебная программа предмета материаловедение по специальности Автоматизация, 118.39kb.
- Рабочая учебная программа предмета автоматизация технологических процессов по специальности, 107.25kb.
- Рабочая учебная программа предмета монтаж, наладка и эксплуатация систем автоматического, 93.39kb.
- Жилина Аделя Фаритовна (Ф. И. О. учителя, категория) Заинск 2010 программа, 1059.96kb.
- Рабочая учебная программа предмета математика по специальности Химическая технология, 121.76kb.
- Рабочая учебная программа предмета уголовный процесс по специальности 030503 Правоведение, 127.16kb.
ГАОУ СПО «КАЗАНСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»
УТВЕРЖДАЮ
Зам.директора по УПР
__________Л.Х. Вильданова
«____»______________200__г.
«____»______________200__г.
«____»______________200__г.
Рабочая учебная программа
ПРЕДМЕТА
Компрессорные и насосные установки
по профессии
Машинист технологических насосов и компрессоров
Рабочая учебная программа составлена в соответствии с типовой программой, утвержденной МО РФ и квалификационной характеристикой на профессию (специальность)__________________________________________
__________________________________________________________________
Обсуждена и одобрена Составила
на заседании кафедры преподаватель
Протокол № ____ спецдисциплин
от «____»__________200__г. _____________
Протокол № ____
от «____»__________200__г.
Зав.кафедрой
________________________
- Пояснительная записка
Основной задачей изучения курса «Компрессорные и насосные установки» является формирование у студентов системы знаний об основах современной техники и технологии производства. Рабочая программа по данной дисциплине предназначена для студентов, получающих начальное профессиональное образование.
Программа курса «Компрессорные и насосные установки» составлена с учетом плавного перехода от гидравлики к насосам и компрессорам.
В первом разделе программы рассматривают основы гидравлики, свойства жидкостей, основные параметры.
Второй раздел программы посвящен вопросам термодинамики и теплотехники. Основные понятия этого раздела являются фундаментом при изучении последующих разделов программы.
Последующие разделы программы связаны с изучением устройства, принципом действия насосов и компрессоров, трубопроводов, вспомогательного оборудования.
Программой предусматривается изучение раздела «Привод компрессоров и насосов и их эксплуатация», который знакомит с различными типами приводов, а также с промежуточными звеньями приводов.
- ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН
Наименование дисциплины: Компрессорные и насосные установки
| № п/п | Наименование тем | Всего часов на тему | Количество часов по семестрам | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |||
| 1 | Основы гидравлики | 8 | 6 | | | | | |
| | В т.ч. ЛПЗ | 2 | 2 | | | | | |
| 2 | Основные сведения о термодинамике | 8 | 4 | | | | | |
| | В т.ч. ЛПЗ | 4 | 4 | | | | | |
| 3 | Транспортировка жидкости и газов | 2 | 2 | | | | | |
| 4 | Насосы и насосные установки | 10 | 8 | | | | | |
| | В т.ч. ЛПЗ | 2 | 2 | | | | | |
| 5 | Компрессоры и компрессорные установки | 32 | 6 | 22 | | | | |
| | В т.ч. ЛПЗ | 4 | | 4 | | | | |
| 6 | Привод компрессоров и насосов и их эксплуатация | 4 | | 4 | | | | |
| 7 | Трубопроводы и промышленная арматура | 4 | | 4 | | | | |
| 8 | Вспомогательное оборудование насосных и компрессорных станций | 4 | | 4 | | | | |
| 9 | Аварийные ситуации | 2 | | 2 | | | | |
| | | | | | | | | |
| | ИТОГО | 74 | 34 | 40 | | | | |
- программа
Тема 1. Введение в профессиональную деятельность
Структура курса «Компрессорные и насосные установки».
Перспективы развития газо-нефтедобывающей, газо-нефтеперерабатывающей, химической, микробиологической промышленности в условиях перехода к рыночной экономике.
Опыт развитых стран в области транспортирования жидкостей и газа и возможность его применения.
Диапазон профессиональной деятельности «Машиниста технологических компрессоров и насосов». Требования, предъявляемые к знаниям и умениям учащихся по данной профессии.
Краткая характеристика содержания учебных программ. Их роль и место в приобретении профессиональных знаний, умений, навыков.
Понятие о трудовой и технологической дисциплине, о культуре труда машиниста технологических компрессоров и насосов, их значение для охраны окружающей среды.
Тема 2. Основы гидравлики
Предмет гидравлики. Развитие гидравлики. Деление гидравлики на гидростатику и гидродинамику.
Основные физические свойства жидкостей.
Определение и единицы плотности.
Плотность некоторых жидкостей при различных температурах.
Вязкость, единицы и размерность в системе СИ, коэффициент динамической и кинематической вязкости, соотношение между ними. Методы определения вязкости жидких масел.
Основные сведения по гидростатике. Гидростатическое давление. Вакууметрическое давление и формула его определения.
Движение жидкостей. Расход жидкостей. Единицы расхода. Средняя скорость потока. Условия неразрывности потока. Определение траектории частиц.
Лабораторно-практическое занятие: определение режима течения жидкостей.
Уравнение Бернулли – основное уравнение гидродинамики. Живое сочетание струйки. Гидравлическое сопротивление. Формула определения напора на прямолинейном участке трубопровода.
Лабораторно-практическое занятие – экспериментальное определение потерь напора на преодоление сопротивлений. Экспериментальная демонстрация уравнения Бернулли. Гидравлический удар в трубах. Истечение жидкости через отверстие и насадки. Режимы истечения. Типы насадок. Примеры применения насадок в технике. Расчет простых трубопроводов для транспортировки жидкостей и газов.
Тема 3. Основные сведения из термодинамики и теплотехники
Предмет термодинамики. Основные разделы термодинамики.
Определение идеального и реального газа. Основные параметры газа. Абсолютное и избыточное давление. Уравнение состояния газа. Термодинамические процессы. Определение процессов испарения и кипения. Насыщенный пар, методы его получения.
Истечение и дросселирование газов и паров.
Использование процессов истечения в паровых и газовых турбинах.
Использование дросселирования для получения холода и сжигания газов.
Теплопроводность. Коэффициент теплопроводности. Конвекция. Теплоотдача. Полное термическое сопротивление теплопередачи. Формула для определение количества теплоты, передаваемой в единицу времени от одной среды к другой через разделяющую перегородку.
Определение теплоотдачи через однородную цилиндрическую трубу.
Уравнение линейного коэффициента теплоотдачи.
Тема 4. Транспортирование жидкости и газа
Основные виды транспорта для перевозки жидких и газообразных продуктов. Способы транспортировки, их краткая характеристика.
Транспортировка жидкости и газа по трубопроводам: принципиальная технологическая схема.
Насосные станции на магистральных трубопроводах и на химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих предприятиях.
Компрессорные станции на магистральных газопроводах и на предприятиях химической, нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности.
Тема 5. Насосы и насосные установки
Назначение и классификация насосов.
Понятие о насосах, насосных агрегатах и насосной установке.
Динамические и объемные насосы: принцип действия.
Классификация динамических насосов. Общие сведения об устройстве и действии центробежных насосов, осевых, вихревых и струйных насосах.
Классификация объемных насосов.
Общие сведения об устройстве и действии поршневых и винтовых насосов.
Основные понятия теории насосов: подача, напор, работа сил давления, работа сил трения, мощность, КПД.
Высота всасывания и кавитация в насосах.
Тема 6. Компрессоры и компрессорные установки
Назначение и классификация компрессоров. Принцип действия объемных и динамических компрессоров. Классификация объемных компрессоров. Поршневые компрессоры, принцип действия и классификация.
Основные характеристики поршневого компрессора.
Понятие о мертвом объеме, степени сжатия, подаче, КПД компрессора, мощности.
Схемы поршневых компрессоров. Основные узлы и детали поршневых компрессоров. Уплотнения поршней и штоков. Цилиндры. Поршни. Шатуны, штоки, ползуны, коренные валы.
Смазывание и охлаждение поршневых компрессоров.
Регулирование подачи поршневого компрессора.
Лабораторно-практическое занятие – обслуживание поршневого компрессора.
Роторные компрессоры, принцип действия, классификация.
Классификация динамических компрессоров.
Принцип действия и схема строения центробежного компрессора. Характеристики центробежных компрессоров. Основные узлы центробежных компрессоров. Рабочие колеса и валы. Уплотнения, разгрузочный поршень, корпус и мембрана. Подшипники, муфты, фундаментальные рамы. Смазывание и регулирование работы центробежных компрессоров.
Лабораторно-практическое занятие – обслуживание центробежных компрессоров.
Характеристика, область применения, схема осевого компрессора. Классификация осевых компрессоров. Воздуходувки. Понятие о компрессорной установке, принципиальная технологическая схема.
Тема 7. Привод компрессоров и насосов. Их эксплуатация
Назначение и схема привода. Классификация приводов в зависимости от применяемых двигателей. Характеристика электропривода, привода с двигателем внутреннего сгорания и газотрубного привода.
Электрический привод. Синхронные и асинхронные электродвигатели в качестве приводов компрессорных и насосных установок. Достоинства и недостатки синхронных и асинхронных электродвигателей. Режим работы электроприводных и газоперекачивающих агрегатов в системе компрессорных станций. Синхронный электропривод. Принцип действия, конструкции современных синхронных электродвигателей. Схемы присоединения синхронных двигателей к сети. Схема пуска электродвигателей. Электрические и механические характеристики синхронного электродвигателя.
Схема управления синхронного электродвигателя. Местный щит агрегата. Главный щит трубокомпрессорной станции с дистанционным пуском и остановкой агрегатов.
Приборы и аппаратура для пуска, защиты синхронного электродвигателя и управления им.
Асинхронный электропривод турбонагревателей. Асинхронные двигатели короткозамкнутые и с фазным ротором. Принцип действия, конструкции и эксплуатационные показатели электродвигателей с фазным ротором. Схемы присоединения к сети и пуск асинхронного двигателя с фазным ротором. Электрические и механические характеристики электродвигателей.
Схемы управления асинхронного электродвигателя. Местный щит управления. Главный щит станции с дистанционным управлением агрегатами. Релейные шкафы. Приборы и аппаратура для пуска, защиты асинхронного электродвигателя и управления им.
Газотурбинный привод.
Особенности, достоинства и недостатки газотурбинных установок. Понятие о схемах и циклах газотурбинных установок. Понятие об идеальном и реальном, регенеративном и безрегенеративном циклах газотурбинной установки. Эффективная работа. Оптимальный КПД газотурбинных установок.
Конструкции газотурбинной установки. Устройство газовых турбин.
Краткие сведения о топливе, применяемом в газотурбинных установках. Камеры сгорания, их конструкции.
Синхронные и асинхронные электродвигатели, используемые для привода компрессоров, принцип их действия, особенности их запуска и эксплуатации.
Принцип действия привода от двигателя внутреннего сгорания. Способы передачи энергии от двигателя внутреннего сгорания компрессору и насосу.
Подготовка двигателя к пуску: очистка топлива от механических примесей, заливка топлива в бак, очистка масла, заправка системы охлаждения, осмотр двигателя перед пуском, последовательность проверки готовности двигателя. Требования к топливу, воде, авиамаслам.
Пуск и работа двигателя: способы запуска двигателя, последовательность операций при запуске двигателя, прогрев двигателя после запуска, его работа в нормальном, холостом и тормозном режимах, пуск в работу и наблюдение за его работой.
Регулирование работы двигателей внутреннего сгорания по показаниям КИП.
Правила обслуживания двигателей внутреннего сгорания. Пути снижения выбросов оксида углерода (II).
Газовые турбины для привода компрессоров и насосов, принцип действия, схема, основные узлы, детали. Приборы и аппаратура для пуска и защиты, блокировки и управления газовыми турбинами. Меры безопасности при обслуживании газовых турбин.
Тема 8. Трубопроводы и промышленная арматура
Краткая классификация и конструктивные особенности технологических трубопроводов. Назначение трубопроводов, окраска трубопроводов различного назначения. Роль системы трубопроводов (сети) в функционировании перекачивающего оборудования.
Понятие о гидравлических свойствах системы, гидравлических сопротивлениях. Условия связи насоса (компрессора) с трубопроводной системой. Понятие передачи и напора, их взаимосвязь. Методы измерения скорости и расхода жидкостей и газов и газов в трубопроводах.
Правила прокладки трубопроводов на заводах. Технические условия на трубы, профильную сталь и крепежные материалы.
Понятие о технологическом трубопроводе.
Понятие об измерениях диаметра трубопровода, присоединении подходящего или отходящего трубопровода, закрытии концов трубопровода.
Способы соединения трубопроводов. Газовая и электрическая сварка трубопроводов.
Способы крепления трубопроводов. Виды подвижных опор. Пружинные опоры. Понятие о компенсаторах и их роли. Типы компенсаторов: достоинства и недостатки. Изоляция трубопроводов.
Трубопроводная арматура. Виды, назначение и условия применения арматуры. Запорная, регулирующая, распределительная, предохранительная и защитная арматуры. Конструкции разных типов. Устройство каждого типа арматуры.
Правила и место установки арматуры, применяемой для обвязки насосных станций.
Характеристика основных неисправностей трубопроводов и трубопроводной арматуры. Основные дефекты трубопроводов и трубопроводной арматуры. Способы обнаружения неисправностей трубопроводов и трубопроводной арматуры. Обслуживание и эксплуатация трубопроводов.
Особенности работы трубопроводов при перекачке газов и жидкостей, обладающих повышенной коррозийной активностью, высоковязких компонентов, сред, несущих механические примеси.
Возможные последствия неисправностей трубопроводов и трубопроводной арматуры.
Безопасность труда при обслуживании трубопроводов.
Тема 9. Вспомогательное оборудование компрессорных и насосных станций
Назначение вспомогательного оборудования, его взаимодействие с основным оборудованием.
Устройство фильтров для очистки жидкостей и газов, газосборников, газогольдеров, буферных емкостей, гидрозатворов, холодильников.
Назначение предохранительных клапанов, принцип действия.
Грузовые и пружинные предохранительные клапаны.
Схема охлаждения подшипников, крейцкопфов и кривошипов.
Градирни и бассейны для охлаждения воды, устройство и принцип действия.
Фильтры для очистки воды.
Принципиальная схема водоснабжения насосной установки.
Масляная система компрессорных и насосных установок. Маслонасосы. Масляные баки и масляные холодильники. Фильтры для масла, регуляторы перепада. Принцип действия, конструкция и назначение.
Электроснабжение компрессорной станции. Схема электроснабжения компрессорной станции. Распределительные устройства и трансформаторные подстанции, их назначение, принцип действия, конструкция и технические характеристики. Щиты высокого и низкого напряжения. Распределительные устройства. Релейная защита трансформаторов и распределительных устройств. Контролируемые параметры работы компрессорной станции с электрическим приводом.
Система пожаротушения, её назначение и компоненты.
Характеристика системы: пенного пожаротушения, пожарного водоснабжения. Противопожарный инвентарь. Средства связи и сигнализации.
Назначение, характеристика систем вентиляции, кондиционирования и отопления.
Условные обозначения вспомогательного оборудования на технологических схемах.
Безопасность труда при эксплуатации вспомогательного оборудования компрессорных и насосных станций.
Тема 10. Аварийные ситуации
Виды аварий. Причины и меры их предупреждения.
Способы ликвидации аварий. Правила действия обслуживающего персонала компрессорных и насосных станций во время аварий. Оборудование и инструмент, применяемые при ликвидации аварий на компрессорных и насосных станциях.
Создание безопасных условий ликвидации аварий.