Программа учебной дисциплины "Допуски, посадки и технические измерения " предназначена для реализации

Вид материалаПрограмма

Содержание


Пояснительная записка
2. Тематический план
2. Тематический план
Допуски и посадки гладких и цилиндрических соединений
Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности
Средства линейных измерений
Лабораторно-практические работы
Допуски, посадки и средства измерения резьбовых соединений
Допуски, посадки, средства измерения шпоночных и шлицевых соединений
Допуски и средства измерения зубчатых колес и передач
Основное понятие о размерных цепях
Контрольные (тестовые) задания Контрольная работа № 1
Контрольная работа № 2
Подобный материал:

ГАОУ СПО «КАЗАНСКИЙ НЕФТЕХИМИЧЕСКИЙ КОЛЛЕДЖ»


УТВЕРЖДАЮ

Зам.директора по УПР


__________Л.Х. Вильданова

«____»______________200__г.

«____»______________200__г.

«____»______________200__г.


Рабочая учебная программа



ПРЕДМЕТА

Допуски и технические измерения



по профессии

Машинист технологических насосов и компрессоров


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


Рабочая программа учебной дисциплины "Допуски, посадки и технические измерения " предназначена для реализации требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности «Машинист технологических насосов и компрессоров». Учебная дисциплина "Допуски, посадки и технические измерения " является общепрофес­сиональной дисциплиной, формирующей базовые знания, необходимые для освоения специальных дисциплин

В результате изучения учебной дисциплины студент должен:

знать:

- виды линейных размеров деталей и их отклонения;

- виды посадок, их назначение и расчет;

-назначение и устройство ЕСДП и ОСТ;

-номенклатуру средств измерения линейных размеров, их назначение и устройство;

- условные обозначения отклонений размеров и поверхности на чертежах;


уметь:

-использовать полученные знания в своей профессиональной деятельности;

-пользоваться таблицами ЕСДП, выбирать и определять характер посадки;

-читать условные обозначения отклонений размеров и поверхности на чертежах;

-выбирать средства измерения линейных размеров с заданной погрешностью;

- пользоваться средствами измерения линейных размеров.

Рабочая программа рассчитана на 37 часов для базового уровня профессионального образования.

Рабочая программа рассматривается предметной комисси­ей и утверждается заместителем директора по учебной работе.

Преподавание дисциплины должно иметь практическую направлен­ность и проводиться в тесной взаимосвязи с другими общепрофессио­нальными и специальными дисциплинами.

Для закрепления теоретических знаний и приобретения необходимых практических навыков и умений программой дисциплины предусматри­вается проведение контрольных работ.


ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА


Рабочая программа учебной дисциплины "Допуски, посадки и технические измерения " предназначена для реализации требований к минимуму содержания и уровню подготовки выпускников по специальности «Слесарь по контрольно-измерительным приборам и средствам автоматизации». Учебная дисциплина "Допуски, посадки и технические измерения " является общепрофес­сиональной дисциплиной, формирующей базовые знания, необходимые для освоения специальных дисциплин

В результате изучения учебной дисциплины студент должен:

знать:

- виды линейных размеров деталей и их отклонения;

- виды посадок, их назначение и расчет;

-назначение и устройство ЕСДП и ОСТ;

-номенклатуру средств измерения линейных размеров, их назначение и устройство;

- условные обозначения отклонений размеров и поверхности на чертежах;


уметь:

-использовать полученные знания в своей профессиональной деятельности;

-пользоваться таблицами ЕСДП, выбирать и определять характер посадки;

-читать условные обозначения отклонений размеров и поверхности на чертежах;

-выбирать средства измерения линейных размеров с заданной погрешностью;

- пользоваться средствами измерения линейных размеров.

Рабочая программа рассчитана для базового уровня профессионального образования.

Рабочая программа рассматривается предметной комисси­ей и утверждается заместителем директора по учебной работе.

Преподавание дисциплины должно иметь практическую направлен­ность и проводиться в тесной взаимосвязи с другими общепрофессио­нальными и специальными дисциплинами.

Для закрепления теоретических знаний и приобретения необходимых практических навыков и умений программой дисциплины предусматри­вается проведение контрольных работ.


2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН


Наименование дисциплины: Допуски и технические измерения


№ п/п

Наименование тем

Всего часов на тему

Количество часов по семестрам

1

2

3

4

5

6

1

Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении

6

6
















2

Допуски и посадки гладких и цилиндрических соединений

6

6
















3

Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности.

2

2
















4

Средства линейных измерений

6

6
















5

Допуски и средства измерения углов и конусов

2

2
















6

Допуски, посадки и средства измерения резьбовых соединений

2

2
















7

Допуски, посадки и средства измерения шпоночных и шлицевых соединений

2

2
















8

Допуски и средства измерения зубчатых колес и передач

2

2
















9

Понятие о размерных цепях

2

2














































ИТОГО

30

30


















2. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН


Наименование дисциплины: Допуски и технические измерения


№ п/п

Наименование тем

Всего часов на тему

Количество часов по семестрам

1

2

3

4

5

6

1

Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении

6

6
















2

Допуски и посадки гладких и цилиндрических соединений

10

10
















3

Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности.

4

4
















4

Средства линейных измерений

7

7
















5

Допуски и средства измерения углов и конусов

2

2
















6

Допуски, посадки и средства измерения резьбовых соединений

2

2
















7

Допуски, посадки и средства измерения шпоночных и шлицевых соединений

2

2
















8

Допуски и средства измерения зубчатых колес и передач

2

2
















9

Понятие о размерных цепях

2

2














































ИТОГО

37

37


















  1. программа

Тема 1. Основные сведения о размерах и соединениях в машиностроении

Качество продукции. Сущность измерения. Понятие о метрологии. Методы измерения. Сущность взаимозаменяемости: полная и неполная, внешняя и внутренняя взаимозаменяемость. Стандартизация, унификация, нормализация и их значение для народного хозяйства.

Размеры: действительные, предельные, номинальные. Отклонения: верхнее, нижнее, действительные, допуск. Условия годности деталей. Понятие о сопряжениях: зазор, натяжение, переходные посадки. Графическое обозначение размеров и посадок. Определение годности деталей.

Тема 2. Допуски и посадки гладких и цилиндрических соединений

Построение систем допусков и посадок ЕДСП СЭВ и ОСТ. Интервалы номинальных размеров. Единица и величина допуска. Квалитеты в ЕДСП СЭВ и классы точности ОСТ. Ряды основных отклонений.

Посадки предпочтительного применения. Обозначение предельных отклонений и посадок на чертеже. Таблица предельных отклонений ЕДСП СЭВ и ОСТ. Понятие о селективной сборке. Достоинства и недостатки селективной сборки.

Контрольная работа № 1.

Тема 3. Допуски формы и расположения поверхностей. Шероховатость поверхности

Отклонения формы поверхностей. Отклонение расположения поверхностей. Шероховатость поверхности. Параметры шероховатости. Условное обозначение шероховатости на чертежах. Контроль отклонений формы поверхностей. Нормирование параметров волнистости и шероховатости.

Тема 4. Средства линейных измерений

Плоскопараллельные концевые меры длины. Поверка плоских поверхностей. Виды калибров и шаблонов. Использование калибров для дефектовки деталей при ремонте. Штангенинструменты: штангенциркуль, штангенглубинометр, штангенрейсмус. Устройство, применение, чтение показаний штангенинструментов. Нониусное отсчетное устройство. Погрешности инструментов. Пределы измерений.

Микрометрические инструменты: устройство, применение, чтение показателей. Цена деления отсчетного устройства. Пределы измерения.

Рычажно-механические приборы.

Оптико-механические и пневматические приборы.

Лабораторно-практические работы:
  1. Измерение размеров детали штангенинструментом.
  2. Измерение размеров детали микрометром.

Контрольная работа № 2.

Тема 5. Допуски и средства измерения углов и конусов

Единицы измерения углов. Таблица степеней точности углов. Принцип конструкций угломеров с конусом. Угломеры типа УН, УМ, УО, угольники. Уровни.

Тема 6. Допуски, посадки и средства измерения резьбовых соединений

Общие сведения о резьбовых соединениях: виды резьб, параметры резьбы, отклонения шага и профиля резьбы и их компенсация. Обозначение допусков и посадок резьб на чертеже. Ряды диаметров резьб, посадки резьб с гарантированным: зазором; натягом и переходные. Определение предельных размеров резьб. Средства измерения и контроля размеров деталей резьбовых соединений.

Тема 7. Допуски, посадки, средства измерения шпоночных и шлицевых соединений

Шпоночные соединения. Эксплуатационные требования. Геометрические параметры шпоночных соединений. Допуски и посадки шпоночных соединений. Контроль шпоночных соединений. Виды шлицевых соединений. Геометрические параметры шлицевых соединений. Методы центрирования. Выбор допусков и посадок шлицевых соединений на сборочных и рабочих чертежах.

Тема 8. Допуски и средства измерения зубчатых колес и передач

Виды и назначение зубчатых передач. Погрешности при изготовлении зубчатых колес и передач. Степень точности прямолинейных зубчатых колес. Условное обозначение точности зубчатых цилиндрических передач.

Тема 9. Основное понятие о размерных цепях

Виды размерных цепей, их элементы. Понятие о расчете на максимум и минимум, составляющие размерные цепи и их допуски.

Контрольные (тестовые) задания

Контрольная работа № 1


Вариант 1.
  1. Что такое действительный размер?
  2. Что такое квалитет?
  3. Определить поле допуска 20
  4. Что такое вал?

Вариант 2.
  1. Что такое предельный размер?
  2. Что такое ряд точности?
  3. Что такое предельное отклонение?
  4. Определить тип посадки: вал 20 отв. 20


Вариант 3.
  1. Какие отклонения вы знаете?
  2. В чем суть селективной сборки?
  3. Основные виды стандартов.
  4. Типы посадок. Привести примеры.



Вариант 4.
  1. Что такое посадка?
  2. Что такое действительный размер?
  3. Что такое взаимозаменяемость и её виды.
  4. Изобразить графически размеры:

20 20+0,4 15-0.3 4-0,2

Вариант 5.
  1. Что такое натяг?
  2. Что такое квалитет?
  3. Условия годности деталей.
  4. Определить тип посадки:

вал 15-0,3 отв. 15


Вариант 6.
  1. Что такое унификация?
  2. Типы отклонений?
  3. Единицы допуска?
  4. Определить годность детали на чертеже размер 16+0.1. Детали в партии изготовлены с размерами 16; 16,1; 16,5; 16,05.

Контрольная работа № 2


Вариант 1.
  1. Что такое шероховатость поверхности?
  2. Виды калибров.
  3. Пределы измерения микрометров.
  4. Устройство штангенциркуля?


Вариант 2.
  1. Условное обозначение шероховатости.
  2. Устройство микрометра.
  3. Виды шаблонов.
  4. Назначение плоскопараллельных концевых мер.

Вариант 3.
  1. Типы штангенинструментов.
  2. Параметры шероховатости поверхности?
  3. Назначение оптико-механи-ческих приборов?
  4. Чтение показаний микрометров.


Вариант 4.
  1. Назначение штангенрейсмаса?
  2. Цена деления штангенциркуля?
  3. Назначение оптико-механических приборов.
  4. Чтение показания с микрометра.




Вариант 5.
  1. Отклонение расположения поверхностей.
  2. Нониусное устройство.
  3. Типы калибров.
  4. Что такое Rz, Ra, V на чертежах?



Литература

  1. Берков В.И. Технические измерения (альбом). – М.: Высшая школа, 1983



  1. Берков В.И. Применение действующих макетов для чтения показаний на средствах измерений. Методические рекомендации. – М.: Высшая школа, 1980



  1. Ганевский Г.М. Лабораторно-практические работы по предмету «Допуски и технические измерения». – М.: Высшая школа, 1982



  1. Ганевский Г.М. Основы взаимозаменяемости. Учебные плакаты. – М.: Машиностроение, 1982



  1. Ганевский Г.М., Константинов В.М. Средства измерения в машиностроении: Учебные плакаты. – М.: Высшая школа, 1978



  1. Гольдин И.И. Задания по допускам и техническим измерениям (разработка и применение). – М.: Высшая школа, 1983



  1. Зенкин А.С., Петко И.В. Допуски и посадки в машиностроении: Справочник. – Киев; Техника, 1984



  1. Зинин Б.С., Ройтенберг Б.Н. Сборник задач по допускам и техническим измерениям. – М.: Высшая школа, 1983



  1. Журавлев А.Н. Допуски и технические измерения. – М.: Высшая школа, 1981



  1. Иванов А.Г. Измерительные приборы в машиностроении. – М.: Издательство стандартов, 1981



  1. Марков Н.И. Погрешности и выбор средств при линейных измерениях. – М.: Машиностроение, 1967



  1. Мягков и др. Допуски и посадки: Справочник. – Л.: Машиностроение, 1983



  1. Якушев А.И. Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения. – М: Машиностроение, 1979



  1. Ганевский Г.М., Гольдин И.И. Допуски, посадки и технические измерения в машиностроении. – М.: Высшая школа; Издательский центр «Академия», 1988