Методические рекомендации к расчетному заданию

Вид материалаМетодические рекомендации

Содержание


6 Основы расчета скребковых конвейеров
6.1 Площадь поперечного сечения желоба F, м
6.2 Выбор размера скребка
6.3 Проверка ширины скребка на кусковатость материала
6.4 Масса груза на единицу длины конвейера определяется по формуле (4.18)
6.6 Наименьшее усилие натяжения S
6.7 Сила сопротивления на ведомых звездочках
6.8 Сила сопротивления нагруженной ветви, Н
6.9 Тяговое усилие на валу приводных звездочек, Н
6.10 Мощность электродвигателя Р
6.11 Число оборотов ведущей звездочки определяется по формуле (5.15)
7 Расчет ковшовых элеваторов
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7

6 ОСНОВЫ РАСЧЕТА СКРЕБКОВЫХ КОНВЕЙЕРОВ


Тяговым органом конвейера являются пластинчатые или сварные цепи, к которым крепятся рабочие элементы – скребки: прямоугольные, дисковые и т.п. Материал транспортируется скребком по желобу и выгружается в конце конвейера или на промежуточных участках через люки.

6.1 Площадь поперечного сечения желоба F, м2

,

(6.1)

где из таблицы 9;

– расчетная производительность, т/ч;

v – скорость движения скребков, м/с;

– насыпная плотность материала, т/м3;

– коэффициент заполнения желоба, равный 0,5…0,6 для мелких хорошо сыпучих грузов и 0,7…0,9 для тяжелых кусковых грузов;

– коэффициент, учитывающий угол наклона конвейера.

Таблица 9 – Значение коэффициента от угла наклона и характеристики груза

Характеристика транспортируемого груза


Коэффициент при угле наклона, град.

0

10

20

30

35

40

Легкосыпучий,

пылевидный

мелкокусковой груз


1


0,85


0,65


0,5


-


-

Плохосыпучий, средне- и крупнокусковой груз


1


1


0,85


0,75


0,6


0,5

6.2 Выбор размера скребка

Таблица 10 – Предварительный выбор размеров скребка

Размеры скребка, мм

Площадь

скребка, мм2


Шаг цепи, мм

Масса цепей со скребками, кг/м

Ширина, В

Высота, h

450

200

0,09

250

49

600

250

0,15

320

64

800

250

0,20

320

72

1000

320

0,32

320

105

1200

400

0,48

320

190

6.3 Проверка ширины скребка на кусковатость материала

Для рядового материала ширина скребка В, мм

,

(6.2)

где a– максимальный размер куска материала, мм.

При несоблюдении неравенства (6.2), уточняется ширина по таблице 10.

6.4 Масса груза на единицу длины конвейера определяется по формуле (4.18)

6.5 Сопротивление на холостой ветви WХ, Н

,

(6.3)

где – масса одного метра грузонесущего органа (цепь со скребками), кг;

= 0,1…0,13 – коэффициент сопротивления движению цепи.

6.6 Наименьшее усилие натяжения SH, Н

,

(6.4)

где = 3…10 кН – наименьшее усилие на сбегающей ветви.


6.7 Сила сопротивления на ведомых звездочках

.

(6.5)

6.8 Сила сопротивления нагруженной ветви, Н

,

(6.6)

где = 0,6…1,2 – коэффициент трения материала по желобу;

– горизонтальная длина конвейера, м;

– высота подъёма груза, м.

6.9 Тяговое усилие на валу приводных звездочек, Н

,

(6.7)

где = 1,1…1,15 – коэффициент сопротивления на звездочках.

6.10 Мощность электродвигателя Р

,

(6.8)

где = 1,2….1,25 – коэффициент запаса мощности,

= 0,75…0,85 – общее КПД передачи от двигателя.

Выбираем двигатель по каталогу.

6.11 Число оборотов ведущей звездочки определяется по формуле (5.15)

где = 5, 6, 7, 8 – число зубьев ведущей звездочки,

– шаг цепи (мм), выбирается по таблице 10.

6.12 Передаточное число привода определяем по формуле (5.18)


7 РАСЧЕТ КОВШОВЫХ ЭЛЕВАТОРОВ


В зависимости от вида транспортируемого груза элеваторы (нории) подразделяют на ковшовые, полочные и люлечные; в зависимости от вида тягового элемента – на ленточные и цепные. В соответствии с этими различиями расчет элеваторов каждой конструкции имеет свои особенности. Ниже приведен расчет ковшовых элеваторов.

7.1 В соответствии с видом груза выбирается тип ковшей и вид тягового органа по рекомендациям и таблицам 11 и 12

Таблица 11 – Основные параметры ковшей по ГОСТ 2036-77



Ширина

ковша

В, мм


Ширина ленты Вл (для ленточных элеваторов), мм


Шаг расставленных ковшей tk, мм

Ковши

глубокие,

типа Г

Ковши мелкие, типа М



Шаг сом-кнутых

ковшей,

мм


Ковши с бортовыми

направляющими



io, л


, л/м



io, л


, л/м

остроугольные, типа О

скругленные, типа С


io, л

, л/м


io, л

, л/м

первый

ряд

второй

ряд

100

125

-

200

0,2

1

0,1

0,5

-

-

-

-

-

125

160

150

320

0,4

1,3

0,2

0,66

-

-

-

-

-

160

200

-

320

0,6

2

0,35

1,17

160

0,65

4,06

-

-

200

250

-

400

1,3

3,24

0,75

1,87

200

1,3

6,5

-

-

250

300

315

400

2,0

5

1,4

3,5

200

2

10

-

-

320

370

400

500

4,0

8

2,7

5,4

250

4

16

6,4

25,6

400

450

500

500

6,3

12,6

4,2

8,4

320

7,8

24,4

14

43,7

500

550

600

630

12

19

6,8

10,8

400

-

-

28

70

650

700

-

630

16,8

26,6

11,5

18,2

500

-

-

60

120

800

-

-

-

-

-

-

-

630

-

-

118

187

1000

-

-

-

-

-

-

-

630

-

-

148

235

Таблица 12 – Рекомендации по выбору типа ковшовых элеваторов


Насыпные

грузы


Примеры

характерных грузов


Тип

элеватора


Тип

ковшей

Средний коэффициент заполнения ковшей

Скорость, м/с


ленты


цепи



Пылевидные

сухие

Угольная пыль

Тихоходный со свободной самотечной разгрузкой


Г


0,85


-


0,6 – 0,8

Цемент, мука фосфоритная

Быстроходный с центробежной разгрузкой

Г

0,8

1,25 – 2,0

-

Пищевые продукты помола зерна (мука, комбикорм)


Быстроходный с центробежно-самотечной разгрузкой


М


0,85


1 – 1,6


-

Пылевидные

и зернистые, влажные

плохосыпучие


Земля, песок, мел в порошке; химикаты


Быстроходный с центробежной разгрузкой


М


0,6


1 – 2


0,8 – 2,0



Зернистые и мелкокусковые, малоабразивные

Пищевое

зерно

Быстроходный с центробежной нагрузкой

Г

0,75

2,0 – 3,2




Древесные опилки, щепа, сухая глина в комках; торф фрезерный, мелкий уголь



То же



Г


0,8


1,25 – 2,0


1,0 – 1,6

Шламовая известь, сажа

Тихоходный с самотечной разгрузкой

Г

0,8

-

0,4 – 1,0


Зернистые и мелкокусковые, сильно

абразивные


Гравий, руда, шлаки

Тихоходный с самотечной направленной разгрузкой


О

С


0,8


0,4 – 0,8


0,4 – 0,63

Песок, зола, земля, порода

Быстроходный с центробежной разгрузкой

Г

0,8

1 – 2

-


Средне-кусковые

(а=60 мм),

малоабразивные


Каменный уголь

Тихоходный с самотечной направленной разгрузкой

О

С


0,7

-


0,4 – 0,63

Кусковой торф

Быстроходный с центробежной разгрузкой

Г

0,65

-

0,8 – 1,6

Средне-кусковые, сильно абразивные

Камень, руда,

шлаки

Тихоходный с самотечной направленной разгрузкой

О

С


0,7


-


0,4 – 0,63

Кусковые хрупкие, не допускающие крошения

Древесный уголь


Тихоходный с самотечной направленной разгрузкой


О

С


0,6


0,4 – 0,63


0,4 – 0,63

П р и м е ч а н и е – Типы ковшей: Г – глубокий; М – мелкий; О – остроугольный с бортовыми направляющими; С – со скругленным дном, с бортовыми направляющими