Рабочая программа по дисциплине: сд 02. 03. «Диагностика, ремонт, монтаж, сервисное обслуживание оборудования» для специальности 26. 0601. 65 «Машины и аппараты пищевых производств»
| Вид материала | Рабочая программа |
- Рабочая программа по дисциплине дc. 01. 08 «Ремонт и монтаж оборудования» для специальности, 141.28kb.
- Рабочая учебная программа факультет №3 Химического машиностроения и кибернетики. Кафедра, 159.75kb.
- Рабочая программа учебной дисциплины «Начертательная геометрия и инженерная графика», 474.05kb.
- Рабочая программа по дисциплине дс №09 Машины и аппараты химических производств для, 240.33kb.
- Рабочая программа по дисциплине опдф. 04 Электротехника и электроника Для специальности, 220.11kb.
- Аннотация рабочей программы учебной дисциплины сд. 02. 03 "Диагностика, ремонт, монтаж,, 67.17kb.
- Методические указания к лабораторным работам по дисциплине: «Технологии пищевых производств», 1008.59kb.
- Рабочая программа по дисциплине дс. 02. 02 «Технологическое оборудование отрасли», 255.51kb.
- Рабочая программа по дисциплине: опд. Ф. 12. 01 Экономика и организация производства, 372.11kb.
- Программа и методические указания по дисциплине опд. Ф. 03 1 "Материаловедение", 1260.06kb.
Энгельсский технологический институт (филиал) ГОУ ВПО
«Саратовский государственный технический университет»
Кафедра «Машины и аппараты химических производств»
Р А Б О Ч А Я П Р О Г Р А М М А
по дисциплине: СД 02.03. «Диагностика, ремонт, монтаж, сервисное обслуживание оборудования» для специальности 26.0601.65 «Машины и аппараты пищевых
производств»
Курс- 5 Лекций - 34
Семестр- 9 Практические занятия – 17 Курсовая работа- нет Лабораторные занятия – 17 Курсовой проект-нет Всего ауд. - 82
Расчетно-графическая работа – нет
Контрольная работа - нет Всего – 150 час.
Экзамен-9 семестр
Зачет- нет
Рабочая программа обсуждена на заседании кафедры «2»__сентября_2009 г. протокол №1
Рабочая программа утверждена на заседании УМКС/УМКН « _»________ 2009 года, протокол №____
Зав. каф. МХП, профессор_____________ Печенегов Ю.Я.
Председатель УМКС/УМКН _____________Никоноров С.Н.
Энгельс- 2009 г.
1. Цели и задачи дисциплины, ее место в учебном процессе.
- Цель преподавания дисциплины.
Цель преподавания дисциплины состоит в завершающей подготовке специалистов для проектно-конструкторской и производственной деятельности в области ремонта, сервисного обслуживания и монтажа технологического оборудования пищевых производств.
1.2. Задачи изучения дисциплины.
Основными задачами изучения дисциплины являются: научить студента эффективно использовать знания, полученные в общеинженерных дисциплинах, для решения конкретных задач в области диагностики дефектов, оборудования, образовавшихся в результате износа, оборудования; системе планомерно осуществляемых работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования; монтажу оборудования.
- Перечень дисциплин знание которых необходимо студентам для усвоения данной дисциплины.
- Процессы и аппараты пищевых производств;
- Технологическое оборудование отрасли;
- Детали машин;
- Физика;
- Химия;
- Процессы и аппараты пищевых производств;
- Особенности оборудования отрасли
2. Требования к знаниям и умениям студентов по дисциплине.
Студент должен знать: основные методы ремонта и монтажа оборудования используемого для пищевых производств.
Студент должен уметь: проводить диагностику дефектов технологического оборудования для производства пищевых продуктов, владеть методикой расчета такелажной оснастки грузоподъемных механизмов.
3. Распределение трудоемкости (час.) дисциплины по темам и видам
и занятий.
| № мод. | № нед. | № темы | Наименование темы | Всего | Ч лекц. | А лаб.зан. | С пр.зан. | Ы СРС |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 |
| 1 | 1-6 | 1 | Ремонт технологического оборудования | | 12 | 5 | - | 36 |
| 2 | 7-12 | 2 | Диагностика и восстановление деталей машин и оборудования | | 12 | 10 | 5 | 30 |
| 3 | 13-17 | | Монтаж оборудования | | 10 | 2 | 12 | 16 |
| 150 | 34 | 17 | 17 | 82 |
4. Содержание лекционного курса.
| № темы | Всего часов | № лекц. | ТЕМА ЛЕКЦИИ Вопросы отрабатываемые на лекции |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 12 | 1 | Предмет курса его цели и задачи. Содержание курса, связь с другими дисциплинами. Формы учебных занятий и отчетность по курсу. Литература для изучения курса. Должностная обязанность для инженера-механика ремонтной службы предприятия, структура ремонтной службы предприятия. |
| | | 2 | Общие вопросы ремонта оборудования. Система планово-предупредительного ремонта. |
| | | 3 | Планирование. Организация и управление ремонтными работами. |
| | | 4 | Износ деталей оборудования. Элементы теории трения. Гипотезы трения: Механическая, молекулярная, молекулярно-механическая теория трения. |
| | | 5 | Виды износа. Причины, влияющие на износ оборудования, методы борьбы с износом. |
| | | 6 | Подготовительные операции ремонта оборудования. Подготовка машины к ремонту. Разборка оборудования и его деталей. |
| 2 | 12 | 7 | Техническая диагностика и дефектация машин и аппаратов. Классификация способов дефектации деталей. |
| | | 8 | Методы восстановления деталей при ремонте. Ремонт резьбовых, шлицевых и шпоночных соединений. |
| | | 9 | Ремонт станин и рам. |
| | | 10 | Ремонт транспортного оборудования: ленточных, цепных и винтовых конвейеров, аэрожелобов и мукопроводов. |
| | | 11 | Ремонт оборудования для измельчения, сортирования и обработки материалов давлением. |
| | | 12 | Ремонт теплообменных аппаратов, печей сушилок. Ремонт насосно-компрессорного оборудования. |
| 3 | 10 | 13 | Общие принципы организации монтажных работ. Поставка, хранение, приемке и сдача оборудования в монтаж. |
| | | 14 | Общие монтажные работы. Такелажные работы. Устройство фундаментов под оборудование. Установка и крепление оборудования на фундаментах. |
| | | 15 | Самоходные стреловые краны. Грузовысотная характеристика. Порядок выбора крана. Монтажные мачты, порталы, шевры, подъемники козлового типа, треноги. |
| | | 16 | Монтаж транспортного оборудования. Монтаж ленточных, винтовых скребковых и т.д. транспортеров. Монтаж пневмотранспортных установок. |
| | | 17 | Монтаж теплообменных аппаратов, вакуум-аппаратов, выпарных станций, монтаж печей и сушилок. |
5. Перечень практических занятий.
| № темы | Всего часов | № занят. | Тема практического занятия Вопросы отрабатываемые на практических занятиях |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 5 | 1-2 | Износ оборудования. Прогнозирование срока безаварийной эксплуатации оборудования |
| 3 | 10 | 3-8 | Общие вопросы расчета такелажной оснастки и грузоподъемных средств. |
6. Перечень лабораторных работ.
| № темы | Всего часов | № работы | Наименование лабораторной работы. Вопросы отрабатываемые на лабораторных занятиях |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1-3 | 1 | 1 | Техника безопасности и охрана труда при проведении лабораторных работ |
| 1 | 5 | 1 | Ремонт привода механизма очистки смотрового окна для наблюдения за работой аппарата |
| 2 | 2 | 2 | Контроль износа подшипников качения |
| 2 | 4 | 3 | Обеспечение соосности валов при монтаже центробежного насоса с электродвигателем |
| 2 | | 4 | Подъем оборудования методом поворота вокруг шарнира монтажной мачты |
| 2 | 2 | 5 | Технология сварки фланца с трубой. |
| 3 | 2 | 6 | Разбивка монтажных осей методом 4-х отвесов |
7. Задания для самостоятельной работы студентов.
| № темы | Всего часов | Вопросы для самостоятельного изучения (задания) | Литература |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| 1 | 36 | Пуск, испытание, наладка и комплексное опробирование оборудования под нагрузкой. Эксплутационно-технические причины неисправностей и дефектов оборудования | 1,3 |
| 2 | 30 | Механизация ремонтных операций. Испытание оборудования и коммуникации. Техническая диагностика и дефектация аппаратов. Техника безопасности при выполнении ремонтных работ. | 2,3 |
| 3 | 16 | Монтаж технологических трубопроводов. Техника безопасности при выполнении монтажных работ. | 1,4 |
8. Курсовой проект – учебным планом непредусмотрен
9. Курсовая работа – учебным планом не предусмотрена
10. Расчетно-графическая работа – учебным планом не предусмотрена
11. Контрольная работа – учебным планом не предусмотрена
12. Экзаменационные вопросы.
1. Система технического обслуживания и ремонта (цели ТО и ремонта, методы проведения ППР, работы входящие в ТО и ремонт).
2. Линейный график ППР, его содержание, достоинства и недостатки по сравнению с сетевым графиком.
3. Составление сетевого графика.
4. Оптимизация ремонта оборудования.
5. Износ, параметры износа, износостойкость.
6. Трение, сила трения и её связь с износом. Гипотезы трения.
7. Молекулярно-механическая теория трения.
8. Влияние технологических сред на износ и методы борьбы с ним.
9. Факторы, влияющие на механический износ. Методы и средства, уменьшающие механический износ.
10. Аварийный износ. Причины вызывающие аварийный износ, методы его предотвращения.
11. Смазка узла трения. Виды смазочных материалов, способы обеспечения смазки, их сравнительная характеристика.
12. Коррозионный износ и методы борьбы с ним.
13. Надёжность оборудования и технологических линий, основные понятия и определения.
14. Возможные виды отказов. Количественная мера надёжности.
15. Дайте характеристику ремонтопригодности оборудования, приведите примеры повышения ремонтопригодности.
16. Примеры характерных конструктивных недостатков, которые могут иметь место у машин и аппаратов, способы их устранения.
17. Восстановление деталей. Критерии эффективности восстановления. Методы восстановления.
18. Ремонт стальных корпусных деталей и станин.
19. Ремонт чугунных корпусных деталей и станин.
20. Ремонт корпусных деталей из алюминиевых сплавов.
21. Восстановление деталей типа «вал», если у него обнаружены следующие дефекты:
а) износ резьбы на наружном конце вала;
б) износ резьбы в отверстии;
в) износ опорной шейки.
22. Область рационального использования методов пластической деформации для восстановления деталей машин.
23. Восстановление деталей машин наплавкой и электролитическим осаждением металла.
24. Обработка деталей на ремонтные размеры.
25. Ремонт теплообменных аппаратов.
26. Ремонт колонных аппаратов.
27. Ремонт насосно-компрессорного оборудования.
28. Техника безопасности при производстве ремонта оборудования.
29. Ремонт резьбовых, шпоночных и шлицевых соединений.
30. Ремонт печей.
31. Ремонт оборудования для обработки материалов давления.
32. Техника безопасности при производстве ремонта оборудования.
33. Монтаж насосов и компрессоров.
34. Монтаж резервуаров.
35. Монтаж технологических трубопроводов и арматуры.
36. Конструкции устройств для строповки. Их достоинства и недостатки. Методика расчёта монтажных проушин.
37. Конструкции устройств для строповки. Их достоинства и недостатки. Методика расчёта монтажных штуцеров.
38. Монтаж аппаратов с использованием стреловых кранов. Перечислите возможные способы монтажа. Приведите схему подъёма аппарата с применением опорной стойки. Дайте этому методу сравнительную оценку.
39. Перечислите основные способы монтажа колонных аппаратов. Приведите схему монтажа аппарата гидроподъёмником и дайте ему сравнительную оценку.
40. Перечислите основные способы монтажа колонных аппаратов. Приведите схему монтажа мачтой с оттяжкой низа аппарата трактором (лебёдкой) и дайте ему сравнительную оценку.
41. Перечислите основные способы монтажа колонных аппаратов. Приведите схему монтажа аппарата укороченным порталом с применением консоли и дайте ему сравнительную оценку.
42. Перечислите основные способы монтажа колонных аппаратов. Приведите схему монтажа аппарата безъякорным способом, дайте ему сравнительную оценку.
43. Перечислите основные способы монтажа колонных аппаратов. Приведите схему монтажа аппарата способом выжимания и дайте ему сравнительную оценку.
44. Основные средства малой механизации, в монтаже, техническая характеристика.
45. Перечислите основные работы, выполняемые при монтаже. Приведите схемы стыковки элементов аппаратуры перед сваркой в зависимости от используемых сборочных приспособлений.
46. Основные методы установки мачт в вертикальное положение их сравнительная характеристика.
47. Монтаж аппаратов колонного типа методом поворота вокруг шарнира. Конструкция поворотного устройства. Последовательность установки шарнира (технология изготовления шарнира на разрезной опоре).
48. Монтаж аппаратов колонного типа методом скольжения. Схема монтажа, оснастка.
49. Мачтовые подъёмники, их устройство, техническая характеристика, область рационального применения.
50. Подъём аппарата краном с вынесением на временную опору тележку.
51. Подъём аппарата краном с расчленённой стрелой.
52. Подготовка монтажной площадки.
53. Перечислите способы позволяющие повысить грузоподъёмность монтажных кранов. Дайте оценку их преимуществ и недостатков. Подъём аппарата с наклоном полиспаста в сторону стрелы.
54. Перечислите способы позволяющие повысить грузоподъёмность монтажных кранов. Дайте оценку их преимуществ и недостатков. Подъём аппарата спаренными кранами с соединением стрел ригелем или опиранием стрел на опорные стойки.
55. Методы обеспечения проектного положения оборудования на фундаменте (выверка оборудования).
56. Монтажные блоки и полиспасты, методы их подбора. Технология изготовления полиспастов.
57. Стропы. Технология изготовления стропов. Расчёт стропов.
58. Пеньковые и стальные канаты. Область их рационального использования в зависимости от конструктивных особенностей. Методика расчёта.
59. Основные типы фундаментных болтов. Выбор типа фундаментных болтов в зависимости от условий монтажа и эксплуатации оборудования.
60. Монтаж ленточных и винтовых конвейеров.
61. Установка и крепление оборудования на фундаментах.
62. Монтаж сушилок.
13. Список основной и дополнительной литературы по дисциплине
(основная)
1. В.В.Илюхин, И.М.Тамбовцев, М.Я.Бурлев. Монтаж, наладка, диагностика, ремонт и сервис оборудования предприятий молочной промышленности. Изд-во: ГИОРД. 2006г. 504с.
2. Рудик Ф.Я. Монтаж, эксплуатация и ремонт оборудования перерабатывающих предприятий. 2007г. ISBN 978-5-98879-073-0.
3. Ю.Н.Воронкин, Н.В.Поздняков. Методы профилактики и ремонта промышленного оборудования. Изд-во: Академия, 2008г. 240 с.
4. Яцков, Романов «Диагностика, монтаж и ремонт технологического оборудования пищевых производств» Учебное пособие. Тамбов: Изд-во Тамб.гос.техн.ун-та, 2006г.-120с.
(дополнительная)
1.Гальперин Д.М., Миловидов Г.В. Технология монтажа, наладки и ремонта оборудования пищевых производств. Москва. ВО «Агропромиздат» 1990г.
2.Справочник. Монтаж и наладка технологического оборудования предприятий пищевой промышленности. Под ред. Гальперина Д.М., Москва, ВО «Агоропромиздат», 1987г.
3.Лазарев И.А. Ремонт и монтаж оборудования предприятий пищевой промышленности. Москва, «Легкая и пищевая промышленность» 1981г.
4.Зайцев Н.В. Ремонт и монтаж оборудования предприятий пищевой промышленности.М., 1972г.
5.Матвеев В.В., Крупин Н.Ф. Примеры расчета такелажной оснастки. Л., «Стройиздат» 1987г.
6.Справочник строителя. Монтаж технологического оборудования. Под ред. Маршева В.З.М., 1983.
7.Справочник по ремонту оборудования пищевых производств. Киев, «Техника» 1984г.
8.Лебедев Е.И. Устройство, монтаж и обслуживание хлебопекарного оборудования. М., 1984г.
9. Руководство по ремонту холодильного оборудования. В 2-х ч. Под ред. Кобулашвили Ш.Н.М. «Пищевая промышленность» 1973г.
10.Красов Б.В. «Ремонт и монтаж оборудования предприятий молочной промышленности. М., 1982г.
11.Тыркин Б.А., Шумаков В.В. Монтаж компрессоров, насосов и вентиляторов. М., 1985.
14. Использование наглядных пособий, ТСО,
вычислительной техники.
При изучении курса используются плакаты. ЭВМ.
Рабочая программа составлена к.т.н., доц.____________ В.М.Варчевым.
15. Дополнения и изменения в рабочей программе.
Рабочая программа пересмотрена на заседании кафедры « 2 »сентября 2009г., протокол №1
Зав. кафедрой ___________________Ю.Я.Печенегов
Внесенные изменения утверждены на заседании УМКС «______»_______2009 года, протокол №_______
Председатель УМКС _______________Ю.Я.Печенегов