Geum.ru

Предлагаем вашему вниманию рекомендации по применению чугунных секционных радиаторов нового поколения малой глубины серии чм, выпускаемых ОАО «чаз»

Вид материалаДокументы
5. Указания по монтажу транспортированию и
Запрещается бросать радиаторы.
7. Дилеры оао «чаз»
8. Список использованной литературы
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6


Таблица 4.7 Значения поправочного коэффициента φ2 при схеме движения теплоносителя «снизу-вверх»



Мпр
Значения φ2 для радиаторов ЧМ при монтажной высоте, мм

кг/с
кг/ч

300
500

0,015
54
0,819
0,828

0,02
72
0,83
0,84

0,025
90
0,84
0,849

0,03
108
0,847
0,857

0,035
126
0,854
0.863

0,04
144
0,86
0,869

0,05
180
0,869
0,879

0,06
216
0,877
0,887

0,07
252
0,884
0,894

0,08
233
0,89
0,9

0,09
324
0,895
0,905

0,1
360
0,9
0,91

0,125
450
0,91
0,92

0,15
540
0,918
0,929



Ниже приведен пример расчета.

Условия для расчёта

Требуется выполнить тепловой расчёт этажестояка вертикальной однотрубной системы водяного отопления с чугунным радиатором ЧМ2. Радиатор установлен под окном (длиной 1200 мм) на наружной стене без ниши на первом этаже 9-этажного жилого дома, присоединён к стояку со смещённым замыкающим участком и термостатом RTD-G на подводке к прибору. Схема движения теплоносителя «снизу-вверх».

Теплопотери помещения составляют 1400 Вт. Температура горячего теплоносителя на входе в стояк tн условно принимается равной 95°С (без учёта теплопотерь в магистрали), расчётный перепад температур по стояку Δtст=25°C, температура воздуха в отапливаемом помещении tв=20cC, атмосферное давление воздуха 1013,3 ГПа, т.е. b=1. Средний расход воды в стояке Мст=235 кг/ч (0,065 кг/с). Диаметры труб стояка и подводок определены в результате гидравлического расчёта и равны 20 мм, диаметр замыкающего участка 15 мм. Общая длина вертикально и горизонтально располагаемых труб в помещении составляет 3,8 м:

Lmp.в =2,3 м (dy=20 mm), Lmp.в =0,4 м (dy=15 mm), L mp.г =1,1 м (dy=20 мм).

Последовательность теплового расчёта

Тепловой поток прибора в расчётных условиях Q, Вт, определяется по формуле

Q= Qпот- Q mp.п, (4.5)

где Qпот - теплопотери помещения при расчётных условиях, Вт;

Q mp.п - полезный тепловой поток от теплопроводов (труб), Вт.

Полезный тепловой поток теплопроводов принимается равным 50-90% от общей теплоотдачи труб при прокладке их у наружных стен, и достигает 100% при расположении стояков у вертикальных перегородок,

В нашем примере принимаем Q mp.п = 0,9 Qmp ,

где Q mp = qmp.в·Lmp.в + qmp.г·Lmp.г (4.6)

qmp.в и qmp.г - тепловые потоки 1 м открыто проложенных соответственно вертикальных и горизонтальных труб, определяемые по приложению 2, Вт/м;

Lmp.в и ·Lmp.г - общая длина соответственно вертикальных и горизонтальных теплопроводов, м.

Полезный тепловой поток от труб Q mp.п при движении теплоносителя «сверху-вниз» определён при температурном напоре Θср.тр =tн-tв =95-20 = 75°С (без учёта охлаждения воды в радиаторе), где tн - температура теплоносителя на входе в этажестояк, °С.

Qmp.n = 0,9 (78,5·2,3+62,8·0,4+1,28·78,5·1,1)= 285 Вт.

Q= Qпот- Q mp.п=1400-285 = 1115 Вт.

По табл. 3.1 принимаем значение коэффициента затекания αпр равным 0,265. Расход воды через прибор равен Мпр = αпр·Мст = 0,265 · 0,065 = 0,0172 кг/с.

Перепад температур теплоносителя между входом в отопительный прибор и выходом из него Δtnp определяется по формуле

Δtnp= = = 15,5ºС

где С- удельная теплоёмкость воды, равная 4186,8 Дж/(кг°С).

Температурный напор Θ с допустимым приближением (без учёта охлаждения воды в стояке однотрубной системы отопления) определяется по формуле (4.2).


Θ = tн – Δtпр/2 - tn = 95-7,75-20= 67,25 ºС


Принимаем предварительно к установке радиатор ЧМ2-100-500-0,9. С учётом анализа данных таблиц 4.5 и 4.6 принимаем предварительно, что значения β3 и р равны 1, тогда требуемый тепловой поток прибора при нормальных условиях Q определим по формуле

Q===1412 Вт , (4.7)

где φ1, φ2 - безразмерные коэффициенты, принимаемые по табл. 4.6 и 4.7.

Исходя из полученного значения Q, определяем количество секций в радиаторе N по формуле

N = = =9,9 шт. (4.8)

В дальнейшем, принимая по табл. 4.4 β3, и по табл. 4.5 р, определяем предварительно принимаемое к установке количество секций N по формуле

N = N/(β3 ·p)= 9,9/0.99 =10,01 шт.

Согласно нормативам следует принять к установке N =10 секций.

Напомним, что с учётом рекомендаций [6] расхождение между тепловыми потоками от требуемой и устанавливаемой площадей поверхности нагрева ото-пительного прибора допускается в пределах: в сторону уменьшения до 5%, но не более чем на 60 Вт (при нормальных условиях).

В общем случае невязка при подборе прибора определяется по формуле


[(Qну-Q)/Q] · 100% = [(1426-1412)/1412] ·100 = 0,99%. (5.7)


Длина радиатора, принятого к установке, равна 825 мм, что составляет 69% подоконного пространства. Согласно аналогичному расчёту по подбору радиатора ЧМ2-100-300-1,2 получили N=14 секций и соответственно длину прибора 1165 мм, что на 97% перекрывает длину подоконного пространства (1200 мм). При выборе радиатора ЧМ3-120-500-0,9 необходимо 9 секций длина радиатора 925 мм - перекрытие подоконного пространства на 77%, радиатор ЧМ3-120-300-0,9 13 секций (превышает длину подоконного пространства на 7%).

С целью улучшения комфортных условий в отапливаемом помещении и повышения отопительного эффекта радиатора можно принять к установке типоразмер ЧМ2-100-500-0,9 с 11 секциями. При этом отопительный прибор перекрывает 75% длины подоконного пространства, что практически соответствует нашим рекомендациям. Но в этом случае невязка составит +11%. В данном примере оптимальным выбором будут радиаторы ЧМ3-120-500-1,2.

Таким образом, настоящий пример показывает эффективность подбора отопительных приборов с номенклатурным шагом, характерным для радиаторов серии ЧМ.

5. УКАЗАНИЯ ПО МОНТАЖУ ТРАНСПОРТИРОВАНИЮ И

ХРАНЕНИЮ ЧУГУННЫХ СЕКЦИОННЫХ РАДИАТОРОВ СЕРИИ ЧМ

И ОСНОВНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ


Отопительные радиаторы серии ЧМ могут перевозиться всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на транспорте данного вида. Обычно поставляются блок-пакеты, состоящих из пяти- или семи-, или девятисекционные радиаторов.

Радиаторы поставляются в сборе с двумя глухими и двумя проходными пробками, как правило, огрунтованными, без окончательной окраски. При требованию заказчика возможна поставка радиаторов по спецификации, в том числе и окончательно окрашенными.

При транспортировании, погрузке и выгрузке радиаторов должны быть приняты меры, обеспечивающие их сохранность от механических повреждений.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ БРОСАТЬ РАДИАТОРЫ.

Радиаторы следует хранить уложенными в штабели высотой не более 1,5 м или пакетами, не более двух пакетов по высоте.

Транспортирование и хранение радиаторов - по группе Ж2 ГОСТ 15150-69.

Вследствие толчков при транспортировании возможно ослабление ниппельных соединений, поэтому перед установкой радиаторов необходимо провести гидравлические испытания на герметичность и в местах обнаружения течи подтянуть ниппели.

Перед монтажом каждый радиатор должен быть тщательно промыт от возможных остатков формовочной смеси и испытан на герметичность.

При перегруппировке радиаторов должны применяться прокладочные материалы, обеспечивающие герметичность соединений при температуре теплоносителя до 150 ºС, с последующими испытаниями на герметичность. Момент затяжки пробок и ниппелей 150±30 Н·м (15±3 кг·м).

Монтаж радиаторов должен осуществляться по технологии, обеспечивающей их работоспособность и герметичность соединений в соответствии с требованиям СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» [7], а также настоящих рекомендаций.

Монтаж радиаторов ведётся только на подготовленных (оштукатуренных и окрашенных) поверхностях стен.

Монтаж радиатора необходимо производить в следующем порядке:

- разметить места установки кронштейнов из расчёта 3 кронштейна (два сверху, один снизу) на прибор до 9 секций включительно;
  • закрепить кронштейны на стене дюбелями или заделкой крепёжных деталей цементным раствором (не допускается пристрелка к стене кронштейнов для отопительных приборов и теплопроводов системы отопления);
  • установить прибор на кронштейнах;
  • соединить прибор с подводящими теплопроводами системы отопления.

Минимальные расстояния от прибора до стены, на которой он навешен, до пола и до подоконника следует принимать согласно рис.1.2 и требованиям [7].

При монтаже следует избегать неправильной установки прибора:

- слишком низкой его установки, т.к. при расстоянии между полом и низом прибора, меньшем 60 мм, уменьшается эффективность теплообмена и затрудняется уборка пола под радиатором;

- установки прибора вплотную к стене или с зазором, меньшим 25 мм, ухудшающей теплоотдачу и вызывающей пылевые следы над прибором;

- слишком высокой установки, т.к. при зазоре между полом и низом радиатора, большем 150 мм, увеличивается градиент температуры воздуха по высоте помещения, особенно в нижней его части;

- слишком малого зазора между верхом прибора и подоконником (меньше 75% глубины прибора в установке), т.к. при этом уменьшается тепловой поток прибора;

- невертикального положения секции, т.к. это ухудшает внешний вид радиатора и затрудняет воздухоудаление из прибора;

- при использовании термостатов с автономными датчиками недопустимо загораживать их декоративными экранами и шторами.

После окончания монтажных работ необходимо тщательно очистить прибор от строительного мусора и прочих загрязнений, а затем окрасить огрунтованный радиатор. Для окраски следует использовать масляные и глифталевые краски и эмали. Допускается применять пентафталевые краски и эмали. Окраска нитроэмалями, эпоксидными эмалями, а также лаками с металлической пудрой (например, «серебрянкой») во избежание снижения теплового потока не рекомендуется.

Исходя из условия обеспечения компенсации линейных удлинений и недопущения провисания радиатора в сборе, длина прибора не должна превышать 2,0 м, т.е. в радиаторе не должно быть более 25 секций.

Радиаторы должны быть постоянно заполнены водой как в отопительные, так и в межотопительные периоды.

Опорожнение систем отопления допускается только в аварийных случаях на срок, минимально необходимый для устранения аварии, но не более 15 суток в течение года.

В процессе эксплуатации следует производить очистку приборов в начале отопительного сезона и 1...2 раза в течение отопительного периода.

В системах отопления с чугунными радиаторами, оснащённых термостатами и постояковыми фильтрами, должна быть предусмотрена очистка этих фильтров в период эксплуатации системы отопления.

Избыточное давление теплоносителя, равное сумме максимально возможного напора насоса или давления в магистралях тепловой сети (при элеваторных вводах) и гидростатического давления, не должно в рабочем режиме системы отопления превышать в любом радиаторе 0,9 МПа. Минимальное давление при опрессовке системы отопления должно быть в 1,25 раза больше рабочего (п. 4.12.31 [5]).

СНиП 3.05.01-85 допускает полуторное превышение рабочего давления при опрессовке. Однако практика и анализ условий эксплуатации отопительных приборов в отечественных системах отопления, показывают, что это превышение целесообразно выдерживать в пределах 25%. При этом следует иметь в виду, что давление при опрессовке не должно превышать максимально допустимого для самого «слабого» элемента системы. Например, при использовании термостатов, рассчитанных на максимальное рабочее давление 1 МПа, допустимое давление опрессовки системы не должно превышать 1,25-1,5 МПа независимо от максимального рабочего избыточного давления, на которое рассчитан радиатор.

Во избежание замерзания воды в радиаторах, приводящего к их разрыву, не допускается обдув радиатора струями воздуха с отрицательной температурой (например, при постоянно открытой форточке или боковой створке окна).

В системах с радиаторами серии ЧМ возможно использование незамерзающих жидкостей - антифризов. Рекомендуется использовать в качестве рабочей жидкости водный раствор на основе пропиленглюколя, характеризующийся отсутствием вредных испарений, способность предотвращать коррозию, совместимость с пластиковыми и металлопластиковыми трубами и уплотнителями. При выборе конкретной марки антифриза необходимо согласование с поставщиком или изготовителем регулирующей арматуры с учётом реально использованного материала прокладок. При этом следует отметить, что при использовании антифризов тепловые характеристики радиаторов будут меньше указанных в настоящих рекомендациях.

Радиаторы не требуют специальной утилизации.


6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ И Страхование


Гарантийный срок эксплуатации радиаторов при соблюдении потребителем требований по хранению, транспортированию, монтажу и эксплуатации, предусмотренных ГОСТ 8690-94 и настоящим паспортом, устанавливается 2,5 года со дня продажи в пределах гарантийного срока хранения.

Гарантийный срок хранения радиаторов - 3 года со дня изготовления.

При обнаружении дефекта производственного характера радиатор подлежит замене годным, при этом возвращаемый недоброкачественный радиатор должен быть полностью укомплектован согласно разделу 3 настоящего паспорта. Предприятием не принимаются претензии на неисправности, в случае отсутствия в настоящем паспорте даты продажи и штампа магазина.

Уверенность в надежности своих радиаторов ОАО «Чебоксарский агрегатный завод» подтверждает не только гарантийными обязательствами, но и страховыми выплатами.

Национальная страховая компания «Согласие» возмещает ущерб, причиненный имуществу и здоровью граждан в случаях аварийных ситуаций, связанных с эксплуатацией радиаторов ЧМ.

В случае выявления факта неисправности во время эксплуатации чугунного радиатора ЧМ необходимо:

- вызвать представителя ЖКХ или представителя домоуправления ТСЖ и составить Акт о неисправности;
  • в течение 72 часов после составления Акта необходимо известить об этом СК «Согласие» по телефону (8352) 620-600 или представителей ОАО «ЧАЗ».

7. ДИЛЕРЫ ОАО «ЧАЗ»


1.
ООО «Аврора»
428022, г.Чебоксары, ул.Николаева, 27(8352) 66-20-40

2.
ООО «Агава»
420088, г.Казань, ул.2-я Азинская, 7

(843) 291-06-11

3.
ООО «Татметалл»
422700, Республика Татарстан, село Высокая Гора

(843) 291-51-93

4.
ООО «Термотранс»
420029, г.Казань, Сибирский тракт, д.34, корп. 10

(843) 273-16-32

5.
ООО «Самарские ворота»
443030, г. Самара, ул. Речная, 3(846) 926-44-96

6.
Саратовский региональный склад ОАО«ЧАЗ»
г. Саратов, ул. Сапёрная, 10

(8452) 55-55-52 +7-903-328-95-27

7.
ООО «Сантехснаб-А»
119034 г. Москва, Сеченовский переулок, д.5, стр.2

(495) 203-65-15, 203-28-27

8.
Техбизнес
127543 г. Москва, ул. Белозерская д. 18-В

(095) 744-17-25

9.
ООО «СанТехОптТорг»
109428 г. Москва Рязанский пр-т д. 30/15

(095) 371-21-11, 371-14-77

10.
Московский региональный склад ОАО«ЧАЗ»
123557, Москва, ул. Малая Грузинская, д.38, оф. 290

(095) 253-46-36

11.
ЧП Бердников
140130 Московская обл-ть, Раменский р-он, п. Кратово

ул. Молодцов ад.9

8-903-736-89-40

12.
ЗАО «Билд»
344018 г. Ростов-на-Дону, ул. Мечникова, д. 140 «А»

(8632) 273164

13.
ООО «Стойальянс»
367003 РД, г. Махачкала, ул. Ирчи Казака, 31, здание «Дагснаб», каб. 121(8722) 628498

14.
ООО «Универсал»
367003 РД, г. Махачкала, ул. Ирчи Казака, 31, здание «Дагснаб», каб. 119

(8722) 62-84-95

15.
ЗАО Кубаньагро-снабсервис»
350039 г. Краснодар, ул. Калинина, д. 1 А

(8612) 28-18-72

16.
ООО Сантехторг
460048, г. Оренбург, ул. Чкалова д.29, кв.6

(3532) 29-01-03, 99-17-38

17.
Уральский региональный склад
620058, г. Екатеринбург,пр. Космонавтов, 107

(343)336-99-50 +7-904 383-49-53chaz66@mail.ru

18.
Новосибирский региональный склад ОАО«ЧАЗ»
630075, г. Новосибирск, ул. Медкадры, 10,

8-913-915-28-73aav@sniiggims.ru

19.
Башкирский региональный склад ОАО«ЧАЗ»
450001, г. Уфа, ул. Кировоградская, 33-11

(3472) 76-88-36 +7-917-470-72-85 chazufa@mail.ru

20.
ООО «Вликур»
690000, Приморский край, г. Владивосток, Народный проспект, 28, оф. 309

(4232) 44-67-11, 44-68-16

21.
ТОО «Ринко»
490014, Республика Казахстан, г. Алматы, ул. Ангарская, 87б

(3272) 98-88-46, 98-81-26

22
ТОО «Экспорт-трейд»
030000, Республика Казахстан, г.Актобе, пр.Алии Молдагуловой, 11 «б»

(3132)52-27-55

23
ОАО фирма «Сантехма»
720031, Республика Киргизия, г. Бишкек, ул. Кулатова, 1а

santchma@mail.ru

(996312) 54-33-47, 54-33-52

24
ТОО «Крокус»
465050, Респ. Казахстан, г. Атырау, ул. Молдагуловой, 247а

(3122) 271599, 271540


8. СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


1. ГОСТ 8690-94 Радиаторы отопительные чугунные.

2. Рекомендации по применению конвекторов с кожухом типа «Универсал» и чугунных радиаторов/ В.И.Сасин, Б.В.Швецов, Т.Н.Прокопенко, Л.А.Богацкая, Г.А.Бершидский.- М.: НИИсантехники, ТК «Витатерм», 1992.

3. Стандарт АВОК-6-2005. Приборы отопительные. Ч. 1. Общие технические условия. - М.: АВОК-ПРЕСС, 2005.

4. Методика определения номинального теплового потока отопительных приборов при теплоносителе воде/ Г.А.Бершидский, В.И.Сасин, В.А.Сотченко. М.: НИИсантехники, 1984.

5. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации. – М.: Изд-во НЦ ЭНАС, 2004.

6. СНиП 41-01-2003. Отопление, вентиляция и кондиционирование. М., 2004.

7. СНиП 3.05.01-85. Внутренние санитарно-технические системы. М., 1986.

8. Справочник проектировщика. Внутренние санитарно-технические устройства. 4.1. Отопление / Под редакцией И.Г.Староверова.- М.: Стройиздат, 1990.

9. Сканави А.Н., Махов Л.М. Отопление: Учеб. для вузов. - М.: Издательство АСВ, 2002.

10. Чугаев Р.Р. Гидравлика. – Л.: Энергия, 1970

11. Технические рекомендации по проектированию и монтажу внутренних систем водоснабжения, отопления и хладоснабжения из комбинированных полипропиленовых труб/ А.В. Сладков, Г.С. Власов- М., ГУП «НИИМОССТРОЙ», ТР 125-02, 2002.

12. Патент РФ на изобретение № 22008746.

Приложение 1

Таблица П 1.1. Динамические характеристики стальных водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75* насосных систем водяного отопления при скорости воды в них 1 м/с


Диаметр труб, мм
Расход воды при скорости

1 м/с, M/w
Удельное

динамическое давление
Приведённый коэффиц. гидравлического трения

λ/dвн, 1/м
Удельная характеристика сопротивления 1 м трубы

Условного прохода dy
Наружный d
Внутренний dвн





А·104,
А·10-4,
S·104,
S·10-4,



10
17
12,6
425
0,118
26,50
3,43
3,6
95,4
12,35

15
21,3
15,7
690
0,192
10,60
1,37
2,7
28,62
3,7

20
26,8
21,2
1250
0,348
3,19
0,412
1,8
5,74
0,742

25
33,5
27,1
2000
0,555
1,23
0,159
1,4
172
0,223

32
42,5
35,9
3500
0,97
0,39
0,0508
1
0,39
0,051

40
48
41
4650
1,29
0,23
0,0298
0,8
0,18
0,024

50
50
53
7800
2,16
0,082
0,01063
0,55
0,045
0,006