Типовий навчальний план 10 1 Плановий рівень професійної кваліфікації випускника 10 2 Доступ до навчання та вимоги до вступників 10 3 Структура обов'язкового компоненту змісту освіти 10
Вид материала | Державний стандарт |
- Програма фахових вступних випробувань з англійської мови для вступників Українського, 44.45kb.
- Типовий навчальний план та програма спеціалізації (інтернатури) випускників вищих медичних, 522.12kb.
- Типовий навчальний план та програма спеціалізації (інтернатури) випускників вищих медичних, 723.04kb.
- План Соціальні функції прокуратури. Моральні вимоги до прокурорів. Основні вимоги, 100.93kb.
- Типовий навчальний план І програма спеціалізації (інтернатури) випускників вищих медичних, 591.27kb.
- Типовий навчальний план та програма інтернатури для випускників вищих медичних закладів, 582.98kb.
- Методичні вказівки та вимоги до виконання обов’язкового домашнього завдання з соціології, 233.35kb.
- Практичні підходи до організації формування професійної компетентності майбутніх закрійників, 64.13kb.
- Типовий навчальний план та програма спеціалізації (інтернатури) випускників вищих медичних, 678.19kb.
- Вимоги до змісту та оформлення курсових робіт слухачів курсів підвищення кваліфікації, 395.09kb.
національна академія наук україни
Міжгалузевий учбово-атестаційний центр
Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона
Українсько-німецький проект
„Підтримка реформи професійно-технічної освіти в Україні”
СТАНДАРТ
професійної компетентності
СПК 7212:2008
Професія: Зварник Код за ДК 003:2005 – 7212
Київ 2008
ПЕРЕДМОВА
ВНЕСЕНО: Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України
ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ: наказом Міністерства ___________ від _______
2008 р. №_____
ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ
РОЗРОБНИКИ: П.П. Проценко, канд. техн. наук; В.Є. Пономарьов, канд. техн. наук;
Г.І. Слепченко, інж.; О.В. Черепівська, інж.; В.М. Бернадський, канд. техн. наук
Право власності на цей документ належить державі.
Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково
на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.
Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися
до Міністерства _____________ України
Стандарт професійної компетентності |
(КВАЛІФІКАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА)
Професія: ЗВАРНИК
Код за ДК 003:2005 - 7212
Спеціалізації: - Зварник ручного дугового зварювання покритими електродами ( Е1).
- Зварник механізованого дугового зварювання плавким металевим
електродом в захисних газах (Е2).
- Зварник ручного дугового зварювання неплавким електродом
в інертних газах ( Е3).
- Зварник газового зварювання (Г1).
Кваліфікаційні рівні: 1. Зварювання кутовими швами конструкцій із плоских деталей і з’єднань плоских деталей з трубами1.
2. Зварювання стиковими швами конструкцій із плоских деталей і з’єднань плоских деталей з трубами.
3. Зварювання трубних з’єднань.
Сфера застосування. Цей стандарт встановлює вимоги до кваліфікованих робітників за професією "Зварник", спроможних виконувати:
- прихвачування деталей в усіх просторових положеннях;
- наплавлення на деталі в усіх просторових положеннях;
- зварювання деталей, вузлів і конструкцій з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів;
- термічне різання і дугове стругання сталей.
Терміни та визначення понять
Зварник - кваліфікований робітник, який вручну або за допомогою механізованого апарату подає електрод (присадку) в зону зварювання, переміщує електродотримач чи зварювальний пальник вздовж зварюваних кромок, маніпулює ними і формує зварний шов.
Кваліфікаційний рівень зварника – потенційна здатність зварника виконувати зварювальні роботи визнаної технологічної складності, що підтверджується наявністю диплома чи свідоцтва отриманих по завершенню професійної підготовки згідно вимог стандарту професійно-технічної освіти за професією "Зварник".
Професійна компетентність зварника – підтверджена здатність виконання зварником виробничих завдань у визначених складовими професійної компетентності межах (див. додатки 1, 2).
Складова професійної компетентності зварника – сукупність знань, умінь і навичок достатніх для виконання зварювальних робіт в межах визначених технологічною складністю та умовами зварювання (спосіб зварювання, тип виробу, тип шва, просторе положення при зварюванні, характеристики основного і зварювальних матеріалів).
Елемент професійної компетентності зварника – сукупність знань, умінь і навичок необхідних для виконання однієї технологічної операції (прихвачування деталей, наплавлення, зварювання з визначеними технологічними параметрами) в межах складової професійної компетентності.
Стандарт професійної компетентності зварника – нормативний документ, що визначає перелік і опис робіт, які має виконувати зварник відповідної спеціалізації і рівня кваліфікації та встановлює оціночні критерії підтвердження компетентності.
Оцінка та підтвердження компетентності
Оцінка та підтвердження компетентності здійснюються незалежними комісіями з атестації (сертифікації) зварників шляхом атестаційних випробувань згідно діючих нормативних документів (ДСТУ 2944-94, ДСТУ 2945-94, ДСТУ ISO 9606-3:2005, ДСТУ ISO 9606-4:2005; ДСТУ ISO 9606-5:2005).
Кваліфікаційний рівень: 1-й
Складові компетентності: "Зварювання кутовими швами конструкцій із плоских деталей і з’єднань плоских деталей з трубами"
Кваліфікаційні вимоги: професійно-технічна освіта або професійна підготовка на виробництві згідно вимог стандарту професійно-технічної освіти за професією "Зварник".
Складові компетентності зварника першого кваліфікаційного рівня формуються із наступних елементів компетентності2:
Елемент 1 Складання деталей під зварювання та виконання прихваток.
Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:
- Організує робоче місце зварника з дотриманням правил безпеки праці.
Межі: Організація робочого місця для виконання зварювання включає, але не обмежується умінням:
- підключати елементи зварювального ланцюга;
- вибирати та підготовляти основний і допоміжний інструмент зварника.
- Володіє технікою та технологією складання деталей під зварювання та виконання прихваток з дотриманням правил безпеки праці.
Межі: Техніка та технологія виконання прихваток деталей включають, але не обмежуються уміннями:
- користуватися основним і допоміжним інструментом зварника та захисними засобами (електродотримачем, пальником, і т.п.);
- користуватися ручним та механізованим інструментом;
- застосовувати складально-зварювальні пристрої;
- вибирати режими зварювання в залежності від товщини металу, що зварюється, та просторового положення зварювання;
- виконувати прихватки деталей у всіх просторових положеннях;
- виконувати візуальний огляд та контроль параметрів складених під зварювання з'єднань.
- Знає основні параметри та властивості електричної зварювальної дуги (для спеціалізацій Е1, Е2 і Е3).
Межі: Основні параметри та властивості електричної зварювальної дуги включають, але не обмежуються знанням:
- фізичних процесів, що протікають в дузі, включаючи теплові, магнітні („магнітне дуття”) тощо;
- методів боротьби з магнітним дуттям;
- електричних параметрів дуги та її потужності;
- особливостей горіння дуги на змінному і постійному струмах;
- понять про пряму і зворотну полярність дуги при зварюванні постійним струмом.
- Знає структуру, основні параметри і властивості газового полум’я.
Межі: Структура, основні параметри і властивості газового полум’я включають, але не обмежуються знанням:
- особливостей газокисневого полум’я як джерела нагріву;
- особливостей будови газокисневого полум'я для зварювання та різання металів;
- видів та основних властивостей газокисневого полум'я.
- Знає складально-зварювальні пристрої та механізований і ручний інструмент зварника.
Межі: Складально-зварювальні пристрої та механізований і ручний інструмент зварника включають, але не обмежуються:
- універсальними та спеціальними пристроями для складання та фіксування деталей перед зварюванням;
- устаткуванням для повороту і переміщення зварюваних виробів;
- засобами малої механізації.
- Знає вимірювальні інструменти, що використовуються при підготовці і складанні зварного з’єднання та виконанні візуально-вимірювального контролю.
- Знає вимоги до форми, розмірів та розташування прихваток.
- Знає основні терміни, що використовуються в технологічних інструкціях із зварювання, терміналогію зварювальних процесів та їх цифрові коди згідно з національними та міжнародними нормами та стандартами.
- Знає основні характеристики матеріалів, що використовуються при виготовленні зварних конструкцій.
Межі: Матеріали, що застосовуються в якості основних при зварюванні включають, але не обмежуються матеріалами, що зазначені в сертифікаті атестаційних випробувань.
- Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення покритих електродів (для спеціалізації Е1)
Межі: Знання властивостей, призначення, класифікації та позначення покритих електродів включає, але не обмежується знанням:
- загальних відомостей про виробництво покритих електродів та їх класіфікацію;
- впливу різних видів покриття на стабільність процесу зварювання та властивості металу зварного шва;
- умовного позначення електродів;
- найбільш поширених марок покритих електродів для зварювання матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань;
- особливостей підготовки покритих електродів до виконання зварювальних робіт.
- Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення електродних зварювальних дротів і захисних газів (для спеціалізації Е2)
Межі: Знання властивостей, призначення, класифікації та позначення зварювальних дротів і захисних газів включає, але не обмежується знанням:
- суцільних дротів;
- порошкових дротів;
- захисних газів;
- особливостей підготовки зварювальних матеріалів до виконання зварювальних робіт.
- Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення присадних дротів (прутків), вольфрамових електродів і захисних газів (для спеціалізації Е3).
Межі: Знання властивостей, призначення, класифікації та позначення присадних дротів, вольфрамових електродів і захисних газів включає, але не обмежується знанням:
- присадних дротів (прутків) для зварювання матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань;
- особливостей вибору дроту в залежності від типу матеріалу, що зварюється;
- класифікації вольфрамових електродів;
- особливостей заточення робочого кінця електрода;
- фізичних властивостей аргону та гелію;
- особливостей підготовки зварювальних матеріалів до виконання зварювальних робіт.
- Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення присадних дротів (прутків), зварювальних флюсів і горючих газів (для спеціалізації Г1), а також особливостей підготовки зварювальних матеріалів до виконання зварювальних робіт
- Знає типи, особливості будови, основні характеристики та принципи дії зварювальних джерел живлення для дугового зварювання (для спеціалізацій Е1, Е2 і Е3).
Межі: Знання зварювальних джерел живлення для дугового зварювання включає, але не обмежується знанням:
- принципів дії таких типів джерел, як трансформатори, випрямлячі, перетворювачі;
- зовнішніх вольт-амперних характеристик;
- органів керування;
- способів регулювання зварювального струму та напруги;
- особливостей підключення до зварювальної цепи.
- Знає типи, особливості будови та основні характеристики допоміжного електрозварю-вального обладнання та пристроїв (для спеціалізацій Е1, Е2 і Е3).
Межі: Знання допоміжного електрозварювального обладнання та пристроїв включає, але не обмежується знанням:
- електродотримачів та їх позначення;
- пальників для дугового зварювання в захисному газі плавким та неплавким (вольфрамовим) електродом та їх класифікації;
- вимог до зварювальних кабелів;
- контрольно-вимірювальної апаратури для контролю параметрів режиму зварювання та витрат газу.
- Знає типи, особливості будови, основні характеристики та принципи дії механізмів подавання дроту (для спеціалізації Е2).
Межі: Знання типів, особливостей будови, основних характеристик та принципів дії механізмів подавання дроту включає, але не обмежується знанням:
- механізмів подавання дроту для зварювання суцільним дротом;
- механізмів подавання дроту для зварювання порошковим дротом;
- типів компоновки механізмів подавання дроту та джерел живлення.
- Знає будову та принцип дії газозварювальних апаратів, газогенераторів, кисневих та ацетиленових балонів, редукторів та газових пальників. (для спеціалізації Г1).
- Знає технологічні основи визначеного способу зварювання (в залежності від спеціалізації).
- Знає основні принципи найбільш поширених зварювальних процесів.
Межі: Основні зварювальні процеси включають, але не обмежуються:
- ручним дуговим зварюванням покритим електродом;
- механізованим дуговим зварюванням плавким суцільним і порошковим дротом в захисних газах (МІГ/МАГ) та з використанням самозахисного порошкового дроту;
- дуговим зварюванням неплавким електродом - TІГ;
- газовим зварюванням.
- Вміє користуватися технологічною інструкцією із зварювання.
- Знає характеристики основних способів термічного різання та стругання матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань.
- Знає основи функціонування системи професійної підготовки та підвищення кваліфікації зварників.
- Має уявлення щодо принципів системи забезпечення якості при зварюванні.
- Знає основи електротехніки.
Межі: Основи електротехніки включають, але не обмежуються знанням:
- основних понять щодо електричного струму та електромагнетизму;
- простих електричних ланцюгів;
- електричних силових мереж живлення;
- одиниць вимірювання електричних величин.
- Знає основи технічної механіки.
Межі: Основи технічної механіки включають, але не обмежуються поняттями про випробування металу на розтяг, згин та злам.
- Вміє читати прості креслення і знає умовне зображення зварних швів на кресленнях.
- Знає основні положення правил охорони праці при виконанні зварювальних робіт.
Елемент 2 Наплавлення на плоскі деталі (для спеціалізацій Е1, Е2, Е3).
Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:
- Володіє технікою та технологією наплавлення на плоскі деталі з дотриманням правил безпеки праці.
Межі: Техніка та технологія наплавлення включають, але не обмежуються уміннями:
- підготовки деталей до наплавлення;
- вибору та підготовки зварювальних матеріалів в залежності від типу основного матеріалу, зазначеному в сертифікаті атестаційних випробувань та потрібних властивостей наплавленого шару;
- вибору режимів наплавлення;
- виконання наплавлення у всіх просторових положеннях крім РЕ;
- використання прийомів зниження напруг та деформацій деталей при наплавленні.
- Здійснює візуальний огляд виконаних наплавок.
Межі: Візуальний огляд виконаних наплавок включає, але не обмежується уміннями:
- підготовки виробів до контролю;
- ідентифікації та оцінки дефектів наплавлення.
- Знає вимоги до форми та розмірів валиків, що наплавляються, та характер впливу параметрів режиму наплавлення на форму і розміри валика.
- Володіє навиками усунення дефектів наплавлення.
Елемент 3 Зварювання конструкцій із плоских деталей кутовим швом.
Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:
- Володіє технікою та технологією зварювання кутовими швами плоских деталей згідно вимог ДСТУ 2944-94 або ДСТУ 2945-94 чи ДСТУ ISO 9606 (частини 3 – 5) з дотриманням правил безпеки праці.
Межі: Техніка та технологія зварювання кутовими швами плоских деталей включає, але не обмежується уміннями:
- вибору та підготовки зварювальних матеріалів в залежності від типу основного металу;
- вибору режимів зварювання в залежності від типу і товщини матеріалу, що зварюється, визначених параметрів шва та просторового положення зварювання;
- виконання зварювання кутовим швом плоских деталей із матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань.
- Знає основні характеристики та послідовність візуально-вимірювального контролю.
- Здійснює візуально-вимірювальний контроль виконаних зварних з’єднань.
Межі: Візуально-вимірювальний контроль виконаних зварних з’єднань включає, але не обмежується уміннями:
- підготовки виробу до візуально-вимірювального контролю;
- ідентифікації та оцінки дефектів зварного з’єднання.
- Знає причини виникнення дефектів зварного з’єднання та засоби їх попередження.
- Володіє навиками усунення дефектів зварювання.
- Знає типи зварних з’єднань, що зварюються кутовим швом, параметри кутового шва та його умовне позначення.
- Знає вплив параметрів режиму зварювання на форму та розміри кутового шва.
- Знає типи переносу електродного металу в залежності від параметрів режиму зварювання та складу захисного газового середовища (для спеціалізації Е2).
- Знає вимоги до підготовки кромок під зварювання кутовим швом.
Межі: Вимоги до підготовки кромок включають, але не обмежуються знанням типів розробки і засобів оброблення та зачищення кромок.
Елемент 4 Зварювання плоских деталей з трубами кутовим швом.
Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона: володіє технікою та технологією зварювання кутовими швами плоских деталей з трубами згідно вимог ДСТУ 2944-94 або ДСТУ 2945-94 чи ДСТУ ISO 9606 (частини 3 – 5), з дотриманням правил безпеки праці.
Межі: Техніка та технологія зварювання кутовими швами плоских деталей з трубами включає, але не обмежується уміннями:
- вибору та підготовки зварювальних матеріалів в залежності від типу основного матеріалу;
- вибору режимів зварювання в залежності від типу і товщини матеріалу, що зварюється, та просторового положення зварювання;
- виконання кутовими швами з’єднань плоских деталей з трубами із матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань.
Елемент 5 Ручне газокисневе різання деталей.
Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:
- Організує робоче місце для ручного газокисневого різання з дотриманням правил безпеки праці.