Типовий навчальний план 10 1 Плановий рівень професійної кваліфікації випускника 10 2 Доступ до навчання та вимоги до вступників 10 3 Структура обов'язкового компоненту змісту освіти 10

Вид материалаДержавний стандарт

Содержание


Міжгалузевий учбово-атестаційний центр
Введено вперше
Право власності на цей документ належить державі.
Кваліфікаційна характеристика)
Е1). - Зварник механізованого дугового зварювання плавким металевим електродом в захисних газах (Е2
Е3). - Зварник газового зварювання (Г1
Терміни та визначення понять
Кваліфікаційний рівень зварника
Професійна компетентність зварника
Складова професійної компетентності зварника
Елемент професійної компетентності зварника
Стандарт професійної компетентності зварника
Оцінка та підтвердження компетентності
Кваліфікаційний рівень: 1-й
Кваліфікаційні вимоги
Критерії оцінки
Критерії оцінки
Межі: Вимоги до підготовки кромок включають, але не обмежуються знанням типів розробки і засобів оброблення та зачищення кромок.
Критерії оцінки
Критерії оцінки
...
Полное содержание
Подобный материал:
1   ...   6   7   8   9   10   11   12   13   14

національна академія наук україни


Міжгалузевий учбово-атестаційний центр

Інституту електрозварювання ім. Є.О. Патона

Українсько-німецький проект

Підтримка реформи професійно-технічної освіти в Україні”




СТАНДАРТ

професійної компетентності


СПК 7212:2008


Професія: Зварник Код за ДК 003:2005 – 7212


Київ 2008


ПЕРЕДМОВА


ВНЕСЕНО: Інститутом електрозварювання ім. Є.О. Патона НАН України

ЗАТВЕРДЖЕНО І ВВЕДЕНО В ДІЮ: наказом Міністерства ___________ від _______

2008 р. №_____

ВВЕДЕНО ВПЕРШЕ

РОЗРОБНИКИ: П.П. Проценко, канд. техн. наук; В.Є. Пономарьов, канд. техн. наук;

Г.І. Слепченко, інж.; О.В. Черепівська, інж.; В.М. Бернадський, канд. техн. наук




Право власності на цей документ належить державі.

Відтворювати, тиражувати і розповсюджувати його повністю чи частково

на будь-яких носіях інформації без офіційного дозволу заборонено.

Стосовно врегулювання прав власності треба звертатися

до Міністерства _____________ України



Стандарт професійної компетентності

(КВАЛІФІКАЦІЙНА ХАРАКТЕРИСТИКА)


Професія: ЗВАРНИК


Код за ДК 003:2005 - 7212


Спеціалізації: - Зварник ручного дугового зварювання покритими електродами ( Е1).

- Зварник механізованого дугового зварювання плавким металевим

електродом в захисних газах (Е2).

- Зварник ручного дугового зварювання неплавким електродом

в інертних газах ( Е3).

- Зварник газового зварювання (Г1).


Кваліфікаційні рівні: 1. Зварювання кутовими швами конструкцій із плоских деталей і з’єднань плоских деталей з трубами1.

2. Зварювання стиковими швами конструкцій із плоских деталей і з’єднань плоских деталей з трубами.

3. Зварювання трубних з’єднань.


Сфера застосування. Цей стандарт встановлює вимоги до кваліфікованих робітників за професією "Зварник", спроможних виконувати:

  • прихвачування деталей в усіх просторових положеннях;
  • наплавлення на деталі в усіх просторових положеннях;
  • зварювання деталей, вузлів і конструкцій з різних сталей, чавуну, кольорових металів і сплавів;
  • термічне різання і дугове стругання сталей.



Терміни та визначення понять


Зварник - кваліфікований робітник, який вручну або за допомогою механізованого апарату подає електрод (присадку) в зону зварювання, переміщує електродотримач чи зварювальний пальник вздовж зварюваних кромок, маніпулює ними і формує зварний шов.


Кваліфікаційний рівень зварника – потенційна здатність зварника виконувати зварювальні роботи визнаної технологічної складності, що підтверджується наявністю диплома чи свідоцтва отриманих по завершенню професійної підготовки згідно вимог стандарту професійно-технічної освіти за професією "Зварник".


Професійна компетентність зварника – підтверджена здатність виконання зварником виробничих завдань у визначених складовими професійної компетентності межах (див. додатки 1, 2).


Складова професійної компетентності зварника – сукупність знань, умінь і навичок достатніх для виконання зварювальних робіт в межах визначених технологічною складністю та умовами зварювання (спосіб зварювання, тип виробу, тип шва, просторе положення при зварюванні, характеристики основного і зварювальних матеріалів).

Елемент професійної компетентності зварника – сукупність знань, умінь і навичок необхідних для виконання однієї технологічної операції (прихвачування деталей, наплавлення, зварювання з визначеними технологічними параметрами) в межах складової професійної компетентності.


Стандарт професійної компетентності зварника – нормативний документ, що визначає перелік і опис робіт, які має виконувати зварник відповідної спеціалізації і рівня кваліфікації та встановлює оціночні критерії підтвердження компетентності.


Оцінка та підтвердження компетентності


Оцінка та підтвердження компетентності здійснюються незалежними комісіями з атестації (сертифікації) зварників шляхом атестаційних випробувань згідно діючих нормативних документів (ДСТУ 2944-94, ДСТУ 2945-94, ДСТУ ISO 9606-3:2005, ДСТУ ISO 9606-4:2005; ДСТУ ISO 9606-5:2005).


Кваліфікаційний рівень: 1-й


Складові компетентності: "Зварювання кутовими швами конструкцій із плоских деталей і з’єднань плоских деталей з трубами"


Кваліфікаційні вимоги: професійно-технічна освіта або професійна підготовка на виробництві згідно вимог стандарту професійно-технічної освіти за професією "Зварник".


Складові компетентності зварника першого кваліфікаційного рівня формуються із наступних елементів компетентності2:


Елемент 1 Складання деталей під зварювання та виконання прихваток.


Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:

    1. Організує робоче місце зварника з дотриманням правил безпеки праці.

Межі: Організація робочого місця для виконання зварювання включає, але не обмежується умінням:
  • підключати елементи зварювального ланцюга;
  • вибирати та підготовляти основний і допоміжний інструмент зварника.



    1. Володіє технікою та технологією складання деталей під зварювання та виконання прихваток з дотриманням правил безпеки праці.

Межі: Техніка та технологія виконання прихваток деталей включають, але не обмежуються уміннями:
    • користуватися основним і допоміжним інструментом зварника та захисними засобами (електродотримачем, пальником, і т.п.);
    • користуватися ручним та механізованим інструментом;
    • застосовувати складально-зварювальні пристрої;
    • вибирати режими зварювання в залежності від товщини металу, що зварюється, та просторового положення зварювання;
    • виконувати прихватки деталей у всіх просторових положеннях;
    • виконувати візуальний огляд та контроль параметрів складених під зварювання з'єднань.
    1. Знає основні параметри та властивості електричної зварювальної дуги (для спеціалізацій Е1, Е2 і Е3).


Межі: Основні параметри та властивості електричної зварювальної дуги включають, але не обмежуються знанням:
  • фізичних процесів, що протікають в дузі, включаючи теплові, магнітні („магнітне дуття”) тощо;
  • методів боротьби з магнітним дуттям;
  • електричних параметрів дуги та її потужності;
  • особливостей горіння дуги на змінному і постійному струмах;
  • понять про пряму і зворотну полярність дуги при зварюванні постійним струмом.



    1. Знає структуру, основні параметри і властивості газового полум’я.


Межі: Структура, основні параметри і властивості газового полум’я включають, але не обмежуються знанням:
  • особливостей газокисневого полум’я як джерела нагріву;
  • особливостей будови газокисневого полум'я для зварювання та різання металів;
  • видів та основних властивостей газокисневого полум'я.



    1. Знає складально-зварювальні пристрої та механізований і ручний інструмент зварника.

Межі: Складально-зварювальні пристрої та механізований і ручний інструмент зварника включають, але не обмежуються:
  • універсальними та спеціальними пристроями для складання та фіксування деталей перед зварюванням;
  • устаткуванням для повороту і переміщення зварюваних виробів;
  • засобами малої механізації.



    1. Знає вимірювальні інструменти, що використовуються при підготовці і складанні зварного з’єднання та виконанні візуально-вимірювального контролю.



    1. Знає вимоги до форми, розмірів та розташування прихваток.



    1. Знає основні терміни, що використовуються в технологічних інструкціях із зварювання, терміналогію зварювальних процесів та їх цифрові коди згідно з національними та міжнародними нормами та стандартами.



    1. Знає основні характеристики матеріалів, що використовуються при виготовленні зварних конструкцій.


Межі: Матеріали, що застосовуються в якості основних при зварюванні включають, але не обмежуються матеріалами, що зазначені в сертифікаті атестаційних випробувань.


    1. Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення покритих електродів (для спеціалізації Е1)


Межі: Знання властивостей, призначення, класифікації та позначення покритих електродів включає, але не обмежується знанням:
  • загальних відомостей про виробництво покритих електродів та їх класіфікацію;
  • впливу різних видів покриття на стабільність процесу зварювання та властивості металу зварного шва;
  • умовного позначення електродів;
  • найбільш поширених марок покритих електродів для зварювання матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань;
  • особливостей підготовки покритих електродів до виконання зварювальних робіт.



    1. Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення електродних зварювальних дротів і захисних газів (для спеціалізації Е2)


Межі: Знання властивостей, призначення, класифікації та позначення зварювальних дротів і захисних газів включає, але не обмежується знанням:
  • суцільних дротів;
  • порошкових дротів;
  • захисних газів;
  • особливостей підготовки зварювальних матеріалів до виконання зварювальних робіт.



    1. Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення присадних дротів (прутків), вольфрамових електродів і захисних газів (для спеціалізації Е3).


Межі: Знання властивостей, призначення, класифікації та позначення присадних дротів, вольфрамових електродів і захисних газів включає, але не обмежується знанням:
  • присадних дротів (прутків) для зварювання матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань;
  • особливостей вибору дроту в залежності від типу матеріалу, що зварюється;
  • класифікації вольфрамових електродів;
  • особливостей заточення робочого кінця електрода;
  • фізичних властивостей аргону та гелію;
  • особливостей підготовки зварювальних матеріалів до виконання зварювальних робіт.



    1. Знає властивості, призначення, класифікацію та позначення присадних дротів (прутків), зварювальних флюсів і горючих газів (для спеціалізації Г1), а також особливостей підготовки зварювальних матеріалів до виконання зварювальних робіт



    1. Знає типи, особливості будови, основні характеристики та принципи дії зварювальних джерел живлення для дугового зварювання (для спеціалізацій Е1, Е2 і Е3).


Межі: Знання зварювальних джерел живлення для дугового зварювання включає, але не обмежується знанням:
  • принципів дії таких типів джерел, як трансформатори, випрямлячі, перетворювачі;
  • зовнішніх вольт-амперних характеристик;
  • органів керування;
  • способів регулювання зварювального струму та напруги;
  • особливостей підключення до зварювальної цепи.



    1. Знає типи, особливості будови та основні характеристики допоміжного електрозварю-вального обладнання та пристроїв (для спеціалізацій Е1, Е2 і Е3).


Межі: Знання допоміжного електрозварювального обладнання та пристроїв включає, але не обмежується знанням:
  • електродотримачів та їх позначення;
  • пальників для дугового зварювання в захисному газі плавким та неплавким (вольфрамовим) електродом та їх класифікації;
  • вимог до зварювальних кабелів;
  • контрольно-вимірювальної апаратури для контролю параметрів режиму зварювання та витрат газу.



    1. Знає типи, особливості будови, основні характеристики та принципи дії механізмів подавання дроту (для спеціалізації Е2).


Межі: Знання типів, особливостей будови, основних характеристик та принципів дії механізмів подавання дроту включає, але не обмежується знанням:
  • механізмів подавання дроту для зварювання суцільним дротом;
  • механізмів подавання дроту для зварювання порошковим дротом;
  • типів компоновки механізмів подавання дроту та джерел живлення.



    1. Знає будову та принцип дії газозварювальних апаратів, газогенераторів, кисневих та ацетиленових балонів, редукторів та газових пальників. (для спеціалізації Г1).



    1. Знає технологічні основи визначеного способу зварювання (в залежності від спеціалізації).



    1. Знає основні принципи найбільш поширених зварювальних процесів.


Межі: Основні зварювальні процеси включають, але не обмежуються:
  • ручним дуговим зварюванням покритим електродом;
  • механізованим дуговим зварюванням плавким суцільним і порошковим дротом в захисних газах (МІГ/МАГ) та з використанням самозахисного порошкового дроту;
  • дуговим зварюванням неплавким електродом - TІГ;
  • газовим зварюванням.



    1. Вміє користуватися технологічною інструкцією із зварювання.



    1. Знає характеристики основних способів термічного різання та стругання матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань.



    1. Знає основи функціонування системи професійної підготовки та підвищення кваліфікації зварників.



    1. Має уявлення щодо принципів системи забезпечення якості при зварюванні.



    1. Знає основи електротехніки.

Межі: Основи електротехніки включають, але не обмежуються знанням:
  • основних понять щодо електричного струму та електромагнетизму;
  • простих електричних ланцюгів;
  • електричних силових мереж живлення;
  • одиниць вимірювання електричних величин.



    1. Знає основи технічної механіки.


Межі: Основи технічної механіки включають, але не обмежуються поняттями про випробування металу на розтяг, згин та злам.

    1. Вміє читати прості креслення і знає умовне зображення зварних швів на кресленнях.



    1. Знає основні положення правил охорони праці при виконанні зварювальних робіт.



Елемент 2 Наплавлення на плоскі деталі (для спеціалізацій Е1, Е2, Е3).


Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:

    1. Володіє технікою та технологією наплавлення на плоскі деталі з дотриманням правил безпеки праці.

Межі: Техніка та технологія наплавлення включають, але не обмежуються уміннями:
    • підготовки деталей до наплавлення;
    • вибору та підготовки зварювальних матеріалів в залежності від типу основного матеріалу, зазначеному в сертифікаті атестаційних випробувань та потрібних властивостей наплавленого шару;
    • вибору режимів наплавлення;
    • виконання наплавлення у всіх просторових положеннях крім РЕ;
    • використання прийомів зниження напруг та деформацій деталей при наплавленні.



    1. Здійснює візуальний огляд виконаних наплавок.

Межі: Візуальний огляд виконаних наплавок включає, але не обмежується уміннями:
    • підготовки виробів до контролю;
    • ідентифікації та оцінки дефектів наплавлення.



    1. Знає вимоги до форми та розмірів валиків, що наплавляються, та характер впливу параметрів режиму наплавлення на форму і розміри валика.



    1. Володіє навиками усунення дефектів наплавлення.



Елемент 3 Зварювання конструкцій із плоских деталей кутовим швом.


Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:

    1. Володіє технікою та технологією зварювання кутовими швами плоских деталей згідно вимог ДСТУ 2944-94 або ДСТУ 2945-94 чи ДСТУ ISO 9606 (частини 3 – 5) з дотриманням правил безпеки праці.


Межі: Техніка та технологія зварювання кутовими швами плоских деталей включає, але не обмежується уміннями:
    • вибору та підготовки зварювальних матеріалів в залежності від типу основного металу;
    • вибору режимів зварювання в залежності від типу і товщини матеріалу, що зварюється, визначених параметрів шва та просторового положення зварювання;
    • виконання зварювання кутовим швом плоских деталей із матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань.
    1. Знає основні характеристики та послідовність візуально-вимірювального контролю.



    1. Здійснює візуально-вимірювальний контроль виконаних зварних з’єднань.


Межі: Візуально-вимірювальний контроль виконаних зварних з’єднань включає, але не обмежується уміннями:
    • підготовки виробу до візуально-вимірювального контролю;
    • ідентифікації та оцінки дефектів зварного з’єднання.



    1. Знає причини виникнення дефектів зварного з’єднання та засоби їх попередження.



    1. Володіє навиками усунення дефектів зварювання.




    1. Знає типи зварних з’єднань, що зварюються кутовим швом, параметри кутового шва та його умовне позначення.



    1. Знає вплив параметрів режиму зварювання на форму та розміри кутового шва.



    1. Знає типи переносу електродного металу в залежності від параметрів режиму зварювання та складу захисного газового середовища (для спеціалізації Е2).



    1. Знає вимоги до підготовки кромок під зварювання кутовим швом.


Межі: Вимоги до підготовки кромок включають, але не обмежуються знанням типів розробки і засобів оброблення та зачищення кромок.


Елемент 4 Зварювання плоских деталей з трубами кутовим швом.


Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона: володіє технікою та технологією зварювання кутовими швами плоских деталей з трубами згідно вимог ДСТУ 2944-94 або ДСТУ 2945-94 чи ДСТУ ISO 9606 (частини 3 – 5), з дотриманням правил безпеки праці.


Межі: Техніка та технологія зварювання кутовими швами плоских деталей з трубами включає, але не обмежується уміннями:
    • вибору та підготовки зварювальних матеріалів в залежності від типу основного матеріалу;
    • вибору режимів зварювання в залежності від типу і товщини матеріалу, що зварюється, та просторового положення зварювання;
    • виконання кутовими швами з’єднань плоских деталей з трубами із матеріалів, зазначених в сертифікаті атестаційних випробувань.



Елемент 5 Ручне газокисневе різання деталей.


Критерії оцінки: Особа вважається компетентною, якщо вона:

      1. Організує робоче місце для ручного газокисневого різання з дотриманням правил безпеки праці.