Інститут радіофизики та електроніки ім. О. Я. Усикова нан україни
| Вид материала | Документы |
- Наукові досягнення та розробки установ нан україни за 2011 рік, 233.7kb.
- Національна академія наук україни інститут історії україни член-кореспондент нан україни, 756.03kb.
- «Інститут харчової біотехнології та геноміки нан україни» Новітні технології біоенергоконверсії, 191.08kb.
- Інститут мовознавства ім., 3882.67kb.
- Національна академія наук України Інститут кібернетики імені В. М. Глушкова нан україни, 322.91kb.
- Інститут економіки та промисловості нан, 3422kb.
- Інститут економіки та промисловості нан, 9040.04kb.
- Измерения и контрольно-измерительная аппаратура, 527.57kb.
- “матеріали електронної техніки, 168.29kb.
- Пропозиції комісії з питань подальшого підвищення ефективності діяльності нан україни, 83.7kb.
| Повна назва підприємства (організації) | Харківський національний університет ім. В. Н. Каразіна, лабораторія радіо- та оптичної голографії |
| Керівник: | Залюбовський Ілля Іванович |
| Реквізити: Адреса Тел. факс e-mail: | Пл. Свободи,4, 61077, Харків, Україна 707-53-17, 717-20-46 Titar@univer.kharkov.ua |
| Форма власності: | державна |
| Організаційно-правова форма: | Міністерство освіти та науки |
| Основна продукція: | |
| Статутний капітал (Євро) | |
| Кількість працюючих: | 20 людей |
| Сутність інвестиційного проекту: | Створення голографічного візоконтрастометру - нового приладу для ефективної діагностики офтальмологічних захворювань та корекції зору. Оригінальна конструкція голографічного візоконтрастометра дозволяє значно скоротити час обстеження зорового тракту в цілому, а також надає унікальну можливість проводити такі обстеження при помутнінні оптичних середовищ ока. |
| Рівень готовності: | Підготовча стадія – 90%, стадія розробки - 60%. |
| Загальний об’єм інвестицій (Євро): в т.ч. - власні кошти - потреба в інвестиціях | 70 000 євро 10 000 євро 60 000 євро |
| Термін реалізації проекту: | 1,5 роки |
| Термін окупності: | 3 роки |
| Спосіб (форма) залучення інвестицій: | Прямі інвестиції – 20 000 евро Лізінг та реінвестиції – 40 000 евро |
| Контактна особа: тел., факс e-mail: | Титар Володимир Петрович 707-53-17, 717-20-46 Titar@univer.kharkov.ua |
Інноваційні проекти організацій та підприємств Харківської області
Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут»
| Назва підприємства (організації) | Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» |
| Розробник (автор) проекту: | Березуцький Вячеслав Володимирович |
| Реквізити розробника (автора): Адреса: Телефон: Факс: e-mail/www: | 61002, вул.Фрунзе 21, НТУ «ХПІ» каф.ОТіОС 8057-7076465, 8057-7076665 8057-7076601 qwer@kpi.kharkov.ua |
| Назва інноваційного проекту: | Мобільна мийка легкових автомобілів |
| Призначення: | Мобільна мийка легкових автомобілів з регенерацією миючого розчину і автономним джерелом електроенергії |
| Переваги: | Немає необхідності в будівництві капітальних споруд, може розміщатися в місцях з дефіцитом прісної води, може бути використана в районах рекреацій населення, можна використовувати для карантинних територій і т.п. |
| Характеристики: | Пропускна здатність визначається встановленим мийним комплексом, у середньому від 10 до 15 автомобілів за годину. |
| Економічний розділ: Стадія розробки: Загальний обсяг інвестицій (Євро): у т.ч.: - власні кошти - потреба в інвестиціях Термін реалізації проекту: Термін окупності: | Проектна документація на виготовлення (проект) - 100 000 євро 2 роки 3 роки |
| Назва підприємства (організації) | Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» |
| Розробник (автор) проекту: | Болюх В.Ф., д.т.н., професор кафедри загальної електротехніки; Коритченко К.В., к.т.н., начальник НДЛ «Проблем розвитку озброєння й військової техніки» Факультету військової підготовки НТУ «ХПІ» |
| Реквізити розробника (автора): Адреса: Телефон: Факс: e-mail/www: | НТУ «ХПІ», каф. загальної електротехніки, вул. Фрунзе, 21, Харків, 61002, Україна, Болюх В.Ф., Тіл. (057) 70-76-427, E-mail: bolukh@kpi.kharkov.ua , |
| Назва інноваційного проекту: | Високоенергетична система запалювання з регульованим енерговкладом |
| Призначення: | Підвищення ефективності системи запалювання двигуна внутрішнього згоряння шляхом регулювання енерговиділення в імпульсній дузі при зміні напруженості електричного поля на розрядному проміжку. |
| Переваги: | У системі збільшується як потужність розряду, так і кількість енергії, яка виділяється в іскрі, супроводжувана зростанням діаметра розрядного каналу з відповідним збільшенням об'єму запалення. Застосовувана схема розряду дозволяє регулювати величину енергії, вкладеної в розряд. Через те що потужне запалювання необхідно не на всіх режимах роботи двигуна, таке регулювання дозволяє збільшити ресурс свічі запалювання за рахунок зменшення ерозії електродів. ККД розряду збільшується до 30 %. |
| Характеристики: | Пропонована система запалювання дозволяє реалізувати періодичне запалювання із частотою близько 200 Гц, що дозволяє використовувати її на чотиритактному двигуні, який працює на оборотах до 6000 об/хв. Система дозволяє дискретно регулювати величину енергії, яка виділяється на цій частоті роботи в широкому діапазоні (від 1 мДж до 1 Дж) у процесі роботи системи запалювання. При цьому величина вкладеної енергії змінюється через один цикл роботи системи. Є можливість регулювання тривалості виділення енергії в розряді в інтервалі від 0,04 мс до 3 мс, що забезпечується підбором параметрів конденсатора. |
| Економічний розділ: Стадія розробки: Загальний обсяг інвестицій (Євро): у т.ч.: - власні кошти - потреба в інвестиціях Термін реалізації проекту: Термін окупності: | Розроблено математичну модель. Проведено розрахункові дослідження. Виготовлено експериментальну установку. Отримано експериментальні результати дослідної моделі, які задовільно співпадають з теоретичними розрахунками. Потреба в інвестиціях - 20000 Євро Термін реалізації проекту - 2009 р. Термін окупності - 2-3 року |
| Назва підприємства (організації) | Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» |
| Розробник (автор) проекту: | Лобойко А.Я. Михайлова О.А. Панасенко В.А. Молчанов В.І. |
| Реквізити розробника (автора): Адреса: Телефон: Факс: e-mail/www: | 61002, Харків, вул. Фрунзе 21 7076291, 7076697 mikhaylova@kpi.kharkov.ua |
| Назва інноваційного проекту: | Отримання хімічно осадженого карбонату кальцію з відходів содового виробництва |
| Призначення: | Отримання хімічно осадженого карбонату кальцію, який використовується як наповнювач для створення різних композиційних матеріалів |
| Переваги: | Дозволяє отримати якісний продукт, який відповідає вимогам ГОСТ 8253-78, а також вирішити екологічні проблеми содової промисловості – утилізувати частину рідких відходів виробництва кальцинованої соди й повністю утилізувати рідкі відходи виробництва очищеного карбонату натрію |
| Характеристики: | Осадження карбонату кальцію пропонується проводити при одночасному змішуванні дистилерної рідини виробництва кальцинованої соди, яка містить іони кальцію, з надлишковим матковим розчином виробництва очищеного гідрокарбонату натрію, до складу якого входять карбонатні й гідрокарбонатні іони, при температурі 70 – 900С, мольному співвідношенні реагуючих речовин 1:1 і часі проведення реакції не більше 5 хвилин. Отриманий осад далі відфільтровується, промивається й сушиться. Таким чином, можна одержати тонкодисперсний хімічно осаджений карбонат кальцію у вигляді суміші кристалів кальциту (55 – 60 % мас.) і арагоніту (40 – 45 % мас.) з насипною щільністю до 0,25 г/см3 і питомою поверхнею 10-12 г/м2. |
| Економічний розділ: Стадія розробки: Загальний обсяг інвестицій (Євро): у т.ч.: - власні кошти - потреба в інвестиціях Термін реалізації проекту: Термін окупності: | Розроблено апаратурно-технологічну схему, виконане техніко-економічне обґрунтування – 300 тис. 2 роки 1,2 роки |
| Назва підприємства (організації) | Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» |
| Розробник (автор) проекту: | Погрібний Микола Андрійович |
| Реквізити розробybrf (автора): Адреса: Телефон: Факс: e-mail/www: | Україна, 61002, вул. Фрунзе 21, тел.: +38(057) 707-66-53, E-mail: khatzko@kpi.kharkov.ua |
| Назва інноваційного проекту: | Технологія відновлення й зміцнення з нагріванням СВЧ робочих лопаток потужних парових турбін |
| Призначення: | Підвищення надійності й довговічності робочих лопаток сучасних потужних парових турбін, які зазнають у процесі експлуатації значного ерозійного зношування. |
| Переваги: | Застосування розробленої технології дозволяє збільшити ресурс ерозійної стійкості робочих лопаток турбін в 1,5 - 2 рази, довести ресурс роботи лопаток до 100% шляхом їхнього повторного використання після відновлення, збільшити ККД турбіни й, отже, збільшити кількість вироблюваної електроенергії, забезпечити економію високолегованої сталі. Передбачувана технологія поверхневого зміцнення з нагріванням СВЧ є єдиним з використовуваних на сьогоднішній день способів, які дозволяють здійснювати захист від ерозії лопаток турбін на атомних електростанціях. |
| Характеристики: | Технологія включає наступні основні операції: наплавлення (приварювання) частини профілю лопатки замість зношеного; термічну обробку лопаток після наплавлення (приварювання); протиерозійне зміцнення поверхні відновлених лопаток шляхом гартування з нагріванням СВЧ. |
| Економічний розділ: Стадія розробки: Загальний обсяг інвестицій (Євро): у т.ч.: - власні кошти - потреба в інвестиціях Термін реалізації проекту: Термін окупності: | Створений та затверджений на рівні відповідних міністерств пакет технічної документації, що включає "Технологічний процес" і "Технічні умови на відновлення лопаток", а також "Стандарт підприємства ВАТ "Турбоатом" СТП582-97". Проведені експериментальні та промислові випробування партії лопаток (104 зразка) в умовах Зміївської ГРЕС на протязі десяти років. – 100 000 євро 2009 р. 2 - 3 роки |
| Назва підприємства (організації) | НТУ «ХПІ» |
| Розробник (автор) проекту: | Сахненко Микола Дмитрович, професор, доктор технічних наук |
| Реквізити розробника (автора): Адреса: Телефон: Факс: e-mail/www: | НТУ „ХПІ”, факультет Технології неорганічних речовин, кафедра технічної електрохімії, г.Харків, вул. Фрунзе, 21 (057)- 707-66-61, 707-63-95 ( 8-057)- 707-63-95 Samara@kpi.kharkov.ua |
| Назва інноваційного проекту: | Створення поліфункціональних матеріалів і покриттів для аерокосмічної, машинобудівної галузей і медицини методом керованого електросинтеза та наноінженерії |
| Призначення: | Створення високоадгезованих корозійно- та термостійких каталітичних або біологічно сумісних матеріалів на основі складних оксидів, які формуються на поверхні металевих носіїв зі сплавів алюмінію й титану для широкого спектра природоохоронних технологій, автомобільного транспорту, підприємств енергетики та хімічної промисловості, зокрема для зниження температури запалювання реакцій у ДВЗ і підвищення ступеня очищення газоподібних викидів; регулювання ступеня перетворень реакцій хімічного синтезу та ін. |
| Переваги: | Головна конкурентна перевага цієї інноваційної розробки полягає в унікальності як способу нанесення неметалічних неорганічних покриттів, так і рівня їхніх функціональних властивостей. У світовій практиці відомі електрохімічні способи нанесення покриттів лише оксидами матеріалу підложки, а наступне формування багатошарових або багатокомпонентних систем здійснюється в кілька етапів або стадій іншими способами. |
| Характеристики: | Авторами інноваційної науково-технічної розробки теоретично обґрунтована можливість і експериментально доведена ефективність електрохімічного нанесення на поверхню легких металів функціональних покриттів змішаними оксидами перехідних металів. Формування багатокомпонентних оксидних покриттів здійснюють одночасним окислюванням матеріалу підложки та співосадженням оксидів легуючих металів з водних розчинів їхніх сполук у високоенергетичних полях під дією мікроплазмових розрядів. Нанесені за таких умов покриття мають надзвичайно високу адгезію, хімічний опір до впливу агресивного середовища й стійкість до дії високих температур, а співосаджені оксиди перехідних металів (марганець, кобальт і ін.) забезпечують високу електричну провідність і каталітичні властивості в гетерофазних окислювально-відновних реакціях. Прогнозований попит на виготовлену за інноваційним проектом продукцію можна оцінити за обсягом виробництва двигунів внутрішнього згоряння, як потенційних споживачів продукції, і продуктивністю підприємств паливно-енергетичного комплексу беручи до уваги обсяги газоподібних викидів, які підлягають знешкодженню. Собівартість багатокомпонентних оксидних покриттів включає статті витрат на сировину, матеріали, енергоносії та трохи перевищує собівартість традиційних оксидних плівок за рахунок, по-перше, підвищеної питомої кількості електроенергії, що витрачається на оксидування в режимах іскріння, а, по-друге, вартості використовуваних для синтезу вихідних речовин, таких як солі кобальту, марганцю й т.і. Економічна привабливість розробки обумовлена перспективами створення на її теоретичній базі наукомісткої продукції - технології створення корозійностійких каталітично-активних або біологічно сумісних неорганічних неметалевих покриттів на поверхні сплавів титану й алюмінію. Інноваційний проект може бути реалізований з використанням стандартного обладнання для гальванохімічних виробництв, але має потребу в застосуванні стабілізованих джерел струму напругою 400 - 600 В для живлення ванн і системи автоматичного керування процесом мікроплазмового оксидування. |
| Економічний розділ: Стадія розробки: Загальний обсяг інвестицій (Євро): у т.ч.: - власні кошти - потреба в інвестиціях Термін реалізації проекту: Термін окупності: | 180 000 грн 100 000 євро протягом року два роки |
| Назва підприємства (організації) | Національний технічний університет «Харківський політехнічний інститут» |
| Розробник (автор) проекту: | д.т.н., проф. Шабанова Галина Миколаївна |
| Реквізити розробника (автора): Адреса: Телефон: Факс: e-mail/www: | г. Харків, 61002 вул. Фрунзе, 21 тел/факс 8 (057) 707-60-51 gshabanova@kpi.kharkov.ua |
| Назва інноваційного проекту: | Високоміцні цементи для футерування високотемпературних енергетичних установок |
| Призначення: | Футерування теплонапружених ділянок високотемпературних енергетичних установок |
| Переваги: | Температура експлуатації до 2500о С, стійкість в умовах агресивних середовищ (СО, ароматичні та ін. вуглеводні, луги, розплави металів і шлаків), стабільність хімічного й фазового складу |
| Характеристики: | Міцність – 60-80 МПа, вогнетривкість 1800 – 2500о С, ступінь знеміцнювання при підвищених температурах – до 15 %, термостійкість – більше 20 теплозмін |
| Економічний розділ: Стадія розробки: Загальний обсяг інвестицій (Євро): у т.ч.: - власні кошти - потреба в інвестиціях Термін реалізації проекту: Термін окупності: | Випущено експериментальну партію 20 000 100 000 2009 - 2010 3 роки |