Сквозная программа практики часть I учебная информационно-технологическая практика для студентов всех форм обучения специальности 080502-Экономика и управление на предприятии (машиностроение) Екатеринбург

Вид материалаПрограмма

Содержание


1. Общие положения 1.1. Период и сроки прохождения практики
1.2. Цель и задачи практики
1.3. Базы практики и рабочие места студентов-практикантов
1.4. Организация и порядок прохождения практики
1.4.2. Рекомендации студенту-практиканту
1.4.3. Рекомендации руководителю практики от УГТУ-УПИ (содер­жание работы)
1.4.4. Рекомендации заводскому руководителю практики
2. Содержание практики Вопросы, подлежащие изучению в период практики: 2.1. Характеристика завода
2.2. Характеристика заготовительного производства завода (литейный, кузнечный, сварочный, заготовительно-раскройный и другиецехи
2.3. Характеристика механического и сборочного производствазавода
2.4. Вспомогательное производство завода
2.5. Характеристика цеха
2.5.2. Технологические процессы и оборудование в цехе
2.5.3. Первичная документация, документы оперативного учета и контроля
2.6. Индивидуальное задание
3. Отчет по практике
Глава 2. Характеристика цеха (приводятся сведения в соответствии с пп. 2.5.1 - 2.5.3 раздела «Содержание практики»)
Подобный материал:

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО «Уральский государственный технический университет – УПИ»



Утверждаю

Проректор университета


________________ О.И. Ребрин

«_____» _____________ 200 г.




СКВОЗНАЯ ПРОГРАММА ПРАКТИКИ


Часть I

Учебная информационно-технологическая практика




для студентов всех форм обучения специальности 080502-Экономика и управление на предприятии (машиностроение)


Екатеринбург

2007

Программа составлена в соответствии с Государственным образовательным стандартом высшего и среднего образования (рег. № 238 эк/сп от 17.03.00) и учебным планом по специальности 080502 – Экономика и управление на предприятии (машиностроение)


Составитель Н.Ю. Панфилова, доц., к.э.н.


Программа обсуждена на заседании кафедры «Экономика и организация предприятий машиностроения» «_____»___________2007г., протокол №


Заведующая кафедрой И.В.Ершова


Программа одобрена на заседании методической комиссии факультета экономики и управления _______________ 200___г. протокол № _____


Председатель методической комиссии Е.Г.Шаблова


Согласовано с методическим советом ГОУ ВПО «УГТУ-УПИ»


Председатель методического совета И.Н.Огородников




Оглавление


Учебная информационно-технологическая практика 1

Оглавление 4

1. Общие положения 4

1.1. Период и сроки прохождения практики 4

1.2. Цель и задачи практики 5

1.3. Базы практики и рабочие места студентов-практикантов 6

1.4. Организация и порядок прохождения практики 7

1.4.1. Организационные вопросы прохождения практики 7

1.4.2. Рекомендации студенту-практиканту 9

1.4.3. Рекомендации руководителю практики от УГТУ-УПИ (содер­жание работы): 10

1.4.4. Рекомендации заводскому руководителю практики 10

2. Содержание практики 11

2.1. Характеристика завода 11

2.2. Характеристика заготовительного производства завода (литейный, кузнечный, сварочный, заготовительно-раскройный и другие
цехи) 11

2.3. Характеристика механического и сборочного производства
завода 12

2.4. Вспомогательное производство завода 12

2.5. Характеристика цеха 12

2.5.1. Общие сведения о цехе, организации производства и труда 13

2.5.2. Технологические процессы и оборудование в цехе 14

2.5.3. Первичная документация, документы оперативного учета и контроля 14

2.6. Индивидуальное задание 16

3. Отчет по практике 16



1. Общие положения

1.1. Период и сроки прохождения практики


Студенты очной формы обучения проходят практику по окончании цикла теоретического обучения и экзаменационной сессии 6-го семестра, студенты заочной формы обучения - после окончания 8-го семестра.

Продолжительность практики - 6 недель, продолжительность рабочего дня студентов в период прохождения практики на предприятиях составля­ет 8 часов при пятидневной неделе.

Форма отчетности студента о прохождении практики - отчет, отра­жающий содержание практики в соответствии с п. 2 настоящей програм­мы.

Форма контроля - дифференцированный зачет.

Студенты, не выполнившие программу практики по уважительной причине, направляются на практику вторично, в свободное от учебы вре­мя.

Студенты, не выполнившие программу практики без уважительной причины или получившие отрицательную оценку, могут быть отчислены из вуза за академическую задолженность.

Студенты очного и заочного обучения, имеющие стаж производст­венной работы на предприятиях машиностроительного профиля, подтвер­жденный выпиской из трудовой книжки, заверенной предприятием, от прохождения практики освобождаются (форму приема зачета по практике см. в п. 3 программы практики).

1.2. Цель и задачи практики


Информационно-технологическая практика является важнейшей ча­стью подготовки высококвалифицированных специалистов и в соответст­вии с учебным планом специальности 080502 - «Экономика и управление

на предприятии» предусмотрена после изучения студентами дисциплин технологического и организационного циклов. Практика проходит на ма­шиностроительных заводах. Она направлена на приобретение студентами подробной информации о практической деятельности предприятия и за­крепление на этой основе теоретических знаний, полученных при изуче­нии соответствующих дисциплин. Практика должна дать студентам пред­ставление о современном состоянии машиностроительного производства, способствовать развитию творческой и научно-исследовательской инициа­тивы, направленной на решение важнейших задач производства, должна подготовить их к изучению специальных дисциплин на последующих кур­сах учебного процесса.

Для достижения поставленной цели в процессе практики решаются следующие задачи: получение достаточно глубокого представления о ха­рактере производства и структуре завода, выпускаемой продукции и тех­нологических процессах предприятия в целом, передовых методах органи­зации и управления производством, далее по конкретному цеху - более подробное изучение технологии изготовления деталей и узлов, оборудова­ния, технологической и организационной оснастки, организационной структуры управления цехом, функций и взаимосвязей подразделений и служб цеха, организации труда и других областей деятельности завода и цеха, которые составляют содержание практики, представленное в п. 2 на­стоящей программы.

1.3. Базы практики и рабочие места студентов-практикантов


Практика студентов очной формы обучения проводится на машино­строительных заводах, включенных учебно-методическим управлением университета в перечень базовых мест практики. В качестве базовых ут­верждаются предприятия с современной техникой и технологией, передо­вой организацией производства и труда, высоким уровнем экономической

работы, располагающие высококвалифицированными кадрами. Студенты, обучающиеся в университете на основании индивидуального контракта, заключенного с предприятием - будущим работодателем, проходят прак­тику, как правило, на этом предприятии. В случае недостаточности коли­чества мест для прохождения практики на базовых предприятиях допуска­ется самостоятельный выбор студентом предприятия. Это может быть ма­шиностроительный, металлообрабатывающий, приборостроительный за­вод либо механический (ремонтно-механический) цех предприятия или ор­ганизации, относящихся к иной сфере народного хозяйства (металлургиче­ский, сельскохозяйственный, коммунального хозяйства, строительный, транспортный и др.).

В отдельных случаях (по согласованию с заведующим кафедрой) ме­сто и сроки практики могут быть определены студенту индивидуально.

Непосредственными местами практики студентов на предприятии являются технологические бюро и бюро организации и нормирования тру­да в цехе.

При наличии вакантных рабочих мест студент по его желанию и по решению руководства предприятия может быть зачислен на рабочее место на период прохождения практики с выполнением функций станочника, кладовщика, контролера, комплектовщика или рабочего другой профессии.

Работа студента с оплатой его труда разрешается руководителем практики от университета при условии, что его оплачиваемое рабочее ме­сто удовлетворяет требованиям программы практики и способствует ее ус­пешному выполнению.

1.4. Организация и порядок прохождения практики

1.4.1. Организационные вопросы прохождения практики


Не позднее чем за 25 дней до начала практики для каждого студента должно быть определено место ее прохождения и для руководства практикой назначен руководитель из числа преподавателей кафедры.

До отбытия на практику студент получает на кафедре ЭОПМ пись­мо, адресованное руководству предприятия с уведомлением (просьбой) о прохождении практики студентом, сроками ее прохождения и фамилией руководителя практики от университета. На предприятии он передает письмо в отдел кадров (на некоторых предприятиях - в отдел подготовки кадров), который принимает решение о конкретном месте прохождения студентом практики и назначает руководителя практики от предприятия. Далее студент должен пройти инструктаж по обеспечению (технике) безо­пасности и режиму работы предприятия, а также получить временный пропуск.

На время практики студент прикрепляется (по направлению отдела кадров или отдела подготовки кадров предприятия) к конкретному цеху (литейному, термическому, заготовительно-штамповочному, сборочному или другому), в котором находится в качестве практиканта, либо может непосредственно на рабочем месте выполнять работу литейщика, штам­повщика, станочника, кладовщика, контролера, транспортного рабочего и др. Сведения о других цехах основного и вспомогательного производства студент получает в ходе экскурсий, а также на лекциях. Они проводятся специалистами завода в соответствии с планом, разработанным руководи­телем практики от университета совместно с отделом подготовки кадров завода (примерная тематика экскурсий и лекций приведена в приложении 1).

Теоретические занятия (лекции, семинары), проводимые на заводе, так же как и вся практика, не должны дублировать или подменять изуче­ние технических и экономических дисциплин в вузе. Они должны допол­нять знания студента материалами из практической деятельности предпри­ятия с учетом его специфики.

Производственные экскурсии на предприятии должны показать сту­дентам производственный процесс начиная от заготовительных цехов и заканчивая испытательными. Они должны дать студенту общее представле­ние об организации производства на заводе в целом, о технологических процессах и оборудовании цехов, об организации производства и труда.

За время практики студент выполняет индивидуальное задание, це­лью которого является углубленное изучение работы предприятия в какой-либо сфере его деятельности. Тему индивидуального задания каждому студенту определяет руководитель практики от университета в течение первой недели практики. Примерный перечень тем индивидуальных зада­ний приведен в приложении 2.

Студенты подчиняются правилам внутреннего распорядка завода и режиму работы цеха, в котором они проходят практику, и занимаются сбо­ром материалов, необходимых для выполнения программы практики.

Для оказания методической помощи студентам в выполнении про­граммы практики и решения организационных вопросов руководитель практики от университета назначает день и время консультаций (не реже одного раза в неделю), посещение которых является обязательным для всех студентов, проходящих практику в пределах г. Екатеринбурга.

1.4.2. Рекомендации студенту-практиканту

  1. Подготовку к практике студенты начинают со знакомства с про­граммой практики, которую можно взять на кафедре ЭОПМ. Сту­денты заочной формы обучения получают программу практики в библиотеке заочного факультета.
  2. Каждый студент должен не позднее чем за 25 дней до начала практики определиться с местом прохождения практики, для чего заблаговременно обратиться на предприятие с письмом-просьбой кафедры о приеме студента на практику. Студенты заочной фор­мы обучения получают направления на практику от заочного фа­культета.
  3. Документ с резолюцией предприятия о согласии принять на прак­тику (письмо, справка, записка, выписка из приказа и др. с печа­тью предприятия) студент не позднее, чем за 25 дней до начала практики должен сдать преподавателю кафедры, ответственному за организацию практики.
  4. Прибыть на предприятие необходимо в первый день практики к началу рабочего дня с резолюцией предприятия о приеме на прак­тику, с паспортом и двумя фотографиями. Обратиться по вопросу прохождения практики в отдел кадров предприятия (на некоторых заводах - в отдел подготовки кадров).
  5. Необходимо пройти инструктаж по безопасности труда, получить временный пропуск, определиться с конкретным цехом, в кото­ром будет проходить практика, и желательно с руководителем практики от завода (это может быть ведущий технолог цеха, нор­мировщик, механик).
  6. При ознакомлении с заводом, цехом при сборе материалов нужно руководствоваться перечнем вопросов, приведенным в разделе 2 «Содержание практики».
  7. Следует тщательно планировать объем и содержание информа­ции, получаемой (изучаемой) ежедневно, вести ежедневные запи­си полученных сведений.
  8. Еженедельно следует посещать консультации руководителя прак­тики от университета.

1.4.3. Рекомендации руководителю практики от УГТУ-УПИ (содер­жание работы):


1. Проведение до начала практики организационного собрания с разъяснением студентам цели, задач, порядка прохождения и со­держания практики.
  1. Подготовка документов, необходимых для оформления времен­ных пропусков студентам на предприятие (при прохождении на предприятии практики не менее чем 3-4 студентами).
  2. Распределение студентов по цехам и назначение заводских руко­водителей практики совместно с отделом подготовки кадров за­вода.
  3. Согласование с ответственными работниками завода перечня экс­курсий и тематики лекций, которые должны проводиться для сту­дентов заводскими специалистами.
  4. Выдача студентам индивидуальных заданий.
  5. Осуществление консультаций, контроль за ходом практики.
  6. Проверка отчетов и прием зачетов по практике.



1.4.4. Рекомендации заводскому руководителю практики

  1. Ознакомление студентов с заводом и цехом.
  2. Предоставление студентам необходимых первичных документов, материалов оперативного учета и статистической отчетности в соответствии с программой практики.
  3. Приглашение студентов на производственные совещания, пла­нерки, собрания (о ходе выполнения производственной програм­мы, выполнения коллективного договора ...), на заседания балан­совой или хозрасчетной комиссии по обсуждению и подведению итогов экономического соревнования и др.
  4. Контроль за ходом практики (соблюдение студентами режима ра­бочего дня, правил внутреннего распорядка, правил безопасно­сти).

2. Содержание практики


Вопросы, подлежащие изучению в период практики:

2.1. Характеристика завода


В данном разделе следует рассмотреть историю возникновения и развития предприятия, его специализацию (характер производства, виды и объемы выпускаемой продукции), производственную структуру и схему управления предприятием, современные проблемы и перспективы разви­тия.

2.2. Характеристика заготовительного производства завода (литейный, кузнечный, сварочный, заготовительно-раскройный и другие
цехи)


Здесь характеризуются заготовительные цехи, последовательность технологических процессов заготовительного производства, применяемые прогрессивные технологические процессы и оборудование (конвейерные печи, автоматические и механизированные формовочные линии, участки литья по выплавляемым моделям, литья под давлением, ковочные манипу­ляторы, высокопроизводительное прессовое оборудование, механизиро­ванные сварочные стенды, участки плазменной резки и другие), участки производства, где вопросы механизации и облегчения условий труда еще не решены.

2.3. Характеристика механического и сборочного производства
завода


Дается перечень цехов механо-сборочного производства, рассматри­ваются их специализация, оборудование, ход технологического процесса механообработки, организация сборки изделий, приводятся сведения об имеющихся на заводе прогрессивном оборудовании и оснастке (гибкие ав­томатизированные производства, роботизированные комплексы, обраба­тывающие центры, станки с ЧПУ, механизированные поточные линии, ав­томатические линии механообработки и сборки, автоматическое оборудование, уникальное оборудование, применяемый высокопроизводительный инструмент, прогрессивная технологическая оснастка), внедренных про­грессивных технологических процессах механообработки, сборки.

2.4. Вспомогательное производство завода


В данном разделе следует дать характеристику подразделений вспо­могательного производства (инструментального, ремонтно-механического, ремонтно-строительного, транспортного, паросилового и др. цехов и уча­стков): виды выполняемых работ, прогрессивность используемого обору­дования и применяемых технологических процессов, организация произ­водства и труда.

Необходимую информацию по пунктам 2.1 - 2.4 студент получает из лекций и экскурсий, проводимых специалистами базового предприятия, из бесед с руководителем практики от предприятия, материалов внутризавод­ской печати, отчетности и из других документов.

2.5. Характеристика цеха


Студент должен ознакомиться с конкретным цехом, за которым он закреплен для прохождения практики.

2.5.1. Общие сведения о цехе, организации производства и труда


В этой части практики студент должен уяснить специализацию цеха, дать характеристику производственной структуры и схемы управления це­хом (ознакомиться с расположением участков, рабочих мест, органов управления, вспомогательных служб, бытовых помещений: столовой, красного уголка, душевой, комнаты отдыха и др).

Дается краткая характеристика отделов и служб цеха, вспомогатель­ных подразделений (ремонта и наладки оборудования, транспортировки предметов труда, технического контроля, инструментального и складского хозяйств), рассматриваются функции и взаимосвязь производственных подразделений и служб внутри цеха, а также со службами завода.

Определяется тип организации производства в цехе, дается характе­ристика организации производственного процесса во времени и в про­странстве.

Изучается организация труда в цехе по следующим направлениям: разделение труда и расстановка работников; формирование смен и распо­рядок их работы; планировка, оснащение и обслуживание рабочих мест; условия труда, режимы труда и отдыха; соблюдение требований эргоно­мики к производственному оборудованию и технологическому оснаще­нию; организация нормирования труда в цехе, в частности, степень цен­трализации нормирования труда, применение в нормировании вычисли­тельной техники, уровень прогрессивности норм (в зависимости от доли технически обоснованных норм и уровня их выполнения), доля работни­ков, охваченных нормированием труда; применяемые формы и системы оплаты труда по категориям работающих, система премирования, доплат, надбавок; трудовая дисциплина; многостаночное обслуживание и совме­щение профессий; применение бригадной формы организации труда в це­хе, порядок формирования бригадокомплектов деталей, организация опла­ты и стимулирования труда по конечному результату (на примере одной из бригад).


2.5.2. Технологические процессы и оборудование в цехе


Дается общая характеристика применяемых в цехе технологических процессов и установленного оборудования, визуально оценивается загру­женность оборудования и степень использования рабочего времени рабо­чими и служащими (при наличии в цехе данных фотографий рабочего вре­мени и времени работы оборудования следует дополнить собственную оценку этими материалами).

Далее студент должен более детально изучить технологический про­цесс, технологическую документацию, нормы времени на обработку двух произвольно выбранных деталей (в сборочном цехе - узлов или изделий): изучаются и фиксируются эскизы этих деталей, карты технологических процессов по всем операциям их обработки в пределах цеха. Изучается оборудование, предусмотренное для выполнения операций анализируемых технологических процессов (его паспортные данные, кинематические схе­мы, режимы работы при выполнении операций), дается характеристика технологической оснастки (инструментов, приспособлений). Обращается внимание на назначение имеющихся в документах реквизитов, на степень детальности разработки технологических процессов, полноту заполнения документации. Студент знакомится с действующими нормами времени на операции, предусмотренные техпроцессами обработки анализируемых де­талей: методы их разработки (опытно-статистический, расчет по нормати­вам, расчет по результатам хронометража), структура норм (основное время, вспомогательное, на обслуживание рабочего места, на отдых и лич­ные надобности, подготовительно-заключительное время).

2.5.3. Первичная документация, документы оперативного учета и контроля


Изучаются первичные документы (производственные задания, наряд-заказы, производственные наряды рабочим на выполнение работ, на­кладные, материальные требования, браковочные извещения, доплатные листы, сменно-суточные задания, ведомости норм и расценок, карты тех­нологических процессов и другие), их назначение, реквизиты, порядок за­полнения (кто составляет, основания для составления, периодичность за­полнения, схема движения внутри цеха и за его пределами). Изучаются до­кументы, предназначенные для учета и контроля в различных областях деятельности цеха (табельный учет, учет выполнения производственных заданий, учет выполнения норм времени или выработки, учет и контроль качества продукции и другие документы).

Студент знакомится с технологическим процессом обработки ин­формации, обеспеченностью цеха электронно-вычислительной, множи­тельной и другой техникой, предназначенной для осуществления работ по управлению.

Студенту рекомендуется оценить качество и информативность средств наглядной агитации, имеющихся в цехе и на территории предпри­ятия, ознакомиться со структурой и деятельностью общественных органи­заций, формами и методами их работы.

Для приобретения необходимых знаний и навыков в предстоящей работе студенту необходимо проявлять максимум самостоятельности и инициативы, участвовать в общественной жизни цеха и предприятия, при­нимать участие в производственно-технических, экономических и диспет­черских совещаниях, «днях качества», балансовых комиссиях, других ме­роприятиях цеха и предприятия (спортивных соревнованиях, смотрах ху­дожественной самодеятельности, оформлении материалов наглядной аги­тации, подготовке и проведении бесед по экономической тематике и др.).

Изучая в ходе производственной практики различные стороны дея­тельности предприятия и цеха студент должен критически анализировать конкретную производственную обстановку, применяемые технологические процессы, планировку цеха и отдельных рабочих мест, систему их обслу­живания, эффективность системы нормирования и оплаты труда и другие вопросы, предусмотренные программой практики.

2.6. Индивидуальное задание


Во время прохождения практики студент должен выполнить инди­видуальное задание научно-исследовательского характера. Индивидуаль­ное задание выдается руководителем практики от университета (студен­там, проходящим практику на базовых предприятиях, - совместно с заво­дским руководителем) не позднее первой недели практики. Выполнение индивидуального задания должно помочь студенту глубже изучить вопро­сы технологии машиностроительного производства, организации произ­водственных процессов, труда и управления, приобрести практические на­выки научных исследований в условиях действующего предприятия, а также содействовать решению актуальных производственно-хозяйственных задач.

Примерная тематика индивидуальных заданий приведена в прило­жении 2.

3. Отчет по практике


Отчет по практике является основным документом, предъявляемым студентом при сдаче зачета, и составляется индивидуально каждым сту­дентом. При составлении отчета студент руководствуется программой практики и своими записями, в которых должны быть отмечены все ос­новные сведения, предусмотренные разделом 2 - «Содержание практики». Отчет должен содержать 20-30 страниц печатного текста формата А4 шрифтом 12 или 14 через 1,5 интервала, к нему должны быть приложены эскизы деталей, кинематические схемы оборудования, карты технологиче­ских процессов, стандартные бланки и формы, применяемые для учета и в отчетности цеха.

Рекомендуется следующая структура отчета.

Введение. Указываются место, дата начала и окончания практики, прослушанные лекции и пройденные экскурсии.

Глава 1. Характеристика завода и его производств (приводятся све­дения по пи. 2.1-2.4 раздела «Содержание практики»).

Глава 2. Характеристика цеха (приводятся сведения в соответствии с пп. 2.5.1 - 2.5.3 раздела «Содержание практики»)

Глава 3. Индивидуальное задание (приводятся материалы в соответ­ствии с темой индивидуального задания).

Заключение. Оценивается полнота решения задач, определенных программой практики, дается оценка организации производства и труда на заводе, в цехе, состояния парка оборудования и эффективности технологических процессов. Завершается этот раздел предложениями студента по улучшению организации и прохождения практики.

Отчет должен быть представлен для проверки руководителю практи­ки от университета в течение 3 дней после окончания практики и защищен в течение недели после сдачи отчета. На основании содержания отчета и результатов собеседования студенту выставляется дифференцированная оценка. Зачет и оценка результатов практики по решению кафедры могут проходить в форме студенческой конференции, целью которой является расширение кругозора студентов в области технологии и организации ма­шиностроительного производства, а также подведение итогов производст­венной практики. Лучшие доклады могут быть направлены на конкурсы студенческих работ.

Студенты, освобожденные от практики по основаниям, указанным в разделе 1.1 Программы, получают зачет с дифференцированной оценкой по результатам собеседования с руководителем практики. При этом в рам­ках настоящей Программы оцениваются знания студента, приобретенные им в период работы на предприятии.

Приложение 1 Рекомендуемые темы лекций для проведения заводскими специалистами
  1. История становления и перспективы развития завода.
  2. Технический и организационный уровень завода, цеха.
  3. Методы разработки технологических процессов на заводе.
  4. Прогрессивные технологические процессы на заводе.
  5. Организационно-производственная структура предприятия, роль и значение основных и вспомогательных цехов, взаимосвязь цехов и отде­лов завода, кооперация завода с другими предприятиями.
  6. Организация производства, труда и управления на предприятии.
  7. Общественные организации и их роль в социально-экономической деятельности предприятия.
  8. Организация хозяйственного расчета.
  9. Организация труда и его нормирование.

10. Автоматизированная система управления или ее функциональ­ные подсистемы, решаемые ими задачи. Технические средства АСУП.

Примерный перечень экскурсий
  1. Заготовительные цехи (литейный, кузнечный, сварочный, рас­кройный, металлоконструкций и др.).
  2. Механические и сборочные цехи.
  3. Цехи вспомогательного производства (инструментальный, ре­монтный, транспортный, паросиловой и др.).
  4. Музей завода.


Приложение 2 Примерный перечень индивидуальных заданий
  1. Анализ структуры и длительности производственных циклов из­готовления деталей (узлов). Рекомендации по сокращению длительности производственных циклов изготовления продукции цеха.
  2. Методы и средства контроля качества продукции в цехе, анализ величины и причин брака. Рекомендации по профилактике брака в цехе.
  3. Оценка условий труда в цехе, системы мероприятий по охране труда. Рекомендации по улучшению условий труда.
  4. Анализ режимов труда и отдыха работников цеха, рекомендации по их рационализации.
  5. Анализ рабочих мест работников цеха, занятых ручным, тяже­лым, вредным и малопривлекательным трудом, рекомендации по улучше­нию организации их труда.
  6. Анализ оборота и текучести рабочей силы в цехе, рекомендации по сокращению текучести кадров.
  7. Анализ используемых в цехе средств наглядной агитации и дру­гих средств информации, рекомендации по повышению их действенности.
  8. Экономическое соревнование в цехе, порядок подведения итогов и формы поощрения победителей. Рекомендации по повышению результа­тивности экономического соревнования.
  9. Анализ структуры кадров в цехе, разработка рекомендаций по ее рационализации.



  1. Изучение методов управления участком (цехом), разработка ре­комендаций по их совершенствованию.
  2. Анализ функций и эффективности труда мастеров цеха, рекомен­дации по совершенствованию организации их труда.
  3. Элементы автоматизированной подсистемы управления цехом и в цехе, информационные потоки и способы передачи регулирующих воз­действий.
  1. Оценка масштабов применения ЭВМ в цехе, их основные харак­теристики, задачи, решаемые с использованием ЭВМ, блок-схема одной из задач. Наличие дистанционной передачи информации и ее характер.
  2. Определение типа организации производства в цехе и анализ со­ответствия ему применяемого оборудования (выборочно), технологиче­ской оснастки, организации рабочих мест и их обслуживания.
  3. Характеристика используемых в цехе средств механизации труда основных и вспомогательных рабочих. Рекомендации по повышению уровня механизации труда.
  4. Анализ организации рабочих мест в цехе (выборочно) и рекомен­дации по ее совершенствованию.
  5. Анализ системы обслуживания рабочих мест и рекомендации по ее совершенствованию.
  6. Оценка возможностей расширения сферы применения коллек­тивной формы организации труда в цехе.
  7. Анализ возможностей расширения сферы применения многоста­ночного (многоагрегатного) обслуживания в цехе, рекомендации в этой области.
  8. Оценка возможностей расширения сферы применения совмеще­ния профессий и функций, рекомендации по расширению этой формы ор­ганизации труда.
  9. Анализ рабочего времени основных рабочих цеха и рекоменда­ции по улучшению его использования.
  10. Анализ рабочего времени вспомогательных рабочих цеха и реко­мендации по улучшению его использования.
  11. Анализ организации труда и использования рабочего времени специалистов и технических исполнителей цеха и рекомендации по повы­шению эффективности их труда.
  1. Трудовая дисциплина в цехе, потери времени в связи с наруше­ниями дисциплины труда, рекомендации по укреплению трудовой дисцип­лины.
  2. Анализ целосменных и внутрисменных потерь рабочего времени работников цеха по различным причинам, рекомендации по их сокраще­нию.
  3. Оценка охвата работающих цеха нормированием труда и реко­мендации по увеличению доли нормируемых работ.
  4. Система учета и контроля выполнения норм времени (выработки) рабочих цеха. Анализ данных о выполнении норм. Рекомендации по улуч­шению учета и контроля выполнения норм.
  5. Действующие формы и системы оплаты труда рабочих в цехе, системы применяемых доплат, надбавок. Рекомендации по повышению эффективности оплаты труда в цехе.
  6. Оплата труда, принятая в цехе для рабочих, объединенных в про­изводственные бригады, занятых многостаночным обслуживанием, а также совмещающих профессии и функции. Рекомендации по совершенствова­нию системы оплаты и стимулирования труда этих рабочих.
  7. Премиальные системы, действующие в цехе, показатели и усло­вия премирования. Особенности премирования рабочих-сдельщиков, ра­бочих-повременщиков и служащих. Источники премирования. Рекоменда­ции по совершенствованию системы премирования.
  8. Анализ применяемых в цехе тарифных ставок для оплаты труда рабочих-сдельщиков, рабочих-повременщиков, их различий и порядка пе­ресмотра (повышения).
  9. Анализ системы оплаты труда руководителей, специалистов и технических исполнителей.
  10. Анализ практики нормирования труда рабочих-повременщиков, рекомендации по совершенствованию нормирования их труда.