Научно-техническое описание и обоснование проекта (тэо)

Вид материала

Бизнес-план

Содержание 3.5. Краткое описание системы менеджмента качества при организации производства. 3.6. Краткое описание сырья и его основных поставщиков. 3.7. Краткое описание обеспечения безопасности при проведении работ по проекту, выполнение требований стандартов серии ИСО 14000 4.Описание нанотехнологической составляющей проекта и ее роли в реализации проекта План исследований и разработок, внедрения результатов НИОКР 5.3. Основные технические риски 6.3. Описание имеющегося технологического оборудования 6.4. Другие ресурсы в наличии 6.6. Данные о применяемых средствах измерений, измерительном оборудовании 6.7. Требуемые нефинансовые ресурсы для реализации научно-технической, производственно-технологической программы проекта (в т.ч. 7.1. Список основных публикаций коллектива в рамках заявленного проекта, участие в выставках, награды продукции 7.3. Реализация защиты интеллектуальной собственности проекта

Подобный материал:

• Планирование разработки с построением сетевого графика; Расчет стоимости разработки, 451.26kb.
• Общество с ограниченной ответственностью «компания «содружество», 57.8kb.
• Бизнес-планирование (технико-экономическое обоснование тэо); строительство и оснащение, 153.21kb.
• Пособие по тэо (eft) Техника Эмоционального освобождения (тэо), 2147.47kb.
• Научно техническое обоснование, 246.63kb.
• Задачи стажера в рамках проекта (индивидуальное проектное задание), 8.2kb.
• Рекламно-техническое описание, 53.72kb.
• Бизнес-план инвестиционного проекта это предназначенный для участников проекта структурированный, 769.62kb.
• Приложение №1, 263.93kb.
• Обоснование выбора программы 3 Математическое описание алгоритма расчетов и описание, 365.66kb.

3.3.Дополнительная информация (в т.ч. эффективность использования, экологические факторы), технико-экономическое сравнение продуктов проекта с аналогами конкурентов.

В параграфе 3.3 преимущество технико-экономические преимущества предлагаемой технологии производства нанопорошков с аналогами конкурентов. При производстве нанопорошков по технологии МН полностью отсутствуют выбросы в окружающую среду, а затраты энергии ниже на производство аналогичных нанопорошков в сотни раз ниже, что положительно влияет на экологию. Можно производить десятки миллионов тонн нанопорошков в год, без какого либо вредного воздействия на окружающую среду, в отличие от традиционных способов и технологий производства нанопорошков.

Примечание: под «эффективностью использования» имеются ввиду основные достоинства (например – уменьшение энергопотребления, «экологические факторы» - не содержит вредные вещества:

4. 
   Данные о производстве и технологиях.
   

В параграфах 2.4.-2.7. даны подробное описание о технологии, принципах лежащих в её основе, расчеты и научно-техническое обоснование способа на реализуемость технологии. Раскрываются технологические возможности и перспективы предлагаемой технологии.

3.5. Краткое описание системы менеджмента качества при организации производства.

На предприятиях «НИнга» и СПЦ будет использована комплексная система контроля качества производимых на мельницах МН микро и нанопорошков. Это входной контроль поступающего сырья и двойной контроль качества готового продукта: первый – с помощью контроля характеристик и режимов помола на мельницах МН (экспериментально на мельнице МН7 было доказано, что любое изменение технологических параметров помола на мельнице МН ведет к изменению качества порошковых материалов); второй – с помощью аналитического оборудования, которым будет оснащена сертифицированная лаборатория на предприятиях производящих мельницы МН и в СПЦ.

3.6. Краткое описание сырья и его основных поставщиков.

Основными поставщиками сырья могут быть, как существующие предприятия, имеющие соответствующую сырьевую базу, обогатительные мощности, так и новые предприятия специально организованные для удовлетворения особых требований к качеству и технологическим свойствам исходного сырья, что обычные ГОК не способны решить из-за узкой специализации. Технологические принципы, заложенные в мельницы типа МН не позволяют использовать частицы размерами больше 1мм. Основные требования к исходному сырью; dч≤1мм.; влажность по каждому материалу определяется из ТУ к готовому продукту.

3.7. Краткое описание обеспечения безопасности при проведении работ по проекту, выполнение требований стандартов серии ИСО 14000

Стандарты ISO, входящие в серию 14000, посвящены подходам, которые могут использоваться предприятиями и организациями для снижения воздействия на окружающую среду. Хотя все эти стандарты носят характер рекомендательных, но в силу их рамочного характера им следует большинство организаций, развивающих системы экологического менеджмента или применяющих соответствующие подходы и инструменты. При промышленной эксплуатации мельниц МН полностью исключается, какое либо негативное воздействия на окружающую среду, так как отсутствует источник пылеобразования. Это принципиальное отличие технологии помола МН от традиционных способов. Помол исходного сырья dч= 1мм и выгрузка готового микро и нанопорошка происходит в среде вакуума. Для технологии МН основной конструкторской и инженерной задачей является недопущение натекание воздуха в мельницу. Поэтому при реализации проекта «технология МН» не стоят вопросы экологической безопасности и выполнения требований стандартов серии ИСО 14000.

4.ОПИСАНИЕ НАНОТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СОСТАВЛЯЮЩЕЙ ПРОЕКТА И ЕЕ РОЛИ В РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТА

4.1.Описание технологии, разрабатываемых и используемых в ходе реализации проекта, их места и роли в технологической (производственной) цепочке.

К реальным достижениям технологии МН можно отнести результаты помола талька мельнице мод. МН7 разработки ООО «НИнга-Технология». На МН7 в 2004г были получены образцы микроталька который тестировался в лаборатории ЗАО «Акзо Нобель Декор» (г. Москва), дочерняя компания «АKZO NOBEL». Качество микроталька «НИнга» оказалось значительно выше микроталька марок М05 и М03 компании «FINTALK» (Финляндия) - мировой лидер по производству порошковых материалов. Один качественных характеристик талька, да и всех порошковых материалов, это маслоемкости - ASTMD. Которая зависит от дисперсии, тонины и условий помола, т. е. поверхностной активности порошков (аморфность структуры). Для микроталька «НИнга» ASTMD составил 76ед. (такой микротальк можно отнести к категории суперабсорбентов), что на 36% больше чем у М03(56ед.). Если сравнить гранулометрический состав порошков, то он следующий: М03 (менее 2мкм. - 74%; менее 1мкм. - 50%), М05N (менее 2мкм. - 45% ), микротальк «НИнга» (менее 1мкм.~ 70-75%, менее 0,2мкм.~ 25-30%), см. в приложении заключение о качестве ЗАО «Акзо-Нобель» и сертификаты качества на «FINTALC M03 и М05N». Прокомментировать характеристики микроталька «НИнга» согласилась М.В. Чайкина д-р хим. наук [1]. Она сказала, что такая невиданная маслоемкость появилась за счет малых размеров частиц ( 0,1-1,0мкм) и изменения структуры поверхности частиц талька, кристаллическая структура перешла в аморфную. Эти результаты по тальку получены на мельнице МН7 при Vср.в/Vср.н=160/240м/с. В параграфе 2.4. показана методика расчетов реальных технологических возможностей мельницы МН7 и на примере SiO2 приведены расчетные показатели для выхода на производство нанопорошков на мельницах МН. Согласно которым необходимо, что бы Vср.в;=194м/с; Vср.н.=339м/с. Технически возможно на мельницах МН реализовать Vср.в; =400-500м/с; Vср.н.=800-900м/с. соответственно. В параграфе 3.1. показана перспектива и возможности технологи МН и на примере свойств микроталька «НИнга», можно предположит, что функциональные характеристики нанопорошков полученных по технологии МН будут гораздо выше, чем произведенных по традиционным технологиям.

Краткое описание основных технико-экономических результатов проекта (ценовых, эксплуатационных характеристик, конкурентных преимуществ), которые могут быть получены благодаря использованию технологий МН.

В параграфе 2.7. описаны ожидаемые важнейшие научно-технические и технологические результаты при реализации проекта технология МН. В параграфе 3.1. и 3.3. даны ценовые и эксплуатационные характеристик нанопорошков полученных по технологии МН с учетом ожиданий потребителей.

1. 
   Краткое описание альтернативных вариантов решения задач - без внедрения нанотехнологий, в сравнение с предлагаемыми нанотехнологическими решениями.
   

В параграфе 3.3. показан альтернативный вариант производства микро и нанопорошков.

5. План научно-технических и внедренческих работ по проекту

4. 
   
   
5. 
   
   1. Планируемые сроки выполнения проекта с учетом третьего этапа (рефинансируется за счет прибыли первых двух этапов проекта, величина и объемы будут согласовываться с инвесторами проекта), при котором будет налажено производство мельниц модели МН11 для производства нанопорошков (начало: апрель / 2009,Окончание: декабрь /2012гг.) 
      
   2. План исследований и разработок, внедрения результатов НИОКР
      

Этапы, вид работ	Сроки	Ожидаемые результаты	Форма отчета
1.Организация, формирование структур компании. Разработка проекта МН, КД, ТД, изготовление, комплектация, сборка узлов и систем мельниц МН8 и МН9; 2.Проведения стендовых испытаний мельниц МН8 и МН9, НИОКР, выход на расчетные показатели; 3. Отработка технологии и режимов помола. Получение первых образцов микро и нанопорошков на МН8, МН9; 4. НИР ресурсные испытания МН8 и МН9 в СПЦ; 5. Начало промышленного производства микропорошков и небольших опытных партий нанопорошков; 6. Разработка, изготовление, комплектация, сборка узлов и систем мельницы МН10; 7. Проведения стендовых испытаний мельниц МН10, НИОКР, выход на расчетные показатели; 8.Отработка технологии и режимов помола на МН10; 9.НИР и ресурсные испытания МН10 в СПЦ, где работают мельницы МН8 и МН9; 10. Начало промышленного производства микропорошков и нанопорошков на МН10; 11. Разработка, изготовление, комплектация, сборка узлов и систем мельниц МН11; 12. Начало промышленного производства нанопорошков из любых видов сырьевых материалов.	04.2009 -06.2010гг 08.2010 -12.2010гг 10.2010г. 02.2011 -06.2011гг 10.2011г. 03.2011 -08.2011гг 08.2011 -12.2011гг 10.2011г. 12.2011 -04.2012гг 06.20012г 10.2011 -12.2011гг 12.2012гг	Первые собранные образцы мельниц МН8 и МН9; Выход на расчетные характеристики работы без подачи нагрузки; Свойства полученных образцов АА-микро и нанопорошков по оксидной группе материалов должны быть на уровне мировых производителей; Стабильная работа мельниц при непрерывных режимах помола; Формирование рынка на микро и нанопорошки произведенных по технологии МН; Собранный образец мельницы МН10; Выход на расчетные характеристики работы без подачи нагрузки; Свойства полученных образцов АА-микро и нанопорошков по широкой группе материалов должны превышать свойства на аналогичную продукцию ведущих мировых производителей; Стабильная работа мельниц; Спрос на микро, нанопорошки МН должен значительно превышать предложения и возможности СПЦ;Образец мельницы МН11; Полноценное индустриальное производство нанопорошков, развитие и расширение бизнеса нанопорошков.	Согласно договора с инвестором; Демонстрация работающих мельниц; Сертификаты качества на микро и нанопорошки; Акты на выполненные работы по НИР; Контракты на продукцию, произведенную в СПЦ; Согласно договора с инвестором; Демонстрация работающих мельниц; Сертификаты качества на микро и нанопорошки; Акты по НИР; По договоренности с инвесторами. - -

5.3. Основные технические риски:

Опыт работ на мельнице МН7 при Vср.в;=140м/с; Vср.н.=240м/с., не достаточен, что бы приступить к разработке мельниц МН10 и МН11 с Vср.в;=250-300м/с; Vср.н.=450-500м/с., которые имеют значительно высокие характеристики. На этих мельницах, согласно расчетов представленных в параграфе 2.4., можно в промышленных масштабах производить нанопорошки из различных сырьевых материалов; Стратегия оптимизации процесса достижения поставленных целей. Это разделение реализации проекта на три этапа с конкретными целями и задачами для каждого этапа. При создании мельниц с высокой энергонапряженностью для производства микро и нанопорошков, придется решать вопросы надежности и ресурса мельниц. Кроме чисто производственных задач, придется решать чисто научно-технические проблемы в рамках фундаментальных НИОКР по технологии «НИнга». Это обеспечит динамичное развитие технологии МН, конкурентоспособность, соответственно стабильно высокие доходы и успех бизнеса МН нано в целом.

Имеющиеся и требуемые ресурсы, оборудование

5. 
   
   
6. 
   
   1. Краткое описание имеющихся производственных площадок, помещений под организацию и развитие производства. Описание потребностей в новых помещениях и планы развития.
      

На первом этапе работ, потребуется производственных площадей до 600-800м2 и административных помещения до 300-500м2. Помещения будут арендоваться или приобретаться в собственность.

5. 
   
   
6. 
   
   1. 
      
   2. Данные о лабораторном оборудовании
      

После прекращения финансирование проекта МН7, все имеющееся лабораторное оборудование ООО «НИнга-Технология» было изъято, как и станочное, стендово-испытательное и другое оборудование.

6.3. Описание имеющегося технологического оборудования

На данный момент имеется в наличие только сепаратор СВН-3 и мельница МН7 в разобранном виде и складированы на арендуемой территории.

6.4. Другие ресурсы в наличии

В параграфе 6.2 даны разъяснения.

5. 
   
   
6. 
   
   3. 
      
   4. 
      
   5. Необходимое лабораторное и технологическое оборудование
      

Уровень оснащенности лабораторий и необходимость технологического оборудования, будут решаться на каждом этапе работ, исходя из конкретных поставленных целей и поставленных задач. Так как каждый из этапов реализации проекта МН – это большие объемы работ по НИОКР, поэтому на оснащение лабораторий и стендовых комплексов под МН потребуется достаточно много и дорогого оборудования.

6.6. Данные о применяемых средствах измерений, измерительном оборудовании

При реализации проекта МН7, использовался только прибор для определения удельной поверхности по Блейну.

6.7. Требуемые нефинансовые ресурсы для реализации научно-технической, производственно-технологической программы проекта (в т.ч. кадровые), и их обоснование

Возможно потребуется поддержка «инвестора» при реализации проекта во Владимире, для привлечения администрации и руководства города к проекту в части помощи при решении различных организационных хозяйственных вопросов.

7. Приложения к научно-технической, технологической части

7.1. Список основных публикаций коллектива в рамках заявленного проекта, участие в выставках, награды продукции:

1. Участие на выставке «ВладЭкспо 2002»; 2. Участие на выставке «ЛенЭкспо 2003»; 3. В 2006г финалист конкурса «Русских инноваций», организатор журнал «Эксперт».

7.2. Дополнительная информация, рисунки, чертежи, фотографии образцов и оборудования, графики, дополнительные технические и бизнес расчеты будут представлены при необходимости:

1.Чертеж общего вида мельницы МН7; 2.Копия патента РФ № 2127152; 3.Сертификаты качества на микротальк марок М05 и М03 компании «FINTALK» (Финляндия); 4. Результаты тестирования микроталька «НИнга» полученный на мельнице МН7 в 2004г, тестировались в лаборатории ЗАО «Акзо Нобель Декор» (г. Москва); 5.DVD - диск на которой представлена видео информация о мельнице МН7, показана мельница при помоле талька и другая информация с комментарием; 6. – Технические характеристики струйных мельниц типа CGS компании «NETZSCH».

7.3. Реализация защиты интеллектуальной собственности проекта

7.3.1 Существующая защита интеллектуальной собственности

1. Патент РФ № 2127152 2. Патент РФ № 2098184 3. Патент РФ № 2117255

7.3.2 Планируемые шаги по дальнейшей защите

Мельницы МН6 иМН7абсолютно инновационные и не имеют аналогов. Для полной патентной защиты результатов НИОКР и будущих мельниц и технологии «НИнга», планируется в рамках реализации проекта привлечь в штат компании патентоведов и юристов для патентования оригинальных узлов, агрегатов, деталей мельниц новых моделей, новых материалов, технологических параметров производства и многое другое.

7.3.3. Патентная чистота

Мельница как способ защищена двумя патентами №2098184 и №2127152. Пошлина за 2008г. на подержание патента в силе, уплачена.

7.4. Прочие дополнительные материалы.

Имеются DVD - диски на которых представлена видео информация о истории создания мельниц моделей МН5- МН7, показана работа мельниц при помоле различных материалов и талька на мельнице МН7 и другая информация с комментарием о проекте. Представленная информация охватывает период 1996-2004гг., это чисто рабочие съемки и не является рекламным роликом.