Правила технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования морских торговых портов рд 31 02-04  

Вид материалаДокументы

Содержание


Примерный состав проверок при периодическом
Подобный материал:
1   ...   25   26   27   28   29   30   31   32   ...   47
Таблица 4

 

ПРИМЕРНЫЙ СОСТАВ ПРОВЕРОК ПРИ ПЕРИОДИЧЕСКОМ

ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ ВАГОНООПРОКИДЫВАТЕЛЯ

 

+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦ Объект проверки ¦ Вид, периодичность  ¦  Признаки исправного состояния  ¦
¦                 ¦    технического     ¦                                 ¦
¦                 ¦    обслуживания.    ¦                                 ¦
¦                 ¦   Способ проверки   ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦1. Рельсовый путь¦Ежесменно.           ¦Соответствие отклонений высотных ¦
¦                 ¦Визуальный осмотр и  ¦отметок рельсов платформы и под- ¦
¦                 ¦проверка с помощью   ¦водящих путей требованиям завод- ¦
¦                 ¦мерительного инстру- ¦ской (фирменной) документации.   ¦
¦                 ¦мента положения      ¦При отсутствии таких требований  ¦
¦                 ¦рельсов платформы    ¦отклонения в уровнях не должны   ¦
¦                 ¦относительно подводя-¦превышать 5 мм. Отсутствие ослаб-¦
¦                 ¦щих рельсов железно- ¦лений крепления рельсового пути к¦
¦                 ¦дорожного пути.      ¦платформе. Зазор между рельсами  ¦
¦                 ¦Осмотр крепления     ¦на платформе и подводящими рель- ¦
¦                 ¦рельсов к платформе  ¦сами железнодорожного пути, а    ¦
¦                 ¦                     ¦также между рельсами двух        ¦
¦                 ¦                     ¦платформ должен соответствовать  ¦
¦                 ¦                     ¦требованиям заводской (фирменной)¦
¦                 ¦                     ¦документации. При отсутствии     ¦
¦                 ¦                     ¦таких требований зазор между     ¦
¦                 ¦                     ¦рельсами на платформе и подводя- ¦
¦                 ¦                     ¦щими рельсами железнодорожного   ¦
¦                 ¦                     ¦пути должен быть в пределах от 8 ¦
¦                 ¦                     ¦до 12 мм, а зазор между рельсами ¦
¦                 ¦                     ¦двух платформ в пределах от 20 до¦
¦                 ¦                     ¦25 мм                            ¦
¦                 +---------------------+---------------------------------+

¦                 ¦Ежесуточно.          ¦Соответствие рельсового пути     ¦
¦                 ¦Проверка рельсового  ¦Правилам технической эксплуатации¦
¦                 ¦пути и проведение    ¦железных дорог                   ¦
¦                 ¦замеров с помощью    ¦                                 ¦
¦                 ¦путеизмерительного   ¦                                 ¦
¦                 ¦шаблона ЦУП          ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦2. Металлокон-   ¦Через месяц.         ¦Отсутствие ослаблений болтовых   ¦
¦струкция вагоно- ¦Визуальный осмотр и  ¦соединений, фундаментных болтов, ¦
¦опрокидывателя   ¦проверка с помощью   ¦плотное прилегание опорных катков¦
¦                 ¦мерительного инстру- ¦к дискам вагоноопрокидывателя.   ¦
¦                 ¦мента болтовых соеди-¦Отсутствие и трещин металлокон-  ¦
¦                 ¦нений, фундаментных  ¦струкций, изломов и трещин в     ¦
¦                 ¦болтов, опорных кат- ¦пружинах. Износ амортизирующих   ¦
¦                 ¦ков, горизонтальных  ¦подушек не более указанного в    ¦
¦                 ¦катков, торцевых     ¦заводской (фирменной) технической¦
¦                 ¦катков, опорной стен-¦документации. При отсутствии     ¦
¦                 ¦ки с амортизирующими ¦таких данных предельная величина ¦
¦                 ¦подушками, люльки и  ¦износа не должна превышать 25% от¦
¦                 ¦платформы с пружинны-¦первоначального размера          ¦
¦                 ¦ми буферами, вибра-  ¦                                 ¦
¦                 ¦ционных устройств    ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦3. Механизмы     ¦Ежесменно.           ¦Соответствие положения вагона на ¦
¦вагоноопрокидыва-¦Визуальный осмотр    ¦платформе указаниям заводской    ¦
¦теля             ¦элементов            ¦(фирменной) документации.        ¦
¦                 ¦вагоноопрокидывателя ¦Отсутствие зазора между катками  ¦
¦                 ¦в исходном положении ¦люльки и опорными кронштейнами   ¦
¦                 ¦платформы и с порож- ¦дисков ротора. Срабатывание      ¦
¦                 ¦ним вагоном. Проверка¦позиционера. Плавное движение    ¦
¦                 ¦срабатывания механиз-¦платформы. Прилегание вагона к   ¦
¦                 ¦мов вагоноопрокидыва-¦амортизирующим подушкам боковой  ¦
¦                 ¦теля в процессе пово-¦привалочной стенки люльки.       ¦
¦                 ¦рота и опробования   ¦Плавное движение катков люльки.  ¦
¦                 ¦вхолостую            ¦Прилегание боковой стенки вагона ¦
¦                 ¦                     ¦к вертикальным привалочным       ¦
¦                 ¦                     ¦стенкам и рамам вибратора  при   ¦
¦                 ¦                     ¦срабатывании гидрозажимов при    ¦
¦                 ¦                     ¦угле поворота, указанном в завод-¦
¦                 ¦                     ¦ской (фирменной) документации.   ¦
¦                 ¦                     ¦Изменение скорости вращения в    ¦
¦                 ¦                     ¦зависимости от угла поворота в   ¦
¦                 ¦                     ¦соответствии с указаниями        ¦
¦                 ¦                     ¦заводской (фирменной) документа- ¦
¦                 ¦                     ¦ции. Синхронное срабатывание     ¦
¦                 ¦                     ¦тормозов. Отсутствие ударов при  ¦
¦                 ¦                     ¦торможении                       ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦4. Привод вагоно-¦Через месяц.         ¦Стрелка провеса приводной цепи   ¦
¦опрокидывателя   ¦Проверка с помощью   ¦должна соответствовать           ¦
¦                 ¦мерительного         ¦требованиям заводской (фирменной)¦
¦                 ¦инструмента цепной,  ¦документации.                    ¦
¦                 ¦канатной, зубчатой,  ¦При отсутствии таких данных стре-¦
¦                 ¦цевочной передач.    ¦ла провеса цепи не должна вызы-  ¦
¦                 ¦Визуально и с помощью¦вать рывков при работе привода в ¦
¦                 ¦мерительного инстру- ¦неустановившемся режиме.         ¦
¦                 ¦мента проверка тормо-¦См. Приложение 19                ¦
¦                 ¦зов, предохранитель- ¦                                 ¦
¦                 ¦ных и соединительных ¦                                 ¦
¦                 ¦муфт                 ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦5. Гидросистема  ¦См. пункт 4 таблицы 2¦См. Приложение 8                 ¦
¦                 ¦настоящего Приложения¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦6. Электрическое ¦                     ¦См. Приложение 6 и 7             ¦
¦оборудование     ¦                     ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦7. Автоматические¦Ежесменно.           ¦Срабатывание механизмов          ¦
¦предохранительные¦Визуальный осмотр и  ¦позиционера, вагонозамедлителей, ¦
¦устройства       ¦опробование в работе ¦гидрозажимов; изменение скорости ¦
¦                 ¦действия концевых    ¦вращения вагоноопрокидывателя при¦
¦                 ¦выключателей         ¦определенных углах поворота в    ¦
¦                 ¦положения платформы, ¦соответствии с указаниями завод- ¦
¦                 ¦зажимов вагона       ¦ской (фирменной) документации.   ¦
¦                 ¦                     ¦Появление соответствующих сигна- ¦
¦                 ¦                     ¦лов на пульте управления         ¦
¦                 +---------------------+---------------------------------+

¦                 ¦Ежесменно.           ¦Включение замедлителей и позицио-¦
¦                 ¦Визуальный осмотр и  ¦нера при срабатывании фотоэлемен-¦
¦                 ¦опробование в работе ¦тов. Появление соответствующих   ¦
¦                 ¦действия фотоэлемен- ¦сигналов на пульте управления    ¦
¦                 ¦тов, фиксирующих на- ¦                                 ¦
¦                 ¦личие вагона и подход¦                                 ¦
¦                 ¦его к позиционеру    ¦                                 ¦
¦                 +---------------------+---------------------------------+

¦                 ¦Ежесменно.           ¦Изменение направления движения   ¦
¦                 ¦Визуальный осмотр и  ¦(ДМФ) при подходе к крайним      ¦
¦                 ¦опробование в работе ¦положениям                       ¦
¦                 ¦действия концевых    ¦                                 ¦
¦                 ¦выключателей         ¦                                 ¦
¦                 ¦дробильно-фрезерной  ¦                                 ¦
¦                 ¦машины (ДФМ) в       ¦                                 ¦
¦                 ¦крайних положениях   ¦                                 ¦
¦                 ¦Визуальный осмотр и  ¦Остановка дробилки при нажатии   ¦
¦                 ¦опробывание в работе ¦концевого выключателя            ¦
¦                 ¦действия предохрани- ¦                                 ¦
¦                 ¦тельного устройства  ¦                                 ¦
¦                 ¦двухвалковой дробилки¦                                 ¦
¦                 ¦Визуальный осмотр и  ¦                                 ¦
¦                 ¦опробывание в работе ¦                                 ¦
¦                 ¦действия блокировки, ¦                                 ¦
¦                 ¦исключающей          ¦                                 ¦
¦                 ¦возможность:         ¦                                 ¦
¦                 ¦- опрокидывания      ¦Невозможность опрокидывания      ¦
¦                 ¦вагона без подачи    ¦вагона без подачи                ¦
¦                 ¦предупредительного   ¦предупредительного сигнала       ¦
¦                 ¦сигнала              ¦                                 ¦
¦                 ¦- включения электро- ¦Невозможность включения          ¦
¦                 ¦тележки толкателя при¦электротележки толкателя до      ¦
¦                 ¦нахождении вагоно-   ¦занятия вагоноопрокидывателем    ¦
¦                 ¦опрокидывателя не в  ¦исходного положения              ¦
¦                 ¦исходном положении   ¦                                 ¦
¦                 ¦- включения          ¦Невозможность включения          ¦
¦                 ¦пылеулавливателя при ¦вентиляционных и аспирационных   ¦
¦                 ¦нахождении груженого ¦устройств до момента начала      ¦
¦                 ¦вагона в исходном    ¦разгрузки вагона                 ¦
¦                 ¦положении            ¦                                 ¦
¦                 ¦- включение ДФМ      ¦Невозможность включения ДМФ до   ¦
¦                 ¦при разгрузке вагона ¦окончания разгрузки вагона       ¦
¦                 ¦- работы вибропита-  ¦Невозможность включения          ¦
¦                 ¦телей при срабатыва- ¦вибропитателя при срабатывании   ¦
¦                 ¦нии датчиков         ¦датчиков заполнения бункера      ¦
¦                 ¦заполнения бункеров  ¦                                 ¦
¦                 ¦- опрокидывания      ¦Невозможность опрокидывания      ¦
¦                 ¦груженого вагона при ¦груженого вагона при срабатывании¦
¦                 ¦срабатывании датчика ¦датчика заполнения бункера       ¦
¦                 ¦заполнения бункеров  ¦                                 ¦
¦                 ¦- запуск турбовенти- ¦Невозможность запуска            ¦
¦                 ¦лятора пылеуловителя ¦турбовентилятора пылеуловителя   ¦
¦                 ¦при температуре и    ¦при температуре и давлении масла ¦
¦                 ¦давлении масла в     ¦в системе смазки ниже пределов   ¦
¦                 ¦системе смазки ниже  ¦срабатывания включения системы   ¦
¦                 ¦пределов срабатывания¦управления турбовентилятором     ¦
¦                 ¦включения системы    ¦                                 ¦
¦                 ¦управления           ¦                                 ¦
¦                 ¦турбовентилятором    ¦                                 ¦
¦                 ¦- запуск             ¦Невозможность запуска турбовенти-¦
¦                 ¦турбовентилятора при ¦лятора при срабатывании датчика  ¦
¦                 ¦срабатывании датчика ¦заполнения бункера-накопителя    ¦
¦                 ¦заполнения бункера-  ¦пыли                             ¦
¦                 ¦накопителя пыли      ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦8. Система смазки¦Через месяц.         ¦Нормальная подача смазки во все  ¦
¦                 ¦Осмотр системы цент- ¦точки смазки при срабатывании    ¦
¦                 ¦рализованной смазки  ¦питателей.                       ¦
¦                 ¦(питателей, насоса,  ¦Питатели должны быть очищены и   ¦
¦                 ¦трубопроводов)       ¦отрегулированы на давление       ¦
¦                 ¦                     ¦срабатывания                     ¦
¦                 +---------------------+---------------------------------+

¦                 ¦По потребности.      ¦Наличие смазки на проверяемых    ¦
¦                 ¦Визуальный осмотр    ¦деталях и узлах в соответствии с ¦
¦                 ¦наличия смазки на    ¦заводской (фирменной)            ¦
¦                 ¦деталях и узлах      ¦документацией                    ¦
¦                 ¦роликоопор, катков,  ¦                                 ¦
¦                 ¦цапф люлек, блоков,  ¦                                 ¦
¦                 ¦приводных шестерен и ¦                                 ¦
¦                 ¦др.                  ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦9. Вибрационное  ¦Через месяц.         ¦Отсутствие трещин на вибрационном¦
¦устройство       ¦Визуальный осмотр    ¦листе, ослабленных соединений.   ¦
¦                 ¦металлоконструкций.  ¦Время включения должно соответст-¦
¦                 ¦Проверка с помощью   ¦вовать требованиям заводской     ¦
¦                 ¦секундомера устрой-  ¦(фирменной) документации         ¦
¦                 ¦ства для ограничения ¦                                 ¦
¦                 ¦продолжительности    ¦                                 ¦
¦                 ¦включения            ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦10. Дробильно-   ¦Через месяц.         ¦Отсутствие ослабления крепления и¦
¦фрезерная машина ¦Визуальный осмотр и  ¦трещин в рельсах, трещин и       ¦
¦(ДФМ)            ¦проверка с помощью   ¦деформаций в элементах           ¦
¦                 ¦мерительного инстру- ¦металлоконструкций. Отсутствие   ¦
¦                 ¦мента рельсового     ¦поврежденных режущих органов.    ¦
¦                 ¦пути, металлоконст-  ¦Обеспечение возвратно-поступа-   ¦
¦                 ¦рукций, режущих      ¦тельного движения ДМФ на заданную¦
¦                 ¦органов дробильного  ¦величину хода. Технические требо-¦
¦                 ¦барабана, устройств  ¦вания и признаки исправного      ¦
¦                 ¦для реверсирования   ¦состояния электрооборудования -  ¦
¦                 ¦направления движения,¦см. Приложение 7                 ¦
¦                 ¦электрооборудования  ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦11. Дробилка     ¦Через месяц.         ¦Отсутствие деформаций и трещин в ¦
¦                 ¦Визуальный осмотр    ¦элементах металлоконструкций.    ¦
¦                 ¦металлоконструкций,  ¦Технические требования и признаки¦
¦                 ¦дробящих рабочих     ¦исправного состояния механизма   ¦
¦                 ¦органов, передач,    ¦регулярного зазоров должны       ¦
¦                 ¦механизма            ¦соответствовать указаниям        ¦
¦                 ¦регулирования зазора ¦заводской                        ¦
¦                 ¦между дробящими      ¦(фирменной) документации         ¦
¦                 ¦рабочими органами,   ¦                                 ¦
¦                 ¦электрооборудования  ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12. Электроте-   ¦                     ¦                                 ¦
¦лежка-толкатель  ¦                     ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.1. Механизм   ¦Ежесменно. Визуальный¦Отсутствие повреждений деталей и ¦
¦передвижения     ¦осмотр редуктора,    ¦узлов                            ¦
¦                 ¦тормоза, колесной    ¦                                 ¦
¦                 ¦пары, букс,          ¦                                 ¦
¦                 ¦подшипниковых узлов  ¦                                 ¦
¦                 +---------------------+---------------------------------+

¦                 ¦Через месяц.         ¦Технические требования и признаки¦
¦                 ¦Проверка с помощью   ¦исправного состояния должны      ¦
¦                 ¦мерительного         ¦соответствовать указаниям завод- ¦
¦                 ¦инструмента          ¦ской (фирменной) документации.   ¦
¦                 ¦тормозной ленты,     ¦При отсутствии таких данных не   ¦
¦                 ¦шкива, подшипников   ¦допускается:                     ¦
¦                 ¦качения ходовых колес¦- толщина тормозной ленты менее 3¦
¦                 ¦                     ¦мм;                              ¦
¦                 ¦                     ¦- износ обода шкива по толщине   ¦
¦                 ¦                     ¦более 7 мм;                      ¦
¦                 ¦                     ¦- коррозия, износ колец, поломка ¦
¦                 ¦                     ¦сепаратора, трещины в подшипниках¦
¦                 ¦                     ¦качения;                         ¦
¦                 ¦                     ¦- износ круга катания ходовых    ¦
¦                 ¦                     ¦колес более 5 мм;                ¦
¦                 ¦                     ¦- износ реборды колеса более     ¦
¦                 ¦                     ¦20 мм                            ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.2. Металло-   ¦Через месяц.         ¦Отсутствие деформаций и трещин в ¦
¦конструкции      ¦Проверка ходовой     ¦элементах металлоконструкций     ¦
¦                 ¦рамы, кабины, короба ¦                                 ¦
¦                 ¦для балласта,        ¦                                 ¦
¦                 ¦болтовых соединений  ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.3. Установка  ¦Ежесменно.           ¦Давление воздуха в подводящей    ¦
¦песочниц         ¦Проверка песочниц:   ¦магистрали должно обеспечивать   ¦
¦                 ¦компрессора, подводя-¦истечение песка из бункера через ¦
¦                 ¦щей магистрали,      ¦форсунку.                        ¦
¦                 ¦электрораспределите- ¦Электропневмораспределитель      ¦
¦                 ¦ля, форсунок, бункера¦должен подавать воздух в форсунку¦
¦                 ¦с песком, регулятора ¦без видимых потерь. Регулятор    ¦
¦                 ¦давления - визуально,¦давления должен поддерживать     ¦
¦                 ¦а также путем включе-¦необходимый уровень давления     ¦
¦                 ¦ния компрессора по   ¦воздуха в системе                ¦
¦                 ¦показаниям манометра ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.4. Приборы    ¦Ежесменно.           ¦Отсутствие разбитых фонарей.     ¦
¦и средства       ¦Визуальный осмотр и  ¦Наличие необходимой видимости    ¦
¦безопасности     ¦опробование в работе ¦машинисту вагоноопрокидывателя и ¦
¦                 ¦световых фонарей и   ¦освещенности пути перед          ¦
¦                 ¦звонка громкого боя  ¦электротележкой-толкателем.      ¦
¦                 ¦                     ¦Включение звонка громкого боя при¦
¦                 ¦                     ¦движении электротележки-толкателя¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.5. Электри-   ¦ТО-2                 ¦См. Приложение 6                 ¦
¦ческое           ¦                     ¦                                 ¦
¦оборудование     ¦                     ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.6. Концевые   ¦Ежесменно.           ¦Изменение скорости электротележ- ¦
¦выключатели      ¦Визуальный осмотр и  ¦ки-толкателя при срабатывании    ¦
¦                 ¦опробование в работе ¦концевых выключателей, установ-  ¦
¦                 ¦концевых выключате-  ¦ленных на рельсовых путях, в     ¦
¦                 ¦лей, предназначенных ¦соответствии с требованиями за-  ¦
¦                 ¦для автоматического  ¦водской (фирменной) документации ¦
¦                 ¦переключения         ¦                                 ¦
¦                 ¦скоростей движения   ¦                                 ¦
¦                 ¦электротележки-      ¦                                 ¦
¦                 ¦толкателя            ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.7. Блокировка ¦Ежесменно.           ¦Невозможность запуска вагоноопро-¦
¦                 ¦Визуальный осмотр и  ¦кидывателя при передвижении      ¦
¦                 ¦опробование в работе ¦электротележки-толкателя и невоз-¦
¦                 ¦блокировки, исключа- ¦можность движения электротележки-¦
¦                 ¦ющей пуск вагоноопро-¦толкателя при включенном приводе ¦
¦                 ¦кидывателя при       ¦вагоноопрокидывателя             ¦
¦                 ¦движении толкателя   ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦12.8. Система    ¦По потребности.      ¦Отсутствие повреждений в системе ¦
¦смазки           ¦Визуальный осмотр на ¦смазки, вызывающих течь масла.   ¦
¦                 ¦наличие смазки во    ¦Наличие смазки в проверяемых     ¦
¦                 ¦всех смазываемых     ¦узлах в соответствии с указаниями¦
¦                 ¦узлах, редукторах,   ¦заводской (фирменной)            ¦
¦                 ¦зубчатых муфтах и др.¦документации                     ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦13. Устройство   ¦                     ¦                                 ¦
¦маневровое для   ¦                     ¦                                 ¦
¦сбора порожних   ¦                     ¦                                 ¦
¦вагонов          ¦                     ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦13.1. Лебедка    ¦                     ¦Отсутствие провисания каната,    ¦
¦                 ¦                     ¦повреждений деталей, ослабленных ¦
¦                 ¦                     ¦болтовых соединений и креплений  ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦13.2. Рычажная   ¦Ежесменно.           ¦Свободное вращение рычагов при   ¦
¦система тележки  ¦Проверка срабатывания¦неподвижной рамке с ползунами    ¦
¦                 ¦рычагов при движении ¦                                 ¦
¦                 ¦тележки вперед и     ¦                                 ¦
¦                 ¦назад                ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦13.3. Рама       ¦Через месяц.         ¦Реверсирование вращения двигателя¦
¦подвижная        ¦Визуальный осмотр и  ¦лебедки при срабатывании концево-¦
¦                 ¦опробывание в работе ¦го выключателя хода тележки      ¦
¦                 ¦концевых выключателей¦маневрового устройства в конце   ¦
¦                 ¦                     ¦пути откатки. Остановка тележки  ¦
¦                 ¦                     ¦при срабатывании концевого       ¦
¦                 ¦                     ¦выключателя хода в начале пути   ¦
¦                 ¦                     ¦откатки                          ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦13.4. Концевые   ¦Ежесменно.           ¦В соответствии с указаниями      ¦
¦выключатели      ¦Визуально и с помощью¦заводской (фирменной)            ¦
¦                 ¦мерительного         ¦документации                     ¦
¦                 ¦инструмента проверка ¦                                 ¦
¦                 ¦подвижной рамы       ¦                                 ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+

¦13.5. Система    ¦По потребности       ¦Отсутствие повреждений в системе ¦
¦смазки           ¦Визуальный осмотр на ¦смазки, вызывающих течь масла.   ¦
¦                 ¦наличие смазки во    ¦Наличие смазки в проверяемых     ¦
¦                 ¦всех смазываемых     ¦узлах в соответствии с указания- ¦
¦                 ¦узлах                ¦ми заводской (фирменной)         ¦
¦                 ¦                     ¦документации                     ¦
+-----------------+---------------------+---------------------------------+