Правила технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования морских торговых портов рд 31 02-04
Вид материала | Документы |
СодержаниеОбслуживании электропогрузчика Общие требования по выполнению проверок при техническом |
- Содержание: о правилах технической эксплуатации подъемно-транспортного оборудования, 7628.18kb.
- «О безопасности подъемно-транспортного оборудования и процессов его эксплуатации», 1063.9kb.
- Должностные обязанности по охране труда руководителя центра сервисного обслуживания, 107.9kb.
- Правила технической эксплуатации железнодорожного транспорта Российской Федерации, 2405.57kb.
- Правила технической эксплуатации морских судов. Основное руководство рд 31. 20. 01-97, 904.29kb.
- «О научно-техническом сопровождении при эксплуатации морских портов», 47.4kb.
- Правила технической эксплуатации судовых технических средств и конструкций рд 31. 21., 4945.87kb.
- Правила технической эксплуатации электроустановок потребителей Зарегистрировано в Минюсте, 4609.92kb.
- Правила технической эксплуатации речного флота раздел, 1135.04kb.
- Протокол заседания рабочего комитета по технологии и механизации Ассоциации морских, 62.01kb.
ОБСЛУЖИВАНИИ ЭЛЕКТРОПОГРУЗЧИКА
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦Объект проверки¦ Вид, периодичность ¦Признаки исправного состояния ¦
¦ ¦технического обслуживания.¦ ¦
¦ ¦ Указания по проверке ¦ ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦1. Внешний вид ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦погрузчика ¦Осмотреть и определить ¦Отсутствие неисправностей ¦
¦ ¦состояние облицовки ¦ ¦
¦ ¦машины, остекления кабины ¦ ¦
¦ ¦кресла и т.д. ¦ ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦2. Колеса ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦ ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦ ¦а) шин и ободов ¦Отсутствие разрывов и выпучин ¦
¦ ¦ ¦шин, деформации обода, а также¦
¦ ¦ ¦зажатых предметов между шинами¦
¦ ¦б) крепления обода к сту- ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦пице и крепления ступицы ¦резьбовых соединений. ¦
¦ ¦Проверить манометром ¦Избыточное давление воздуха в ¦
¦ ¦избыточное давление ¦шинах соответствует заводской ¦
¦ ¦воздуха в шинах ¦инструкции ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦3. ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦Грузоподъемник ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦со сменным ¦а) металлоконструкций ¦Отсутствие трещин в сварных ¦
¦грузозахватным ¦ ¦швах и других повреждений ¦
¦органом ¦б) креплений наружной рамы¦Отсутствие ослабленных резьбо-¦
¦ ¦к штокам цилиндров наклона¦вых соединений. Наличие шплин-¦
¦ ¦и кожухам ведущего моста, ¦тового крепления. Резьбовые ¦
¦ ¦цилиндра грузоподъемника и¦соединения регулировочных бол-¦
¦ ¦его штока, грузовых цепей ¦тов соответствуют конструкции.¦
¦ ¦и грузозахватного органа к¦Вилы зафиксированы надежно и ¦
¦ ¦каретке ¦без разновысотности ¦
¦ ¦в) предохранительных ¦Предохранительные средства ¦
¦ ¦средств (решеток стопорных¦установлены и надежно ¦
¦ ¦болтов и т.п.) ¦закреплены ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦ ¦а) резьбовых и сварных ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦соединений ¦резьбовых соединений и трещин ¦
¦ ¦ ¦в сварных швах ¦
¦ ¦б) направляющих роликов и ¦Ролики легко вращаются на ¦
¦ ¦их пальцев ¦пальцах. Отсутствует ¦
¦ ¦ ¦интенсивный износ поверхностей¦
¦ ¦ ¦у роликов и пальцев ¦
¦ ¦в) грузовых цепей ¦Отсутствие неисправностей. ¦
¦ ¦ ¦Длина цепей одинаковая (в ¦
¦ ¦ ¦крайнем нижнем положении ¦
¦ ¦ ¦каретки зазор между нижней ¦
¦ ¦ ¦связью наружной рамы и щеками ¦
¦ ¦ ¦каретки одинаковый и ¦
¦ ¦ ¦составляет не менее 2 - 3 мм) ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦4. Гидросистема¦Ежесменно. ¦ ¦
¦грузоподъемника¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦и грузозахват- ¦а) шлангов, трубопроводов,¦Отсутствие следов течи рабочей¦
¦ного органа ¦цилиндров, маслораспреде- ¦жидкости ¦
¦ ¦лителя насоса и т.п. ¦ ¦
¦ ¦б) уровня рабочей жидкости¦Рабочая жидкость находится на ¦
¦ ¦в баке при опущенной ¦уровне верхнего знака ¦
¦ ¦каретке грузоподъемника ¦указательной линейки (щупа) ¦
¦ ¦в) дросселирующего клапана¦Скорость спуска каретки с ¦
¦ ¦ ¦грузом соответствует данным ¦
¦ ¦ ¦заводской инструкции по ¦
¦ ¦ ¦эксплуатации ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Еженедельно. ¦ ¦
¦ ¦Проверить крепление масло-¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦распределителя, насоса и ¦резьбовых соединений ¦
¦ ¦его электродвигателя ¦ ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Проверить отклонение ¦В крайних положениях ¦
¦ ¦величины хода у штоков ¦расстояния между осевыми ¦
¦ ¦цилиндров наклона ¦линиями пальцев крепления ¦
¦ ¦грузоподъемника ¦цилиндров одинаковые ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦5. Ведущий мост¦Ежесменно. ¦ ¦
¦ ¦Проверить герметичность ¦Отсутствие следов течи масла ¦
¦ ¦картера ¦ ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Еженедельно. ¦ ¦
¦ ¦Проверить крепление ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦полуосей ¦резьбовых соединений ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Проверить уровень масла в ¦Масло на уровне заливного ¦
¦ ¦картере ¦отверстия или контрольной ¦
¦ ¦ ¦пробки. Отсутствие осевого и ¦
¦ ¦ ¦углового зазоров карданных ¦
¦ ¦ ¦шарниров, сальниковые ¦
¦ ¦ ¦уплотнения не повреждены ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦6. Ходовая ¦Ежемесячно. ¦ ¦
¦часть ¦Проверить крепление ¦ ¦
¦ ¦противовеса, а также: ¦ ¦
¦ ¦а) ведущего моста к раме ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦шасси ¦резьбовых соединений ¦
¦ ¦б) балки управляемого ¦То же ¦
¦ ¦моста к рессорам и опоре ¦ ¦
¦ ¦в) поворотного кулачка к ¦Отсутствие люфта оси поворот- ¦
¦ ¦балке управляемого моста ¦ного кулачка и ослабленных ¦
¦ ¦ ¦резьбовых соединений ¦
¦ ¦Внешний осмотр рамы шасси ¦Отсутствие деформаций и трещин¦
¦ ¦ ¦в балках; заклепочные и резь- ¦
¦ ¦ ¦бовые соединения не ослаблены,¦
¦ ¦ ¦сварные швы не имеют трещин ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦7. Рулевое ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦устройство ¦Проверить: ¦ ¦
¦ ¦а) в прямом положении ¦Свободный ход рулевого колеса ¦
¦ ¦управляемых колес величину¦соответствует значениям, ука- ¦
¦ ¦свободного хода рулевого ¦занным в заводской инструкции ¦
¦ ¦колеса, для чего повернуть¦ ¦
¦ ¦его до конца в одну сторо-¦ ¦
¦ ¦ну, заметить положение ¦ ¦
¦ ¦колеса и повернуть его в ¦ ¦
¦ ¦обратную сторону ¦ ¦
¦ ¦б) действие гидроусилителя¦Поворот рулевого колеса ¦
¦ ¦при повороте управляемых ¦производится без значительных ¦
¦ ¦колес в обе стороны ¦физических усилий ¦
¦ ¦в) герметичность ¦Отсутствие следов течи масла ¦
¦ ¦гидроусилителя и картера ¦ ¦
¦ ¦рулевого механизма ¦ ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Еженедельно. ¦ ¦
¦ ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦ ¦а) рычагов, тяг и их ¦Отсутствие деформации рычагов ¦
¦ ¦соединений ¦и тяг, а также ослабленных ¦
¦ ¦ ¦резьбовых соединений крепления¦
¦ ¦ ¦пальцев ¦
¦ ¦б) крепления сошки на ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦валу, стакана рулевой ¦резьбовых соединений крепления¦
¦ ¦трапеции и гидроусилителя ¦пальцев и свободного люфта ¦
¦ ¦ ¦шарниров ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Проверить параллельность ¦Отсутствие интенсивного ¦
¦ ¦расположения управляемых ¦бокового износа шин. Наличие ¦
¦ ¦колес ¦равных зазоров при замере ¦
¦ ¦ ¦контрольной линейкой ¦
¦ ¦ ¦расстояний между соответству- ¦
¦ ¦ ¦ющими кромками ободов ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦8. Ножной ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦тормоз ¦Проверить: ¦ ¦
¦ ¦а) величину свободного ¦Педаль при нажатии опускается ¦
¦ ¦хода педали и надежность ¦не более чем на 0,5 величины ¦
¦ ¦действия тормоза ¦рабочего хода. Величина сво- ¦
¦ ¦ ¦бодного хода педали соответ- ¦
¦ ¦ ¦ствует данным заводской инст- ¦
¦ ¦ ¦рукции. Торможение наступает ¦
¦ ¦ ¦сразу после нажатия на педаль ¦
¦ ¦б) герметичность главного ¦Отсутствие следов течи ¦
¦ ¦тормозного цилиндра ¦рабочей жидкости ¦
¦ ¦в) надежность крепления ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦главного тормозного ¦резьбовых соединений ¦
¦ ¦цилиндра ¦ ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Проверить: ¦ ¦
¦ ¦а) уровень рабочей ¦Рабочая жидкость находится на ¦
¦ ¦жидкости в главном ¦10 - 15 мм ниже верхней кромки¦
¦ ¦тормозном цилиндре ¦горловины расходного бачка ¦
¦ ¦б) надежность крепления ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦тормозных канатов и ¦креплений и неисправностей ¦
¦ ¦состояния их оболочки ¦оболочек канатов ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦9. Ручной ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦тормоз ¦Проверить надежность ¦Торможение (удержание) ¦
¦ ¦действия ¦наступает сразу после нажатия ¦
¦ ¦ ¦на рычаг. ¦
¦ ¦ ¦Фиксатор рычага исправен ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Еженедельно. ¦ ¦
¦ ¦Проверить рычажную систему¦Отсутствие деформаций, ¦
¦ ¦и зубчатый сектор ¦крепление всех деталей не ¦
¦ ¦ ¦ослаблено ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Проверить крепление ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦тормозного шкива на валу ¦соединений ¦
¦ ¦электродвигателя ¦ ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10. ¦Еженедельно. ¦ ¦
¦Электрическое ¦Проверить сальниковые ¦Все щиты с электрооборудовани-¦
¦оборудование ¦уплотнения дверец и крышек¦ем исправны и закрыты дверцами¦
¦ ¦щитов электрооборудования ¦или крышками с помощью ¦
¦ ¦ ¦установленных запоров или ¦
¦ ¦ ¦резьбовых соединений ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10.1. Аккумуля-¦Ежесменно. ¦ ¦
¦торная батарея ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦ ¦а) батареи ¦Отсутствие неисправностей ¦
¦ ¦ ¦ящика и его крышки, течи ¦
¦ ¦ ¦электролита. Все горловины ¦
¦ ¦ ¦закрыты пробками ¦
¦ ¦б) величины напряжения в ¦Напряжение батарей не менее ¦
¦ ¦момент подъема вил без ¦величины, указанной в ¦
¦ ¦груза ¦заводской инструкции ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10.2. Электро- ¦Еженедельно. ¦ ¦
¦двигатели ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦ ¦а) крепления ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦ ¦резьбовых соединений ¦
¦ ¦б) корпуса, крышек, саль- ¦Отсутствие неисправных деталей¦
¦ ¦ников вводного устройства ¦ ¦
¦ ¦и крышек смотровых окон ¦ ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦ ¦а) коллектора ¦Поверхность коллектора ¦
¦ ¦ ¦зеркальная и чистая по всей ¦
¦ ¦ ¦площади контакта со щетками; ¦
¦ ¦ ¦отсутствие рисок и подгара ¦
¦ ¦б) траверсы и щеткодержа- ¦Траверсы, щеткодержатели, ¦
¦ ¦телей, щеток, гибких ¦гибкие соединения исправны и ¦
¦ ¦соединений и их контактов ¦не имеют ослабленных резьбовых¦
¦ ¦ ¦и других соединений и элемен- ¦
¦ ¦ ¦тов крепления. Износ щеток в ¦
¦ ¦ ¦пределах нормы. Щетки имеют ¦
¦ ¦ ¦хороший контакт и прилегают по¦
¦ ¦ ¦всей рабочей поверхности ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10.3. ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦Контроллер и ¦Проверить действие на ¦Погрузчик трогается с места на¦
¦реверсивный ¦холостом ходу погрузчика ¦первом положении контроллера. ¦
¦переключатель ¦ ¦Двигатель ускоряется на каждом¦
¦ ¦ ¦последующем положении и отклю-¦
¦ ¦ ¦чается в нулевом положении ¦
¦ ¦ ¦контроллера. Валы контактных ¦
¦ ¦ ¦систем контроллера и ¦
¦ ¦ ¦реверсивного переключателя ¦
¦ ¦ ¦механически сблокированы; ¦
¦ ¦ ¦блокировка действует нормально¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Ежедневно. ¦ ¦
¦ ¦Проверить: ¦ ¦
¦ ¦а) приводы ¦Ход педали контроллера легкий ¦
¦ ¦ ¦и плавный. Свободная педаль ¦
¦ ¦ ¦находится в положении "0", а ¦
¦ ¦ ¦после нажатия до отказа - на ¦
¦ ¦ ¦отметке последнего рабочего ¦
¦ ¦ ¦положения. Отсутствие люфта в ¦
¦ ¦ ¦местах крепления рычагов, тяг,¦
¦ ¦ ¦рукоятки, зубчатых колес и ¦
¦ ¦ ¦секторов, коромысла и других ¦
¦ ¦ ¦деталей ¦
¦ ¦б) контакты, дугогасящие ¦Контакты имеют незначительный ¦
¦ ¦камеры, кулачковые шайбы и¦нагар, дугогасящие камеры не ¦
¦ ¦кулачки ¦имеют копоти. Отсутствие ¦
¦ ¦ ¦неисправных деталей ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Проверить состояние ¦Контакты изношены в пределах ¦
¦ ¦контактов и надежность ¦нормы. Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦крепления всех проводов ¦резьбовых соединений, крепле- ¦
¦ ¦ ¦ния наконечников и следов ¦
¦ ¦ ¦подгара, пыли и копоти на всех¦
¦ ¦ ¦деталях ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10.4. ¦Еженедельно. ¦ ¦
¦Контакторы ¦Внешний осмотр: ¦ ¦
¦ ¦а) главных и блокировочных¦Контакты имеют незначительный ¦
¦ ¦контактов ¦подгар, их износ в пределах ¦
¦ ¦ ¦нормы ¦
¦ ¦б) дугогасящих камер и ¦Отсутствие копоти ¦
¦ ¦катушек, гибких соединений¦ ¦
¦ +--------------------------+------------------------------+
¦ ¦Через месяц. ¦ ¦
¦ ¦Проверить надежность ¦Отсутствие ослабленных ¦
¦ ¦контактных соединений и ¦резьбовых соединений крепления¦
¦ ¦величину зазора между ¦проводов и гибких соединений. ¦
¦ ¦главными контактами ¦Зазор между главными контакта-¦
¦ ¦ ¦ми отрегулирован в соответ- ¦
¦ ¦ ¦ствии с заводской инструкцией ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10.5. Пуско- ¦Через месяц. ¦ ¦
¦регулирующие ¦Продуть и очисть от пыли и¦Отсутствие ослабленных ¦
¦резисторы ¦копоти, проверить ¦резьбовых соединений крепления¦
¦ ¦состояние ¦проводов и корпуса резисторов.¦
¦ ¦ ¦Контактные поверхности элемен-¦
¦ ¦ ¦тов и наконечников не имеют ¦
¦ ¦ ¦следов подгара. На изоляторах ¦
¦ ¦ ¦отсутствуют трещины, сколы и ¦
¦ ¦ ¦пыль ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10.6. ¦Через месяц. ¦ ¦
¦Штепсельное ¦Проверить штепсельное ¦Отсутствие подгара контактов и¦
¦соединение ¦соединение и провода ¦повреждения проводов ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
¦10.7. Цепи ¦Ежесменно. ¦ ¦
¦управления, ¦Проверить действие: ¦Конечный выключатель действует¦
¦сигнализации ¦конечного выключателя ¦исправно. После нажатия на ¦
¦и освещения ¦подъема каретки, выключа- ¦тормозную педаль электродвига-¦
¦ ¦теля блокировки тормоза, ¦тель при включенном ¦
¦ ¦звукового сигнала, стоп- ¦контроллере отключается; ¦
¦ ¦сигнала, освещения ¦звуковой сигнал, стоп-сигнал и¦
¦ ¦ ¦освещение исправны ¦
+---------------+--------------------------+------------------------------+
Общие требования по выполнению проверок при техническом
обслуживании электропогрузчика
1. Во время работы водитель погрузчика обязан делать перерывы и проверять:
состояние ходовых колес и аккумуляторной батареи;
отсутствие течи смазочных масел, топлива, воды и рабочих жидкостей;
действие стоп-сигнала;
на ощупь температуру нагрева гидронасоса, электродвигателей и тормозных барабанов.
2. После окончания работы машины необходимо выполнить следующее:
произвести внешний осмотр с целью определения состояния крепления колес, грузоподъемника и грузозахватного органа, аккумуляторной батареи и другого оборудования;
очистить погрузчик от остатков груза или грязи;
установить погрузчик на инвентарное место стоянки:
отключить аккумуляторную батарею;
добавить при необходимости рабочие жидкости;
сдать машину сменному инженеру (слесарю бригады технического обслуживания, наладчику или дежурному слесарю).
3. О техническом обслуживании и состоянии погрузчика сделать запись в вахтенном журнале электропогрузчика.
4. Смазывание узлов трения должно производиться в соответствии с картами смазки или инструкцией по эксплуатации.
5. Техническое обслуживание аккумуляторной батареи должно выполняться перед зарядом в соответствии с заводской инструкцией.