До курсового проектування за курсом "Моделювання І прогнозування стану навколишнього середовища" для студентів 4 курсу хіміко-технологічного факультету / Уклад

Вид материалаДокументы

Содержание


3.3. Аналіз автотермічного режиму
3.4. Аналіз схеми з додатковим підігрівом суміші
3.5. Аналіз схеми з підживленням пального компонента
Подобный материал:
1   2   3   4   5   6   7   8   9   ...   14

3.3. Аналіз автотермічного режиму



Автотермічний режим роботи схеми без додаткового нагрівача, наприклад печі (3) можливий, якщо суміш на виході з реактора має досить високу температуру. Рекуперація тепла виявляється більш економічна, ніж вогневе нагрівання в печах, якщо в теплообмінниках-рекуператорах теплопередача здійснюється з високою інтенсивністю, що визначається значенням питомого теплового навантаження чи теплонапруженості порядку 2000 Вт/м2. У схемі газоочищення в рекуператорі відбувається теплопередача між двома газовими потоками, значення коефіцієнта теплопередачі в такому випадку досить мало 10–60 Вт/(м2К) і висока інтенсивність процесу досягається тільки при досить високій його рушійній силі – середній різниці температур. Тому в рекуператорах таких схем при реальних величинах поверхні теплопередачі неможлива повна рекуперація тепла і гарячі потоки газів охолоджуються у них до температур не нижче 150–200 С, а з метою подальшої рекуперації тепла потоку з такою кінцевою температурою (Тк) установлюють додаткові теплообмінні апарати.

Для оцінки можливості здійснення процесу в автотермічному режимі по заданому складу суміші розраховують параметри каталітичного шару і знаходять вхідну і вихідну температури (Твх і Твих). Прийнявши по вихідним даним початкову температуру суміші, що очищається, (Т0 = 20–60 С), спочатку по рівнянню (3.17а) розраховують температуру суміші після рекуператора і порівнюють із тою, що рекомендується. Якщо температура суміші після рекуператора достатня для того, щоб рекуперація була ефективною, знаходять інші параметри, вибирають рекуператор і виконують для нього перевірочний розрахунок. У противному випадку автотермічний режим використовувати недоцільно.


3.4. Аналіз схеми з додатковим підігрівом суміші



У схемі установки (мал. 3.1), додаткове джерело тепла (3) використовується для підігріву суміші від температури, що досягається в рекуператорі (Тпр) до необхідної на вході в шар. Склад суміші, що надходить у реактор у цій схемі відповідає заданому.

У порівнянні з попередньою схемою в цій з'являється додатковий технологічний параметр – температура суміші після рекуператора (Тпр). Її розраховують по рівнянню теплового балансу теплообмінника-рекуператора (3.17 б) по уже відомих параметрах роботи шару каталізатора при заданому складі суміші.

Для досягнення високих температур (більш 250 С) на практиці використовують вогневе нагрівання в трубчастій печі. Таким чином, вихідну суміш нагрівають від початкової температури Т0 до необхідної температури на вході в шар у двох послідовно працюючих апаратах – теплообміннику-рекуператорі (2) і печі (3).

Основним параметром теплообмінних апаратів, який визначать його розміри і всю технічну характеристику, є теплове навантаження, яка зв'язана з призначенням апарата. У даному випадку теплові навантаження рекуператора і печі розраховують по параметрах газової суміші, що нагрівається

Q = Gсм  Cсм  (tсм, кін – tсм, нач),

(3.19)

де Gсм – масова подача суміші, кг/с;

Cсм – середня питома теплоємність суміші,Дж/(кгград);

tсм, кін – tсм, нач – температурний інтервал розігріву суміші в кожнім апараті. Для рекуператора це Тпр – Т0, для нагрівача Твх – Тпр.

Масову подачу суміші знаходять по заданій об'ємній. Густину суміші можна прийняти рівної густині повітря, що для нормальних умов складає 1,29 кг/м3 Додаткову витрату палива (Gт) у печі розраховують по формулі

Gт = Qп,кор / (  Qт, н)

(3.20)

де – к.п.д. печі, рівний 0,6 – 0,8;

Qп, кор – корисне теплове навантаження печі, що визначається по (3.19);

Qт,н – нижча теплотворна здатність палива (для природного газу Qт,н = 48557 кДж/кг).

Параметри рекуператора розраховують за вищевказаною методикою, використовуючи рівняння (3.18 б).


3.5. Аналіз схеми з підживленням пального компонента



Особливість цих схем полягає в тому, що в суміш, що очищається, уводять додаткове газоподібне чи рідке паливо в такій кількості, щоб установка з прийнятними параметрами теплообмінника-рекуператора працювала в автотермічному режимі. Вище показано, що для цього необхідно, щоб температура очищеної суміші після рекуператора була приблизно 150–200 С. Склад суміші, що надходить у реактор каталітичного газоочищення після введення в неї додаткових продуктів (компонентів палива), що окисляються на каталізаторі, буде відрізнятися від складу вихідної суміші.

Для аналізу розглянутої схеми необхідно визначити величину адіабатичного розігріву за умовою ефективності теплопередачі в рекуператорі. Для цього по рівнянню теплового балансу теплообмінника-рекуператора (3.17а) розраховують температуру виходу з реактора, задавшись температурою входу в нього для низькотемпературного режиму, або температуру суміші на вході в реактор, задавшись температурою виходу в нього для високотемпературного режиму.

Для подальших розрахунків схеми необхідно прийняти робочу величину адіабатичного розігріву (ТАД р), при якій рекуперація тепла стає ефективною. Різниця між прийнятою величиною та адіабатичним розігрівом, розрахованим для суміші заданого складу () і визначає величину адіабатичного розігріву за рахунок каталітичного окислювання компонентів підживлення (ТАД під). Потім визначається концентрація компонента підживлення в суміші

Спод = ТАД під / ТАД о,

об'ємні і масові витрати різних видів палива (рідкого і природного газу), а також витрата умовного палива для різних видів палива, що додається, Параметри газоочищення зокрема, кількість палива, істотно змінюються не тільки в зв'язку зі зміною вигляду палива, але і при роботі реактора в різних режимах, тому при аналізі схеми доцільно розглянути варіанти температурних режимів з різними видами підживлення.

З урахуванням речовини, що додається для підживлення, визначаються приведені концентрації компонентів по (3.12) із заміною (р.с. на ТАД р. Вибравши температури входу для різних режимів і використовуючи ці дані, визначаються параметри процесу газоочищення заданої суміші з додаванням різних видів палива

Параметри реактора і рекуператора визначають за загальною методикою. Як і раніше, параметри, що рекомендуються, в кожному випадку приймаємо по компоненту з найбільшим часом контакту. Завантаження каталізатора в реактор визначають по рівнянню (3.8).

Після знаходження основних показників можна зіставити різні варіанти схем з підживленням вихідної суміші по витратах на очистку. Варто враховувати витрати на устаткування, каталізатор і витрату палива.